盘扣满堂支架施工方案

盘扣满堂支架施工方案一、工程概况

本工程为盘扣满堂支架施工项目，位于XX市XX区，工程占地面积约XX平方米，建筑高度XX米，共计XX层。工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，外墙采用玻璃幕墙，内墙为轻质砖隔墙。本工程脚手架采用落地式双排钢管外脚手架，以确保施工过程中的安全、便捷及高效。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织项目管理人员学习相关施工规范、操作规程及质量标准，确保施工人员掌握盘扣满堂支架施工的技术要求。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法及质量要求。

3.对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工方案，了解施工过程中的注意事项。

4.制定施工进度计划，确保施工进度与施工方案相匹配。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸和施工方案，计算主要材料需用量，如下：

-钢管：XX吨

-扣件：XX套

-钢板：XX平方米

-钢丝绳：XX米

-连接件：XX套

2.提前与材料供应商进行沟通，确保材料供应及时、质量可靠。

3.对进场材料进行验收，确保材料符合国家标准和设计要求。

4.建立材料管理制度，确保材料的使用、保管、回收等工作有序进行。

5.对施工设备进行检查、维修和保养，确保设备正常运行。

6.准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等，以保证施工顺利进行。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准和企业内部规定。

2.施工前应完成所有施工图纸的审核，确保施工图纸与现场实际情况相符。

3.施工过程中应遵循安全生产的原则，确保施工现场的安全、环保和文明施工。

4.施工材料应符合国家现行标准，所有材料进场前应进行验收，合格后方可使用。

5.施工人员应经过专业培训，持证上岗，特种作业人员应具备相应的操作资质。

6.施工现场应设立明显的安全标志，配备必要的消防设施，确保消防通道畅通。

7.施工过程中应定期进行质量检查，对不合格工程应及时整改。

-施工质量检查应包括但不限于：脚手架结构完整性、扣件连接牢固性、架体稳定性等。

-整改措施应包括：问题原因分析、整改方案制定、整改后复验等。

8.施工现场应建立健全的施工记录制度，详细记录施工过程中的各项数据，包括但不限于：

-材料进场记录、使用记录、回收记录；

-施工进度记录、质量检查记录、整改记录；

-人员培训记录、操作资质证书复印件；

-设备检查、维修、保养记录。

9.施工单位应与建设单位、监理单位保持良好沟通，确保施工过程中的问题能够及时解决。

10.施工过程中应遵循节能减排的原则，合理利用资源，减少废弃物排放，保护环境。

11.施工现场应定期进行安全检查，对存在安全隐患的区域或环节应立即整改，确保施工安全。

12.施工单位应制定应急预案，对可能发生的突发事件进行预测和防范，确保能够迅速有效地应对。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的要求。

2.扣件应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831-2006的要求。

3.钢板应采用Q235B级钢，厚度不小于3mm，材质应符合GB/T700-2006的要求。

4.钢丝绳应符合GB8918-2006的要求，直径不得小于12.5mm。

5.连接件应采用高强度螺栓或销轴，材质应符合GB/T3098.1-2010的要求。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，排水良好，不得设置在软弱地基上。

2.基底处理应按设计要求进行，必要时可进行硬化处理，确保地基承载力满足脚手架搭设要求。

3.脚手架基底应设置排水沟，防止雨水浸泡，影响脚手架稳定性。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架立杆底部，距地面200mm高处，确保脚手架整体稳定性。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件紧固力矩应符合规范要求。

3.每隔两跨设置一道扫地杆，并与相邻立杆连接牢固。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点，确保脚手架与建筑物连接紧密，共同工作。

2.拉结点应布置合理，每隔一层设置一道，沿脚手架四周均匀布置。

3.拉结杆应采用φ14mm以上的钢筋，与建筑物结构连接牢固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手架板应采用符合国家标准的木质或钢质脚手架板，板厚不得小于50mm。

2.脚手架板应铺设平整、牢固，不得有空隙和探头板。

3.脚手架板两端应固定在横杆上，固定间距不得大于200mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（即立杆的垂直距离）不得大于1.5m，横距（即立杆的水平距离）不得大于1.05m。

2.步距（即两层脚手板之间的垂直距离）不得大于1.8m。

3.立杆、横杆的布置应满足施工荷载要求和脚手架稳定性，避免出现局部过载现象。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目式安全网，安全网应固定在脚手架的外侧，并与地面保持一定距离，防止坠落物伤人。

2.安全网应采用符合国家标准的阻燃型安全网，网目密度不得小于2000目/100cm²。

3.脚手架作业层应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，栏杆底部应设置踢脚板。

4.脚手架应设置上下通道，通道处应设置安全门或防护网，并配备扶手。

5.脚手架作业层应设置防滑板，确保作业人员安全。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，以保证脚手架的整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当位置，每隔两层设置一道，并与立杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的拐角处和跨度较大部位，以增强脚手架的抗倾覆能力。

4.支撑杆件应采用φ48.3mm的钢管，连接扣件应符合规范要求。

（九）、杆件搭设构造要求

1.脚手架杆件应采用对接或搭接连接，对接接头应错开设置，避免在同一平面内。

2.对接接头长度不得小于1m，搭接长度不得小于0.8m。

3.杆件连接扣件应紧固，紧固力矩应符合规范要求。

4.脚手架的横向和纵向剪刀撑应按照规范设置，增强脚手架的稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架设计时应考虑施工荷载、架体自重、风荷载、雪荷载等，并留有一定的安全系数。

2.脚手架作业层的施工荷载不得超过脚手架设计的允许荷载。

3.脚手架上不得集中堆放材料，应均匀分布，避免局部过载。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架拐角、阳角等特殊部位，应加强支撑和拉结，确保稳定性。

2.在建筑物开口部位、挑檐等位置，应增加附加支撑和拉结，以防止脚手架位移。

3.对于脚手架与建筑物之间无法设置拉结点的部位，应采取其他措施，如设置斜撑等，增强稳定性。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保施工安全。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，即从上到下、从外到里进行。

3.搭设和拆除脚手架时，应同步进行水平支撑和垂直支撑的设置和拆除，避免脚手架出现倾斜、失衡等情况。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对进场材料进行严格的验收，包括外观检查、尺寸测量和材质检验。

2.钢管、扣件等材料应具备产品合格证和材质报告，确保材料符合国家标准。

3.对不合格的材料应立即退场，不得用于施工。

4.建立材料管理制度，定期对库存材料进行检查，防止材料锈蚀、变形等影响使用性能。

5.对扣件等关键连接部件进行定期抽检，确保其力学性能满足要求。

（二）、保证施工质量措施

1.施工前对操作人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

2.施工过程中严格执行施工方案，对关键工序进行重点监控。

3.定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。

4.采用样板引路制度，对施工质量进行预控。

5.对施工过程中的质量问题及时进行整改，并进行复验。

（三）、保证安全施工措施

1.施工前进行安全交底，确保施工人员了解施工现场的安全注意事项。

2.施工现场设置明显的安全标志，配备必要的防护设施。

3.对施工现场进行定期安全检查，及时发现并整改安全隐患。

4.施工人员应穿戴符合安全规定的劳动保护用品，特种作业人员应持证上岗。

5.制定应急预案，进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应采取措施降低扬尘、噪音等污染，符合国家和地方环保规定。