玻镁复合风管制作安装方案

玻镁复合风管制作安装方案1 (19mm)20年。0.2mm)，平整，摩擦系数小，风阻低。低了风管的漏风率，提高了空气输送的效率，玻镁复合风管的漏风率仅为铁皮风管的1/10。提高室内品质（IAQ）臭味，不产生粒状，气状污染物及生物性气胶，能提高室内空气品质。2通用规定计或合同变更的通知书或技术核定签证。管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及其他专业工种相互配合。行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。严密性检测报告（非金属风管还需提供消防及卫生检测合格的报告。成品供货风管的性能试验方法应符合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的相关规定。风管制作宜优先选用节能、高效、机械化加工制作工艺。风管制作与安装所使用的计量器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内。风管的胶合必须使用符合要求的专用胶胶合。风管制作、安装各环节必须逐一检验合格再进入下道工序，并做好相应的质量记录。施工场地、人员、设备必须按有关安全施工规定执行，确保人员安全与产品质量。环境温度低于-5℃时不宜组合风管；必须组合时，应提高环境温度。3 施工技术要求等异径管件板材。切割线平直，风管板对角线长度误差应小于5mm。梯阶线深度：25mm厚的保温板18～21mm，18mm11～14mm9090°角创造条件。异径风管板材的切割，先在风管板上划出切割线，然后用手提切割机切割，如小于或大于90°角的截面切割，其角度要正确，以保证拼接质量。风管制作方法专用胶一般由粒剂与液剂两部分组成，在现场配制，要严格按说明书要求的配比配制，并充分使用，如发现胶体过稠没有流动时，不能使用，更不能加液剂再次稀释使用。直管制作首先用工具刀将侧面板的梯阶形保温层剖去，保证梯阶位置平整。风管上下、左右板拼装样式图 刮去左右板余料形成台阶型粘接面在左右板阶梯处敷上专用胶，胶要均匀、饱满、适量。900mm90°硬角保护。将风管底板放于组装架上 将左右板梯面涂胶后定位在底板两边对口纵向粘接方向与底板错位100mm将风管上面板合于左右板间，并用扎带紧固2000mm3mm2000mm以上对5mm90来的余胶和填补空隙，风管内外壁无残胶。100mm错位处不得留残胶，否则影响风管连接质量。变径风管制作与直管制作方法相同，其中一面或三面风管板是斜面。变径风管拼装示意图三通风管的制作(蝴蝶三通)相同截面截面的三通制作按图纸尺寸切割风管板，顺风方向设置45°导流角。侧面板切割成梯阶形，在梯阶位置敷上专用胶，然后用捆扎带固定。清理余胶，填补空隙，放在平整处固化。等截面三通制作样图 蝴蝶三通制作式样图相同截面的蝴蝶三通制作按图切割风管板，侧面板用多块小板拼接而成。四通见客参照三通风管制作方法。600mm的风管。风管连接方法风管连接工艺图风管连接采用专用胶粘接。用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后将用胶填满风管连接面(略有盈余)。将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，定位正确。在定位时，不能多次移动，防止连接面的胶被挤掉，造成缺胶。2mm，并填充空隙。30m40m时，30m500mm左右，应设防摆支架。风管支架的设置400mm，1250mm3000mm1250mm1600mm时，吊杆2500mm1600mm2000mm2000mm，风管长2200mm2500mm1500～1800mm之间，横担可用角铁或槽钢制作。500mm时，吊杆用φ10mm30×3角铁，吊杆孔洞2500mmφ10～φ1250×5角铁或#5～#8JGJ141-2004伸缩节二端的防摆支架作为固定支架使用。3000mm3000mm风管的重量。垂直风管在楼层墙面安装结构图 垂直风管在楼层悬吊结构图大型风管的加强措施保温型(厚度25mm)管口宽度(b)加强柱数量1600<b≤240012400<b≤340023400<b≤440034400<b≤5400425mm1500mm1～2mm200mm0.2mmB在风管转角粘接转角条，加强尺寸25×40mm。C在风管上下板或左右板间连接加强柱。保温风管的加强柱为φ50mm保温型(厚度25mm)管口宽度(b)加强柱数量1600<b≤240012400<b≤340023400<b≤440034400<b≤54004大风管加强截面示意图18mm1200mm18×40mm。在风管上下板或左右板间设置加强柱，加强柱数量见表：非保温型(厚度18mm)管口宽度(b)加强柱数量1200<b≤165011650<b≤200022000<b≤280032800<b≤35004大风管截面加强示意图伸缩节制作方法设置伸缩节是科学的解决风管湿胀干缩产生的物理现象。采用同样厚度的风管板制作伸缩节。5～10mm。10m粘接在迎风方向，90mm3mm风管安装遇到大型建筑的沉降(伸缩)250mm风管伸缩节剖面图风管与风阀连接 风管与风机的连接采用帆布连接连接。用风管板制作一只矩形箱体。与风机连接一面切割一个圆口，用帆布软节与风机连接。另一面制作成与风管对应尺寸的接口，与风管粘接。风管与风机软接连接然后用玻布、专用胶在圆口制作法兰。固化后，脱去模板即成天圆地方。 天圆地方安装图风口的连接方法根据风口尺寸在风管壁上开口，将喉管粘接在开口处(喉管长度根据设计需要)。待粘接处固化后，将风口插入喉管内，用自攻螺丝固定。根据规定设置独立支吊架。 带阀门的风口连接示意图 平面风口连接示图两面风口连接：根据风口尺寸在风管壁上开口，在开口处二边的保温层内［［形铁件采用0.5mm［带软接头的风口连接带软接风口连接示图根据风口尺寸，在风管上切割开口，粘接上喉管。将软接套在喉管外侧，用不锈钢薄板压住，自攻螺丝固定。500mm在主风管上连接支风管6mm。按设计尺寸制作支风管，将连接处切割成梯阶形。在安装过程中应注意的问题安全操作要求1000×200mm风管连接缝开裂及修补办法1pa发现部分开裂现象，属于缺胶或胶体过稠，伸缩节布置不合理所造成。可以采用修补胶修补。修补方法：首先在开裂线50mm周围用砂皮打磨，并除去尘粒；接着将修补胶压入开裂缝；再后在开裂处贴上玻布。用修补胶修理平整、美观。尘埃吸附的能力。涂料应在壁板已干燥并清除灰尘后才可实施。超低温送风时(10℃以下)，风管保温层按设计要求加厚。18mm600℃、480℃、280℃301801200mm600mm80％环境使用的通风管道，如纺织厂房风管内壁要进行防水处理。主风管应该有一定坡度，能让积水流入水喷淋房。防止风管底面积水。边角小板拼接方法为：拼接面的泡沫板用钢丝刷刷去1～2mm；在拼接接面上涂上专用胶；将拼接面靠紧，在保证拼接板平整的条件下固化。复合风管安装质量验收要求风管外观尺寸验收要求5mm，2mm5mm。加强柱的验收要求加强柱是保证大型风管，强度的主要措施，必须严格验收。25mm1600mm1000mm1600～2400mm，中间设置一根加强计算。18mm厚的防排烟风管，风管边长达到1600mm的上下板或左右风管板间设立加强柱。加强柱的数量按风管板的力臂600±10mm计算设置。风管边长1200×1400mm，中间设置一根加强柱。加强柱在风管吊装前设置。25mmφ50mm18mm90×90×5mm90×90×5mm伸缩节的验收要求湿胀干缩是无机材料的物理性能，与金属材料的热胀冷缩的原理一样。为了解决复合风管湿涨30m40m30m3/1000，20mm，垂直安装允许偏差2/1000，20mm。10mm3/1000；2/1000，特殊的带阀门风口应设置独立支吊架。柔性短管的安装，应松紧适度。安装在室外的风管应设防雨装置。400mm，4000mm；400mm1250mm，3000mm；1250mm，2500mm。2