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文档简介

钻孔桩施工工艺一、钻孔桩施工流程

施工准备→测量放样→埋设护筒→填筑作业平台→钻机就位→钻孔→成孔检测→清孔→安装钢筋笼→安放导管→浇筑混凝土→停止灌注拔出导管。

二、钻孔桩施工工艺施工准备：施工前进行场地平整填筑作业平台，对桩位进行精确放样埋设护筒，设置好“十字”护桩。

钻孔：根据地质情况，选用旋挖钻机钻进成孔，埋设的钢护筒内径需大于钻头直径20cm，护筒选用8~10cm厚的钢板，高度为每节2m，高出地面0.5m。钻进过程中根据地层变化，及时捞取渣样并绘制地质柱状图，井设计代表进行地质核查，确认与设计相符后进行下一环节施工。

成孔检测、清孔：当钻孔深度达到设计要求时，采用笼式检孔器、测绳等对孔径、孔深、以及倾斜度进行严格检测，确保满足设计及规范要求。并通过换浆法置换孔内含悬浮钻渣的泥浆。安放钢筋笼：钢筋笼由钢筋加工场集中制作。钢筋笼加工完成后采用平板车运至现场，利用吊车吊放安装。保护层垫块采用专业厂家生产，竖向每隔两米布置一道，每道沿圆周对称布置4块。导管安装、灌注混凝土：采用内壁光滑圆顺，内径一致的导管进行水密性试验检测后进行水下混凝土灌注。混凝土由商品混凝土拌和站供应。

停止灌注拔出导管：停止灌注时，混凝土面要高出设计设计桩顶标高1m左右，混凝土浇筑完毕后拔出导管进行桩口防护。

三、强化措施、保证桩基质量

1、钢筋加工机械化、机械化管理

桩基钢筋笼在钢筋加工场集中制作，主要体现工厂化、机械化的管理模式优势。操作人员严格执行持证上岗制度，严格遵守操作规程，检验人员严格按工作流程对生产产品进行过程检验，优质高效的完成钢筋加工任务。

2、桩头环切在桩头凿除前，按照设计桩顶标高要求桩基伸入承台底高度要求，在需要截断位置做出标记。使用

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