安全生产常识 第3版 课件 第五章 职业安全技术

安全生产常识第3版

第五章

职业安全技术本章学习要点:3.掌握电气设备安全技术要求。4.掌握触电的救护方法。5.掌握机械加工技术安全操作规程。6.掌握机械性创伤的救护。7.炼铁生产主要的安全技术。8.炼钢生产中容易发生的事故及防范措施。9.轧钢生产中原料、加热及冷轧生产的安全技术。1.了解电气事故的分类、产生原因。2.掌握用电安全的基本要素。电气安全防护技术PART01

2005年×月×日电子信息公司某分公司高压配电室停电,于是高压运行工段组织相关人员进入现场对PT柜(联络柜)进行清灰处理,当工作到上午11∶20时还剩下2个柜子未清理,准备12∶20分吃完午饭,继续清理最后两个PT柜。工段长张某断开PT柜一电路后打开柜门,告诉其他人他去准备断下一电路,这时监护人员李某按要求去拿验电笔,可工作人员沈某在未确认PT柜是否有电

时,钻进了配电柜,造成了人员触电事故悲剧的发生。有关人员及时组织了抢救,并通知120急救中心赶来救治,但沈某仍于当日13∶40时因抢救无效死亡。

某化工厂农民工韩某与其他3名工人从事化工产品的包装作业。班长让韩某去取塑料编织,韩某回来时一脚踏上盘在地上的电缆线上,触电摔倒,在场的其他工人急忙拽断电缆线,拉下闸刀,一边在韩某胸部乱按,一边报告领导打120急救电话。待急救车赶到、开始抢救时,韩某出现昏迷、呼吸困难、脸及嘴唇发紫、血压忽高忽低等症状。现场抢救20分钟,待稍有好转后送去医院继续抢救。住院特护12天,一般护理3天后病情稳定出院。一、电气事故的分类电气事故的分类方式有多种。按发生灾害的形式,电气事故可以分为人身事故、设备事故、电气火灾和爆炸事故等。按发生事故时的电路状况,电气事故可以分为短路事故、断线事故、接地事故、漏电事故等。按事故严重程度划分,电气事故可分为特大事故、重大事故和一般事故。(1)特大事故(2)重大事故(3)一般事故按事故的基本原因,电气事故可分为触电事故、静电事故、雷电灾

害、射频辐射危害、电路故障。(1)触电事故(2)静电事故。(3)雷电灾害。(4)射频辐射危害。(5)电路故障。二、电气事故原因分析1.误操作事故2.设备维修不善事故3.设备制造不良或选择不当事故4.外力破坏事故三、用电安全的基本要素1.电气绝缘2.安全距离3.安全载流量4.标志

1.防止接触带电部件常见的安全措施有绝缘、屏护和安全间距。2.防止电气设备漏电伤人3.采用安全电压4.自动断电装置5.合理使用防护用具6.安全用电组织措施四、电气设备安全技术要求(一)检修中的用电安全1.停电

2.放电3.验电4.装设临时接地线5.装设遮拦6.悬挂标示牌五、设备检修时的用电安全

案例5-1中,假如你是负责人,你应该怎样去做才能防止事故的发生?(1)对设备进行检查,分别要核对断路器、隔离开关的分、合位置是否符

合工作票规定的位置。核对无误后,在工作票上签字,宣布工作终结。(2)检查设备内、线路上及工作现场中的工具和材料,不应有遗漏。(3)检修线路工作终结时,应检查弓子线的相序及断路器、隔离开关的分

合位置是否符合工作票规定的位置。(4)拆除临时遮拦、标示牌,恢复永久遮拦、标示牌。(5)拆除临时接地线,所拆的接地线组数应与挂接的接地线组数相同,接地

隔离开关的分合位置应与工作票的规定相符。(6)送电后,作业人员应检查电气设备的运行情况,正常后方可离开现场,做

到万无一失。(二)检修终结后的送电安全(一)现场救护原则(二)解救触电人脱离电源的方法触电急救的第一步是使触电人迅速脱离电源,因为电流对人

体的作用时间越长,对生命的威胁就越大,具体的方法如下:1.脱离低压电源的方法六、触电的救护脱离低压电源的方法可用“拉”、“切”、“挑”、“拽”、

“垫”五个字来概括。(1)拉:附近有电源开关或插座时,应立即拉下开关或拔下电源插头。(2)切:若一时找不到断开电源的开关时,可用带有绝缘棒的利器切断电源

线,切断时应防止带电导线断落触及周围的人体;多芯绞合线应分相切断,

以防短路伤人。(3)挑:如果导线掉落在触电人身上或压在身下,这时可用干燥的木棒、竹

竿等挑开导线,使触电者脱离电源。(4)拽:救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服等绝缘物品拖拽触电人,使之脱离电源,如果触电人的衣裤是干燥的,又没有紧缠在身上,救护

人可直接用一只手抓住触电人不贴身的衣裤,将其脱离电源,但要注意拖

拽时切勿触及触电人的皮肤,也可站在干燥的木板、橡胶垫等绝缘物品

上,用一只手将触电人拖拽开来。(5)垫:如果触电人由于痉挛、手指紧握导线,或导线缠绕在身上,可先用干

燥的木板塞进触电人身下,使其与地绝缘,然后再采取其他办法把电源切

断。(1)立即电话通知有关供电部门拉闸停电。(2)如果电源开关离触电人不太远,则可以带上绝缘手套,穿上绝缘靴,拉开

高压断路器,或者用绝缘棒拉开高压跌落熔断器以切断电源。(3)如果触电发生在架空线杆上,往架空线路上抛挂裸金属导线,人为造成

线路短路,迫使继电保护装置动作,从而使电源开关跳闸。(4)如果触电人触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确认线路无电之

前,救护人员不可以进入断线落地点8~10m的范围之内,以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃以接近触电人,触电人脱离带电导线后,应迅速将其带至8~10m以外,立即开始触电急救。2.脱离高压电源的方法3.使触电人脱离电源的注意事项(1)救护人不得采用金属或者其他潮湿物品作为救护工具。(2)未采取措施以前,救护人不得直接触及触电人的皮肤和潮湿的衣物。(3)在拉拽触电人脱离电源的过程中,救护人宜用单手操作,这样比较安全。(4)当触电人位于高位时,应采取预防触电人在脱离电源后坠地摔死。(5)夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。(四)心肺复苏法1.人工呼吸的操作方法2.胸外心脏挤压的操作方法3.进行心肺复苏时要注意的问题(五)外伤救护(1)一般性的外伤创面(2)伤口大面积出血(3)高压触电造成的电弧灼伤,往往深达骨骼,处理十分复杂。(三)合理确定施救方法

在案例5-2中,对触电者采取了哪些急救措施使其脱离了危险?这对我

们有何启示?

机械安全技术PART022002年4月23日,陕西一煤机厂职工小吴正在摇臂钻床上进行钻孔作业。测量零件时,小吴没有关停钻床,只是把摇臂推到一边,就用戴手套的手去搬动工件,这时,飞速旋转的钻头猛地绞住了小吴的手套,强大的力量拽着小吴的手臂往钻头上缠绕。小吴一边喊叫,一边拼命挣扎,等其他工友听到呼救关掉钻床,小吴的手套、工作服已被撕烂,右手小拇指也被绞断。浙江省某村有某个体无照工厂由陈某非法开办,生产制鞋刀模。陈某在瑞安开办工厂已近10年,该非法工厂雇用员工6名,年加工额10多万元。主要设备有风割设备2套,双轮砂轮机3台。12月17日上午10时,砂轮机操作工尚某把旧砂轮换下后将新砂轮换上,开机后不到2min,“嘭”的一声,砂轮崩裂成三块飞出,其中一块砸到尚某的头部,尚某当场倒地,鼻孔出血。工厂内在场职工迅速将他抬出门外,叫来120救护车送人民医院抢救,终因伤势过重,抢救无效死亡。1.切屑的伤害及防护措施2.工件的装卡一、机械加工技术安全操作规程的共同纲领3.安全操作要求(1)工作前要全面检查机床,确认状态良好后方可使用。(2)装卡工件及刀具时要保证位置正确、牢固可靠。加工过程中,更换刀

具、装卸工件及测量工件时,必须停车。工件在旋转时不得用手触摸或

用棉丝擦拭。(3)使用车刀时要将车刀移到安全位置,右手在前,左手在后,防止衣袖卷入(4)要适当选择切削速度、进给量和吃刀深度,不许超负荷加工。(5)床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。(6)机床要有专人负责使用和保养,其他人员不得动用。

案例5-3和案例5-4中可以看出:违反操作规程造成了哪些危害?你受

到何种启示?(1)每完成一次冲压后,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误动作。(2)在使用单次行程操作时,设备应在一次冲压后即分离,而滑块必须停在

死点位置。(3)不要把两个坯料放在冲模上,这样有可能损坏设备,也可能发生人身事

故。(4)设备在运转中,不准进行擦拭或其他清洁工作。(5)发现非正常情况时,应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所,必须

要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。二、冲压加工安全技术1.齿轮啮合传动的防护2.带传动3.联轴器件的防护三、机械传动的防护(1)动力驱动的起重机,其起升、变幅、运行、旋转机构都必须装设制动

器。人力驱动的起重机,其起升机构和变幅机构必须装设制动器或停止器。起升机构、变幅机构的制动器,必须是常闭式的。(2)起升机构不宜采用重物自由下降的结构,如果用重物自由下降结构,应

有可操纵的常闭式制动器。(3)吊运炽热金属或易燃、易爆等危险品和发生事故后可能造成重大危

险或损失的起升机构,每一套驱动装置都应装设两套制动器。(4)制动器应有符合操作频度的热容量,不得出现过热现象。四、制动器安全技术(5)制动器的制动带磨擦垫片磨损后应有补偿能力。(6)制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接触面积的70%(7)带式制动器的制动带摩擦垫片,其背衬钢带的端部与固定部分的连接,

应采用铰接,不得采用螺栓连接、铆接、焊接等刚性连接形式。(8)控制制动器的操纵部位,如踏板、操纵手柄等,应有防滑性能。(9)正常使用的起重机,每班都应对制动器进行检查。(一)伤口处置——止血法和包扎法1.常用止血方法及适用部位(1)压迫止血法。(2)止血带止血法。(3)加压包扎止血法。(4)加垫屈肢止血法。五、机械性创伤的救护2.常用包扎法及适用部位(1)绷带包扎。(2)三角巾包扎。3.止血和包扎时要注意的问题4.眼睛受伤急救(二)肢体临时固定——断肢(指)与骨折处理1.断肢(指)处理2.骨折的固定方法(1)上肢肱骨骨折的固定。(2)前臂骨折的固定。(3)股骨骨折的固定。(4)小腿骨折的固定。(5)脊椎骨折的固定。3.注意问题骨折临时固定,要注意如下问题:(1)骨折部位如有开放性伤口和出血,应先止血,并包扎伤口,然后再作骨折

的临时固定;如有休克,应先进行人工呼吸。(2)对于有明显外伤畸形的伤肢,只要做临时固定进行大体纠正即可,而不

需要按原形完全复位,也不必把露出的断骨送回伤口,否则会给伤员增加不必要的痛苦,或因处理不当使伤情加重。要注意防止伤口感染和断骨

刺伤血管、神经,以免给以后的救治造成困难。(3)对于四肢和脊柱的骨折,要尽可能就地固定。在固定前,不要随意移动

伤肢或翻动伤员。为了尽快找到伤口,又不增加伤员的痛苦,可剪开伤员

的衣服和裤子。固定时不可过紧或过松。四肢骨折应先固定骨折上端,

再固定下端,并露出手指或趾尖,以便观察血液循环情况。如发现指(趾)

尖苍白发冷并呈青紫色,说明包扎过紧,要放松后重新固定。(4)临时固定用的夹板和其他可用作固定的材料,其长度和宽度要与受伤

的肢体相称。夹板应能托住整个伤肢。除了把骨折的上下两端固定好

外,如遇关节处,要同时把关节固定好。(5)夹板或简便材料不能同皮肤直接接触,要用棉花或毛巾、布单等柔软

物品垫好,尤其在夹板的两端,骨头突出的地方和空隙的部位,都必须垫好

。1.单人搬运法2.双人搬运法3.几种严重伤情的搬运法(1)颅脑伤昏迷者搬运。(2)脊柱骨折搬运。(3)颈椎骨折搬运。(三)安全转移——伤员的搬运4.搬运伤员时要注意的问题(1)在搬运转送之前,要先做好对伤员的检查和完成初步的急救处理,以保

证转运途中的安全。(2)要根据受伤的部位和伤情的轻重,选择适当的搬运方法。(3)搬运行进中,动作要轻,脚步要稳,步调要一致,避免摇晃和振动。(4)用担架抬运伤员时,要使伤员脚朝前,头在后,以使后面的抬送人员能及

时看到伤员的面部表情。钢铁冶金行业安全防护技术PART03

2011年10月5日11时40分左右,某钢铁股份有限公司炼铁厂5号高炉进行淘汰停炉准备操作,工作人员在对炉壳强度检测和论证评估不充分的情况下割开了残铁口处炉皮,复风操作使炉内压力升高,导致炉中1400多度高温的铁水突然击穿炉壁流出,高温铁水形成气浪,造成现场作业人员12人死亡、1人烫伤。(一)炼铁安全生产的主要特点1.炼铁生产的主要危险有害因素(1)高温系统(2)煤气系统(3)传动系统(4)起重伤害:起重设备(吊车)。(5)厂区交通:火车及公路上各种机动车辆,交叉路口。一、炼铁生产安全技术2.炼铁生产的主要事故类别(1)高温系统易造成职工烧伤、灼伤事故。(2)煤气系统易造成煤气中毒事故。(3)传动系统极易造成传动带挤伤、绞伤事故及触电事故。(4)起重伤害易造成物体打击、挤伤、高空坠落事故。(5)厂区交通易造成撞伤、挤压等。1.高炉装料系统安全技术(1)运入、储存与放料系统。(2)原料输送系统。(3)炉顶装料系统。2.供水与供电安全技术(1)供水系统安全技术。(2)供电安全技术。3.煤粉喷吹系统安全技术(二)炼铁生产的主要安全技术(1)开炉的操作技术。(2)出铁安全。4.高炉安全操作技术(3)放渣与炉渣处理的安全。(4)休风时的安全措施(5)停炉的操作技术。5.高炉维护安全技术

某炼铁厂为了解决入炉焦炭含水量高的问题,为该厂高炉配套新建

了一台煤气加热炉,试行将焦炭加热烘干。某日6时30分,29岁的看料工刘某到4号料仓查看储料情况时,因吸入加热管道中排出的废气,中毒掉入料仓。同班另外3名工人刘某、尹某、柯某见此情景,争相过来施救,结果都因吸入废气而依次掉入料仓。厂方得知情况后,立即停止煤气加热炉运作,组织人员救起4名掉入料仓的工人。到120医务人员赶到进行现场施救时,4人已无生命体征。(三)炼铁生产事故的预防措施和技术案例5-5、案例5-6中发生事故的主要原因是什么?对我们有何教训?

工人在类似的情况下应注意哪几方面的问题?

二、炼钢生产安全技术(一)炼钢安全生产的主要特点1.炼钢生产主要危险有害因素(1)熔融物遇水的爆炸。(2)炉内化学引起爆炸与喷溅。(3)氧枪系统。(4)废钢与拆炉爆破。(5)钢、铁、渣灼伤。(6)煤气中毒。2.炼钢生产主要事故类别和原因(1)人为原因主要是违章作业、误操作和身体疲劳。(2)管理原因主要是劳动组织不合理,工人不懂或不熟悉操作技术;现场缺乏检查指导,安全规程不健全;技术和设计上的缺陷。(3)物质(环境)原因主要是设施(设备)工具缺陷;个体防护用品缺乏或有缺

陷;防护保险装置有缺陷和作业环境条件差。(二)炼钢生产的主要安全技术1.氧枪系统安全技术(1)弯头或变径管燃爆事故的预防。(2)回火燃爆事故的防治。(3)汽阻爆炸事故的预防。2.废钢与拆炉爆破安全技术4.炼钢厂起重运输作业安全技术3.钢、铁、渣灼伤防护技术5.炉内化学反应引起的喷溅防护技术(2)精炼期的操作温度过低或过高。(3)炉膛压力大或瞬时性烟道吸力低。(4)碳化钙水解。(5)钢液过氧化增碳。(6)留渣操作引起大喷溅。(1)冷料加热不好。(3)采用先进的自动调节炉膛压力系统,使炉膛压力始终保持在133~400Pa

范围内。(4)增大炼钢炉排除烟气通道及通风机的能力。(5)用容器储运电石粉,并安装自动报警装置。

安全对策主要有:(1)增大热负荷,使炼钢炉的加热速度适应其加料速度。(2)避免炉料冷或过烧。

2013年4月1日11时22分,某钢铁集团公司2号100吨转炉,出完钢,溅渣

护炉以后处理氧枪结瘤过程中,发生放炮现象,引起炉内的高温红渣溅出,造成冲击波,将挡火门和主控室全部损毁。事故造成4人死亡,28人受伤。(三)炼钢生产事故预防措施和技术1.炼钢厂房的安全要求

2.防爆安全措施炼钢厂因为熔融物遇水会爆炸的情况主要有:(1)转炉氧枪、烟罩,连铸机结晶器的高、中压冷却水大漏,接触熔融物而爆炸(2)炼钢炉、精炼炉、连铸结晶器的水冷件因为回水堵塞,造成继续受热

而引起爆炸。(3)炼钢炉、钢液罐、铁液罐、中间罐及渣罐等设备漏钢、漏渣及倾翻

时发生爆炸。(4)往潮湿的钢液罐、铁液罐、中间罐、渣罐中盛装钢液、铁液、液渣时发生爆炸。(5)向有潮湿废物及积水的罐坑、渣坑中放热罐、放渣、翻渣时引起的

爆炸。(6)向炼钢炉内加入潮湿料时引起的爆炸;铸钢系统漏钢与潮湿地面接触

发生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的安全对策有:(1)冷却水系统应安装压力、流量、温度、漏水量等仪表和指示、报警

装置,以及氧枪、烟罩等连锁的快速切断、自动提升装置,并在多处安装

便于操作的快速切断阀及紧急安全开关。(2)冷却水应是符合规程要求的水质。(3)采用多种氧枪安全装置,如氧枪自动装置、张力传感器检测装置,激光

检测枪位装置等。(4)加强设备的维护和检修。(5)要加强人员技术培训,增强责任心,防止误操作。

2001年10月9日7点左右,炼钢分厂2号炉将第11炉钢出完后,炼钢工王某指挥兑入铁液,冶炼2~3min后,摇炉并指挥天车工赵某向炉内加入废钢,由于前一天下雨,废钢潮湿,一斗废钢刚刚加入炉内,突然一声巨响,炼钢炉内铁液发生大喷,1500℃左右高温的铁液喷向天车,将刚加完废钢的天车工赵某烫伤,烫伤面积达90%,在医院苦苦挣扎57天后,不幸死亡。3.烫伤事故的预防

案例5-7、案例5-8中发生事故是否为责任事故?能否避免?如你在类

似的场合中会怎样做?

三、轧钢生产安全技术(一)轧钢安全生产概述容易造成伤害的场所有:(1)高速运动轧件的周围和发生故障时可能的射程区域。(2)高温运动轧件周围或可能发生飞溅金属或氧化铁皮的区域。(3)外露的高速运转或移动设备的周围。(4)有毒物或易燃、易爆气体的设备或管道周围,及可能积存有毒有害或

可燃性气体的人身伤害的场所。(5)高压、高频带电设备,或超过规定的磁场强度、电场强度标准、易于

触电的场所等。(6)强酸碱容器周围。

2008年4月5日零点班,在7点55分,某轧钢厂精整作业区甲班开始进

行交接班。精整点数工闫某发现4号对齐挡板下有一把钳子,于是想通过

辊道上部的对齐挡板去捡。由于对齐挡板狭窄且晃动,闫某在通过时站

立不稳,滑跌到正在输送棒材的辊道上,被辊道上输送的棒材撞伤,裤子因

温度较高起火,造成双腿小腿骨折,右腿小腿烧伤。1.原料准备的安全技术(二)轧钢主要安全技术2.加热与加热炉的安全技术原料加热的一般要求:1)加热设备应设有可靠的隔热层,其外表面温度不得超过100℃。2)工业炉窑应设有各种安全回路的仪表装置和自动警报系统,以及

使用低压燃油、燃气的防爆装置。3)加热设备应配置安全水源或设置高位水源。4)均热炉揭盖机,应设有音响警报信号。5)实行重级工作制的钳式吊车,应设有防碰撞装置、夹钳夹紧显示

灯、操纵杆零位锁扣、挺杆升降安全装置和小车行驶缓冲装置。6)工业炉窑所有密闭性水冷系统,均应按规定试压合格方可使用;水

压不应低于0.1MPa,出口水温不应高于50℃。7)连续热处理设备旁,应设有应急开关。带有活底的热处理炉,应设

有开启门的闭锁装置和声响信号。8)进入使用氢气、氮气的炉内,或贮气柜、球罐内检修,应采取可靠

的置换清洗措施,并应有专人监护和采取便于炉内外人员联系的措施。9)辊底式热处理炉,炉底辊传动装置应设有安全电源。10)贮油罐或重油池,应安装排气管和溢流管。输送重油的管路,应设

有火灾时能很快切断重油输送的专用阀。11)电热设备应有保证机电设备安全操作的联锁装置。水冷却电热

设备的排水管,应有水温过高警报和供水中断时炉子自动切断电源的安

全装置。12)采用电感应加热的炉子,应有防止电磁场危害周围设备和人员的

措施。13)工业炉窑检修和清渣,应严格按照有关设备维护规程和操作规程

进行,防止发生人员烫伤事故。3.冷轧生产安全技术(1)板、带冷轧机,应有防止冷轧板、带断裂及头、尾、边飞裂伤人和损

坏设备的设施。(2)卷取机工作区周围,应设置安全防护网或板。地下式卷取机的上部,周

围应设有防护栏杆,并有防止带钢冲出轧线的设施,并设有安全罩。(3)冷轧管机与冷拔管机,应有防止钢管断裂和管尾飞甩的措施。(4)轧机的机架、轧辊和传动轴,应设有过载保护装置,以及防止其破坏时

碎片飞散的措施。(5)轧机与前后辊道或升降台、推床、翻钢机等辅助设施之间,应设有安

全联锁装置。自动、半自动程序控制的轧机,设备动作应具有安全联锁

功能。(6)酸洗车间应单独布置,对有关设施和设备应采取防酸措施,并应保持良

好通风。(7)酸洗车间应设置贮酸槽,采用酸泵向酸洗槽供酸,不应采用人工搬运酸

罐加酸。采用槽式酸碱工艺的,不应往碱液槽内放入潮湿钢件。酸碱洗液面距槽上沿应不小于0.65m。钢件放入酸槽、碱槽时,以及钢件酸洗后

浸入冷水池时,距槽、池5m以内不应有人。(1)轧钢由于生产工艺复杂,设备种类多,在冶金工厂设备中占的比重较大,

检修任务重,故检修安全是安全管理的重要环节。轧钢厂大、中修是多

层作业,易发生高空坠落、物体打击等事故。4.设备检修安全技术(2)预防措施:1)检修前组织好检修人员和安全管理人员,做好安全准备工作,并在检修

过程中加强安全监护。重视不安全因素,除有安全防范措施外,检修现场

要设置围栏、安全网、屏障和安全标志牌。高空作业必须系安全带。2)检修电气、煤气、氧气、高压气动力设备和管线时,严格按规程贯彻

停送电制度,确认安全方可进行。3)更换煤气管道开闭器时,遵守《煤气安全操作规程》要求,靠近易燃易

爆设备、物体及要害部位时,采取防火措施,经检查确认安全后方可动火

。4)严格遵守起重设备安全操作制度,指挥须佩戴安全标志,吊物用的钢绳

、钩环要认真检查。5)检修前须对检修人员进行安全教育,控制人的不安全行为,加强现场管

理,控制物和环境的不安全状态。

案例5-9所发生的悲剧给了我们什么样的教训?在今后的工作中我们

应怎样做来预防此类事故的发生?非煤矿山安全防护技术PART04一、露天矿山安全(一)露天矿山安全的特点(二)露天矿山安全的一般要求1.穿孔(1)钻机沿台阶边缘行走时,机架突出部分距台阶外缘不得小于5m。(2)钻车通过高压线时,钻机最高部分与高压线的距离不得小于5m。(3)钻车通过坡道时,钻架必须回位,以防钻机倾倒。(4)钻孔时,钻机司机室距崖边最小距离不得小于1m。(5)落钻架时,钻架上下均不能站人。(三)露天采矿作业方面的安全对策(7)牙轮钻应配置除尘设施。(8)钻机夜间作业,照明设施要完善。(6)机械、电气、风路系统安全控制装置失灵,以及除尘装置发生故障及

损坏时,应立即停止作业,及时修理、维护和更换。(9)钻机开始运行前,应检查机械周围是否有人和障碍物。(10)加强操作者的安全技术知识培训,制定安全技术操作规程,提高操作

者识别危险、有害因素的能力和防范突发事故的能力。2.采装(1)电铲调动时应组织专门队伍专职调铲。(2)采装工作面出现伞岩时,禁止电铲正面作业。(3)电铲作业时,按规范操作,作业人员应佩带个体保护用品。(4)当电铲作业时,任何人不得在电铲悬臂和铲斗下面及工作面的底帮附

近停留,在任何情况下,铲斗下都严禁站人。(5)在电铲作业时,发现有悬浮岩块、塌陷征兆、瞎炮,必须停止作业,将电

铲开到安全地带。(6)每台电铲都应装有汽笛或警报器,在电铲作业时都应发出警告信号。(7)加强工作面的除尘。3.装载站(1)矿仓卸矿口应设车挡。(2)夜间作业时,卸矿口要确保照明。(3)严禁超过规定尺寸的大块进入矿仓。(4)转载站基础及结构设计和施工必须符合规范。(5)转载列车严格对位,装车要均匀。(6)转载站应采取合理的防尘措施。4.采场运输(1)定期对采场汽车进行检修,确保运输车辆正常运行。(2)夜间作业时,采场内确保照明。(3)采场列车线路应定期维护,出现事故隐患应及时排除。(4)在设计和生产组织中,应尽量避免汽铁交叉,如实在不能避免时,应采取一定措施确保列车和汽车安全运行。(5)养护工应经常巡查路段,采场固定坑线、排土场上山公路应设置栅栏

与路标,及时清除路肩、边沟、水槽、天沟和排水沟中积秽,及时维修凹

凸路面。(7)汽车尾气应净化,路面应采取防尘、防滑措施。(8)加强安全生产教育,严禁违章作业、违章调度、无证上岗、酒后行车

。(6)自卸翻斗汽车在翻斗升起与落下