2024制袋机智能分布式控制系统

目录TOC\o"1-3"\h\u30148 34623 4303571 4101782 459363 588204 53246表 58160表 5201815 7117205.2 774715.3 7315305.4 7107085.5 872855.6 9326145.7 9168985.8 992395.9 9316325.10 9188615.11 9145066 968844 9299726.2 10308767 10147647.2 11参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 防潮包装GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件(IEC60204-1:2005,IDT)GB/T9969GB/T13306GB15706.1机械安全基本概念与设计通则(GB15706.1—2007,ISO

1部分：基本术语和方法GB15706.2 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分：技术原则(GB15706.2—2007,ISO12100-2:2003,IDT) 设备用图形符号 第1部分：通用符号(GB/T16273.1—2008,ISOGB16754机械安全急停设计原则(GB16754— 机械安全机械设计的卫生要求(GB19891— JB7233包装机械安全要求制袋长度：30～300定位精度：优于±0.211的规定。图案印刷袋以色标为准，袋长偏差为色标至后表 偏 、表 材料厚度(N/15300平均值的差值应在±4℃之内。5mm99制袋机的电气控制系统应符合GB5226.1—2008的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头应GB1675401GB5226.1—20088.2.15.141s 制袋机的安全防护应符合GB15706.1、GB15706.2、 GB2894和GB/T16273.1的规定。

GB16798的规GB19891的要求。1h，低速和高速各0.5h(其中，低速为最大工作速度的30%,高速为100%),检查机器性4.24.11的规定。4.34.3液压系统装配后应以1.25倍的额定压力，做耐压试验30 压降不大于5%,应符用脱脂棉在润滑系统的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无油渍，应符合5.3制袋机正常运转后，以额定速度工作，连续制袋30min,统计制袋总数量，按公式(1)计算，应符合4.5的规定(型式检验时，生产能力试验测试时间为1h)。 V₁——试验在制袋机连续正常运行后进行，在额定速度运转情况下，分两次抽取100个样品袋，每次连续抽取501min4.6.2aj。取外观质量合格的样品袋303方法在每个样品封口处抽取试样，每条试样宽15mm,与封口长度垂直方向上长50mm(封口部位除外),180°平展后长度为100mm，将封口位于中间的试样两端分别放置在试验机的夹具中。夹具间距离为50mm,试验速度为300mm/min±20mm/min,读取试样断裂时的最大载荷。以所有试样载荷中的最低三个值的平均值4.6.3a₂表3袋封口总长 取外观质量合格的样品袋304.6.1的规定，统计不合格品ag。6.5.5按公式(2)计算制袋合格率： ——封口外观质量不合格品数，单位为袋； ——封口强度不合格品数，单位为袋；a₃a₄——

4.9将封(切)刀温度调至工作温度值，在封(切)刀有效长度上每隔50mm选取各测量点，用测温仪(测温仪精度为±1.50.1℃)测量，计算平均值，所测量各点的温度值与平均值的差值应符合4.7的规定。JB/T72324.10GB5226.1—20