办公楼装修工程施工方案

第十章装修工程施工方案123456789楼地面墙面流平地面土地面地砖地面石材地面动地板精装地面面墙面面砖墙面石材墙面吸声墙面罩面墙面展厅休息厅、步道、变电所、管理办公、车库等给排水机房、空调机房、强弱电间、消防报警阀间等卫生间、电梯厅、楼梯、前室、门厅、厨房等电梯厅、门厅、办公大堂、展厅门厅、休息厅等消控中心、通信机房、运营商机房等办公室管理办公、楼梯、前室、走道、储藏、电梯机房等直燃机房、锅炉房、超市、车库等卫生间、更衣淋浴、厨房、食品库房、垃圾房等展厅休息厅、步道、办公大堂、展厅门厅等空调机房、排风机房、风机房、水泵房、制冷机房等会议厅、宴会厅、餐厅、客房等顶乳胶漆板平顶顶金板吊顶材料踢脚板板踢脚板踢脚板壁给排水机房、储藏、强弱电间、走道、楼梯、前室等直燃机房、锅炉房、运营商机房、洗衣房等电梯厅、门厅、管理办公、办公室等空调机房、排风机房、风机房、水泵房、制冷机房、地源热泵机房等消控中心、通信机房、运营商机房、卫生间、变电所、办公大堂、展厅门厅等展厅休息厅、步道给排水机房、强弱电间、储藏、变电所等卫生间、电梯厅、门厅、楼梯、前室、超市等展厅休息厅、步道、办公大堂、展厅门厅、消控中心等消控中心，通信机房、运营商机房、会议厅、宴会厅、餐厅、客房等基层检查基层检查基层处理基层表面打磨真空吸尘封堵边界弹线、界格刷界面剂（基层修补）图10.2.1-1地砖铺贴工艺流程表10.2.1-1水泥基自流平地面施工方法一览表2.用水准仪测量基层表面高低差，按1-2m（基层平整度相差1基层检查较大较大者取小值，反之取大值）的方格网做出标识。3.基层混凝土表面强度检测：用拉拔强度检查仪检测基层混凝土抗拉拔强度。按基层混凝土浇筑验收批进行测试，一个验收批至少测试一点，视基层强度情况酌情增加测试点。清理基层混凝土表面杂物：用铲刀铲除地面散落的砂浆、胶等，用扫帚将表面清理干净。浆打磨成粗糙表面，形成良好的粘结结合面。柱及墙边使用平3基层表面打磨用人工剔槽成毛面。对油渍污染经打磨后仍未清除干净的部位再用专门喷枪处理。喷砂打磨处理后的混凝土基层表面无松软浮浆，表面密实、无松动。4真空吸尘尘及影响粘结的杂质清理干净。56789基层修补涂刷界面剂弹线、界格封堵边界泵送施工成品养护切缝、嵌缝经打磨处理后，再次确认基层空鼓、裂缝情况。如无空鼓、裂缝可直接进行下道工序；局部有空鼓、裂缝时应进行修补。底清洁裂缝，涂刷界面剂，浇筑修补专用自流平砂浆。24小时后可进入下一步施工的界面剂均匀涂刷到清理干净的基层上，使其充分渗入到基层涂刷第二遍界面剂：第一遍界面剂涂刷后约12小时，涂刷第二约3小时后干燥。涂刷时要均匀、不遗漏，不得形成局部积液。按照砂浆泵泵送能力，18米左右设置分仓施工界格。先用墨斗弹线，然后将分隔的海绵条贴在弹好的墨线上。界格一般应设隔墙及柱根部位用密封条粘贴，用海绵条封堵楼梯踏步、门口、排水口、边界、柱边等部位，施工前要仔细检查边角，确保不应泄露的部位已经严格封闭。在自流平施工完毕，取出密封条，对于变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位海绵条后面可用木方或方钢加固泵送施工的材料应提前运进施工区域。放置砂浆泵区域必须进行地面基层保护。测试设备，先打开开关，给水进行管道湿润。开启进料，所有开关自动开启，上料人员不断上料，保持料仓内料的连续供应。操作工人应进行辅助铺摊梳理。施工完成后，对现场进行封闭，对已初凝的水泥自流平地面进行维护保护。2天后可开放步行，7天后方可使用待自流平地面施工完成7天后，即可在地面上按设计要求弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩缝导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。分格线弹好后用电动切割机对自流平地面切缝，切缝完毕后，用吸尘器吸除缝隙内灰尘，按要求进行嵌缝施工。表10.2.1-2水泥基自流平地面施工质量控制一览表序号序号控制项目施工控制要点水泥基自流平地面施工前，应对混凝土基层进行隐蔽验收。1基层处理验收时应检查：基层打磨、清理情况；空鼓及裂缝情况；界格及边界封堵情况；界面剂涂刷是否均匀等。1.每工作班开始泵送施工前必须对搅拌好的自流平砂浆料进行流动度测试，符合标准后方可进行正式泵送施工。2.施工现场应配置备用电源或发电机，防止突然停电影响2泵送施工3.施工现场应设置备用水源，防止突然停水影响施工，造4.施工过程中随时进行厚度检测保证地面面层施工厚度，1.细石混凝土地面工程施工工艺流程弹出标高控制线基层清理弹出标高控制线基层清理铺设隔震隔音垫抹标筋抹灰饼铺设防水硅胶浇筑细石砼面层压光养护图10.2.2-1细石混凝土地面施工工艺流程序号123456工作名称准备工作找标高铺设隔震隔抹灰饼抹标筋混凝土浇筑表10.2.3-2细石混凝土施工方法一览表具体操作内容熟悉图纸和进行基层处理：将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的垃圾并清扫干净。找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。1.铺设前按照所需尺寸进行切割。2.拼接的地方先用万能胶将接缝密封，再在接缝处粘粘一层密封胶带覆盖，防止声音通过地面固体传声。3.施工过程避免产品与地面之间产生气泡。根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。），灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压具体操作内容具体操作内容光，达到面层表面密实光洁。养护：面层抹压完24h后，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至工作名称序号7表10.2.1-2细石混凝土地面施工质量控制一览表序号控制项目施工控制要点1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2)有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。1一般项目3)有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定.4)面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。1)面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的2保证项目2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。1.细石钢纤混凝土地面工程施工工艺流程支模支模钢纤地面与墙、柱之间的处理铺设塑料薄膜养护提浆磨光洒硬化剂浇筑混凝土切缝、嵌缝图10.2.1-2细石钢纤混凝土地面施工工艺流程表10.2.1-3细石钢纤混凝土地面施工方法一览表12345678柱间的处理铺设塑料薄膜浇筑混凝土洒硬化剂提浆磨光切缝、嵌缝支模时，必须用水准仪进行标高控制。模板两侧分别用钢筋棍钢纤维地坪与墙、柱间采用厚度为10mm的泡沫板隔离塑料薄膜厚度不小于0.15mm。此薄膜的作用是1）防止混凝土漏浆。2）减少底板与地基地面的摩擦系数，使混凝土板的收缩和膨胀不受地基阻碍，减少底板形成裂缝的可能性。1.混凝土浇筑方法:混凝土浇筑可以采取跳仓法也可以根据实际情况,分格浇筑,跳仓法一般按照6×6m的方格进行浇筑,并且加传力杆；可以按照实际情况,按照轴线间距分格浇筑；2．摊铺：浇筑时，用木耙子及铁锨将混凝土摊开，并保证混凝土上平与模板上平齐，有凹陷的地方，用混凝土填补，然后用振动棒振动，再用钢辊子来回滚动，将其压平。在混凝土初凝前用浆覆盖掉露头的钢纤，再洒上一层硬化剂。不平整的地方用刮尺或蔓刀人工稍微处理，然后用提浆机进行提浆。用磨光机磨光，保证平整度控制在每2米范围内误差为面层磨光施工完成后两小时就可以洒水养护，养护时间不得少根据实际情况，一般在施工完第二天就可以进行割缝施工。原则上切割缝一般按照6*6m进行施工，但可以根据实际情况进行调整，要求长宽比不大于1.5：1。在遇到阴角的地方，最好在此切割缝隙，以防止该处应力集中，出现裂纹，切缝宽度为3切割缝必须弹线切割，保证顺直，填缝材料采用玻璃胶或聚氨表10.2.1-4细石钢纤混凝土地面施工质量控制一览表序号序号控制项目施工控制要点1）钢纤维混凝土必须按照要求留置试块。1施工准备泡沫板必须高出预计地坪约2cm，地坪完成后去掉高出部分。成活后的地面应符合《切断型钢纤维混凝土应用技术规程》2操作过程DG/TJ08-011-2002及J10139-2002的要求，并做到表面平整，光洁，坚硬，完整，无砂眼，无钢纤维露出地面，分格缝顺地面处理地面处理铺设防水材料验收勾缝铺贴测量放线预选地砖图10.2.3-1地砖铺贴工艺流程表10.2.3-1地砖楼、地面施工方法一览表选砖提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选，长、宽、厚不得超过土1㎜，平整度用直尺检查，不得超过±0.5㎜。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别选砖2基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有2基层处理在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2㎝。4)弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1．2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)在房间内分中；非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控3抹灰饼和标筋制线)。为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖跟线。操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。粘结砂浆随拌随用。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，采取分段、分部位铺砌。4拨缝、修整铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。6勾缝擦缝面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。表10.2.3-2地砖楼、地面施工质量控制一览表序号序号控制项目施工控制要点铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。1地面处理对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基层表面应提前一天浇水浸润。1)铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。2)在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选（配），并事先在水中浸泡后晾干待用。2铺贴及养护4)面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm。层的养护和保护工作。基层处理定位放线试拼、试排铺水泥砂浆找平层图10.2.4-1石材地面施工工艺流程图表10.2.4-1石材地面施工方法一览表序号序号1工作名称准备工作具体操作内容熟悉图纸和进行基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制2在正式铺设前，对每一房间的石材板块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。在3试拼房间内两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼石块的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层4铺找平层处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。4刷水泥结合层将找平层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，铺一层水泥砂浆结一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将6铺石材块板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡序号序号工作名称具体操作内容皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。石材板块之间拼缝要严，一般不留在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择7擦缝表10.2.4-2地砖楼、地面施工质量控制一览表序号控制项目施工控制要点1)磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外对角线误差不超过0.5mm。2)施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，找平。1)石材板块在铺砌前，应做好切割和磨平处理。2)板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，正式铺砌。3)铺砌时板材要四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，注意随时找平2操作过程找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。4)铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。5)板材之间，接缝应严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求确6)面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。试拼、试排试拼、试排铺水泥砂浆找平层地板铺装刷防尘涂料基层处理定位放线图图10.2.5-1花岗石楼、地面施工工艺流程图表10.2.5-1地板地面施工方法一览表具体操作内容熟悉图纸和进行基层处理：将钢筋混凝土板上的杂物清净，用准备工作钢丝刷刷掉杂物并清扫干净。并面刷纯水泥砂浆一度。在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地板的位置，十字线可以弹在砼垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+100线，找出面层标高在墙上弹好水平线。根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用将找平层清扫干净，然后刷防尘涂料二度。1）选一个墙角作为出发点，在墙面上找好水平平要求拉好平行线。2）平行线拉好后，拧好四付支架。确定高度，铺好第一块板。一定要拧紧横梁与支架的固定螺丝，然后用水平尺调平板，最后锁紧支架上的螺母。序号1刷防尘涂料铺找平层工作名称铺地板4623序号序号工作名称具体操作内容3）认准一个方向，一排接一排平行铺设，直至最后一排。四周都应留下一排到最后收尾阶段切割铺设，铺设中，面板不得随意踩动，以免影响平整度。4）在墙边或门框、柱子处，视实际尺寸以电锯切割主板，或安装适当的收边零件。如果铺装完成后，地板表面不得使用任何重型脚手架，不得随7成品保护表10.2.5-2地板地面施工质量控制一览表施工控制要点施工控制要点活动地板安装完后行走必须无声响、无摆动、牢固性好。表面清洁、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑控制项目主控项目序号1一般项目21.钢筋混凝土墙体乳胶漆墙面施工工艺流程基层处理（基层找平）刷乳胶漆基层处理（基层找平）刷乳胶漆清理保护、验收图10.3.1-1钢筋混凝土墙体乳胶漆墙面施工工艺流程图2.钢筋混凝土墙体乳胶漆墙面施工方法序号123456工作名称清理墙面基层处理基层找平刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆钢筋混凝土墙体乳胶漆墙面施工方法一览表具体内容钢筋混凝土墙体表面油迹用5%-10%的火碱水溶液清洗2-3遍，在用清水冲洗干净。1）刷一道掺水泥重量20%107胶水泥浆作基层处理。2）采用2厚重量比为100:15:5水泥：石灰膏：膨胀珍珠岩罩面。要随抹随压，至表面平整光滑为止，厚度控制如钢筋混凝土墙面平整度不够时，则在基层处理后作混合砂浆找平纸筋灰粉面，批嵌平整。涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接1.砌块墙体乳胶漆墙面施工工艺流程基层处理湿润墙面抹灰批腻子保护验收清理刷乳胶漆图10.3.1-2砌块墙体乳胶漆墙面施工工艺流程图2.砌块墙体乳胶漆墙面施工方法表10.3.1-2砌块墙体乳胶漆墙面施工方法一览表序号12工作名称基层处理湿润墙面具体内容墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净并洒水湿墙面在抹灰前1-2天洒水湿润墙面，保证湿润墙面5cm深为宜。73墙面抹灰墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨4批腻子平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉5刷第一遍乳胶漆尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。序号工作名称具体内容做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅7刷第三遍乳胶漆速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接1.轻质隔墙乳胶漆墙面施工工艺流程基层处理基层处理批腻子刷乳胶漆清理保护验收图10.3.1-3轻质隔墙乳胶漆墙面施工工艺流程图2.轻质隔墙乳胶漆墙面施工方法表10.3.1-3砌块墙体乳胶漆墙面施工方法一览表序号序号1工作名称基层处理具体内容第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨2批腻子平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉3刷第一遍乳胶漆尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干具体内容具体内容燥后用砂纸磨光，清扫干净。操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆工作名称序号45序号1表10.3.1-4乳胶漆墙面施工质量控制要点一览表控制项目施工控制要点基层处理2)基层停含水率不得大于10%；3)基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。1)用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮出坡口缝。第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，应用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。22)第二道腻子：轻抹板面并修边，应覆盖螺钉部位。3)第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子。应湿润新抹腻子的边4)表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。1)第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。32)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。3)第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。4刷乳胶漆无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2)第二、三遍乳胶漆、磨光，控制措施同第一遍。5质量要求1)应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。序号控制项目施工控制要点2)颜色应均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。1.钢筋混凝土墙体防霉防潮内墙涂料墙面施工工艺流程钢筋混凝土墙体防霉防潮内墙涂料墙面施工工艺流程见图基层处理基层处理（基层找平）刷乳胶漆清理保护、验收图10.3.2-1钢筋混凝土墙体防霉防潮内墙涂料墙面墙面施工工艺流程2.钢筋混凝土墙体防霉防潮内墙涂料墙面施工方法钢筋混凝土墙体防霉防潮内墙涂料墙面施工方法见表表10.3.2-1钢筋混凝土墙体防霉防潮内墙涂料墙面施工方法一览表具体内容具体内容钢筋混凝土墙体表面油迹用5%-10%的火碱水溶液清洗2-3清理墙面遍，在用清水冲洗干净。3）刷一道掺水泥重量20%107胶水泥浆作基层处理。4）采用2厚重量比为100:15:5水泥：石灰膏：膨胀珍珠岩罩面。要随抹随压，至表面平整光滑为止，厚度控制如钢筋混凝土墙面平整度不够时，则在基层处理后作混合基层找平砂浆找平纸筋灰粉面，批嵌平整。涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉4尘擦掉。防霉防潮内墙涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，刷第一遍防霉防潮内墙涂料序号1基层处理工作名称23具体内容具体内容将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。防霉防潮内墙涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。做法同第二遍防霉防潮内墙涂料。由于防霉防潮内墙涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐6刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。刷第二遍防霉防潮内墙涂料刷第三遍防霉防潮内墙涂料工作名称序号51.砌块墙体防霉防潮内墙涂料墙面施工工艺流程砌块墙体防霉防潮内墙涂料墙面施工工艺流程见图10.3.2-2所基层处理湿润墙面抹灰批腻子保护验收清理刷乳胶漆图10.3.2-2砌块墙体乳胶漆墙面施工工艺流程图2.砌块墙体防霉防潮内墙涂料墙面施工方法表10.3.2-2砌块墙体防霉防潮内墙涂料墙面施工方法一览表序号12工作名称基层处理湿润墙面具体内容墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净并洒水湿墙面在抹灰前1-2天洒水湿润墙面，保证湿润墙面5cm深序号34567工作名称墙面抹灰批腻子刷第一遍防霉防潮内墙涂料刷第二遍防霉防潮内墙涂料刷第三遍防霉防潮内墙涂料具体内容做混合砂浆底纸筋灰面，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，然后全面检查是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。防霉防潮内墙涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。防霉防潮内墙涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。做法同第二遍防霉防潮内墙涂料。由于防霉防潮内墙涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。1.轻质隔墙防霉防潮内墙涂料墙面施工工艺流程轻质隔墙防霉防潮内墙涂料墙面施工工艺流程见图10.3.2-3基层处理基层处理批腻子刷乳胶漆清理保护验收图10.3.2-3轻质隔墙乳胶漆墙面施工工艺流程图2.轻质隔墙防霉防潮内墙涂料墙面施工方法序号12345工作名称基层处理批腻子刷第一遍防霉防潮内墙涂料刷第二遍防霉防潮内墙涂料刷第三遍防霉防潮内墙涂料砌块墙体防霉防潮内墙涂料墙面施工方法一览表具体内容墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等。要求板面施工平直，并在接缝处作好倒角，贴接缝带。墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。防霉防潮内墙涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。防霉防潮内墙涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。做法同第二遍防霉防潮内墙涂料。由于防霉防潮内墙涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。表10.3.2-4防霉防潮内墙涂料墙面施工质量控制要点一览表序号1控制项目基层处理序号1控制项目基层处理2)基层停含水率不得大于10%；序号控制项目施工控制要点3)基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。1)用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮出坡口缝。第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，应用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。22)第二道腻子：轻抹板面并修边，应覆盖螺钉部位。3)第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子。应湿润新抹腻子的边4)表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。1)第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。32)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。3)第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，刷防霉防潮内4墙涂料腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。1)刷第一遍防霉防潮内墙涂料：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的防霉1)应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2)颜色应均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。基层处理基层处理选砖排砖弹线擦缝清理镶贴瓷砖贴标准点图10.3.3-1面砖墙面施工工艺流程序号12345工作名称基层处理找规矩贴灰饼墙面贴砖表10.3.3-1面砖墙面施工方法一览表具体内容混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3~4天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般1~1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5℃以上，釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜粘贴5~10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。序号序号工作名称具体内容贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用6处理砖缝棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。7清理勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对面砖表面清理。表10.3.3-2面砖墙面施工质量控制措施一览表序号1控制项目材料要求施工控制要点1)瓷砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。2)瓷砖砖表面不得有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉等缺陷。1)基层表面残存的灰尘、油污、凸出的螺钉等物应清理干净。2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3)墙面突出物周围的墙面砖应用整砖套割吻合，边缘应整齐。2施工过程4)瓷砖砖的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，保持砖面整洁。1)瓷砖粘贴必须牢固；无空鼓、裂缝。3)瓷砖板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。4)表面平整度、立面垂直度、阳角方正、接缝平直允许偏差不得大于2mm。5)接缝高低、接缝宽度允许偏差不得大于0.5mm。6)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。放控制线石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护图10.3.4-1石材墙面施工工艺流程图表10.3.4-1石材墙面施工方法一览表序号序号工作名称具体内容墙面基层表面用笤帚清理干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔1基层处理凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制2放控制线线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。根据石材分隔图弹线，确定金属胀管安装位置。3挑选石材石材进货到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为4预排石材平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。按照设计的石材排版和骨架设计要求确定膨胀螺栓的间距划好打孔5打膨胀螺栓孔点，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做，间距一般控制在500mm左右。干挂石材一般采用槽钢和角钢做骨架，一般采用槽钢做主龙骨，角钢6安装骨架做次龙骨形成骨架网；或者角钢做骨架，局部可以直接采用挂件与墙体连接。骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，用台钻打好骨架的安装孔并刷防锈漆处理，完成上述处理后按照墙面上的控制线序号78工作名称安装调节片石材开槽石材安装清理具体内容架与钢板焊接，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷防锈漆。槽钢骨架一般要求12~16，角钢为L40*40*4或L50*50*5。安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为40mm*3和50mm*5，按照设计要求进行加工。利用螺丝与骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐候胶，要求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6~10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。图10.3.4-2干挂石材施工节点表10.3.4-2花岗石墙面施工质量控制措施一览表序号控制项目施工控制要点棱角方正，规格尺寸应符合设计要求。颜色一致，不得有裂纹、砂1材料要求放射性核素应符合《建筑材料放射性核素限量》的规定。1)在主体结构混凝土墙上用不锈钢锚栓将角码连接件固定牢，通过调节螺栓调整角码水平面位置，确保不锈钢定位插销竖直。2)依次将石材搬运至安装位置，将石材进行排版，严格控制石材色2施工过程差及缺边掉角情况。石材安装时，先用水准仪放出水平标高线，用棉线拉出石材装饰面控制线。3)从下而上依次安装，石材与钢销相连处填石材专用胶。胶固定后确保石材表面平整，石材缝要横平竖直。1)严格控制材料质量、材质和加工尺寸都必须合格；要仔细检查每块石材有无裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂；3施工要点2)测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，3)根据现场数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线弹灰层控制线润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护图10.3.6-1墙面抹灰施工工艺流程表10.3.6-1水泥砂浆罩面墙面施工方法一览表序号工作名称具体操作内容熟悉图纸和进行基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，2墙面冲筋冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。盒序号序号工作名称具体操作内容根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂5抹罩面灰浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出花岗石底面标高水平线3～4mm。水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用水泥砂浆打底与所6做水泥护角抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。表10.3.6-2水泥砂浆罩面墙面施工质量控制措施一览表序号序号控制内容防止墙面空1鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后防止抹灰面层产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的爆灰、开花浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇防止面层接槎3防止面层接槎3不平，颜色不一的水泥应为同品种、同批号进场踢脚板上口出4踢脚板上口出4墙厚度不一致接顶、接地阴角5处不顺直子，将阳角抿成小圆。抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面基层处理搭设脚手架基层处理图10.4.1-1顶棚抹灰施工工艺流程表10.4.1-1钢筋混凝土清水平顶工程施工方法一览表序号12工作名称搭脚手架基层处理具体内容搭设室内脚手架，铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。首先将凸出的混凝土剔平，将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。基层必须彻底清理干净，基层表面酥皮剔除干净，施工后及时搭设脚手架基层处理搭设脚手架基层处理弹线、套方、找规矩清理验收刷乳胶漆抹罩面灰图图10.4.2-1乳胶漆平顶施工工艺流程表10.4.2-1乳胶漆平顶工程施工方法一览表工作名称具体内容搭脚手架搭设室内脚手架，铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用基层处理10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。弹线、套方、找根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控3抹罩面灰厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。刷第一遍乳胶乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理漆掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷序号1462具体内容具体内容不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。刷第二遍乳胶5漆刷第三遍乳胶6漆序号工作名称搭设脚手架基层处理搭设脚手架基层处理弹线、套方、找规矩清理验收刷乳胶漆抹罩面灰图10.4.3-1乳胶漆平顶施工工艺流程表10.4.3-1防霉防潮内墙涂料平顶工程施工方法一览表序号1234567工作名称搭脚手架基层处理弹线、套方、找抹罩面灰刷第一遍防霉防潮内墙涂料刷第二遍防霉防潮内墙涂料刷第三遍防霉防潮内墙涂料具体内容搭设室内脚手架，铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。防霉防潮内墙涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。防霉防潮内墙涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光做法同第二遍防霉防潮内墙涂料。由于防霉防潮内墙涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。施工准备工作施工准备工作搭设脚手架弹线轻钢龙骨施工清理验收涂料饰面安装矿棉板填充离心玻璃棉板图图10.4.4-1轻钢矿棉板平顶施工工艺流程表10.4.4-1轻钢矿棉板平顶工程施工方法一览表序号工作名称具体内容根据设计图纸、衬底板或饰面板的规格尺寸，按照衬底板或饰面板1施工准备工作的长边要平行于大龙骨铺设的原则，设计出龙骨布置图和衬底板、饰面板排块，要做到中小龙骨平行于房间长向。23搭脚手架搭设室内脚手架，铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。在墙和柱上部弹出中小龙骨底面标高统长墨线。要注意平顶中央一般要有按房间短跨1/400起拱，但一般最多不要超过50㎜。1)主、次龙骨安装时宜从同一方向同时安装，按主龙骨（大龙骨）2)龙骨接长一般选用配套连接件，连接件可用铝合金，也可用镀4轻钢龙骨施工锌钢板，在其表面冲成倒刺，与龙骨方孔相连。从一端开始边安装边进行调整，直至龙骨调平调直为止。4)钉固边龙骨：沿标高线固定角铝边龙骨，其底面与标高线齐平。5安装矿棉板序号序号工作名称具体内容要向已铺的饰面板紧和压平，如遇个别不平整处，可用手掌轻轻击打，达到拼缝紧密和平整后，即在距离1.5米处基本看不清拼缝和不平整现象后，再用600-800KPA大气压力的气动射钉枪，将钉沿并在矿棉板与轻钢龙骨牢固结合在一起。表10.4.4-2轻钢矿棉板施工质量控制措施一览表序号控制项目施工控制要点矿棉饰面板质地松脆，易掉梭脱角和破碎，故在运输和堆放中，要轻拿轻放，堆放高度不能太高。进场时，要认真组织开箱验收其数1材料要求量、规格和质量，不合格的产品不能进场。安装前，要先检查和挑选表面和梭角完整的板材。有损坏者不得用于工程。另外，在验收、运输和安装过程中，要采取严格措施防止污染板面。1)排块和安装程序应从房间中央向四周对称地进行排块设计和施工。对于面积较大的平顶，要在平顶衬底板中心点弹出纵横心线，每五块或十块弹出纵横控制线。如遇多组工人同时施工时，2施工过程更应严格按程序安装，以减少各组之间拼缝和排块的误差，避免2)裁割方法根据饰面板排块图所需要的尺寸，用专用割刀、锯、锉和直尺等工具，在操作台上进行矿棉板裁割和开孔洞。1)严格控制材料质量、材质和加工尺寸都必须合格；要仔细检查每块板材有无裂纹，防止板材在运输和施工时发生断裂；3施工要点2)测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，3)根据现场数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。施工准备工作施工准备工作搭设脚手架弹线轻钢龙骨施工清理验收涂料饰面FC板吸声板施工图10.4.5-1轻钢FC板吸声板平顶施工工艺流程表10.4.5-1轻钢FC板吸声板平顶工程施工方法一览表具体内容具体内容根据设计图纸、衬底板或饰面板的规格尺寸，按照衬底板或饰面板的长边要平行于大龙骨铺设的原则，设计出龙骨布置图和衬底板、饰面板排块，要做到中小龙骨平行于房间长向。搭设室内脚手架，铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。在墙和柱上部弹出中小龙骨底面标高统长墨线。要注意平顶中央一般要有按房间短跨1/400起拱，但一般最多不要超过50㎜。1)主、次龙骨安装时宜从同一方向同时安装，按主龙骨（大龙骨）已确定的位置及标高线，先将其大致基本就位。2)龙骨接长一般选用配套连接件，连接件可用铝合金，也可用镀锌钢板，在其表面冲成倒刺，与龙骨方孔相连。从一端开始边安装边进行调整，直至龙骨调平调