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文档简介
中心迁建项目
塔机群塔附着防碰撞
施工方案
编制单位:中建x局第一建设有限公司
编制人:
日期:2023年5月5日
目录
第一章编制依据...........................................................................1
第二章工程概况...........................................................................2
2.1工程建设概况.......................................................................2
2.2建筑设计概况.......................................................................2
2.3塔机安装工程概况...................................................................3
第三章塔机基本参数.......................................................................4
3.1塔机基本参数.......................................................................4
第四章塔机平面布置图及附着立面图.........................................................5
4.1塔机初始高度参数及平面图...........................................................5
4.1.1塔机初始高度...............................................................5
4.1.2塔机初始高度及平面图.......................................................5
4.1.3塔机最终附着高度及平面图........................................................5
4.2塔机附着顶升高度...................................................................6
4.2.11#、2#塔机附着顶升详情....................................................6
4.3塔机附着顶升顺序和顶升步骤.........................................................6
4.3.1塔机附着顶升顺序...........................................................6
4.3.2塔机顶升程序...............................................................6
4.4附着位置平面图及附着高度...........................................................7
4.4.11#STT153塔机位置平面图及顶升高度...........................................7
4.4.22#ST7027塔机位置平面图及附着顶升高度.......................................8
4.5预埋板附着图示....................................................................10
第五章安全协议与安全交底................................................................11
第六章安全保证措施......................................................................11
第七章塔式起重机的验收..................................................................12
第x章对塔式起重机司机的要求............................................................13
第九章对信号工、挂钩工的要求............................................................14
第十章塔机防碰撞措施....................................................................16
10.1水平方向低位塔机起重臂与高位塔机塔身之间防碰撞...................................16
10.2垂直方向塔机之间的防碰撞措施.....................................................16
I
10.2.1低位塔机的起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间防碰撞措施........................16
10.2.2高位塔机的起重臂下端与低位塔机的起重臂上端防碰撞措施......................16
10.2.3塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施......................................17
10.3群塔作业过程中应遵循“五让”规定...................................................17
10.4防碰撞管理措施...................................................................17
第十一章群塔施工中应遵循的原则..........................................................19
第十二章应急预案........................................................................19
12.1应急预案的方针与原则.............................................................19
12.2组织机构及职责分工...............................................................20
12.3项目应急指挥及救援组织职责.......................................................21
12.4事故(危险)发展过程分析及预防...................................................22
12.5应急响应.........................................................................23
12.6塔吊突发事件应急预案.............................................................23
12.7现场恢复.........................................................................24
II
第一章编制依据
序号文件名称编号
1《中华人民共和国安全生产法》修订版主席令第13号
2《中华人民共和国消防法》主席令第29号
3《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号
4《建筑工程安全生产管理条例》国务院令第393号
5《中华人民共和国特种设备安全法》主席令第4号
住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分
6建办质[2018]31号
项工程安全管理规定》有关问题的通知
7《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部第37号令
8《建筑施工特种作业人员管理规定》建质[2008]75号
9《建筑起重机械备案登记办法》建质[2008]76号
10《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
11《塔式起重机》GB/T5031-2023
12《起重机械安全规程第1部分:总则》GB6067.1-2010
13《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
14《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
15《塔式起重机设计规范》GB/T13752-2017
16《起重机设计规范》GB/T3811-2008
17《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
18《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972-2016
19《重要用途钢丝绳》GB8918-2006
20《钢丝绳夹》GB/T5976-2006
21《塔式起重机混凝土基础工程技术标准》JGJ/T187-2023
22《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
23《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
24《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
25《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999
26《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
27《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
28《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012
29《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
30《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2016
31《ST7027塔机安装使用说明书》/
32《STT153塔机安装使用说明书》/
1
第二章工程概况
2.1工程建设概况
工程名称xx中心迁建项目工程总承包(EPC)工程性质公共建筑
建设规模(造
49510万元工程地址
价)
总占地面积19995㎡总建筑面积55050㎡
建设单位xx中心项目用地范围内的设计(深化设计
及施工图设计)、采购、施工、材
工程承包
料检测(试验)、全系统调试、第
代建单位范围
三方竣工验收检测、验收、试运行、
质保及配合相关手续办理
主要分包消防、智能化工程、电梯、空调通
设计单位
工程风、实验室、幕墙工程等
工程质量达到国家验收评定范围
的合格标准;确保获得“山东省优
勘察单位山东惠裕土木工程有限公司质量
质结构工程”争创“国家优质工程
奖”
合同
实际开工日期:2023年12月30日
要求
监理单位工期计划竣工日期:2023年12月20日
总工期:720日历天
安全文明零伤亡、确保“山东省建筑施工安
总承包单位中建x局第一建设有限公司
施工全文明标准化工地”
2.2建筑设计概况
地下建筑面积15816㎡地上建筑面积39234㎡
地上191-4层5m最大层高5m
业务业务
地下2标准层4.5m
楼楼
层数裙楼4层高地下3.9/5.4m
防火等级一级
实验地上6实验地上5m
楼地下2楼地下3.9/5.4m
水泥砂浆面层、环氧树脂面层、20厚大理石板、防滑地砖、地毯面层、防静电
楼地面
架空活动地板面层。
防水防霉涂料、乳胶漆腻子面层、面砖墙面、干挂石材墙面、玻化微珠保温墙
装饰装修墙面
面、穿孔复合吸声板墙面。
刮腻子涂料顶棚、纸面石膏板平贴铝塑板吊顶、轻钢龙骨PVC板吊顶、保温顶
顶棚
棚、金属花格栅吊顶、铝合金T型龙骨玻璃棉装饰吸声板吊顶、水泥砂浆顶棚。
2
楼梯20厚大理石板面层、细石混凝土面层
窗中空玻璃隔热铝合金窗内门乙级防火门
外墙干挂蜂窝结构金属板墙面、真石漆涂料外墙
幕墙面积18220㎡龙骨轻钢面材玻璃幕墙
4+3厚SBS防水卷材(聚酯胎Ⅱ
地下防水等级一级防水材料
型)
3+3厚SBS防水卷材(II型)
或改性沥青聚乙烯胎防水卷材、
防水屋面防水等级一级防水材料
4.0+3.0厚SBS改性沥青防水卷
材
厨房、卫生聚乙烯丙纶防水卷材+
防水材料面层材料8~10厚防滑地砖
间专用粘结料
1:6水泥膨胀珍珠岩+
保温节能屋面墙体岩棉板
挤塑聚苯板
种植适应当地气候和土壤条件的植物,并采用乔、灌、草结合的复层绿化,且
绿化
种植区域覆土深度和排水能力满足植物生长需求
环境保护严格执行《建设项目环境保护设计规定》相关要求
2.3塔机安装工程概况
根据工程需要,在业务楼东侧安装一台ST7027塔机,现场编号为1#塔机。起重臂朝
南,臂长60m,最终安装高度为117m(1节基础节+36节标准节),初始安装高度为18m
(1节基础节+3节标准节),4道附着。
最终安装高
塔机编号塔机型号标准节数量臂长幅度整机功率附着道数
度
1#ST70271+36节117m60m105KW4道附着
在实验楼北侧安装一台STT153塔机,现场编号为2#塔机。起重臂朝东,臂长50m,
最终安装高度为60m(1节基础节+17节标准节),初始安装高度为18m(1节基础节+3节
标准节),无附着。
最终安装高
塔机编号塔机型号标准节数量臂长幅度整机功率附着道数
度
2#STT1531+17节60m50m42KW无附着
塔机具体位置及臂长详见下图所示:
3
第三章塔机基本参数
3.1塔机基本参数
塔机基础制作完毕之后,塔机安装之前,项目部必须提供可靠塔机基础底标高及塔机
中心轴网坐标,才能实现群塔错位准确。由于提供标高和轴网坐标不准确导致后期的群塔
附着问题由项目部承担责任。
塔机编起重臂初始使用附着最终安装高对应主楼正负塔机基础顶绝
塔机型号
号长(m)高度(m)道数度(m)零绝对标高对标高
1#ST70275051411229.6m19.8m
2#STT1536060无9029.6m19.45m
4
第四章塔机平面布置图及附着立面图
4.1塔机初始高度参数及平面图
4.1.1塔机初始高度
编号1#ST70272#STT153
高度51m60m
节数1+14节1+17节
4.1.2塔机初始高度及平面图
4.1.3塔机最终附着高度及平面图
5
4.2塔机附着顶升高度
4.2.11#、2#塔机附着顶升详情
编号1#ST70272#STT153
初始使用高度1+14节1+17节
一道附着位置8.5节处(第9节中间)/
顶升至1+19节/
一道附着后高度66米/
二道附着位置13.5节处(第14节中间)/
顶升至1+25节/
二道附着后高度84米/
三道附着位置19.5节处(第20节中间)/
顶升至1+31节/
三道附着后高度102米/
四道附着位置25.5节处(26节中间)/
顶升至1+36节/
最终高度117m60m
4.3塔机附着顶升顺序和顶升步骤
4.3.1塔机附着顶升顺序
塔机顶升顺序以由高到底依次顶升,项目需根据群塔合理布置楼座施工进度,保证塔
机高的楼座施工进度一定要比塔机矮的施工进度快,否则后期群塔无法安全错位施工。
4.3.2塔机顶升程序
1、将小车开到平衡位置。
2、打开套架下转台四根短立柱与塔身标准节之间的销轴,给液压装置接通电源。
3、操纵三位四通阀使液压缸下铰点板梁两端轴头卡入顶升耳板内,继续让液压缸缓
缓伸出。
4、继续操纵三位四通阀,让液压缸再向外伸出,当顶升至塔身耳板时,换向阀回到
中位,这时操作套架上的机械锁板,将外套架锁定在塔身顶长耳板上,缓缓往回收液压缸,
让液压缸下铰点板梁从顶升耳板内脱出,当液压缸收至塔身标准节上面一个顶升耳板附近
6
时,再将板梁两端卡入耳板内。
5、再开动三位四通阀,让液压缸伸出,继续进行第二步顶升,当又顶时,换向阀回
到中位并将套架锁定在该位置。
6、操作人员迅速将事先挂在牵引梁上的一个标准节推入套架正中。操作换向阀,让
套架慢慢下落,待该标准节下端四个连接止口和塔身上端四个止口吻合后停止下落套架,
销轴连接好。将索引机构上的吊钩从刚接好的标准节上摘下并向外推出,准备迎接下一个
标准节。再缓缓下落套架,待推入的标准节上端四个止口与套架下转台的四个端口相吻合,
然后用销轴紧固。
7、如此循环往复,继续顶升加节。整个顶升接高可归纳为如下顺序:悬挂标准节→
打开上端连接销轴→套架顶升机械锁板锁定→收液压钢板梁进入下一个顶升耳板→顶升
→标准节下端止口就位并紧固→上端止口就位并紧固。
注意:
1、顶升时严禁移动变幅小车,严禁回转起重臂及用吊钩做起升或下降动作。
2、风速超过8m/s(4级风),不容许进行顶升。
3、不同臂节长度时小车的平衡位置不同。理论距离要与平衡臂配重的实际重量有关,
要使配重重量与平衡臂和起重臂长度相匹配。
4、在顶升前一定要检查电缆悬挂位置,使其能在电缆扣中滑动,防止顶升过程中损
坏电缆。
5、无论顶升或者下降,必须保证顶升横梁上的挂靴预顶升块用安全楔锁紧,以免挂
靴脱落造成危险。锁靴(联接座)抬起后,必须套入锁环,防止操纵杆回落,造成危险。
6、加节高度超过塔机自由高度时,需加附着架时,顶升套架这套装置就不必取下,
扔安装在回转底架上。
7、顶升最后一个标准节时,如结束后立即投入使用,最后一个标准节与回转下支座
必须按要求用8个销轴连接固定。
4.4附着位置平面图及附着高度
4.4.11#STT153塔机位置平面图及顶升高度
7
图塔机平面布置图
图塔机立面图
4.4.22#ST7027塔机位置平面图及附着顶升高度
8
图塔机附着位置平面图
图塔机附着位置立面图
塔机附着位置塔机附着高度
附着道数相对楼层位置
相对标高基础以上高度
15F以上3.35米23.35米8.5节处33.15米
29F以上0.35米38.35米13.5节处48.15米
313F以上0.35米56.35米19.5节处84.15米
417F以上0.35米74.40米25.5节处117米
9
4.5预埋板附着图示
预埋耳板形式如下图所示:
塔机附着预埋板及耳板图
500500
5
,
2
6300380
62,58
1
00
5
00
,
25
7
8
1
8
1251251251
88
11
5
,240
00
0
7
88
2
702Φ62
8
211
26
16
Φ2
×
12R
070
R7
0
附着耳板图R7
8
1
钢筋在钢板内,并
不穿出,穿孔塞焊。
塔吊拉杆
Φ25三级螺纹钢,长度附着角度以实际为准
不得小于其直径的25倍,
尾部弯钩,或加焊横筋。
塔吊
附着示意图
山东中诚机械租赁有限公司
(材料标记)
标记处数更该文件号签字日期
设计标准化
塔机附着图
校对审定图样标记重量比例
附着预埋件图审核黄金附着
工艺日期2012.8
拉杆采用桁架结构,焊接调节丝杠头作为预埋件与塔身附着框的连接,每道附着需三
根拉杆,具体长度和拉杆张开角以实际为准。三级螺纹钢直径要求为25mm,长度不低于
625mm。
此附着件安装方式为预埋安装,当墙柱钢筋绑扎完成后,应将附着预埋件安装至合适
位置并固定牢靠,安装位置的墙柱钢筋应相应的加密,待混凝土浇灌完成且强度达到要求
时,可进行顶升附着程序。
10
图4.5-1预埋件绑筋示意图
第五章安全协议与安全交底
1、塔机进场前所有安全协议书和安全技术交底均须按规定严格履行签字、盖章手续,
严禁代签。租用单位必须与出租单位签订安全协议书,并进行安全技术交底。塔机出租单
位或安装单位须与设备承运单位签订安全协议书,并进行安全技术交底。
2、塔机使用前,需对可能造成交叉作业的塔机双方的塔机操作工、信号工进行专项
安全技术交底,并严格履行签字手续。
3、设备出租单位、安装单位、承运单位在施工作业前均须对本单位的作业人员进行
安全教育并进行安全技术交底,并严格履行签字手续。
4、未签订安全协议书及未进行安全技术交底的单位和作业人员严禁进入施工现场进
行施工作业。
第六章安全保证措施
1、存在起重臂交叉的塔机,每台都需安装政府监管部门要求的空间限位器。多塔作
业时,各机指挥要默契合作,不得在大臂交叉范围内同时吊运,要合理安排吊运时间,使
各台塔机能够充分利用各自空间工作。
2、塔机在塔基施工完成后立即设立沉降观测点,观测点设在塔机小平台上四角(每角
一点共四点).观测次数每星期至少三次,并在塔机使用的全过程进行沉降观测,随着施工
的进展,尤其在雨季时,可能会因塔基下沉、倾斜而发生事故.因此,要根据具体情况及时对
塔基四角进行观测,检查塔基下沉和倾斜状况,以确保塔机运转正常安全,随时了解塔基沉
降情况,以便对基槽边坡失稳,塔机倾斜等险情进行观测措施。
3、信号指挥人员必须严格执行“十不吊”作业原则。即:被吊物重量超过机械性能
11
允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下
物不准吊;斜拉斜牵物不准吊;散物捆绑不牢不准吊;立式构件、大模板等不用卡环不准
吊;零碎物无容器不准吊;吊装物重量不明不准吊。
4、必须对塔式起重机司机与信号工配备对讲机,对讲机要统一设定频道,并必须锁
频,使用人员无权调改频率,要专机专用,不得转借。
5、信号工、塔式起重机司机要相对固定,无特殊情况不得随意更换。
6、信号工在指挥过程中,必须时刻目视塔机、吊钩与转臂过程,同时还须环顾相临
塔机的工作状态,并发出安全提示铃声。
7、停机时塔式起重机在回转范围内无障碍物的情况下,吊钩要起升到5米位置,将
小车回收到临近塔身10米处。起重臂按顺风向停置。吊钩上严禁吊挂重物,在未采取可
靠措施时,不得采用任何方式限制起重臂随风转动。
8、如遇突然停电或出现故障时,为使大臂不影响其它塔机工作,减少碰撞危险。要
用手动装置调整大臂朝向,在回转齿圈处设置障碍固定大臂,无手动回转装置只能主进先
固定大臂,但周围塔机要避让该塔。
9、有发生碰撞可能的各塔之间,必须签订安全协议,明确规则。若因为一方原因不
遵守防碰撞措施要求,发生碰撞并造成的一切损失,均由该方承担责任并赔偿经济损失。
如因为双方或多方原因发生碰撞造成的一切损失,经总包部与双方或多方共同协商解决,
纠其原因、查明责任,按各方责任大小进行不同的经济赔偿。
10、塔式起重机司机必须身体健康,并经过地方专业培训,考试合格,在取得有关部
门颁发的塔式起重机操作证,并经项目入场三级教育和应知应会考试合格后方可上岗。
第七章塔式起重机的验收
1、塔机基础底标高要低于或等于建筑物基础底标高;隐蔽工程(钎探、钢筋验收)
资料齐全;采取C35砼,砼强度达到强度的100%以上方可安装塔机。
2、部件、附件、联结件安装齐全,位置正确;螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销
完全撬开;结构无变形、开焊、疲劳裂纹;压重、配重重量、位置达到说明书要求。
3、绳、轮、钩系统。钢丝绳在卷筒上面缠绕正确、润滑良好;钢丝绳规格正确、无
断丝和磨损;钢丝绳固定和编插符合国家标准;各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象;
吊钩磨损达到标准的允许范围、保险装置灵敏、可靠。
4、各机构转动平稳、无异常响声;各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确;制动器、
离合器动作灵活可靠。
12
5、电缆供电系统供电充分、正常工作、电压380±5%;炭刷、接触器、继电器触点良
好;仪表、照明、报警系统完好、可靠;控制、操纵装置动作灵敏、可靠;电气各种安全
保护装置齐全、可靠;电气系统对塔机的绝缘电阻不大于0.5兆欧。
6、力矩限制器灵敏、可靠,其综合误差不大于额定值的8%;重量限制器灵敏、可靠,
其误差不大于额定值的5%;回转限位器灵敏可靠;行走限位器灵敏可靠;变幅限位器灵敏
可靠;超高限位器灵敏可靠;吊钩保险灵活、可靠;卷筒保险灵活可靠。
7、试运行要检查各传动机构工作准确、平稳,无异常声音,液压系统无渗漏,操纵
和控制系统灵敏可靠,钢结构无变形和开焊,制动器可靠;调整安全装置并进行不少于3
次的检测。
8、低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离。同时,
两台塔式起重机在同一轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时,应保持两
机之间任何部位的安全距离,最小不得低于5米。
9、塔机安装完毕后,要经安装单位验收;总包组织出租方和使用方相关人员验收,
并发出正式启用通知,方可投入正式使用。
第x章对塔式起重机司机的要求
1、上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事
项。
2、必须在穿有指挥信号服的人员指挥下,严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
3、严禁酒后作业。
4、操作前应发出音响信号,对指挥信号分辨不清时,不得盲目操作。
5、严格执行“十不吊”管理规定。
6、对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
7、操作控制器时,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加档,每挡停1~2秒,
直到最高档。
8、被吊物品严禁超出施工现场范围。
9、起吊重物时,应先将重物吊离地面50cm停止,确定制动,物料捆扎和吊索具,确
认无误后方可指挥起升。
10、严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。
11、重物就位时,可用制动器使之缓慢降下。
12、当吊钩滑轮组升到接近起重臂时应用低速起升。
13
13、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注
视,严禁强行作业。
14、起重机在停机休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。
15、凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须掰开
手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风转动。
16、当周边有障碍物,不允许吊臂处于自由旋转状态时,应设置地锚与低吊钩锁定。
17、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,
严禁带病作业和运转中进行维修保养。
18、塔机顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。
19、严禁从塔机上面往下抛掷任何物品和便溺。
20、操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
21、塔机驾驶室内必须配置灭火器材。
22、在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养时,必须系好安全带。
23、遇有下列情况时,应暂停吊装作业。
1)遇有恶烈气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影
响安全施工时。
2)起重机发生漏电现象。
3)钢丝绳严重磨损,达到报废标准。
4)安全保护装置失效或显示不准确。
第九章对信号工、挂钩工的要求
1、信号工、挂钩工必须经过配训合格,持证上岗,熟练运用手势、旗语、哨声的使
用。
2、起重机司机、信号工、挂钩工在作业前,应共同交底,统一信号。
3、信号工正确选择指挥位置,不准站在吊物易碰难躲和反防护措施的危险部位。
4、严禁将不同种类或不同规格型号的索具连在一起使用。
5、作业时不得擅自离开工作岗位,不得兼作挂钩工。
6、作业中必须戴好安全帽,配穿好专业服装,严禁酒后作业挂钩工必须相对固定并
熟知和。
7严格执行“十不吊”作业原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信
号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉斜牵
14
物不准吊;散物捆绑不牢不准吊;立式构件、大模板等不用卡环不准吊;零碎物无容器不
准吊;吊装物重量不明不准吊。
8、挂钩工必须服从信号工的指挥。
9、吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置,不准用吊钩直接吊拉重物。
10、穿绳:确定吊物中心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得奖手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。
11、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、纽、扭压、绞拧。一般吊物可
用兜挂法,必须保证吊物平衡;对于易滚、易滑或超常货物,宜采用绳索方法,使用卡环
锁紧吊绳。
12、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢上升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊
中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配和。
13、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要
用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘绳时,应选用其它机具辅助,严禁
攀登吊物及绳索。
14、抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂
抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易
倒的吊物不得停用起重机抽绳。
15、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
16、扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。
17、吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防
护。
18、捆绑管材、构件等必须用紧线器紧固。
19、细长易散的物品,要捆扎两道以上,并且要有两个吊点。
20、当吊装构件、设备暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离
开现场。
21、使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有
补焊、裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。
22、编插钢丝绳索具宜用6x37钢丝绳,编插断的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,
且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
23、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:
⑴在一个节距内的钢丝数量超过总丝数的10%。
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⑵出现拧扭死结、死弯、死扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等
现象。
⑶塔机钢丝绳断丝达到10%,应报废更换新绳。
⑷钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝绳直径40%,或钢丝绳被腐蚀后,表
面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬应更换。
24、严禁在吊钩上补焊、打孔,吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险
断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、
危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板
钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。
第十章塔机防碰撞措施
10.1水平方向低位塔机起重臂与高位塔机塔身之间防碰撞
塔机在现场的定位布置是关键,通过严格控制各台塔机之间的位置关系,来预防低位
塔机的起重臂端部碰撞高位塔机塔身,在安装方案中已保证最近的两塔间距离,大于较低
的塔机臂长2米以上,符合塔式起重机安全规程(GB5144-2006)中的10.5之规定“两台
起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身
之间至少有2米的距离”的规定。在现场的定位保证了塔机之间不存在低位塔机的起重臂
与高位塔机的塔身发生碰撞的问题。
10.2垂直方向塔机之间的防碰撞措施
10.2.1低位塔机的起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间防碰撞措施
由于受施工需要的影响,塔机间高与低是相对的,但都有可能发生低位塔机的起重臂
与高位塔机的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生,项目必须对每一台塔机的工
作区进行合理划分,避免出现塔机交叉工作区。同时,项目必须配备有合格操作证的、经
验丰富的信号指挥工,确保指挥塔机回转作业时,低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。
避免低位塔机的起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间碰撞。当现场风速达到6级风,相当风
速达到10.8~4.8米/秒时,塔机必须停止作业。另外,塔机租赁公司要配备操作熟练、
有责任心的塔司为现场服务,塔机在每次使用后或在非工作状态下,将塔机的吊钩升至顶
端,同时将起重小车行走到起重臂根部。
10.2.2高位塔机的起重臂下端与低位塔机的起重臂上端防碰撞措施
由于塔机的作业面有交叉处,所以低位塔机的起重臂与高位塔机的起重臂有可能发生
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碰撞(见群塔立面图)。由现场平面布置图及群塔立面图可知,符合塔式起重机安全规程
(GB5144-2006)中的10.5之规定:“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起
重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位置起重机中处于最
高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。
10.2.3塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施
由于施工现场比较复杂,在实际施工中,还要密切关注现场以外的情况,避免安全事
故的发生。
10.3群塔作业过程中应遵循“五让”规定
(1)低塔让高塔:在塔机起重臂作业交叉区域内运行时,低塔应避让高塔。
(2)后塔让先塔:在塔机起重臂作业交叉区域内运行时,后进入该区塔机应避让已
在该区域作业的塔机。在作业过程中,后起动作业的塔吊在运行时应前后、左右、上下确
定相邻塔吊的作业状态和所处位置。如有妨碍后塔正常运行时,必须停塔等候,并鸣笛提
示前塔,告之后塔所处的状态、位置,待前塔远离妨碍区域时,后塔方可作业。
(3)动塔让静塔:在塔机起重臂作业交叉区域内运行时,需运转的塔机应避让处
于静止状态的塔机。在作业过程中,要求塔司、信号工随时注意相邻塔吊所处的作业
状态,位置在回转塔臂运驶小车时,要避让处于停止状态的塔吊,可绕道行运,或暂停作
业,待停塔工作完后,驶出相碰撞危险区域后方可作业。
(4)轻车让重车:两塔或多塔同时运行时,空载塔机应主动避让负载塔机。
(5)客塔让主塔:进入相邻的其他工地或本工程其他塔机的主作业区时应主动避让
他方塔吊。以各实际工作区域划分塔机工作区域,若塔机塔臂进入非本塔工作区域时,客
区域的塔机要让主区域的塔机。
(6)塔机在运行中,各条件同时存在时,必须按以上排序原则执行。
10.4防碰撞管理措施
为防止塔机之间发生碰撞现象,项目部应做到如下要求:
(1)工地现场安全员必须加强对塔机操作手和指挥人员的安全教育,监督操作手和
指挥员的作业过程,严格按照安全操作规程作业,发现有违反塔机安全操作规程及本交底
内容时,应及时进行处罚或教育。
(2)各塔机指挥人员在发出指挥信号前必须密切注意可能和本机发生碰撞的其它塔
机的动态,发现相邻塔机起重臂转向本机起重臂时,及时提醒操作手,并发出正确的避让
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指令。
(3)操作手将本机向作业区域内其它正在作业的塔机靠近时,应密切注意其作业动
向,防止钢丝绳及吊钩、吊物、起重臂、拉杆、平衡臂之间的互碰撞。
(4)所有塔机指挥和操作手在作业时必须配备性能可靠的对讲机,任何一台塔机如
有操作手或指挥未用对讲机联络,不得作业。每一台塔机所使用的对讲机必须加密,严禁
窜台(每一部对讲机只能呼叫相对应的塔吊操作手和指挥员)。
(5)现场所有指挥人员必须相互协作,在塔机重复作业区指挥交替起吊,如有一台
塔机在重复作业区内起吊重物,其他塔机指挥应密切注意本机作业的动态,防止本机平衡
臂碰撞其它塔机的钢丝绳或吊钩、吊物。
(6)为提高工作效率,各塔机操作手应尽量从远离相邻作业塔机的方向进行旋转,
在相邻塔机均处于作业状态时,应尽量向离本机较远的塔机方向旋转。
(7)各塔机操作手和指挥员在作业过程中应相互谦让,原则上空车应让起吊重物的
塔机先行旋转。
(8)在作业间歇时,各塔机操作手必须将本机转至远离其它塔机作业的方向,将小
车收回至起重臂根部,吊钩升起至起重臂下弦杆1-2m左右,不得将本机停在其它塔机作
业区域内。
(9)当塔机在复杂作业区内因故停机时,应尽量将吊臂回转至远离其它塔机作业的
方向后,取下吊钩钢丝绳,收起吊钩,小车收至起重臂根部,停机待修,不能回转的应提
醒相邻塔机。
(10)各塔机取消回转高速档,严禁两台机两台以上塔机在同一地点同时作业;对塔
机工作幅度内有障碍物或高塔与低塔交汇前均应采取小车定向限幅措施;塔吊吊钩吊物禁
止出围墙作业。
(11)吊钩在吊物的时候不允许从人员、临设上空经过。
(12)各塔机操作手下班时,塔机起重臂必须一致朝向顺风方向,呈平行布置,并将
小车收回起重臂根部,吊钩升至最高。
(13)塔机操作手严格执行“十不吊”,在未接到指挥人员的正确、清楚的指令下,
严禁起钩、回转、变幅,否则由此造成的一切后果自己承担。
(14)项目部应配置合格的指挥人员,且责任心强,能做到在地面时吊钩到哪人到哪,
在外架或卸料平台上吊重物时有指挥人员在现场,确保指挥发出的指令正确。在屋面起吊
物体时也应有指挥人员在现场。施工单位应按照有关规定配备专业的司索工和指挥工。
(15)塔机操作手应经常检查回转刹车的制动性能,若制动力不够或制动失效,应及
18
时通知租赁分公司有关主管人员,及时排除隐患,严禁塔机带病运行。
(16)塔机操作手应熟悉塔机性能,并自觉学习相关起重知识,不断提高自身的操作
素质,增强安全意识,做到四不伤害(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保证他
人不被伤害),及时排除物的不安全状态和人的不安全行为。增强责任心,要有好的职业
道德操守。确保人、机安全。
(17)严禁疲劳、酒后、带病操作。
(18)在塔机使用前,由项目经理组织技术、安全、塔机作业等有关人员,召开防止
塔机碰撞安全专题会议,向塔机的指挥、司索工、司机进行防碰撞安全技术交底,明确安
全责任,办理安全交底手续,做好防碰撞的相关预防工作。
(19)明确各塔机的防碰撞安全工作幅度,一旦超出安全工作幅度进行起重作业时,
各塔机的指挥、司机,必须格外小心谨慎作业,防止碰撞。
(20)对塔机所有操作人员进行防碰撞安全教育和签订防碰撞安全责任书(内容包括:
塔机型号与工程编号、职责、碰撞及施工作业危险源、安全责任等)的要求。
第十一章群塔施工中应遵循的原则
1、低塔让高塔原则:一般情况下,主要位置的塔机、施工繁忙的塔机应安装的较高,
次要位置的塔机安装的较低,施工中,低位塔机应关注相关的高位塔机运行情况,在查明
情况后再进行动作。
2、后塔让先塔原则:塔机同时在交叉作业区运行时,后进入该区域的塔机应避让先
进入该区域的塔机。
3、动塔让静塔原则:塔机在交叉作业区施工时,有动作的塔机应避让正停在某位置
施工的塔机。
4、荷重先行原则:两塔同时施工在交叉作业区时,无吊载的塔机应避让有吊载的塔
机,吊载较轻或所吊构件较小的塔机应避让吊载较重或吊物尺寸较大的塔机。
5、客塔让主塔原则:在明确划分施工区域后,闯入非本塔机施工区域的塔机应主动
避让该区域塔机。
第十二
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