温度仪表安装

平凉电厂4×300MW火力发电机组施工作业指导书项目名称：温度仪表安装编号：甘肃火电工程公司平凉项目部项目名称：温度仪表安装编制单位：电气工区总工：日期：质管科：日期：施技科：日期：安监科：日期：工地：日期：编写：日期：目录1.编制依据………………（4）2．工程（设备）概况……（4）3．作业进度计划[见附页]………………（5）4．作业前应做的准备和必须具备和条件………………（5）5．参加作业人员的资格和要求……………（6）6．作业仪器仪表的规格和准确度所需的工器具…………（6）7．作业程序、方法、内容和工作标准、安装记录………（7）8．作业过程中“见证点”的设定…………（11）9．作业活动人员分工、职责和权限……（11）10．作业的安全措施………（12）1.编制依据序号名称版次来源1电力建设及施工技术规范(热工仪表及控制装置篇)SDJ279－90版国家能源部2电力建设及施工验标(热工仪表及控制装置篇)1998年版国家电力部3电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)1998年版能源部4安全生产工作规定5职业安全卫生6专业施工组织设计和施工总体设计7平凉电厂施工图册F133S—K0104K01058质量手册和程序文件甘肃火电公司企业标准企业内部资料9热工测量和控制仪表的安装1998年版电力出版社2．工程（设备）概况：2.1镍铬-康铜热电偶WREK2-17双支E分度带焊接式锥形保护管160只2.2镍铬-康铜热电偶WREK2-15双支E分度耐磨式法兰与管道焊接12只镍铬-康铜热电偶WREK2-05双支E分度带固定螺纹直形保护管73只2.4镍铬-康铜热电偶WREK2-19200只2.5热电偶双支E分度厂供34只2.6铠装热电偶20只2.7热电阻厂供124只2.8铂铑热电阻100只2.9温度开关25只2.10双金属温度计WSSX6只2.11液体温度计WTYX-103/10212只2.12温度基地调节仪13只2.13温度变送器6只3．作业进度计划[见附页]4．作业前应做的准备和必须具备和条件4.1组织工作人员熟悉有关施工图纸资料，明确施工范围、工程量和施工所应达到的质量要求。4.2技术员编制施工预算，编写作业指导书，并进行交底准备工作。4.3明确所有主材的型号、规格、数量、材质。 4.4表计校验完毕。4.5所要求取样的主设备安装完。4.6土建一次基础完成。4.7各种施工用具能正常运转。4.8施工电源、施工环境应满足施工要求。4.9各种劳保用品、安全设施准备齐全。5.参加作业人员的资格和要求5.1作业人员必须经过技术和安全知识考核，合格后方可参加此工作。5.2作业人员必须由班长、技术员和安全员组成劳动组合体，分工明确各负其责。5.3全体施工人员必须经过全面质量管理培训且考试合格。5.4作业人员必须能正确使用工器具，熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术知识。5.5参加作业人员必须做到节约成本，降低材料消耗，文明施工。5.6参加作业人员必须做到能看懂一般图纸。5.7参加作业人员必须严格执行本作业指导书，若有变动或其他问题须经工地主任或专责批准后方可执行，且做好记录。5.8所有作业人员都应有自己的作业内容和作业过程原始启示，数据清晰准确，做到有据可查。6．作业仪器仪表的规格和准确度所需的工器具台虎钳1台锯弓1把电焊工具1套火焊工具1套磁座钻1台电锤1台7.作业程序、方法、内容和工作标准、安装记录7.1仪表测点的开孔测点的开孔位置应按设计和制造厂的规定进行，如无规定根据工艺流程系统图中测点和设备管道阀门等的相对位置进行选择。*测孔应选择在管道的直线段上，环境应无剧烈振动。*测孔与焊缝的间距d应符合d≥D且不＜200mm(D－管外径)*取源部件之间的距离应大于管外径且不小于200mm.。*在同一处的温变测孔中，用于自动控制的应选择在前面*严禁在蒸汽管的监察管段上开凿测孔。*高压等级的管子弯头处不允许开凿测孔，测孔经管子弯头时应＞200mm且＞管外径。*取源部件及敏感元件应装在便于维护和检修的地方。7.2测孔的开凿测孔的开凿一般在热力设备封闭前或管道正式安装前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔，如必须开孔，需证实其内没有介质，并应有防止金属屑粒掉入管道的措施。在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法。7.2.1.1用冲头在测孔中心部位打一冲头印。7.2.1.2用与插座内径相符的钻头（误差≤±0.5mm）进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直7.2.1.3孔刚钻透即移开钻头，将孔壁上牵挂着的圆铁片取出。7.2.1.4用圆锉半园锉修去测孔四周的毛刺7.2.2风压管道上可用氧气-乙炔焰切割，但孔口应锉圆磨光*测孔直径误差≤1mm*开孔垂直偏差≤3mm7.3插座的选择与安装插座的形式规格与材质，必须符合被测介质温度特性的要求插座与本体的固定以及密封采用电焊式。质量要求：插座的材质须经光谱分析，记录符合设计*插座尺寸应符合设计*插座安装垂直偏差≤1mm*焊接及热处理符合《验标》焊接篇*插座焊后应采取临时措施将插座孔封闭，以防异物掉入孔内7.4测温元件的安装测温元件安装前应根据设计要求，核对钢号规格和长度，测温元件应安装在能代表被测介质温度，不受到剧烈振动和冲击的地方。7.4.1测量介质温度的测温元件测量介质温度的测温元件均有保护套管和固定装置，通常采用插入式安装方法，保护套管直接与被测介质接触。7.4.1.1电厂专用的高温高压热电偶如WREK-17镍铬-康铜热电偶保护套管采用焊接安装方法，其保护套管在焊接前应先进行光谱分析，符合设计后，然后进行焊接，但所用焊条应符合焊接标准，焊接工艺及热处理的有关事宜，遵循焊接工艺要求。*安装在高温高压汽水管道上的测温元件应与管道中心线垂直。7.4.1.2烟风温热偶的安装如WREK-03等，其保护套管为螺纹固定形保护管，安装时只须将其固定于有内螺纹的插座中即可。注意需加装垫片及在丝扣部分涂抹防锈可防卡涩的物质（如黑铅粉）低压的测温元件插座应使其端部露出保温层，如插座长度不够，可用适当大小的钢管接长后再焊，当热偶的插入深度超过1m时，又不能垂直安装，应采取防止保护套管弯曲的措施。7.4.1.3固定装置为法兰的热电偶，可将其法兰与固定在短管上的法兰用螺丝紧固垫片做密封用。*热电偶、热电阻插入深度的要求：高温高压蒸汽D＞250mm时宜100mm；D≤250mm一般流体D＞500mm宜300mm；D≤*符合热控验标4.2.17.4.2用于测量金属壁温度的测温元件有铠装热电偶和专用热电阻两类，前者用于测量锅炉的汽包壁、过热器管壁，汽机的汽缸内外壁和加热器法兰，螺丝以及主蒸汽管壁温度等，后者用于测量汽轮机推力瓦块，大型发电机、电动机铁芯和线芯以及大型转动机瓦等温度。7.4.2.1壁温元件的安装本工程测量壁温的元件采用WKEK2-19镍铬-康铜热电偶其测量端与金属壁接触，安装前应注意检查其绝缘电阻和极性(绝缘电阻应1000MΩ)型号规格符合设计，外观完好，安装时应先用砂纸或锉刀将符合设计的测点金属壁打光，露出金属光泽，再将M8×25螺杆垂直焊与该表面（氩弧焊）焊点应圆滑，焊点过大时应磨掉部分，以保证集热块安装时能紧贴管壁，正确反映所测温度。焊接应牢固可靠，防止上螺栓时用力过大拔掉螺杆。热偶安装时应将其尾线排入角铁内以防变形损坏，然后引入电缆槽内，敷设过程中不能出现死弯以免损坏其内部结构。热偶安装位置与设计相符，在槽道内应排列整齐。包壁温应插到插座底部，然后上紧夹套，对插入深度做详细记录，卡套前应涂上黑铅粉或二硫化钼。*热偶集热块与被测表面接触紧密，焊接牢固紧密。*符合热控4.2.3~4.2.5标准。*接点绝缘电阻＞1M，动作灵活可靠。7.5.2温度计安装温度计应装在便于观察和不受机械损伤的地方，双金属温度计的感温元件必须全部浸入被测介质中，压力式温度计的温包应立装，其显示仪表应尽可能和温包安装处保持同一水平位置或稍高于温包的位置，毛细管的敷设路径应尽可能减少弯曲，其弯曲半径不应小于50mm，毛细管应有保护措施，防止损伤或折断，可将毛细管置于槽盒或开槽钢管内，剩余部分应盘绑固定。*以上符合热控6.2.1、4.2.1标准要求*安装位置符合设计*垫片材质符合设计8．作业过程中“见证点”的设定汽水测温元件安装属于W点金属壁测温元件安装属于H点汽缸及轴瓦测温元件安装属于H点9.作业活动人员分工、职责和权限9.1由工地主任总负责。9.2由专责全面负责施工技术工作，督促作业人员作好原始记录，并做施工总交底。9.3班技术员负责施工技术工作，主持技术和安全交底，编写施工预算。及作业指导书，及时发现和解决技术问题，制定安全技术措施，保证工程项目的施工质量。9.4班长领导全班人员自始至终积极地高质量的完成工作任务，并且保证施工人员自身及设备的安全，做好原始记录。9.5工地安全员负责施工整个过程的安全工作，按照《电力建设安全规程》严格执行。9.6班长做好本班组安全工作，监督检查本班组安全情况，及时纠正不安全做法，消除不安全隐患，保证施工中设备和人身安全。10.作业的安全措施10.1施工场地平整，道路畅通无阻，无交叉作业，如有应采取隔离措施。10.2安全设施齐全。10.3夜间施工照明充足，危险标记明显。10.4每天做到工完料尽场地清，保证有良好施工环境。针对本次施工，主要危险点及防范措施如下：10.1危险点：电动工具的使用防范措施：10.1.1电动工具的使用应符合安全工作规程的要求，其保护接地线和零线连接正确牢固，电缆或电缆软线完好，机械防护装置完好，转动部分灵活。10.1.2使用切割机首先检查其外壳手柄无裂缝无破损，当砂轮片的有效直径已至原半径的1/3处时必须更换。10.1.3磁力吸盘电钻的磁盘平面应平整干净无锈，进行侧钻或仰钻时应采取防失电后钻体坠落的措施。10.1.4使用磨光机时必须带绝缘手套和防护眼镜，移动工具时不得提着电线或工具的转动部分，砂轮片的旋转方向不要对着自己或他人。10.2危险点：电火焊的使用防范措施：10.2.1进行焊接切割时，必须带好面罩及防护眼镜，穿好专用工作服、绝缘鞋、皮手套等，不得卷袖敞领。10.2.2进行焊接切割时，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，应有防止触电爆炸和防止金