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文档简介

叉车维护保养及使用管理制度流程一、制定目的及范围为确保叉车的安全、高效运行，延长设备使用寿命，特制定本制度。该制度适用于公司所有叉车的日常维护、保养及使用管理，涵盖叉车的操作规范、定期检查、故障处理及记录管理等方面。二、叉车使用管理原则1.叉车操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证件。2.叉车使用前需进行安全检查，确保设备处于良好状态。3.叉车在使用过程中，操作人员应遵循安全操作规程，确保人身安全和设备安全。4.定期对叉车进行维护保养，确保设备性能稳定，减少故障发生。三、叉车使用流程1.叉车使用前检查1.1安全检查：操作人员在使用叉车前，需检查叉车的刹车、转向、灯光、喇叭等安全装置是否正常。1.2液位检查：检查油液、冷却液、液压油等液位是否在正常范围内。1.3轮胎检查：检查轮胎气压及磨损情况，确保轮胎完好。1.4清洁检查：确保叉车外观清洁，无油污、杂物等影响安全的因素。2.叉车操作规范2.1启动操作：启动前确认周围环境安全，确保无障碍物后方可启动。2.2行驶操作：行驶过程中应保持安全速度，注意观察周围情况，避免急转弯和急刹车。2.3装卸货物：装卸货物时，确保货物稳固，重心合理，避免倾斜。2.4停放操作：停放叉车时，应将叉车置于平坦地面，拉紧手刹，关闭电源。3.叉车故障处理3.1故障报告：操作人员发现叉车故障时，应立即停止使用，并向主管报告。3.2故障记录：记录故障现象、发生时间、使用情况等信息，便于后续维修。3.3维修处理：由专业维修人员进行故障排查与处理，确保故障彻底解决。3.4故障反馈：维修完成后，操作人员需对叉车进行再次检查，确认设备恢复正常后方可使用。四、叉车维护保养流程1.日常维护1.1清洁维护：操作人员每日使用后应对叉车进行清洁，保持设备外观整洁。1.2润滑维护：定期对叉车的活动部件进行润滑，确保其灵活性。1.3液位维护：每日检查油液、冷却液、液压油等液位，及时补充。2.定期保养2.1月度保养：每月对叉车进行全面检查，包括电池、刹车、轮胎等关键部件。2.2季度保养：每季度进行更换机油、滤清器等重要部件的维护，确保设备性能。2.3年度保养：每年进行一次全面检修，检查叉车的所有系统，确保设备处于最佳状态。3.保养记录管理3.1记录填写：每次维护保养后，操作人员需填写《叉车维护保养记录表》，详细记录维护内容及时间。3.2记录存档：维护记录应妥善保存，便于后续查阅和管理。3.3定期审核：定期对维护记录进行审核，确保维护保养工作落实到位。五、叉车使用与维护的责任分配1.操作人员责任：负责叉车的日常检查、

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