纺织公司设备检修检查制度（2篇）

纺织公司设备检修检查制度为了确保纺织设备的正常运作和使用的稳定性，特此制定以下设备检修及维护的管理规定：1.检修计划的制定：检修计划需依据设备的使用频率及运行状况来安排，并需通知相关部门与负责人。计划内容应涵盖检修时间、项目、负责人员、所需的工具与材料等详细信息。检修计划应提前制定，并根据实际情况进行必要的调整与优化。2.检修过程管理：设备检修应由具备专业技能的技术人员进行，以保障检修的专业性、规范性和效率。检修人员应具备必要的专业知识与经验，严格按照制度规定操作。检修人员应全面检查设备各部分，确保设备运行无故障及隐患，并进行必要的维修或更换。3.检修记录管理：每次检修时，必须记录检修时间、内容、人员及结果等信息。记录应实时归档，并依据规定进行备份与保存。记录内容应包括设备维修历史、更换部件详情及隐患排查情况等。4.设备检查制度：实施定期设备检查，以确认设备维持在良好的运行状态。检查应涵盖设备的电气、机械、液压、气动等各个部分，以及安全设施和周边环境。检查发现的问题应及时记录，并对存在的问题和潜在隐患进行处理。5.设备维护保养：定期执行设备维护保养工作，以延长设备使用寿命和提升设备性能。维护保养应依照既定制度进行，包括设备清洁、润滑、紧固螺丝等。保养记录应实时记录，并按照规定进行备份与保存。通过建立和执行上述设备检修及维护管理制度，可以有效预防和及时处理设备问题，从而提升设备的稳定性和可靠性，确保纺织生产流程的顺畅进行。纺织公司设备检修检查制度（二）一、目的与适用范围本制度旨在确保纺织公司设备正常运作并实施有效维护，以提升设备工作效率及生产质量。该制度适用于公司所有设备的检修与检查工作。二、职责与义务1.设备经理负责设备的日常维护与定期检修的组织规划。保证检修与检查工作的顺畅进行，并对发现的问题及时解决。监督检修与检查工作的执行情况，并对维修效果进行评估。2.设备操作员负责设备的日常操作与保养工作。发现设备故障或异常情况时，应及时上报。协助进行设备检修与检查工作。3.维修人员参与设备的维修与检查工作。遵照设备经理的安排，及时解决问题。三、设备检查1.定期检查设备经理根据设备运行状况和维修记录制定检查计划，并通知相关人员。检查包括设备外观、运行状态及关键部件。检查结果应记录并及时报告问题，实施整改措施。检查后，应由设备经理组织操作员对设备进行适当调整和清洁。2.异常检查操作员发现设备异常应立即停机，并通知设备经理及维修人员。维修人员需迅速现场检查并维修设备。维修后，维修人员需向设备经理报告维修记录。四、设备维修1.维修计划设备经理根据维修记录和检查结果制定维修计划。计划包括维修内容、时间和人员，并尽量避免影响生产。计划实施前，设备经理应提前通知相关人员。2.维修流程维修人员依照计划和标准进行维修。维修过程中应遵守安全规范。维修结束后，记录维修过程并将报告交给设备经理。3.维修评估设备经理根据记录和报告评估维修效果。若存在问题或不符合标准，应调整方法和流程。五、设备报废1.报废程序设备经理根据使用寿命和维修情况决定设备是否报废。需报废时，编制申请并提交审批。审批通过后，设备经理将申请送财务部门进行资产注销。2.报废后处理安排专人清理和拆解报废设备。对可能影响环境的部分，依法处理和处置。六、设备管理1.设备台账设备经理建立并定期更新设备台账，包含基本信息、维修记录和使用情况。2.设备档案设备经理建立设备档案，包含购置凭证、维修记录和报废申请等。七、培训与考核1.设备操作员培训设备经理组织操作员培训，确保其掌握设备操作维