常规检查保养制度（2篇）

常规检查保养制度常规检查保养制度是组织或企业为确保内部设备、设施及车辆等持续有效运行而设定的规范和流程。其核心目标是保证设备设施的正常运行，延长其服务寿命，以及预防故障和事故的发生。该制度主要包括以下关键要素：1.定期检查：依据设备设施的特性和需求，设定相应的检查周期和检查项目。如对机械装备进行定期润滑与清洁，电气设备的电线安全检查，以及建筑结构的安全隐患排查等。2.维护记录管理：建立详细的设备设施维护记录，记录每次检查维护的时间、内容及执行人员，以便实时追踪设备状态，为后续维护提供参考依据。3.设备健康评估：定期对设备设施进行健康评估，包括分析设备运行表现、故障频率、维修历史等，以早期识别设备问题和潜在风险，采取必要的预防措施。4.员工培训：对负责设备检查维护的员工进行专业培训，提升其技能和知识，确保他们能高效地执行设备检查和维护任务。5.备件管理制度：建立完善的备件管理体系，涵盖备件采购、存储、使用及更新，以确保备件的及时供应，避免因备件短缺影响设备的及时修复。通过实施并严格遵守常规检查保养制度，企业能够确保设备设施的稳定运行，提升工作效率，有效预防故障和事故，降低维修更换成本，同时延长设备的使用寿命。常规检查保养制度（二）一、目的本检查保养制度的根本宗旨在于确保各类设备、机械及其他相关资产能够保持正常运行状态，并有效延长其使用寿命，从而进一步提升工作效率与作业安全性。二、适用范围本制度广泛适用于所有需进行常规性检查与保养工作的设备、机械及其他相关资产。三、责任部门及人员1.检查保养部门：该部门负责全面规划与制定保养计划，组织并实施保养工作，同时承担对保养工作的监督与检查职责。2.设备使用部门：此部门需全力配合保养计划的执行，并在发现设备故障或问题时，及时向上级部门进行报告。四、检查保养内容1.保养人员需严格依照保养计划，定期对设备、机械及相关物品的运行状况进行全面检查。2.对设备进行全面细致的检查，以发现是否存在明显的损坏、磨损或故障，并及时采取修复或更换措施。3.彻底清洁设备的表面及内部，确保设备始终处于清洁、整洁的状态。4.深入检查设备的润滑与冷却系统，确保其能够正常运行，以维持设备的良好工作状态。5.对设备的电气系统进行全面检查，包括电缆、插头、开关等部件，确保电气系统的安全可靠。6.细致检查设备的传动系统，如齿轮、皮带、链条等，以确保其正常运转，无异常现象。7.对设备的控制系统进行全面检查，确保各类控制装置能够正常工作，满足生产需求。8.严格检查设备的传感器与仪表，确保其测量与监控的准确性，为生产提供可靠的数据支持。9.认真检查设备的气密性与密封性，及时修复发现的漏气、漏液问题，以维护设备的正常运行。10.高度重视设备的安全装置检查，确保设备在运行过程中的安全性，保障人员与设备的安全。五、保养计划1.根据设备的使用频率与重要程度，科学合理地制定差异化的保养计划。2.将保养计划细分为日常保养、定期保养与特殊保养三个层次，以确保保养工作的全面性与针对性。3.日常保养工作由设备操作人员负责执行，包括设备的清洁、润滑、检查及记录等工作。4.定期保养则由专业人员按照既定计划进行，涉及零部件的更换、设备的调试与校准等关键环节。5.特殊保养则根据设备的特殊需求进行安排，如季节性保养等，以确保设备在不同季节均能保持良好的运行状态。六、记录和报告1.设备操作人员需严格按照要求填写保养记录表，并及时将记录上报至检查保养部门。2.检查保养部门需对保养记录进行及时汇总与分析，并根据实际情况制定相应的修复计划。3.对于设备的重大故障或问题，应及时向设备使用部门进行报告，以便迅速采取有效措施进行处理。七、检查保养工具与耗材1.检查保养部门需定期对保养工具与耗材的库存情况进行检查与盘点，确保库存充足并及时进行补充。2.保养工具与耗材应符合相关标准与质量要求，以确保保养工作的顺利进行与设备的正常运行。3.在使用保养工具与耗材时，需严格遵守安全操作规程与正确使用方法，以防止意外事故的发生。八、培训和考核1.检查保养部门应定期组织保养人员进行专业培训与技能提升活动，以提高其保养技术与知识水平。2.定期对保养人员进行考核与评估工作，以确保其全面掌握并了解检查保养制度的相关要求与规定。九、监督与改进1.检查保养部门需建立健全的监督机制与评估体系，定期对检查保养工作进行全面检查与评估工作。2.设备使用部门也应积极参与对检查保养工作的监督工作并提出宝贵的意见与建