采光顶专项施工方案

采光顶施工方案一、工程概况1.工程概况及特点xxxxx项目位于陕西省西安市xxxxxxxx。xxxxx项目包括xxxxx，建筑面积约为6.7万㎡。Xxxx1段为地下1层、地上4层框架结构，xxxxx为地下1层、地上6层框架结构，后勤服务楼A区地下1层，地上6层，后勤服务楼B区地上3层。因xxxxxxx中央天井顶棚设计为轻钢采光顶，为保证工程顺利实施，特编制此方案指导现场采光顶安装施工。2.采光顶信息表施工平面及立面布置采光顶工程采用钢结构龙骨焊接骨架，玻璃封顶，钢结构龙骨完成面高度为结构梁顶上返1.35m，玻璃完成面为1.42m。采光顶施工具体图纸如下所示：图1-2-1采光顶平面分割图图1-2-2采光顶立面图图1-2-3采光顶空间三维图3.施工要求本工程质量目标为合格，安全目标为杜绝因工伤亡、无重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，无轻伤事故。根据现场实际情况及各方要求，采光顶施工开始时间为2022年11月10日。完成时间2022年11月30日。4.风险辨识及分级本工程采光顶安装体系风险辨识详见下表所示：表1-4-1风险源识别表序号危险源危险情形分析主要安全措施1焊接明火引起火灾焊接作业处无安全措施1、现场配备灭火器，接火斗，看火人；现场做好防护配防火布，以免火星引起火灾。焊接未按方案及规范要求。1、钢梁施工前做好技术交底工作；2、做好焊接等措施的验收工作；3、焊接工艺严格按照附图施工，施工过程中做好检查验收工作。2坠物、撞击操作不当、发生碰撞、违反安全规程操作1、由专职信号工进行指挥，避免发生工人私自指挥等情况。2、吊装作业前做好安全技术交底，危险区域做好安全警示标志；3、专职安全人员进行巡场，对发现违反安全规程的动作及时进行制止。机械伤害物体打击起吊操作不当、发生碰撞、违反安全规程操作（1）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。（2）落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。（3）起吊大件时，应在吊件上拴以牢固的缆风绳。（4）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（5）吊起的重物不得在空中长时间停留。高处坠落安全防护不到位、操作人员安全防护用品不合格、楼层安全防护未完善，作业层下方防护不到位（1）编写施工方案。（2）向作业人员交底。（3）起重机械与起重工器具必须经过计算选定,起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。（4）吊钩悬挂点应与钢柱的重心在同一垂直线上，吊钩吊带或钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。钢柱未固定好、临时安全锚固措施未完成，严禁松钩。（5）起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊钢柱时，应在钢柱上拴以牢固的控制绳。（6）起吊前应检查起重设备及其安全装置；钢柱、钢梁吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。（7）起重工作区域内应设警戒线，无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（8）高空作业人员应正确佩戴安全带穿防滑鞋，高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。层间防护到位。因本工程属于高空作业，屋面高空作业，所以必须现场防护到位，且施工方案通过审核后方可施工作业。本工程危险等级为三级。4.参建各方责任主体单位序号项目内容1工程名称xxxxx2工程地址位于西安市长安区航天基地航天东路与航腾路东北角3建设单位xxxxx新材料技术股份有限公司4设计单位西安航天神舟建筑设计院有限公司5监理单位陕西华茂建设监理咨询有限公司6质量监督单位航天基地质安站7施工总承包单位xxxxx8专业分包单位陕西西成景叶建筑工程有限公司二、编制依据1.设计图纸及施工组织设计序号名称编制时间xxxxx项目采光顶图纸2022年6月22日2.规范、标准序号规程、规范、标准名称编号1《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50250-20202《工程测量规范》GB50026-20203《钢结构焊接规范》GB50661-20115《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24-20206《钢结构施工规范》GB50755-20127《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20138《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20169《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201210《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053.安全管理法律法规序号名称编号1建设工程安全生产管理条例国务院393号令2特种作业人员安全技术培训考核管理规定/3生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第17号4住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号5危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部[2018]37号文6建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质[2009]254号7陕西省基础工程危险性较大分项工程安全管理实施细则陕建发[2019]1116号8西安市危险性较大分项工程安全管理实施细则市建质发[2018]26号9关于印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知建办质【2021】48号三、施工计划1.施工进度计划表3-1-1总体施工计划节点工期计划节点节点工期现场防护2022/11/9测量放线2022/11/11立柱安装2022/11/13钢梁安装2022/11/15钢结构焊接2022/11/17打磨、油漆、防火涂料2022/11/20玻璃安装2022/11/25打胶；自检2022/11/30材料与设备计划2.1材料准备钢结构施工所需方钢、安全网、防火布等材料按施工部位提前进场，堆放整齐备用。工程用方钢等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。方可在施工中使用。表3-2-1材料准备计划使用计划表序号材料名称型号规格数量1矩形方管200*250*86m362方管150*150*66m333玻璃10Low-E+12(Ar)+81.52PVB+8中空钢化加胶玻璃275平方米4玻璃胶四川硅宝耐候胶200支5铝合金玻璃压条20*25*2.0厚350米6焊条金桥E43034.210箱7泡沫棒φ1820400米8燕尾丝六角305盒9氟碳漆观虎275平方米10涂料超薄型275平方米11原子灰3公斤10桶2.2设备使用计划表3-2-2主要使用机械设备表序号设备名称型号数量备注1塔吊W65151台吊装2电焊机4502台焊接3切割机4001台下料4角磨机1254把打磨5空压机220v1台喷漆6胶枪软胶枪2把打胶7手电钻220v3把固定铝压条8水平仪4线1台9卷尺10米3把10扳手12mm-22mm2把11对讲机200米2台12生命绳（钢丝绳）6mm\8mm500米13安全网6mm300平方米14防火布加厚300平方米3.施工劳动力组织计划3.1采光顶工程劳动力计划序号工种人数备注1焊工1具体人数根据现场施工需要再做调整2小工33管理人员14测量工15司索指挥16合计7（1）项目组织管理人员学习施工图纸，明确施工部位及操作要点，施工前进行三级技术交底及方案交底、专项安全技术交底、作业层安全技术交底，交底必须是详细的有针对性的书面安全技术交底，交底资料签字完成后存档。（2）所有焊工特种作业人员必须持有效证件上岗。（3）焊工进场必须进行三级安全教育和相应考核，建立班前会制度。四、施工工艺技术1.技术参数本工程钢柱材料采用尺寸为250*200*8厚钢矩管，主梁采用尺寸为250*200*8厚钢矩管，次梁采用尺寸为150*150*6厚钢矩管。玻璃雨棚采用10Low-E+12(Ar)+81.52PVB+8中空钢化加胶玻璃，所有钢构表面均进行氟碳漆喷涂，验收合格后按照按照要求喷涂防火涂料，耐火极限不小于1.00h。2.工艺流程本工程电子装配大楼采光顶具体施工工艺如下所示：施工准备→测量放线→预埋板安装→钢柱安装→钢主梁安装→钢次梁安装→玻璃安装→打胶3.施工方法3.1施工准备电子装配大楼正式施工前，技术部应与设计单位确认深化后的施工图纸，并对深化图纸进行会审，符合施工要求后方可向专业分包单位进行图纸下发工作。专业分包单位应认真研读图纸，根据图纸进行下料，并编制可行性施工方案。方案经报审、审核、审批通过后方可进行施工。钢结构构件加工前，应先进行施工详图设计、审査图纸、提料、备料、工艺试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。（1）施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制,并应经原设计单位确认;当需进行节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认。（2）钢结构的预埋件钢板用剪扳机剪切下料，并按图纸要求切割好坡口，打磨光滑后分类摆放好，并进行标识待用。（3）钢结构的H型钢柱氧割.(气割)；钢筋采用切断机；镀锌管采用砂轮切割机加工。3.2测量放线分包单位结合现场实际情况，根据施工总承包单位提供的主控制线进行放线。过程中应核对水平控制网和标高控制点是否满足施工要求，若施工放线过程中发现主控制线及标高控制点有误，需立即联系技术部安排测量人员进行复核，严禁分包单位未经核实控制线而私自施工。3.3预埋板安装预埋板的预埋精度直接影响到钢柱的安装以至整个钢结构工程的安装精度，预埋板埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果。故预埋板应严格按照图纸定位进行预埋，本工程预埋板大样图如下图所示：图4-3-1预埋板定位图本工程预埋板采用后锚固的施工方式，预埋板采用350*350*20钢板进行埋设，施工时采用9根M16*190化学锚栓进行锚固。3.4钢柱安装预埋板安装并经拉拔复试合格后方可进行钢柱安装。钢柱安装时严格按照图纸定位进行立柱，钢柱位置调整合格后先进行四角点焊进行固定，二次检查无误后方可正式施焊，焊条用E43型号，所有焊缝均应满焊，焊脚高度为8mm，确保钢柱稳固。3.5钢梁安装钢柱安装完成后，将开始进行钢主梁的安装。安装时，按照图纸编号先将主梁吊运至相应的安装位置临时固定好，吊装时，应在钢梁的两端挂上风绳对钢梁的行走方向进行微调，待钢梁到达安装位置，利用撬棍等工具对钢梁进行精准定位，合格后先点焊四点，再次确认合格后方可进行满焊，焊脚高度不小于5mm。3.6次钢梁安装钢主梁安装完毕后应进行钢次梁安装。因次钢梁重量较轻，可采用人工运至安装面。施工时采用40*40*4厚方钢作为扁担梁，扁担梁长度较次钢梁每边长度不小于20cm，以便次钢梁可搭在主钢梁上。调整好位置后先进行四角点焊，待尺寸复核正确后方可进行满焊，焊脚高度不小于5mm。3.7钢结构涂装（1）施工流程:基面处理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收（2）涂装施工前,钢材应按相关规范和设计文件要求进行表面处理。当设计文件未提出要求时,可根据涂料产品对钢材表面的要求,采用适当的处理方法。（3）钢构件采用涂料涂装时,可采用机械除锈和手工除锈方法进行处理。经处理的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等;对于镀锌构件,酸洗除锈后,钢材表面应露出金属色泽,无污渍、锈迹和残留任何酸液。油漆防腐涂装可空气喷涂法和高压无气喷涂法。（4）钢结构涂装施工宜在钢构件组装和预拼装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装完毕后,宜在构件上标注构件编号和定位标记。3.8玻璃安装玻璃到场后进行安装玻璃前应先在钢架表面安装铝合金附框，并采用燕尾丝固定好，燕尾丝间距为300mm-500mm一个螺丝。附框固定好后利用起重设备用电动玻璃吸盘将玻璃一次按照顺序排列安装。玻璃初步安装完成后，采用人工的方式将玻璃缝隙一次性调节完成，确保玻璃分缝均匀。玻璃调节完成后，应及时清除玻璃表面灰尘、垃圾、缝隙灰尘等杂物。清理完成后经验收合格后采用泡沫棒填充玻璃缝之间的空隙，泡沫棒与玻璃表面预留5-7毫米间隙。玻璃缝隙填充完成后，应立即在玻璃缝隙两侧采用美纹纸粘贴预留玻璃胶缝隙，缝隙要求玻璃两边各露出玻璃表面5mm-8mm。图4-3-2玻璃安装大样图3.9打胶玻璃缝之间的空隙采用硅酮结构耐候胶进行封缝处理。结构耐候胶应填充满玻璃缝隙与泡沫棒之间的缝隙。施工要求将结构胶填充玻璃与泡沫棒之间的缝隙、高出表面2mm-3mm后、采用玻璃灰刀刮去多余结构胶，使其表面垂直、高低一致。结构胶完成后半小时内撕掉美纹纸、清理表面垃圾。72小时后玻璃表面方可上人踩踏，清洗玻璃。4.焊接施工时施工方法（1）平焊1）选择合适的焊接工艺，焊接电源、焊条直径、焊接速度、焊接电弧长度等，通过焊接试验验证。2）焊接电流是根据焊件厚度、焊接层次、焊条牌号、直径、焊工的熟练程度等因素选择合适的焊接电流。3）焊接速度。要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中的铁水与熔渣保持距离以2～4mm为宜。4）焊接电弧长度：根据所用的焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以2～3mm为宜。5）焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°～75°；第二是焊条与焊件左右侧夹角，有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45°；当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。6）起焊：在焊缝起点前方15～20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4～5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把熔池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把熔池上的熔渣清除干净方可引弧。7）收弧：每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后，往焊接方向的相反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。8）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。（2）立焊基本操作过程与平焊相同，但应注意下述问题：1）在相同条件下，焊接电流比平焊电流小10%～15%。2）采用短弧焊接，弧长一般为2～4mm。3）焊条角度根据焊件厚度确定。两焊接件厚度相等，焊条与焊件左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于它与较薄一侧的夹角，即a1＞a2；焊条应与垂直面形成60°~80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。4）收弧：当焊道末尾，采用挑弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧，严禁弧坑甩在一边，为防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，即焊条与焊件垂直或电弧稍向下吹。（3）横焊横焊基本与平焊相同，焊接电流比同条件下的平焊电流小10%～15%，电弧长度2～4mm。焊条角度横焊焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度。焊条与焊接前进方向为70°～90°。横焊的操作特点如下：1）横焊时，由于熔化金属受重力作用下流至坡口上，形成未熔和层间夹渣。应采用较小直径的焊条和短弧施焊。2）铁水与熔渣较容易分清。3）采用多层多道焊能比较容易地防止铁水下流，但外观不易整齐。4）在坡口上边缘易形成咬肉，下边缘易形成下坠。操作时应在坡口上边缘少停稳弧动作，并以选定的焊接速度焊至坡口下边缘，做微小的横拉稳弧动作，然后迅速带至上坡口，如此匀速进行。（4）侧焊侧焊基本与立焊，横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件的厚度有关。焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流短弧焊焊接。侧脸对接焊的操作方法：进行开坡口侧脸对接焊时，一般采用多层多道焊。焊第一层时，采用直径3.2的焊条和直线形或直线往返运条法，在开始焊时，应用长弧预热起焊处（预热时间与焊接厚度、钝边及间隙大小有关），烤热后，迅速压短电弧与坡口根部，稍停2～3s，以便焊透根部，然后将电弧向前移动进行施焊。施焊时，焊条沿焊接方向移动的速度，应该是在保证焊透的前提下尽可能快一些，以防烧穿及熔化金属下淌。第一层焊缝表面要求平直，避免呈凸形。焊第二层时，应将第一层熔渣及飞溅金属清除干净，并将焊瘤铲平，第二层以后的运条法均可采用月牙形或锯齿形运条法。运条时两侧应稍停一下，中间快一些，以形成较薄的焊道。用多层多道焊时，可采用直线形运条法。各层焊缝的排列序号与其他位置的焊缝一样，焊条角度根据每道焊缝的位置作相应的调整，以利于熔滴的过度和获得较好的焊缝成形。2）手弧焊的仰焊操作特点：侧焊时，由于熔池金属倒悬在焊件下面，没有固体金属的承托，所以焊缝成形困难，同时，施焊中常发生熔渣越前的现象，因此，仰焊时必须保持最短的电弧长度，以使熔滴在很短的时间内过渡到熔池中，在表面张力的作用下，很快与熔池的液体金属汇合，促使焊缝成形，此外，为了减小熔池的面积，要选择比平焊时还小的焊条直径和焊接电流。若电流与焊条直径太大，致使熔池体积增大，易造成熔化金属向下淌落；如果电流太小，则根部不易焊透，易产生夹渣及焊缝不良等缺陷。施工保证措施1.组织保障措施1.1组织机构项目成立以项目经理为组长，专职安全总监为现场总负责、各职能部门及专职安全员为组员的安全管理组织机构。项目安全安全管理人员要求具备相应资质的有经验的管理人员担任，管理人员要时刻巡视现场，消除一切安全隐患。建立以项目负责人为组长，技术负责人为副组长，专职安全员、质量员、施工员、材料员、资料员、施工班组为组员的项目安全生产领导小组，形成有效的管理网络机制。总包单位总包单位项目负责人龚俊江项目负责人龚俊江技术负责人技术负责人黄承启安全员王科璞质量员王丰明资料员安全员王科璞质量员王丰明资料员王丽材料员姚官兵施工员陈勇施工班组施工班组项目经理：现场安全责任主要负责人，落实现场安全管理各项措施。安全总监：具体负责现场安全管理具体事宜，对违反安全管理规定的行为有权进行制止，并责令整改合格后方可施工。专职安全员：在安全总监的领导下开展日常安全检查及巡检工作，对发现的安全隐患有权进行制止，并以书面形式下发劳务作业层面，专职安全员就所发现的问题应及时向安全总监进行汇报。1.2焊接作业的人员要求采光顶钢结构焊接属于高危作业，焊工操作人员必须熟知本工种有关的规范规程，持证上岗。1.3安全防护措施（1）现场做好安全网，防火布。（2）工人操作时必须系好安全带，做好个人防护措施后方可进行作业。（3）现场有专人看火并监督工人安全。安全生产是保证工程如期完成的头等大事，安全出问题，对工程效益、工程进度有直接影响。因此，安全生产是关系到工程进度、工程质量等方面的头等大事，只有安全生产才能创造出最大的经济和社会效益，安全生产是整个工程中不可缺少的一项重要工作，必须高度重视。2.安全管理保障措施2.1安全生产责任制建立健全安全生产责任制，本工程成立安全管理领导小组，制定安全措施，明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。班组设兼职质安员，形成质量安全监督网，及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。安全教育制：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、班组岗位的三级教育，考核合格后方可上岗。施工人员应掌握本工种的操作技能，熟练本工种的安全操作规程，特殊工种需经考核合格，方可持证上岗。2.2安全技术交底制根据安全技术措施要求和现场实际,项目分阶段对管理人员进行安全技术的书面交底，各施工工段及专职安全员定期对各班组进行安全技术的书面交底。2.3认真落实安全检查制度安全检查有定期检查制度，班组日检，工地周检，每周由项目经理组织一次项目施工安全大检查，并有隐患登记、整改、复查制度，重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改。2.4做好三宝”“四口”“五临边”的防护工作进入施工现场必须戴安全帽，建筑物高度超过四米以上要挂宽3米以上的安全网，高空作业应系好安全带以防坠落。人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷，且堆放要稳固牢靠，避免伤人。2.5搞好施工现场的安全标志施工现场设置有安全措施的标志牌，还要设置安全生产宣传栏，利用图片、板报等形式对工人宣传安全生产知识。2.6认真布置施工现场的安全用电应根据现场平面图的要求，考虑好供电箱安装位置的合理性，安装牢固，有门有锁，有防雨措施，箱内一机一闸，排列整齐有序，按规定接地接零，手持电动工具有接地接零及漏电保护器。电工要经常检查施工用电，做到接线看线须由电工负责。2.7施工机械大中型机械设备安装完成后，必须经安全部门验收后才能使用；外采光顶安装严格按方案进行，采光顶安装完成后，经公司工程部、总包、监理共同验收合格后方可使用。。重点防火部位管理要有专人负责，按标准设立防火标志，并配备灭防器，对易燃易爆材料要有防护措施。所有施工人员进入现场，必须无条件服从现场安全规定。技术人员及时向班组进行分部分项安全技术交底，各班组要认真学习“安全操作规程”中的有关规定，并严格遵守执行。项目针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。专职安全员组织坚持每周一次安全学习。施工班组长针对当天工作内容进行班前10分钟教育。通过安全学习和教育，提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。3.技术措施3.1安装上下通道钢结构吊装施工的工人上下通道，利用钢管焊临时箱型爬梯安装在钢柱上，在爬梯内单独设置垂直安全生命线，利用防坠器保证工人上下安全，工人沿通道上下采光顶安装钢结构和玻璃。3.2钢梁安装高空生命线钢梁安装时，在屋面钢梁设置6mm钢丝绳的生命线，工人安装作业和在屋面钢梁移动时保证安全带按规定系挂在生命线上。图5-3-1生命绳安装示意图采光顶安装作业阶段，檐口四周均设置8mm生命线，以便工人施工作业时能确保安全带系挂在生命线上。3.3钢梁安装时采用吊篮措施高空安装屋面钢梁对接、柱梁连接等时，采用自制吊篮挂设在施工部位，工人在吊篮内操作作业，工人的安全带挂设在生命线上保证施工安全。图5-3-2吊篮装饰大样图3.4采光顶安装作业安全网采光顶安装作业时，应在作业层下方设置安全网，安全网吊挂在混凝土梁的下方，并采用钢丝网整体加强。钢丝网及安全网应满铺整个洞口，并在安全网上铺设防火布，避免焊渣等引起火灾。图5-3-3洞口防护大样图4.文明施工4.1材料堆放管理（1）设备、材料堆放不得过高，防止倒坍伤人。（2）进场材料堆放到指定位置。4.2施工垃圾清理（1）公共场地专人负责清扫卫生，保持安全、清洁，做好检查记录。（2）施工班组每日工完场清，每月考评，奖优罚劣。（3）建筑垃圾堆放到指定地点，及时外运处理，保持现场整洁。5.安全施工（1）严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。（2）研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。（3）掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。（4）特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪。（5）要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。（6）施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。（7）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。（8）作业人员必须正确佩带个人防护用具，严禁酒后作业。（9）各种机具设备均须采取接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股铝线。严禁在同一系统中接地两种保护混用。（10）现场施工注意采取措施防止工人高温中暑。六、施工管理及作业人员配备和分工1.施工管理人员序号姓名项目职务岗位职责1郑文伟项目经理全面负责管理工作和人员调配2范振宇执行经理协助项目经理负责现场管理及人员调配工作3米展涛项目总工统管项目技术质量工作4路科伟生产经理负责现场人员调配及人员管理，确保采光顶工程施工的正常运行。5刘蒙蒙安全负责人负责现场材料、机械、人员组织协调工作6张松机电经理配合土建进行采光顶施工时临电安装等工作7李舒商务经理确定项目各项施工资源8柳根茂物资部经理负责进场材料的检查，确保钢材、玻璃及构配件规格型号与方案相符9李文文质量负责人进行质量验收工作10王欢技术员负责方案编制、报审、交底、现场检查等2.施工组织管理2.1项目组织管理架构组长：郑文伟副组长：范振宇、路科伟、米展涛成员：工程部、安全部、技术部、机电部各管理人员岗位职责：项目经理：负责采光顶工程全面管理工作。执行经理：协助项目经理完成采光顶安装工程管理工作。总工程师：负责采光顶工程技术策划工作。技术部：负责采光顶工程技术管理工作及方案纠正措施的报审工作。安全负责人：负责采光顶施工过程安全管理工作及安全监督管理。生产经理：负责现场采光顶工程管理工作。质量负责人：负责采光顶工程质量监督管理。（注：检查、监督的内容为采光顶工程施工方案的落实情况；技术交底是否到位。）2.2劳务层负责人采光顶工长：负责采光顶操作人员管理。安全员：负责采光顶施工过程安全管理工作。质量员：负责采光顶施工过程质量管理工作。技术员：负责施工技术执行。七、验收要求1.钢结构工程验收标准（1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020；（2）本项目设计建筑、结构图纸；（3）本项目施工合同。2.验收程序（1）必须实行专业检查和班组自查相结合的办法，坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请技术人员。施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。交接检完成后提出申请通知技术员进行分项质量检查。（2）技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。（3）坚持施工现场质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施，不合格的产品应进行返工。3.验收内容及方法3.1原材料及成品验收（1）钢板钢板的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。钢板进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验，检验结果应符合国家现行标准的规定。检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。（2）焊接材料焊接材料的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。焊接材料进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行化学成分和力学性能检验，检验结果应符合国家现行标准的规定。检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。（3）涂装材料钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检钢结构防火涂料的品种和技术性能应满足设计要求，并应经法定的检测机构检测，检测结果应符合国家现行标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。钢结构防火涂料的品种和技术性能应满足设计要求，并应经法定的检测机构检测，检测结果应符合国家现行标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。3.2施工过程检查与验收（1）钢柱安装1）钢柱几何尺寸应满足设计要求并符合本标准的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。2）设计要求顶紧的构件或节点、钢柱现场拼接接头接触面不应少于70%密贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。3）钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。4）钢柱安装的允许偏差应符合规定。5）钢柱表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。6）柱的工地拼接接头焊缝组间隙的允许偏差，应符合规定。图7-3-1钢柱安装允许偏差图7-3-2柱拼接接头焊缝间隙允许偏差（2）钢梁安装钢梁等类似构件，其安装的允许偏差应符合如下规定：图7-3-3钢梁安装允许偏差图7-3-4钢梁安装允许偏差3.3焊接工程（1）钢梁焊接1）焊工必须在其焊工合格证书规定的认可范围内施焊，严禁无证焊工施焊。2）焊缝应进行内部缺陷的无损检测，焊缝的质量等级和检测应符合规定。3）采用超声波检测时，超声波检测设备、工艺要求及缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定。4）焊缝外观质量应符合规定。图7-3-5钢结构焊接外观质量检查要求5）焊缝外观尺寸要求应符合规定。图7-3-6钢结构焊脚外观质量允许偏差3.4涂装工程（1）防腐涂料涂装1）采用涂料防腐时，表面除锈处理后宜在4h内进行涂装，采用金属热喷涂防腐时，钢结构表面处理与热喷涂施工的间隔时间，晴天或湿度不大的气候条件下不应超过12h,雨天、潮湿、有盐雾的气候条件下不应超过2h。2）涂装前钢材表面除锈等级应满足设计要求并符合国家现行标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。3）防腐涂料、涂装遍数、涂装间隔、涂层厚度均应满足设计文件、涂料产品标准的要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外不应小于150μm,室内不应小于125μm。4）涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。5）涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。6）钢结构工程连接焊缝或临时焊缝、补焊部位，涂装前应清理焊渣、焊疤等污垢，钢材表面处理应满足设计要求。当设计无要求时，宜采用人工打磨处理，除锈等级不低于St3。7）连接部位涂装前应按设计要求除锈、清理，当设计无要求时，宜采用人工除锈、清理，除锈等级不低于St3。8）构件涂层受损伤部位，修补前应清除已失效和损伤的涂层材料，修补后涂层质量应满足设计要求并符合本标准的规定。（2）防火涂料涂装1）防火涂料涂装前，钢材表面防腐涂装质量应满足设计要求并符合本标准的规定。2）超薄型防火涂料涂层表面不应出现裂纹；薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1.0mm。3）防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。4）防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合，无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆、乳突等缺陷。4.采光顶工程安装质量通病及防治措施序号质量通病现状防治措施1构件安装前发生的损伤变形未校正。必须用冷或热的方法予以矫正，并补涂底漆和面漆。2构件安装前发生的局部涂损伤脱落未处理。必须用同牌号的底漆和面漆补涂。3角焊缝高度（hr）不足。焊接前应进行技术交底，向焊工交代清楚；焊接层数不要过分减少；焊工责任心要增强。4焊缝(主要是角焊缝)药皮、飞溅物未清除，焊缝成型不良。焊缝药皮、飞溅物应由焊工清除；技术交底要讲清楚；加强质量自检；提高职业道德教育；外漏明显的焊缝成形不良部位应予以修整。监理抽查检查。5安装中少数支撑、连接板和檩条等构件，不按规程操作钻孔，任意用火焰切割和扩孔。原则上不准用火焰扩孔。如用在高空安装确需用火焰切割时，必须经监理认可，一定要切割整齐，割孔直径符合要求，并进行打磨处理。6安装焊缝部位，焊渣不清除，不涂底漆只涂一遍面漆。杜绝违章施工，在补涂之前进行技术交底，加强责任心；严格按规程操作，焊渣随焊随清；安装焊缝部位涂漆要按正式装程序，进行补刷油漆。7安装焊缝部位涂装油漆露底、流淌、皱纹和色泽不一。严格按设计要求和操作规程操作，严禁用滚筒滚，保证油漆遍数和漆膜厚度；强化作业者责任心和质量意识的教育。8安装焊接时结构背面的涂漆烧坏后清不干净，漏补油漆。必须将烧坏的油漆干净，按设计和规范要求分层进行补刷油漆。9安完的钢结构被下道工序(专业)电焊、切割、砌筑时污染、损坏。进行工序交接时，对下工序讲清楚；2、项目部加强成品保护教育；3、坚持谁损坏谁负责修复的原则。10钢柱底板下或钢平台底垫板不符合规范要求，超块数和不进行点焊。必须用加工专用垫板，其块数不得超过5块；在进行结构二次灌浆前垫板调整并予以点焊。八、应急处置措施采光顶体系施工区域内极可能发生火灾、触电、物体打击、机械伤害和高处坠落等重大事故。本预案针对上述可能发生的火灾、触电、物体打击、机械伤害和高处坠落等紧急情况的应急准备和响应。1.应急处置领导小组序号职务组织人员名单1组长项目经理：郑文伟2副组长项目总工：米展涛生产经理：路科伟安全负责人：刘蒙蒙3组员项目所有管理人员，分包管理人员1.1组长职责：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划。（2）复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。（3）指导事故部位的停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。（4）与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作出安排。（5）在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。1.2副组长职责：（1）评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。（3）安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。（4）设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（5）协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。1.3组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。应急事件及其相应措施（1）火灾：工程施工阶段，易燃、可燃物品较多，钢结构焊接火花易导致火灾发生。（2）触电：钢结构广泛使用电动工具，特别是手持式电动工具，防护和管理不力，就可能引发触电事故。 （3）物体打击：土建与钢结构、钢结构各工序之间立体交叉作业，易发生物体坠落打击事故。（4）机械伤害：钢结构安装大量使用机械设备，有可能发生机械伤害事故。（5）高处坠落：钢结构安装大量高空临边作业，防护不力易发生高处坠落事故。2.1高处坠落事故的预防以预防坠落事故为目标，对于可能发生坠落事故的特定施工环境，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。（1）凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。（2）严禁穿硬底等易滑鞋、高跟鞋。（3）作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。（4）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。（5）各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用前，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题要及时加固，确保使用安全。（6）施工使用的临时梯子要牢固，踏步面宽距300～400mm，梯子与地面角度成60～70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。2.2高处坠落应急处置措施（1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。（2）对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎。（3）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。（4）对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。（5）要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在转达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。2.3物体打击事故的预防（1）人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不在非规定通道位置行走。（2）临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。（3）作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛。所有物料应堆放平稳，不得放在临边或洞口附近，并且不可妨碍通行。（4）拆除或拆卸作业要设置警戒区域，并且在有人监护的情况下进行。（5）高处拆除作业时，对拆卸下的物料，建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。2.4物体打击事故应急处置措施（1）当发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，抢救重点放在对伤者颅脑损伤，胸部骨折和出血部位进行处理。（2）对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎。（3）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。（4）对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。（4）要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在转达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。2.5机械伤害事故的预防（1）操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时经过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的操作证方可持证上岗。（2）操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。（3）操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工作，经常保持机械处于完好的工作状态。（4）在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。如：长发应束紧不得外露，高处作业时必须系好安全带等。（5）操作人员必须按照机械出厂说明书规定的技术性能和使用条件，正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。（6）机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装置不完整或已失效时的机械不得使用。（7）机械不得带病运转，运转中发现不正常现象时，应先关闭电源，待排除故障后方可使用。（8）机械集中停放的场所应有专人看管。易发生危险的场所应在危险区域介限设置围栅和警示标志，未经批准的人员不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等的重要作业区域，必须设置警示标志及按规定落实安全措施。（9）焊机设备必须有防护罩、二次降压保护开关、初级、次级的防护罩必须齐全有效；焊机导线要具有良好的绝缘，绝缘电阻不少于1MΩ。（10）所有建筑施工机具（包括大型设备、金属加工设备）必须建立台帐，做好维修档案，自检记录档案，并造册备案。2.6机械伤害事故应急处置措施（1）发生机械伤害后，医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。（2）对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。（3）对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。（4）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。（5）对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎。（6）采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在转达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。2.7触电事故的预防（1）根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修复及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。（2）一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。（3）非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。（4）根据不同环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。（5）带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间，工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。（6）在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。（7）采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。（8）采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减少触电的危险。（9）施工现场供电必须采用TN-S或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有：1）在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。2）采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地。配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4Ω。3）所有振动设备的重复接地