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文档简介

质量保证措施和创优计划施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料机具,合理安排各工序的交叉作业时间。施工技术的质保措施发放图纸后,组织技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书用以指导施工。内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到图纸中,以便施工时检查监督,防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底,落实三级技术交底制度。施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级,进行技术考核,尤其是特殊工种工人要有技术等级证书,随时对进场劳动力进行考核,对不合格者坚决调离。且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育,提高施工人员质量意识,在质量控制上加强自觉性。施工管理人员随时对操作人员的工作进行检查,在现场为他们解决施工难点,指导施工,对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。施工材料的质保措施在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资质、能力、信誉等进行考核,并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料(钢筋、水泥、防水材料等)必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场),工程中不使用未检材料和不合格材料,对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块,在同等条件下养护,及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。质量保证措施1、要求各工种人员认真执行有关施工验收规范及检验评定标准,做好施工过程中的自检、互检、交接检,并做好相应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。2、做好日常的质量监督检查工作。质量检查人员经常深入到操作现场,监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求,及时纠正违章操作行为,确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。3、做好专业检验和试验。严格按照施工验收规范及相关定,做好施工过程中的专业检验,包括预检、隐检、各种施工试验及分项工程的质量评定检查,并做好相应的记录或提交必须的检验、试验报告。未经检验或检验不合格的产品不能转入下道工序。4、专职质检员根据班组的自检记录及质量标准、设计图纸准确地进行质量检查和核验评定,签署质量等级,做到不漏检、不错判。5、对分项工程不合格品,按《不合格品的控制工作程序》和《纠正和预防措施工作程序》,找出影响工序能力和产品质量的主导因素,制定纠正措施,质检科负责对措施实施进行检查,以确实保证执行,并做好质量检查记录。6、其他管线回填严格执行有关规定和技术标准,确保路基结构不下沉。(一)争创质量精品工程1、主要分项工程(工序)和关键部位对外交验一次达到验收标准。2、结构工程内坚外美,表面平整光滑,垂直度及各部尺寸达到优质精品标准。3、本公司早已正式通过了ISO9002国际质量体系认证,全面实现了企业的科学化、程序化、规范化的管理。在本次工程投标中,我公司将积极按照“实施精品工程的战略”思想,严格遵循“优质、高效、诚信的服务宗旨,竭诚为业主服务。在安全生产、文明施工、交通疏导、环境保护等诸多方面提出更高、更切实可行的标准和要求,努力实现精品工程的目标。在本工程中,我们的目标是:“深化管理,措施得力,实现精品。”4、“精品工程”要做到“内坚、外美”。4.1所谓“内坚”,就是全部工程的内含质量在结构强度,刚度,稳定性、耐久性等诸多方面,全面达到和超过优良工程的标准。道路工程路基坚实,管线工程功能性试验一次达标。4.2所谓“外美”,就是各分项工程的各项外观质量要全面超过优良标准,道路工程的路面平整度、直顺度、平曲线、竖曲线连接光滑,道路及管线工程的附属构筑物、结构尺寸准确、线条清晰、表面光洁、色泽鲜艳。创优计划(1)强化组织领导,落实创优职责按照过程精品的要求,加强工程项目施工过程的质量、安全监督与控制,完善项目的质创优管理体系,建立以项目经理为首的项目创优管理体系,对工程施工的全过程进行有效的监督管理,确保项目创优目标的全面完成。(2)制定工程创优管理制度,落实方案可行性①图纸会审、技术交底制度组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录,配合甲方、设计单位作好设计交底工作,解决图纸中存在的问题,并作好记录。编制有针对性的施工组织设计及施工方案,积极采用新工艺、新技术,针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。②材料进场检验制度工程钢筋、水泥及各类材料进场,需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽验不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积施工前做出示范样板(包括样板墙、样板间、样板件等),统一施工要求,明确质量目标。样板引路制度③过程三检制度实行自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。隐蔽工程要由质检工程师组织项目技术负责、质量员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。④施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及安装等的施工过程中在现场实行挂牌制度,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存,因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。④质量例会、讲评制度组织每周质量例会和每月质量讲评,对质量好的要予以表扬,对需整改的应限期整改,在下次质量例会中逐项检查是否彻底整改。⑤质量奖罚制度依据国家质量验收规范,每周进行一次现场质量大检查,奖优罚劣。⑥质量否决制度不合格分项、分部工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序要追究专业工程师和质量工程师的责任,不合格工程流入社会要追究质量工程师和经理的责任,有关责任人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。⑦成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。采取“高标准、严要求”的方式方法;树立争创“一流质量、一流速度、一流管理水平”的思想;强化施工技术管理;加强检查监督;落实创优主要分项工程技术措施。(4)健全文档资料收集,信息报告及总结制度建立健全文档资料收集,制作工程影像资料,着重记录工程简介、工程各部分的质量状况、主要施工方法和技术措施;采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。录像带要注意表现出施工中的过程控制情况;样板工程的做法;关键节点部位、重要分布及分项工程的做法等。编写工程实录,制作一本工程实录,实录以照片为主,辅以简洁的文字介绍。主要内

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