钢筋构造节点施工质量通病防治

序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1梁柱核心区主受力钢筋位置排布不合理，柱箍筋缺失或不到位。1）梁柱核心区钢筋绑扎前未进行节点箍筋排布深化，未理清梁柱受力钢筋的相对位置；钢筋绑扎过程中技术质量跟踪检查不到位，操作人员随意布筋绑扎，导致位置不合理，发生梁柱受力钢筋偏位；2）核心区绑扎前未考虑柱钢筋安装，或安装随意，导致钢筋缺失，或不到位。1）采用合理的梁筋绑扎方法；①对于梁高小于500的梁，梁柱接头处不得抬起；②对于梁高大于500的梁，不应采用抬起绑扎的方法，应留下一侧梁模板，采用在梁底直接安装绑扎的方法；2）在节点上方用4φ8～4φ12为骨架柱箍，把柱箍点焊在骨架上制作柱节点钢筋箍笼与主梁截面同高，把梁的纵向钢筋穿过制作梁的钢筋笼（如下图所示），把梁的钢筋笼连同柱节点钢筋笼一起沉入梁模，节点布筋工作完成。序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1梁受力钢筋漏焊1）电焊工人质量意识淡薄，未严格按照规范要求焊接；2）现场施工管理人员检查监管力度不够；3）现场施工工序未合理穿插，未给焊接留工作平台。1）加强工人技术交底；明确焊接质量要求及焊缝长度；2）加强现场质量过程检控，施工过程中及时检查，发现遗漏及时补焊；3）提前交底钢筋与钢柱焊接的工序穿插计划，为焊工提供一个良好的焊接工作面。经检查验收后，方可进行下道工序施工，管理人员应确保一一验收，避免漏焊情况出现。2钢柱发生位移1）吊装就位时未及时校核；2）焊接时未按照施工方案进行对称焊接，使钢柱变形。1）吊装时及时进行校核，确保吊装位置准确；2）焊接时要求按照施工方案执行，两侧焊缝对称焊接，避免钢柱接头位置变形。1）计算钢柱临时连接节点的强度，确保临时固定后钢柱不发生位移；2）在调整阶段，宜采用楔铁及千斤顶进行倾角与轴线定位调整。3梁纵筋与焊筋板焊缝长度、高度、宽度不够。钢筋下料长度不足。1）对钢筋下料单要进行复核；2）加强技术交底及过程检查，对不合格的焊缝及时返工处理。当设计无要求时，应符合下列规定：搭接接头采用双面焊时，HPB300钢筋焊缝长度不小于直径的4倍，其它牌号的钢筋焊缝长度不小于直径的5倍。4梁与劲性柱焊接板斜交，纵筋焊接长度不足。吊装时未及时对钢柱进行校核；2）出现偏差时未对梁筋重新下料调整。1）吊装时及时对钢柱进行校核，确保位置正确；2）出现偏差时应对梁筋重新下料调整，保证焊缝长度满足规范要求。3）焊接板位置及长度应在钢结构深化设计时进行细化。当设计无要求时，应符合下列规定：搭接接头采用双面焊时，HPB300钢筋焊缝长度不小于直径的4倍，其它牌号的钢筋焊缝长度不小于直径的5倍。3.锚固（方式、长度（含梁钢筋露出柱长度））、弯钩平直长度及角度（箍筋、梁板钢筋）序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1边柱顶端收口处，梁顶钢筋、柱外侧钢筋采用锚固，不符合图集要求。对于柱顶端钢筋构造要求不掌握；2）现场检查不细致，要求不严格。1）边柱顶端收口处，梁顶钢筋、柱外侧钢筋应采取搭接，而不是满足锚固长度；项目部应学习图集，明确节点构造做