华东理工大学《solidworks三维设计及应用》2022-2023学年第一学期期末试卷_第1页
华东理工大学《solidworks三维设计及应用》2022-2023学年第一学期期末试卷_第2页
华东理工大学《solidworks三维设计及应用》2022-2023学年第一学期期末试卷_第3页
华东理工大学《solidworks三维设计及应用》2022-2023学年第一学期期末试卷_第4页
华东理工大学《solidworks三维设计及应用》2022-2023学年第一学期期末试卷_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

装订线装订线PAGE2第1页,共3页华东理工大学

《solidworks三维设计及应用》2022-2023学年第一学期期末试卷院(系)_______班级_______学号_______姓名_______题号一二三四总分得分一、单选题(本大题共30个小题,每小题1分,共30分.在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的.)1、在机械工程中,齿轮的精度等级对传动性能有重要影响。以下关于齿轮精度等级的说法中,错误的是?()A.齿轮的精度等级分为12级,1级精度最高,12级精度最低B.精度等级越高,齿轮的制造难度就越大,成本也就越高C.选择齿轮精度等级时,应根据传动的精度要求、工作条件和成本等因素综合考虑D.不同精度等级的齿轮可以相互替换,不会影响传动性能2、在机械工程中,自动化生产是未来的发展趋势。以下关于机械自动化的说法中,错误的是?()A.机械自动化可以提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量B.自动化生产线通常由自动化设备、控制系统和传感器等组成C.机械自动化只适用于大批量生产,不适用于小批量生产D.机器人技术是机械自动化的重要组成部分,可以完成复杂的任务3、在机械加工中,要在一块铝板上加工一个螺纹孔,已知螺纹规格为M10×1.5,钻头的直径应选择多少?()A.8.5mmB.9mmC.9.5mmD.10mm4、在数控加工中,对于复杂曲面的加工,以下哪种刀具路径规划方法较为常用?()A.等参数线法B.等距环切法C.行切法D.以上都是5、在一个机械传动系统中,已知齿轮的齿数分别为20和60,模数为4mm,则两齿轮的中心距为多少?()A.160mmB.240mmC.320mmD.400mm6、对于一个机械系统中的链传动,为了减小多边形效应,以下哪种方法有效?()A.减小链轮齿数B.增大链轮齿数C.减小链节距D.增大链节距7、在机械加工中,对于一个精度要求较高的外圆表面,以下哪种加工方法较为合适?()A.粗车B.精车C.磨削D.研磨8、在机械工程中,带传动的张紧装置有多种类型。以下关于张紧装置的说法中,错误的是?()A.定期张紧装置适用于中心距不可调的带传动B.自动张紧装置可以根据带的张力自动调整张紧力C.采用张紧轮张紧时,张紧轮应放在松边靠近大带轮处D.张紧装置的作用是保持带传动的正常工作,防止带打滑9、对于一个需要进行表面强化处理的零件,以下哪种方法能提高表面硬度和耐磨性?()A.喷丸强化B.滚压强化C.渗碳强化D.氮化强化10、在金属材料的塑性加工中,冷挤压加工具有生产率高、精度高等优点,但对材料的塑性要求较高。以下哪种材料适合冷挤压加工?()A.低碳钢B.高碳钢C.铸铁D.青铜11、在一个机械传动系统中,已知带传动的效率为0.9,齿轮传动的效率为0.95,则整个传动系统的效率约为多少?()A.0.85B.0.86C.0.87D.0.8812、在一台高速旋转的机械轴系中,为了减少轴的振动和提高旋转精度,通常会采用哪种类型的轴承?()A.深沟球轴承B.圆柱滚子轴承C.角接触球轴承D.调心滚子轴承13、在机械制造工艺中,先进制造技术不断发展。快速原型制造技术的特点是:()A.能够快速制造出产品原型B.适合单件小批量生产C.可以制造复杂形状的零件D.以上都是14、在齿轮传动设计中,需要根据载荷、转速等因素选择合适的齿轮材料和热处理方式。对于高速、重载的齿轮传动,通常选用:()A.中碳钢调质处理B.低碳钢渗碳淬火C.灰铸铁D.球墨铸铁15、在机械制造工艺过程中,要对一个零件进行磨削加工,已知磨削余量为0.5mm,砂轮的线速度为30m/s,工件的转速为60r/min,纵向进给量为0.5mm/r,请问磨削一个平面大约需要多长时间?()A.2minB.3minC.4minD.5min16、某一平面连杆机构,已知其行程速比系数K=1.5,极位夹角θ约为多少?()A.36°B.45°C.54°D.60°17、在机械精度设计中,形位公差包括形状公差、位置公差和跳动公差。圆度公差属于:()A.形状公差B.位置公差C.跳动公差D.以上都不是18、在机械加工中,刀具的磨损过程分为三个阶段。在正常磨损阶段,刀具的磨损速度:()A.急剧增加B.逐渐减小C.比较缓慢且均匀D.先快后慢19、在一个齿轮加工过程中,采用滚齿加工方法。已知齿轮的模数为3mm,齿数为40,滚刀的头数为1,滚刀的转速为100r/min,那么齿轮的转速约为多少?()A.25r/minB.50r/minC.75r/minD.100r/min20、在一个蜗杆传动系统中,蜗杆的头数为2,模数为5mm,直径系数为10,蜗轮的齿数为40。若蜗杆的转速为1000r/min,传动效率为0.8,那么蜗轮输出的转矩是多少?()A.5000N·mmB.8000N·mmC.10000N·mmD.12000N·mm21、某机械系统采用蜗杆传动,蜗杆头数为2,蜗轮齿数为40,蜗杆直径系数为10,模数为5mm,请问蜗杆的分度圆直径是多少?()A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm22、对于一个需要频繁正反转且启动转矩较大的机械系统,应选用的电机是()A.直流电机B.交流异步电机C.交流同步电机D.以上都不是23、在数控加工中,G代码和M代码用于控制机床的各种动作和功能。G00代码通常表示:()A.直线插补B.快速定位C.圆弧插补D.暂停24、在机械制造工艺中,特种铸造方法包括压力铸造、离心铸造等。压力铸造适用于:()A.大批量生产薄壁复杂铸件B.单件生产大型铸件C.生产形状简单的铸件D.以上都不是25、某机械零件的材料为40Cr,为了提高其综合力学性能,常采用的热处理工艺是?()A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火D.正火26、在机械设计中,需要选择合适的材料。对于在高温、高腐蚀环境下工作的零件,以下哪种材料较为合适?()A.45钢B.铝合金C.不锈钢D.铸铁27、在液压系统中,方向控制阀用于控制油液的流动方向。电磁换向阀的工作原理是依靠:()A.阀芯的移动B.电磁铁的吸力C.弹簧的弹力D.以上都是28、机械制造工艺中,工艺规程是指导生产的重要文件。以下关于工艺规程的说法中,错误的是?()A.工艺规程包括零件的加工工艺过程、各工序的加工内容、加工设备和工艺参数等B.制定工艺规程应根据零件的结构特点、技术要求、生产批量和生产条件等因素综合考虑C.工艺规程一旦制定,就不能更改,必须严格按照规程进行生产D.工艺规程的合理性直接影响零件的加工质量、生产效率和生产成本29、对于一个机械系统中的离合器,以下哪种离合器能在两轴不停车的情况下进行接合和分离?()A.牙嵌离合器B.摩擦离合器C.超越离合器D.安全离合器30、在机械加工中,要车削一个外圆锥面,已知圆锥大端直径为80mm,小端直径为60mm,圆锥长度为100mm,请问圆锥的锥度是多少?()A.1:5B.1:4C.1:3D.1:2二、绘图题(本大题共5个小题,共25分)1、(本题5分)依照给定的机械系统和传动关系,绘制一个行星齿轮传动的装配图,标明各零件的尺寸、精度和装配要求。2、(本题5分)根据给定的凸轮机构运动规律,绘制凸轮的轮廓曲线,并进行精度分析。3、(本题5分)依照给定的机械结构和运动规律,绘制一个不完全齿轮齿条机构的运动简图,准确表示其运动特性和停歇时间。4、(本题5分)依照给定的机械系统和传动关系,绘制一个电磁离合器的装配图,标明各零件的尺寸、精度和装配要求。5、(本题5分)根据给定的结构和尺寸,绘制一个带式输送机的传动装置装配图,包括电机、减速器和输送带轮等。三、简答题(本大题共5个小题,共25分)1、(本题5分)详细论述在机械传动系统中,带传动的张紧装置的作用和类型,如定期张紧装置、自动张紧装置等,以及如何选择合适的张紧方式。2、(本题5分)详细说明在机械设计中,如何进行机械结构的防火、防爆设计,以满足特殊工作环境要求。3、(本题5分)详细论述在机械制造中的智能刀具技术,如刀具的实时监测、自适应控制和寿命预测等功能的实现和应用。4、(本题5分)说明在机械设计中,联轴器和离合器的作用和区别,并举例说明常见的联轴器和离合器类型。5、(本题5分)在机械设计中,说明轴的结

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论