通风风管制作作业指导书

B标段建筑通风除尘风管与部件制作作业指导书1、目的为确保B标段建筑通风除尘风管与部件制作的施工质量，特编制B标段建筑通风除尘风管与部件制作作业指导书。2、适用范围本作业指导书适用于XX石电厂一期工程B标段建筑通风除尘风管与部件制作工程的施工。3、编制依据3.1B标段建筑通风除尘施工蓝图3.2《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）3.3《电力建设施工及验收规范》3.4《建筑工程质量通病防治手册》（第二版）3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）3.6《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂(DL5009.1-2002)4、作业项目概述本工程为XX电厂一期工程B标段建筑通风除尘风管与部件制作工程。它包括输煤系统、煤泥系统、循环水泵房、制氢站、燃油泵房、材料库、输煤综合楼、除灰空压机房的通风除尘风管与部件制作。4.1主要工程量表名称规格型号数量单位风管φ120010.5m风管φ100048.5m风管φ9503m风管φ8005m风管φ60021.4m风管φ5508m风管φ5008m风管φ45012m90°风管弯头φ12006个90°风管弯头φ100028个90°风管弯头φ9502个90°风管弯头φ8007个90°风管弯头φ6004个90°风管弯头φ5502个90°风管弯头φ5002个90°风管弯头φ4502个45°风管弯头φ12002个45°风管弯头φ10007个45°风管弯头φ6002个45°风管弯头φ4502个风管角钢法兰φ120034件风管角钢法兰φ100024件风管角钢法兰φ9504件风管角钢法兰φ80016件风管角钢法兰φ60022件风管角钢法兰φ5508件风管角钢法兰φ5008件风管角钢法兰φ4508件4.2主要施工机器具计划表名称数量单位钢板卷圆机1台角(扁)卷圆机1台氧气切割器3台电焊机5台不锈钢板尺4把钢直尺5把角尺量角器3把划规4支划针4支铁锤6个拍板6块4.3劳动力计划表名称姓名数量班长王海章1个技术员刘翔1个安全员万勇1个质检员常德元1个资料员1个焊工5个电工1个铆工4个普工5个5、作业准备5.1各级人员持证上岗，通过要求的安全教育；特种作业人员、焊接工需持特种作业证、焊工证，且在有效期之内。5.2检查工器具质量合格，在检测期限之内；主要材料规格、质量符合施工要求，准备焊条等消耗性材料。计量工具规格、量程、精度满足施工要求，且在检定有效期内。5.3施工前设计图纸已经过设计交底与图纸会检。6、作业条件施工前熟悉施工图纸，了解作业环境，掌握施工区域内建筑施工的进展情况。7、作业顺序7.1风管与部件材料的矫正7.2风管与部件的制作8、作业方法8.1风管与部件材料的矫正通风除尘风管与部件使用的钢材如存在不平整、弯曲、扭曲、波浪等缺陷，对钢材下料制作加工风管和部件以及组装半成品的质量都会有一定的影响。因此，在制作和加工管件之前，对使用的钢材、型钢等存在的缺陷，要仔细的进行矫正处理，以保证其质量。在本工程中采用手工锤击法进行矫正处理。8.1.1板材的矫正(1)对板材凸处的矫正，一般是用手锤击打周围处，从四周各凸起部分锤击。锤点由里向外密度加大，锤击力也逐渐加大，使凸起部分慢慢消失。对于薄钢板几个相邻凸起处，应在凸起的相交处进行敲击，使其连成一片，再锤击四周即可消除。(2)波浪形缺陷，主要从四周向中间锤打，锤击点逐渐增加，锤击力越来越大，最终使波浪形消失而归于平整。(3)变曲变形的修整：要从未翘起处和对角线进行敲击，使其延伸而平整。对于铝板还可用橡胶带拍打周边，再用橡胶锤或铝锤敲打中部即可整平。8.1.2型钢的矫正角钢弯曲、变形的处理：角钢外变时，放在钢圈上，弯曲凸处向上用锤击，产生反向弯曲而纠正；同样内弯使背面朝上锤击即可调直。角钢扭曲可在虎钳上用扳手修整。角钢变形在三角铁和平台上进行调直。8.1.3加热矫正加热矫正主要是用焊枪对局部变形进行加热烘烤，并进行必要的敲击，使其达到平整的要求。对于板材中间凸起处可将其固定在平台上，用点状加热（即焊枪在板材上加热许多点）或采取线状加热（将凸起处加热成一条直线）法，先在四周，再逐渐缩小面积，即可修整好。对波浪形缺陷的处理，可用线状加热法，先从波浪形两侧平处开始，向其围拢，加热线的长度为板宽的一半左右，距离为50~200mm。8.2风管与部件的制作8.2.1风管与部件的展开下料在通风除尘工程中，用金属板料制作的风管和零部件的形状是多种多样的，其中一些风管和零件必须用展开下料的基本方法进行加工制作。所以样板制作精确度的好坏，直接影响到风管与部件的质量和材料的使用效率。8.2.2展开下料的步骤展开下料的基本步骤是：熟悉图形，形体分析，求直线的实长或平面的实形，确定展开方法和画展开图等。8.2.3熟悉图纸在制作前，首先要认真熟悉施工图纸，了解需要展开的管件或部件的内容，它在通风除尘工程的部位、与何种管件相连接，它在图纸上尺寸的大小，用哪种材料制作等。对于复杂的管件和部件需要反复仔细地对施工图进行阅读和分析，必须全部看懂，如果图纸有错误或设计不合理，应向有关部门提出。8.2.4形体分析通风除尘工程中的风管和部件都是由几何图形构成的，对形体的分析的目的就是把复杂的几何形体分解成简单的几何形体，通过分解，便能找到恰当的展开方法，一般需要展开的部件多为壳体，壳体有平面壳体和曲面壳体。8.2.6展开下料的基本方法本工程中通风管道的下料是采用平行线展开法进行下料的。8.2.7风管的加工制作8.2.7.1同径风管的加工制作薄板圆形同径风管的制作应符合下列要求：(1)圆形风管的卷圆可用手工卷圆和机械卷圆两种方法。机械卷圆效率高、质量好。风管接缝应交错设置，当拼接板材纵向和横向咬口时，要将咬口端切出斜角，防止咬口出现凸瘤。(2)咬口风管在制好横向单咬口的摺边后，应先将钢板卷圆，再作成管节。(3)风管直径在800mm以下者，可采用端部凸边单咬口边接法，接直后，用点焊加固，间距为100~120mm，但不少于4处。(4)焊接风管在焊接前应先卷圆，对缝处的油秽、垃圾应刷干净。先点焊组对，点焊间距以60~80mm为宜，然后焊接，焊缝不应有裂缝、气孔、夹渣等，焊后要把管道再次找圆。(5)安装法兰时，要利用钢板弹性，不得将端部打陷后再套上的方法。作管口翻边，扁钢法兰的翻边量要翻到螺孔内边处，角钢法兰的翻边量不应小于8mm。法兰铆接（或点焊）固定时，如与部件连接，应定好螺孔方位后再固定。8.2.7.2变径风管的加工制作薄板圆形变径风管的制作先画出展开图后，进行划线下料，圆形变径管可用1块钢板作成，也可以用2块、3块作成。变径管展开后，要留出咬口余量和法兰的翻边量。成型后，变径与法兰尺寸要符合规定的要求。8.3部件的加工制作本工程中现场加工制作的部件主要有圆形法兰、圆形弯管。8.3.1圆形法兰的加工制作(1)制作材料和螺栓应接下表选用，法兰螺栓及铆钉的间距，低、中压系统应小于150mm，高压系统就小于100mm。风管直径法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D≤14020×4----M6140＜D≤28025×4----280＜D≤630----25×3630＜D≤1250----30×4M81250＜D≤2000----40×4(2)法兰加工前，应调整好型钢，再划线下料。法兰组对时，接触要平，偏差不超过2/1000，角钢两翼要垂直。(3)焊接时，只焊背面，不准焊平面和里面。(4)钻孔时，孔距要相同，孔应在型钢中心，铆钉孔与螺孔要交叉排列。(5)法兰内径应比风管大2~3mm，法兰任意转动时，孔均应对正。(6)法兰与风管连接，均采用满焊连接。(7)圆法兰用冷煨手工方法在模具中进行，见图1。将型钢放在模具中用手缓慢打弯，并用样板校正，直到符合要求后，切去多余部分后焊牢整圆后钻孔。图18.3.2圆形弯管的加工制作圆形弯管的弯曲半径（以中心线计）及最少节数，如设计无规定时，接下表的规定选用。圆形弯管弯曲半径和最少节数弯曲半径D/mm弯曲半径R弯曲角度和最少节数90°60°45°°30中节端节中节端节中节端节中节端节80～220≥1.5221212--2240～450D～1.5D322212--2480～800D～1.5D42221212850～1400D523222121500～2000D82523222圆形弯管应作分节加工，弯管的最少节数应符合规定。组对时，焊缝应错开，并以中心线找正。9、工艺质量及计量要求9.1风管及部件的加工制作9.1.1工艺流程示意图9.1.2风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm。9.1.3风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时为3mm。9.1.4风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。9.1.5圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。9.1.6圆形弯管应作分节加工，弯管的弯曲角度和最少节数应符合规定。9.2计量要求9.2.1计量网络图，见附表1。9.2.2测量要求、计量要求转换及能力分析表，见附表2。9.2.3测量过程控制计划表，见附表3。9.2.4质量检验计划表，见附表4。10.质量记录，10.1质量控制10.1.1风管及部件的加工制作严格按照《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）进行质量验收。10.1.2应做记录和提交的资料。材料的出厂检验报告、原材料报验表。10.2预防质量工艺通病措施10.2.1预防风管及部件的加工制作质量工艺通病措施序号作业活动工艺通病采取措施焊接风管焊缝不平整，板材的变形未矫正，焊渣及飞溅物未清除干净。用角磨机磨平焊缝，矫正变形板材，清除焊渣及飞溅物。风管的连接风管板材拼接的咬口缝未错开，有十字型拼接缝。对施工作业人员培训指导，纠正焊接错误，提高焊缝质量。圆形弯管制作圆形弯管的弯曲度与总管夹角的偏差大于3°。对施工作业人员培训指导，提高圆形弯管的制作精度。圆形法兰制作风管与法兰焊接连接时，内侧满焊不均匀。对施工作业人员培训及技术指导，提高焊缝质量。11、安全管理、文明施工及环境保护11.1安全风险分析表序号作业活动危险因素可能导致的事故采取措施施工用电配电盘内漏电保护器失灵、设备防护套不全导体裸露触电、人员伤亡现场所有电源盘、柜均采用二级漏电保护，现场的电源盘、柜，使用的电缆要求每班前进行检查，并做好检查记录，检查人员要签字焊接、切割作业未使用防护用品，氧、乙炔摆放不符合要求，漏气，末严格执行安规电弧灼伤，火灾、爆炸对施工人员培训指导，按规定摆放、使用易燃、易爆物品加工机械作业设备漏电、违反操作规程触电、物、屑伤人规范施工人员操作规程，减少违章操作设备拖运危险区域有人，工器具使用不当，拖拉速度过快，撬、砸滚杠挤、碰、砸伤人，人员伤亡增加安全标识，规范工机具使用11.2环境因素分析表作业项目：B标段通风除尘风管与部件的制作序号作业活动环境因素环境影响类别标识采取措施1机械设备作业噪音、油料消耗、尾气排放噪声、资源浪费、大气污染三级三、四类▲加强设备的维护和保养，减少尾气排放,减少机械状况不良时产生的噪声2机械设备清洁保养废水、废油排放污染水体、土壤二级三类○清洗机械设备、配管废水集中处理，不直接排放3焊接作业废气废气污染大气三级三类▲尽量减少焊条浪费使用带来的污染4风