通飞TA600数字化协同研制平台业务方案(王越)

Confidential-PTCProprietaryPagePAGE248ofNUMPAGES421业务方案通飞TA600数字化协同研制平台业务实践文档中航工业通飞华南公司PDM一期实施项目PDM项目组

文件摘要文件名称状态通飞TA600数字化协同研制平台业务实践文档签字稿变更历史日期作者版本描述EBOM构型管理业务实践文档2014.3.20张鹏0.1根据与通飞交流结果，形成word方案初稿2014.4.15张鹏0.2与通飞业务人员沟通后修改方案2014.4.17张鹏0.3根据VPM与PDM集成讨论会结果修改方案2014.4.25张鹏1.0形成签字稿PBOM构型管理业务实践文档2014.4.9张鹏0.1首次构建PBOM业务实践文档初稿2014.4.18张鹏0.2与通飞业务人员沟通后修改方案2014.4.23张鹏1.0根据方案讨论结果修改方案2014.4.24张鹏1.1与孙其帅、陆汉东讨论工艺路线后修改方案，形成签字稿MBOM规划业务实践文档2014.3.20张鹏0.1根据与通飞交流结果，形成word方案初稿2014.5.9张鹏0.2修改MBOM规划业务实践文档2014.5.13张鹏1.0形成签字稿AO编制和审签业务实践文档和AO修改业务实践文档2014.3.20张鹏0.1根据与通飞交流结果，形成word方案初稿2014.5.9张鹏0.2修改AO编制和审签业务实践文档2014.5.14张鹏1.0形成签字稿FO编制和审签业务实践文档和FO修改业务实践文档2014.3.20张鹏0.1根据与通飞交流结果，形成word方案初稿2014.5.9张鹏0.2修改FO编制和审签业务实践文档2014.5.14张鹏1.0形成签字稿工装管理业务实践文档2014.3.20张鹏0.1根据与通飞交流结果，形成word方案初稿2014.5.15张鹏0.2与赵海升确定工装管理业务实践文档细节内容2014.5.20张鹏1.0与供应链管理部讨论并确定供应商代码填写方式2014.5.21张鹏1.1形成签字稿EO贯彻业务实践文档2014.3.20张鹏0.1根据与通飞交流结果，形成word方案初稿2014.4.15张鹏0.2与通飞业务人员沟通后修改方案2014.4.17张鹏0.3根据VPM与PDM集成讨论会结果（EO贯彻部分）修改方案2014.5.1张鹏1.0修改EO贯彻业务实践文档2014.5.7张鹏1.1与装配中心、试飞中心、复材中心、产品数据组确认方案文档，形成签字稿通飞签字确认确认人职务确认时间

目录TOC\o"1-3"\h\z\t"IntroHeader,1"目录 41. 文档说明 91.1. 文档目标 91.2. 文档说明 91.3. 概要组成 101.4. 专用术语说明 102. TA600数字化协同平台总体业务概述 122.1. 项目实施概述 122.2. 实施范围和目标 122.3. 项目方案总体框架 142.3.1. 系统业务流程全景图 142.3.2. 本期项目实施概述 143. TA600协同平台首次承接EBOM业务流程 153.1. 现状与需求 153.2. 流程总体说明 163.3. 流程描述-同步EBOM顶层结构 17活动1：创建TA600型号产品 18活动2：同步EBOM顶层结构 19活动3：系统集成-PDM系统呼叫VPM系统 21活动4：系统集成-VPM系统接收PDM系统的呼叫请求 22活动5：VPM系统导出TA600的顶层结构并存储 23活动6：系统集成-VPM系统发送导出完成信息 24活动7：系统集成-PDM系统接收导出完成信息 25活动8：PDM系统读取并解析EBOM顶层数据 25活动9：PDM系统执行EBOM顶层结构同步 273.4. 流程描述-首发VCI/LCI和EBOM底层结构同步 28活动1：首发VCI/LCI或EBOM底层结构同步 28活动2：EBOM结构导出 30活动3：系统集成-VPM呼叫PDM系统 32活动4：系统集成-PDM系统接收VPM系统的呼叫请求 33活动5：校验结构化数据 33活动6：EBOM数据检入 353.5. 流程描述-VCI/LCI在冻结状态的有效性更改同步 37活动1：导出有效性信息 37活动2：系统集成-呼叫PDM系统 38活动3：系统集成-接收VPM呼叫请求 39活动4：修改VCI/LCI有效性 393.6. 流程描述-临时更改单 41活动1：发送临时更改单 42活动2：接收临时更改单 42活动3：导入临时更改单 43活动4：启动EO贯彻流程 433.7. EBOM查询 443.7.1. EBOM查询 443.7.2. 数据接收单查询 453.7.3. 顶层数据接收单查询 464. TA600协同平台首次构建PBOM业务流程 484.1. 现状与需求 484.2. 流程总体说明 484.3. 流程描述 50活动1：首次承接EBOM结束 50活动2：导出PBOM模板 51活动3：手工填写PBOM模板 53活动4：发送PBOM初始数据 55活动5：接收PBOM初始数据 55活动6：校验PBOM初始数据 56活动7：修改PBOM初始数据 57活动8：导入PBOM初始数据 57活动9：手工调整PBOM初始数据 60活动10：PBOM数据审签 70活动11：PBOM查询 754.4. 系统集成-同步PBOM信息 825. TA600协同平台MBOM规划业务流程 835.1. 现状与需求 835.2. 流程总体说明 835.3. 流程描述 85活动1：规划MBOM顶层结构 85活动2：下载并填写MBOM顶层导入模板 86活动3：导入MBOM顶层模板 88活动4：生成MBOM顶层结构 89活动5：下载并填写AO导入模板 90活动6：导入AO/FO模板 92活动7：生成AO结构 94活动8：AO分工 95活动9：FO分工 995.4. MBOM查询 1005.4.1. 工位/专业视图查询 1005.4.2. 关系视图查询 1035.5. 参装件反查AO文档 1056. TA600协同平台AO编制和审签业务流程 1086.1. 现状与需求 1086.2. 流程总体说明 1086.3. 流程描述 110活动1：过滤个人AO 110活动2：打开CAPP 114活动3：编制AO文档 115活动4：添加参装件 116活动5：检入AO文档 116活动6：启动AO文档签审流程 117活动7：AO文档签审流程 119活动8：发布到工位 1247. TA600协同平台FO编制和审签业务流程 1257.1. 现状与需求 1257.2. 流程总体说明 1257.3. 流程描述 1268. TA600协同平台工装管理业务流程 1278.1. 现状与需求 1278.2. 流程总体说明 1288.3. 流程描述-首次进行TO规划 129活动1：下载并填写工艺装备规划清单 129活动2：导入工艺装备规划清单 131活动3：手工创建TO 133活动4：TO分工 134活动5：过滤个人TO 137活动6：编制TO和工装设计技术条件 140活动7：启动TO签审流程 141活动8：TO文档签审流程 143活动9：填写供应商名称 147活动10：向供应商发送资料并接收工装数模包 149活动11：创建文档以存储工装数模包 150活动12：工装数模包审签 151活动13：供应商开展工装实物制造 153活动14：创建文档以存储工装产品包 1548.4. 工装报废 1558.5. TO清单查询 1559. TA600协同平台EO更改贯彻业务流程 1569.1. 现状与需求 1569.2. 流程总体说明 1579.3. 流程描述-EO贯彻 158活动1：PDM自动启动EO贯彻流程 158活动2：接收PBOM更改贯彻任务 159活动2.1：PBOM更改业务流程 162活动3：PDM系统进行贯彻任务分派 162活动4：供应链管理部接收任务 163活动5：华南公司各中心负责人接收任务 165活动6：华南公司车间工艺人员接收贯彻任务 167活动7：PDM系统判断贯彻任务完成状态 169活动8：质量适航部接收实物贯彻任务 1709.4. 流程描述-补充EO贯彻 1719.5. 工程更改贯彻任务追踪 17210. TA600协同平台MBOM更改业务流程 17410.1. 流程总体说明 17410.2. 流程描述 175活动1：解读EO 176活动2：更改MBOM底层结构 17711. TA600协同平台AO更改业务流程 17911.1. 流程总体说明 17911.2. 流程描述 179活动1：解读EO 180活动2：AO文档更改 18012. TA600协同平台FO更改业务流程 18212.1. 流程总体说明 18212.2. 流程描述 18313. TA600协同平台工装更改业务流程 18313.1. 流程总体说明 18313.2. 流程描述 184活动1：解读EO 184活动2：工装更改 18514. TA600协同平台现场单据管理业务流程 18614.1. 流程总体说明 18614.2. 流程描述-工艺指示单 18714.2.1. 工艺指示单创建及审签流程 18714.2.2. 文档（工艺指示单）传阅流程 19614.2.3. 研究院下发技术文件传阅 20014.2.4. 文档补充传阅流程 20414.2.5. 技术文件传阅记录查询 20514.3. 流程描述–询问单 20614.3.1. 询问单创建及审签流程 20614.4. 流程描述-工艺偏离单 21814.4.1. 工艺偏离单创建及审签流程 21814.5. 流程描述–不合格品审理单 23314.5.1. 不合格品审理单创建及审签流程 23314.6. 流程描述–器材代用单 24914.6.1. 工艺指示单创建及审签流程 24914.7. 流程描述–对外技术协调单 25014.7.1. 对外技术协调单（外部发起-发给华南）业务过程 25014.7.2. 对外技术协调单（外部发起-发给研究院）业务过程 26714.7.3. 对外技术协调单（华南公司发起）业务过程 28414.7.4. 对外技术协调单（研究院发起）业务过程 31015. TA600协同平台技术文件管理业务流程 33315.1. 现状与需求 33315.2. 流程总体说明 33315.3. 流程描述–华南公司技术文件 334活动1：创建华南公司技术文件 334活动2：自动生成文档编号 350活动3：自动启动文档审签流程 351活动4：启动文档传阅流程 35715.4. 流程描述–研究院技术文件 357活动1：创建研究院技术文件 357活动2：自动生成文档编号 370活动3：自动启动文档审签流程 371活动4：启动文档传阅流程 37816. TA600协同平台中的系统集成 37816.1. 流程总体说明 378文档说明文档目标本文档是在各业务部门业务访谈，需求分析的基础上，依据PTC价值实现平台（RealizeValuePlatform）和实施经验，形成的业务方案，供中航工业通飞华南公司（简称：华南公司）评审和确定。文档说明本文不仅包含基于TA600数字化协同平台系统功能的操作步骤，也对系统外的用户业务步骤进行了描述，以体现实践中描述的系统功能能够与用户的实际业务流程相匹配。本文中描述的系统功能如在目前的TA600数字化协同平台中尚不具备，将在后续的系统设计文档中进行系统功能开发的设计和规划。实践文档中的描述的系统界面仅用于业务设计阶段的展示，可能在系统设计阶段会进行优化和调整，因而可能会与最终开发的实际系统界面有所不同。概要组成本文描述了未来业务流程要进行的活动、参与者等信息，并且描述了支撑这些业务流程的相关技术方案。本文主要内容如下：本文第一部分对业务实践文档的进行了说明；本文第二部分对本期项目在TA600数字化协同平台主要涉及的业务内容进行了说明；本文第三部分至最后部分对业务实践进行了分析和说明；专用术语说明业务实践文档业务实践文档是本项目依据价值实现平台的要求，以用户业务流程为主线，系统的阐述了各用户角色基于本项目实施完成后在TA600数字化协同平台中的各项功能以及依托这些功能开展业务工作的能力。对于业务流程中的每个活动节点本文档将以操作级别实践的细节程度进行描述。通过业务实践文档，用户将会了解到本项目实施完成后，TA600数字化协同平台将如何支撑用户业务流程并满足用户业务需求。业务实践文档是本项目业务解决方案的重要交付之一。业务流程依据PTC价值实现平台的最佳实践和用户实际的业务需求，将项目实施范围内的紧密联系的用户业务活动组织成的业务流程。流程之间相对具有独立性，可单独满足特定方面的业务需求。在本项目中，业务流程分为一级业务流程和二级业务流程；二级流程是一级业务流程的重要组成部分。本文所指的业务流程与Winchill系统中的工作流并没有直接的对应关系。Winchill系统的工作流及其他系统功能和能力均是TA600数字化协同平台实现业务流程的重要手段。活动活动为流程的组成单元，活动承担相对独立的业务目标，一个活动中用户或系统可能会有多步操作。工作步骤工作步骤为活动的组成部分，也是业务流程中的最小划分单元。工作步骤对应于用户或系统的单次操作RACIR=Responsible，即负责执行任务的角色A=Accountable，即对任务负全责的角色C=Consulted，即拥有完成项目所需的信息或能力的角色I=Informed，即拥有特权、应及时被通知结果的角色

TA600数字化协同平台总体业务概述项目实施概述作为国务院、国防科工局、财政部、工业和信息化部等部门联合批准立项的国家重大项目和国家应急救援能力建设的重要内容之一，“蛟龙-600”（以下简称“TA600”）型飞机是单船身四发涡轮螺旋桨式综合救援飞机，将成为世界上最大的一款水陆两用飞机之一。TA600的研制将按照“水陆两栖、一机多型、系列发展”的设计思想，在满足森林灭火和水上救援要求的同时，兼顾海洋环境监测和保护及远程货物运输等用途，飞机总体技术水平和性能将达到当前国际同类飞机的先进水平。通过项目研制，能够填补我国大型水陆两栖飞机的研制空白，形成具有自主知识产权的设计研发体系，提升我国水面飞行器的设计制造能力和产业化能力。TA600型号复杂、研制时间紧迫、任务艰巨、风险性大，为了确保研制目标节点，必须利用航空工业的整体优势，在机制、管理和技术上进行创新，充分借鉴国外飞机先进研制的经验，更深入全面地采用数字化设计、制造、管理技术，建立数字化协同研制环境，使数字化协同研制技术在型号研制应用中发挥最大的信息平台支撑作用。实施范围和目标考虑到型号研制进度的要求，本期项目将面向TA600型号的全面试制阶段。本期项目建设内容将重点支撑TA600全面试制阶段的主要业务。该期项目的目标设定如下：通过本期项目建设，建立TA600数字化协同研制平台的基础框架，重点面向华南公司，搭建设计制造协同环境、制造协同管理环境，实现设计制造的一体化及相关数据的统一化管理，并确保协同和管理过程中的构型状态正确、有效，为TA600全面试制阶段的业务提供最大化支撑。根据以上建设目标，本期项目的具体建设内容包括：设计制造协同环境EBOM数据接收与分发工程更改贯彻技术协调单管理现场单据管理制造协同管理环境PBOM/MBOM管理工艺文件管理工装管理流程工艺协调数据集管理技术文件管理与其他应用的集成VPM集成金叶CAPP的集成兰台档案管理系统集成项目方案总体框架系统业务流程全景图本期项目实施概述本期项目共规划了14条主要业务流程，通过业务实践文档的描述将这些业务流程有机的进行结合，从而支撑华南公司各项业务的有序进行。本业务实践文档对每一条业务流程进行了详细描述。在主要业务流程之外，辅以三条分支业务流程，三条分支业务流程穿插在主要流程之间，支撑主要流程平稳顺利的进行。本期项目规划的主要业务流程有：首次承接EBOM业务流程首次构建PBOM业务流程MBOM顶层规划业务流程装配工艺文件（AO）的编写和签审零件工艺文件（FO）的编写和签审工装（TO）的编写和签审同步EBOM业务流程EO更改贯彻业务流程PBOM更改业务流程MBOM更改业务流程AO更改业务流程FO更改业务流程工装更改业务流程现场单据协同业务流程支撑业务流程包括技术文件管理业务流程技术协调单管理业务流程TA600协同平台首次承接EBOM业务流程现状与需求当前，华南公司与通飞研究院之间的EBOM设计数据的传递需要由华南公司内部人员登录VPM系统进行查看，且无法直接对EBOM数据进行编辑和重构，产品数据组成员需要在Excel中编制工艺路线，从而降低了EBOM数据的使用效率。未来，PDM系统直接与VPM系统集成，从而实现EBOM顶层数据与底层数据的自动传递，提高EBOM数据传递的实效性；同时可以直接应用EBOM数据生成PBOM模板，有效的提高EBOM数据的使用效率。流程总体说明业务流程编号TA600_Process_01_01业务流程名称TA600协同平台首次承接EBOM业务流程业务目标将TA600的完整产品结构发送至PDM系统，且PDM系统成功接收数据责任人员研究院设计师、制造工程部产品数据组主要工作内容此流程的描述包括：EBOM顶层结构同步：首次同步EBOM顶层结构由产品数据组在PDM系统中发起，通过系统集成，自动将VPM系统中的EBOM顶层结构同步至PDM系统首发VCI或LCI：在VPM系统中发起，通过系统集成，PDM系统自动接收VCI或LCI及其子结构的相关数据数据包格式及要求EBOM同步：在VPM系统中更改并签审完成后，通过在VPM系统中点击“导出”按钮，在产品数据导出完成后，通过系统集成自动将以某顶层为单位的产品数据发送至PDM系统数据包格式及要求EBOM查询功能：EBOM查询数据接收单查询顶层数据接收单查询输入输出EBOM数据EBOM树流程描述-同步EBOM顶层结构TA600协同平台同步EBOM顶层结构业务流程活动1：创建TA600型号产品活动编号TA600_Process_01_02.01活动名称选择产品模板并创建TA600型号产品业务目标TA600型号产品创建完成责任人员产品数据组操作方式PDM系统，手工操作主要工作内容1.产品数据组在PDM系统内创建TA600型号产品，在创建时选择TA600的产品模板活动详细说明及典型UI场景示意：1）进入“新建产品”页面，输入TA600作为名称，模板选择“TA600模板”创建TA600型号产品 2）创建完成后，页面显示如下：TA600型号产品创建完成活动2：同步EBOM顶层结构活动编号TA600_Process_01_02.02活动名称发起同步EBOM顶层结构请求业务目标成功发起EBOM顶层结构同步请求责任人员产品数据组或PDM系统操作方式PDM内，包含手工发起和系统自动发起两种方式主要工作内容1.手工发起EBOM顶层结构同步请求见活动2.1：手工同步EBOM顶层结构2.PDM系统自动发起EBOM顶层结构同步请求见活动2.2：系统自动同步EBOM顶层结构活动2.1：（入口一）手工同步EBOM顶层结构活动编号TA600_Process_01_02.02-01活动名称发起同步EBOM顶层结构请求业务目标在PDM系统内成功发起EBOM顶层结构同步请求责任人员产品数据组操作方式PDM系统，手工点击同步操作，通过系统集成自动同步系统顶层主要工作内容1.产品数据组成员进入TA600型号产品的详细信息页面，点击“操作”下的“同步EBOM顶层结构”按钮，点击完成后，通过系统集成，将顶层结构同步请求发送至VPM系统2.只有型号产品TA600的产品信息详细页面的操作下，才显示“同步EBOM顶层结构”链接，且只有产品数据组才可以看到该链接活动详细说明及典型UI场景示意： 1）进入TA600详细信息页面，如下所示：创建TA600型号产品 2）单击“操作”下的“同步EBOM顶层结构”链接，将开始进行顶层结构同步，如下图所示： 特别注意： 1.由于同步EBOM顶层操作所需时间相对较长，此操作应加以严格控制控制，尽量保证只在首次同步EBOM顶层结构时使用。 2.后续顶层结构同步应在VCI或LCI导入时由PDM系统进行判断后自动发起顶层结构同步。活动2.2：（入口二）系统自动同步EBOM顶层结构活动编号TA600_Process_01_02.02-02活动名称PDM系统自动发起同步EBOM顶层结构请求业务目标成功发起EBOM顶层结构同步请求责任人员PDM系统操作方式PDM通过系统集成自动同步EBOM顶层结构主要工作内容1.VPM导出VCI或LCI并发送至PDM系统，PDM系统在同步VCI或LCI时，若找不到匹配的VCI或LCI的占位件，PDM系统将自动发起EBOM顶层结构同步请求2.通过系统集成，此方式由PDM系统自动发起，无需人工干预活动3：系统集成-PDM系统呼叫VPM系统活动编号TA600_Process_01_02.03活动名称PDM系统呼叫VPM系统业务目标成功将EBOM顶层结构同步请求发送至VPM系统责任人员PDM系统操作方式PDM系统，系统自动完成主要工作内容1.通过VPM系统与PDM系统的集成，建立呼叫接口，在PDM系统发起“同步EBOM顶层结构”请求时，通过WebService的方式呼叫VPM，同时将顶层结构同步请求发送至VPM2.请求中的参数应包含型号信息（TA600）、PDM顶层数据接收单号（此接收单号由PDM系统自动创建并发送至VPM，命名方式：DCJSD-TA600-1,最后一位为由1开始的自然数，自增）和请求类型（请求类型为“EBOM顶层结构同步请求”）活动4：系统集成-VPM系统接收PDM系统的呼叫请求活动编号TA600_Process_01_02.04活动名称VPM系统接收PDM系统的呼叫请求业务目标VPM系统成功接收PDM系统的呼叫请求责任人员VPM系统操作方式VPM系统，系统自动完成主要工作内容1.VPM接收到PDM呼叫请求后，解析请求2.若接收请求的类型为“同步EBOM顶层结构”，则首先获取型号信息和顶层数据接收单号3.若请求接收成功，向PDM系统反馈接收成功信息，VPM系统启动顶层结构导出功能4.若请求接收失败或超时，向PDM系统反馈接收失败信息，并且在PDM系统中的顶层数据接收单中进行记录，并通过流程（Workflow）通知产品数据组，同时将顶层数据接收单作为流程附件，同步EBOM顶层结构流程结束活动5：VPM系统导出TA600的顶层结构并存储活动编号TA600_Process_01_02.05活动名称VPM系统导出TA600的顶层结构业务目标成功导出TA600的顶层结构责任人员VPM系统操作方式VPM系统，系统自动完成主要工作内容1.VPM系统导出逻辑：EBOM顶层结构在导出时，需要从TA600遍历至VCI或LCI层，对于VCI和LCI只导出其件号（用于占位），不导模型且无需遍历VCI和LCI的子结构，在导出顶层结构时，无需关注顶层结构（TA600、ICI、GCI）中各零组件的状态（通常情况下为“正在工作”状态），但必须保证VCI和LCI的状态为“已批准”状态；2.若VCI或LCI还未完成签审，即：VCI或LCI的状态为“正在工作”或“正在审阅”状态且版本为A版，此时的顶层结构在导出时，不应包含该VCI或LCI；若为非A版的VCI或LCI，应将全部历史“已批准”状态版本的数据发送至PDM，最新版数据由于状态为“正在工作”或“正在审阅”，不能发送3.顶层结构导出格式：顶层结构在导出时需包含两种格式：Excel和XML。Excel作为查看数据的参考；XML数据作为系统导入的依据，即：PDM系统在导入顶层结构时，以XML作为数据源进行导入。4.版本：VPM系统在导出顶层结构时，应包含顶层结构（TA600、ICI、GCI、VCI）的版本，以确保PDM系统在导入时，可以做到与VPM中大版本保持一致；5.VPM中预分工工艺路线的处理方式：在同步EBOM顶层结构时，若VCI或LCI状态为已发布，需要将VCI或LCI的预分工路线信息提取至XML中，以确保PDM系统在导入时，可以获取此信息，从而做到在同步EBOM顶层结构时，将VCI和LCI的预分工路线进行填充。但工艺路线不是必须的，若在VPM中未填写预分工工艺路线，可以发送“空”。6.工艺路线记录方式：在导出EBOM顶层结构时，VCI或LCI作为子件，GCI或ICI作为父件，预分工路线作为属性存储于此条数据中（即：预分工工艺路线存储于VCI与GCI（ICI）、LCI与GCI（ICI）的关系上），若没有，此条数据保持为空即可。7.VPM导出数据包时，导出数据包放置在FTP服务器的指定位置上。8.若EBOM顶层同步由VPM通过导出的方式触发，VPM需要将导出者信息（姓名和ID）、导出时间记录在XML文件中。EBOM顶层结构发送数据包结构：Zip包，Zip包内含两份文件：a)Excel版顶层结构文件b)XML版顶层结构文件活动6：系统集成-VPM系统发送导出完成信息活动编号TA600_Process_01_02.06活动名称VPM系统向PDM系统发送EBOM顶层结构导出完成业务目标VPM系统成功向PDM系统发送EBOM顶层结构导出完成信息责任人员VPM系统操作方式VPM系统，系统自动完成主要工作内容1.VPM系统在所有的EBOM顶层结构导出完成后，通过WebService的方式向PDM系统反馈导出完成信息，通知PDM系统接收EBOM顶层数据2.请求中的参数包括顶层数据接收单号、顶层结构文档压缩包名称活动7：系统集成-PDM系统接收导出完成信息活动编号TA600_Process_01_02.07活动名称PDM系统接收VPM系统发送的导出完成信息业务目标PDM系统成功接收导出完成信息责任人员PDM系统操作方式PDM系统，系统自动完成主要工作内容1.PDM系统接收VPM系统发出的导出完成信息，若请求接收成功，PDM系统解析请求，并执行EBOM顶层数据导入2.若请求接收失败或超时，在PDM系统的顶层数据接收单中进行记录，并通过流程（Workflow）通知产品数据组，同时将顶层数据接收单作为流程附件，同步EBOM顶层结构流程结束活动8：PDM系统读取并解析EBOM顶层数据活动编号TA600_Process_01_02.08活动名称PDM系统读取FTP中存储的EBOM顶层结构数据业务目标PDM系统成功读取EBOM顶层结构数据责任人员PDM系统操作方式PDM系统，系统自动完成主要工作内容1.PDM系统成功接收到VPM系统的呼叫请求后，首先读取中间存储介质中的存储文件并将其存储在顶层数据接收单中，同时对压缩包中的XML进行解析，将导出者信息（姓名和ID）、导出时间等信息作为属性存储在文档中，然后将顶层数据接收单的状态设置为“接收中”，接收完成后，然后对文件格式及内容进行校验2.成功读取中间存储区的EBOM顶层数据文件后，首先将EBOM顶层数据文件存放在PDM系统中，作为顶层数据接收单文档主内容或附件进行存储，对文件的数据格式进行分析，若格式符合要求（判断条件见第3点），则执行导入操作；若格式不符合要求，则在顶层数据接收单中记录错误信息3.PDM系统执行导入判断逻辑如下：a)验证XML文件格式是否正确b)数据（TA600、ICI、GCI、VCI、LCI）在发送时必须全部包含版本信息，若无版本信息，不允许导入通常情况下，TA600、ICI、GCI的大版本保持不变，在导入时，使用新的数据覆盖历史数据；若TA600、ICI或GCI的大版本发生变化，PDM系统内的大版本应与VPM中的大版本保持一致PDM系统中同一零组件的多个历史版本的导入处理：由于VPM发送的数据为所有版本，在导入时，应将所有版本（“已批准”状态）全部导入PDM系统，先执行导入A版数据，然后B版，依次类推由于EBOM顶层结构中的TA600、ICI、GCI通常不会升版，所以在产品结构树上无法体现其历史变化，但可以通过保存在PDM系统内的Excel版的EBOM导入文件来溯源。PDM系统提供查询界面，供用户查询EBOM顶层结构的导入文件、导入时间等。活动9：PDM系统执行EBOM顶层结构同步活动编号TA600_Process_01_02.09活动名称PDM系统执行EBOM顶层结构同步业务目标EBOM顶层结构同步完成责任人员PDM系统操作方式PDM系统，系统自动完成主要工作内容1.在判断XML格式无误后，启动EBOM顶层结构导入流程2.导入结束后，无论成功或失败，均应通过PDM系统内的流程（Workflow）将导入结果通知产品数据组，将顶层数据接收单作为附件挂接在流程中3.将EBOM顶层结构导入文件（zip包，内含Excel和XML两种格式文件）和顶层结构同步发起者、PDM系统的导入结果（若导入时出错，应包含错误日志）、导入时间存储于PDM系统中的“顶层数据接收单”文件夹中。4.在PDM系统中创建文档以存储EBOM顶层导入文件（zip包），同时将PDM系统导入结果、导入时间、顶层结构同步发起者（若为PDM系统手工同步发起者，此人员即为顶层结构发起者；若通过VPM系统导出，系统自动同步顶层，发起者为VPM导出人员）存储在文档属性中。另外需要注意的是：1.若在同步顶层结构时，通过手工的方式（活动2.1）再次同步顶层结构，应提示用户“顶层结构正在同步中”，同时忽略该同步请求；2.若在同步顶层结构时，系统再次发起同步顶层结构（活动2.2）请求时，应忽略该请求并等待顶层结构同步完成，顶层结构同步完成后，继续进行后续操作。流程描述-首发VCI/LCI和EBOM底层结构同步TA600协同平台首发VCI/LCI和同步EBOM底层结构业务流程活动1：首发VCI/LCI或EBOM底层结构同步活动编号TA600_Process_01_03.01活动名称在VPM中启动VCI/LCI或EBOM底层结构发送流程业务目标数据发送流程成功启动责任人员研究院设计师操作方式VPM系统，手工操作主要工作内容1.此业务流程包含两种业务场景，除顶层件选择不同之外，流程的其他部分大致相同2.流程的两种业务场景分别为：a)VPM系统首发VCI或LCI，见活动1.1b)VPM中更改完成后，向PDM系统发送EBOM数据，见活动1.2活动1.1：启动VCI/LCI发送流程活动编号TA600_Process_01_03.01-01活动名称在VPM系统中手工启动VCI/LCI数据发送流程业务目标数据发送流程成功启动责任人员研究院设计师操作方式VPM系统，手工操作主要工作内容1.在VPM系统中，选中某个VCI或LCI，单击“导出”按钮，启动数据发送流程活动1.2：启动某顶层件发送流程活动编号TA600_Process_01_03.01-02活动名称在VPM系统中手工启动某顶层件的数据发送流程业务目标数据发送流程成功启动责任人员研究院设计师操作方式VPM系统，手工操作主要工作内容1.在VPM中更改完成，审签流程结束后，由设计师在VPM系统中手工启动顶层件发送流程（EBOM同步流程）2.选中某个顶层件，单击“导出”按钮，启动数据发送流程活动2：EBOM结构导出活动编号TA600_Process_01_03.02活动名称开始进行数据导出业务目标数据成功导出责任人员VPM系统操作方式VPM系统，系统自动进行主要工作内容1.研究院发送数据前提条件：首次发送数据时，研究院需保证以VCI/LCI为单位进行发送，避免华南公司无法还原原始的EBOM结构。若直接以VCI/LCI下层某一节点为单位进行发送的话，在导入PDM系统时，EBOM结构将出现游离在产品结构外的情况。但考虑到实际生产需要，PDM系统对此类情况不做逻辑判断，待下次此结构的顶层结构发送过来后，自动建立完整的EBOM树2.VPM系统在导出时的数据要求：a)保证所发送数据的状态均为“已批准（Approved）”状态，非“已批准”状态的所有数据，PDM系统不接收（除顶层结构中的TA600、ICI、GCI）b)VPM系统发送EBOM结构时，最高顶层为VCI或LCI，不能发送以ICI、GCI为顶层发送数据c)若零组件升版且在VPM中有对应的更改说明，必须提取并形成EO，且将EO关联至更改的零组件，并且在结构化数据（XML）中进行描述。d)若黑包发生更改，在VPM中，由设计师手工填写EO并挂接在黑包下（此关系类似于装配与装配内的Excel零组件清单的关系，此方式待确定），在黑包导出时，必须提取黑包下挂接的EO，并通过结构化数据（XML）对黑包与EO的关系进行描述。e)R模型和黑包在更改时必须升版，且在导出时，R模型和黑包必须对其子结构进行解析，且在子结构中通过属性明确标识每一个子件是属于R模型还是属于黑包，并且将R模型和黑包解析后的完整结构在结构化数据（XML）中进行描述。f)在导出时，需要将“设计者ID、导出时间”存储在结构化数据中，PDM系统需要对此信息进行记录4.若顶层件下包含零组件、R模型和黑包，则针对零组件、R模型、黑包在导出时的具体逻辑如下：I)零组件的导出逻辑a)导出内容包括：零组件结构、数模物理文件、属性信息、有效性信息（LCI/VCI）、预分工信息；其中数模物理文件全部放在文件夹中，零组件结构、属性信息、有效性信息（VCI/LCI）、预分工信息在结构化数据XML和Excel中进行描述b)VPM判断零组件是否包含更改说明，如果有，则需要将该零组件的更改说明提取出来，并根据此信息形成EO，然后将EO信息写入结构化数据XML中，EO转成PDF格式发送至PDM系统II）R模型的导出逻辑a)导出内容包括：R模型数模文件、属性信息、R模型结构；其中R模型数模文件存储在文件夹中，R模型结构和属性信息在结构化数据XML和Excel中进行描述b)VPM系统在R模型导出时需自动解析R模型，提取并导出R模型内的标准件信息，并对R模型中的标准件信息进行明确标识，写入到结构化数据（Excel、XML）中。III）黑包的导出逻辑a)VPM系统在黑包导出时需自动解析黑包，提取并导出黑包内零组件结构信息，然后将这些信息写入到结构化数据（Excel、XML）中。b)VPM系统判断黑包下是否挂接EO（待确定），如果有则需将EO提取出来，并在结构化数据（Excel、XML）中进行描述5.VPM系统中数据的特殊要求：在VPM中，不允许删除任何版本的历史记录，从而确保PDM系统对数据判断的准确性。活动3：系统集成-VPM呼叫PDM系统活动编号TA600_Process_01_03.03活动名称VPM中数据导出完成后，呼叫PDM系统进行数据导入业务目标VPM系统成功呼叫PDM系统责任人员VPM系统操作方式VPM系统，系统自动完成主要工作内容1.在VPM中所有数据全部导出完成后，VPM系统通过webservice的方式呼叫PDM系统2.VPM请求中传递的参数：压缩包名称活动4：系统集成-PDM系统接收VPM系统的呼叫请求活动编号TA600_Process_01_03.04活动名称PDM系统接收VPM系统的呼叫请求业务目标成功接收VPM系统的呼叫请求责任人员PDM系统操作方式PDM系统，系统自动完成主要工作内容1.PDM系统接收到VPM系统发送的请求后，解析请求，确定待导入文件的压缩包名2.若请求接收成功，PDM系统读取压缩包3.若请求接收失败或超时，PDM系统记录接收失败信息，并且在PDM系统中的数据接收单中进行记录，并通过流程（Workflow）通知产品数据组，同时将数据接收单作为流程附件，同步EBOM流程结束活动5：校验结构化数据活动编号TA600_Process_01_03.05活动名称PDM系统对数据包格式和内容进行校验业务目标校验完成责任人员PDM系统操作方式PDM系统，系统自动完成主要工作内容1.PDM系统成功接收到VPM系统的呼叫请求后，首先读取中间存储介质中的存储文件并将其存储在数据接收单中，同时对压缩包中的XML文件进行解析，将导出者信息（姓名和ID）、导出时间等信息作为属性存储在文档中，然后将数据接收单的状态设置为“接收中”，接收完成后，对文件格式及内容进行校验2.PDM系统数据导入时的判断逻辑：a)只有VCI或LCI在导入时需判断顶层结构是否存在（判断导入的VCI/LCI对应顶层结构中的件号是否存在），若不存在则首先同步顶层结构，若存在则直接导入；其他子结构（VCI或LCI下层结构）在导入时无需判断其父节点是否存在，无论存在与否，只要格式符合下述要求，均直接导入b)PDM系统若发现导入结构中包含TA600、ICI、GCI将整包数据不予以导入，并报错；c)若数据包中包含非“已批准（Approved）”状态的数据，PDM系统整包数据均不进行导入，并报错；d)若导入的零组件版本高于A版（如：B版、C版），则必须关联有更改EO；e)若导入件号（包含零组件、黑包、R模型）不存在，直接导入，若其关联有EO，则首先导入零组件，再导入EO，并由PDM系统自动启动EO贯彻流程；若未关联EO，无需启动更改贯彻流程f)若导入件号（包含零组件、黑包、R模型）存在，则判断零组件版本，若版本相同或低于PDM系统内的零组件版本，则不导入此件号且不导入EO，继续执行其它导入；若高于PDM系统内的零组件版本，则导入此件号和EO（见g处原则）并启动更改贯彻流程，在导入时，PDM系统将零组件的大版本设置为XML中所描述的大版本；g)如果有EO，则导入并启动更改贯彻流程；如果没有EO，则无需启动更改贯彻流程；非换号产生的的新增零组件没有EO，在其装配上进行描述，这种情况下，新增零组件无需启动EO贯彻流程i)若为R模型或黑包内解析后的子件发生更改（通过XML中零组件属性标识进行判断），则R模型或黑包内的子件（不包含R模型和黑包本身）无需关联EO活动6：EBOM数据检入活动编号TA600_Process_01_03.06活动名称校验无误后，PDM系统检入EBOM数据业务目标检入EBOM数据责任人员PDM系统操作方式PDM系统，系统自动完成主要工作内容校验完成后：1）若校验无误，则直接执行数据导入操作，导入完成后，在“数据发放单”中记录导入结果（接收成功或接收失败），并且将数据包文档的状态对应的设置为“接收成功”或“接收失败”，同时在流程（Workflow）中将数据包导入结果通知华南公司的数据接收组，将数据接收单作为附件挂接在流程中；同时向VPM反馈接收成功信息2）若数据存在问题，则将校验结果存储在“数据发放单”中（包含所有错误信息），同时将数据包文档的状态设置为“接收失败”，不再执行导入操作；同时向VPM反馈接收失败信息3）若校验无误且导入的数据中包含EO，则由PDM系统自动启动相应的EO贯彻流程；在数据导出时，所有的EO均会被导入到PDM系统，EO是否需要贯彻由产品数据组通过工艺路线进行判断，若无需贯彻，则由产品数据组关闭该EO。流程描述-VCI/LCI在冻结状态的有效性更改同步活动1：导出有效性信息活动编号TA600_Process_01_04.01活动名称导出有效性信息业务目标成功导出有效性信息责任人员VPM系统操作方式VPM系统，系统自动执行主要工作内容1.在VPM有效性更改审批流程（ECP或ECO）结束后，将本次修改的有效性信息打包并存储至指定位置，压缩包内包含ECP（word文档，用于说明有效性更改，作为EO贯彻的依据）以及XML结构化数据（包含ECP编号、所有有效性发生变化的VCI/LCI编号以及改后有效性）2.VPM系统在导出时的数据要求：a)有效性更改，必须提取与其关联的ECP，并且将ECP的基本信息在结构化数据（XML）中进行描述b)在系统集成时，需要将“设计者ID、有效性更改审批人员、审批时间”存储在结构化数据中，PDM系统需要对此信息进行记录活动2：系统集成-呼叫PDM系统活动编号TA600_Process_01_04.02活动名称呼叫PDM系统业务目标成功呼叫PDM系统责任人员VPM系统操作方式VPM系统，系统自动执行主要工作内容1.在VPM中所有数据全部导出完成后，VPM系统通过webservice的方式呼叫PDM系统2.VPM请求中传递的参数：压缩包名称活动3：系统集成-接收VPM呼叫请求活动编号TA600_Process_01_04.03活动名称接收VPM系统呼叫请求业务目标成功接收VPM呼叫请求责任人员PDM系统操作方式PDM系统，系统自动执行主要工作内容1.PDM系统接收到VPM系统发送的请求后，解析请求，确定待导入文件的压缩包名2.若请求接收成功，PDM系统读取压缩包3.若请求接收失败或超时，PDM系统记录接收失败信息，并且在PDM系统中的数据接收单中进行记录，并通过流程（Workflow）通知数据接收组，同时将数据接收单作为流程附件，有效性更改同步结束活动4：修改VCI/LCI有效性活动编号TA600_Process_01_04.04活动名称修改VCI/LCI有效性业务目标成功修改有效性责任人员PDM系统操作方式PDM系统，系统自动执行主要工作内容1.PDM系统成功读取并解析压缩包内的结构化数据后，自动修改PDM系统中EBOM（E视图）的有效性2.启动EO贯彻流程，将压缩包内的EO挂接在EO贯彻流程中流程描述-临时更改单活动1：发送临时更改单活动编号TA600_Process_01_05.01活动名称发送临时更改单业务目标成功发送临时更改单责任人员设计师操作方式分包平台，设计师手工发送主要工作内容1.设计师通过分包平台发送临时更改单，一个数据包内仅包含一个临时更改单2.临时更改单数据包名：型号+发送单位+接收单位+零件号+版本+临时更改单流水号+时间戳活动2：接收临时更改单活动编号TA600_Process_01_05.02活动名称接收临时更改单业务目标成功接收临时更改单责任人员制造工程部情报档案室或其他指定部门操作方式分包平台，手工下载临时更改单主要工作内容1.制造工程部情报档案室（或其他指定部门）通过分包平台中下载临更单数据包活动3：导入临时更改单活动编号TA600_Process_01_05.03活动名称导入临时更改单业务目标成功导入临时更改单责任人员制造工程部情报档案室或其他指定部门操作方式PDM系统内，手工操作主要工作内容1.情报档案室通过PDM系统内的临时更改单导入入口，将临时更改单数据包导入至PDM系统2.临时更改单存储于“设计数据”下的“临时更改单”文件夹中，创建文档以存储临时更改单，生命周期状态“华南贯彻、无需贯彻”，通过状态标识在查询时可以过滤哪些是需要华南贯彻的，哪些不需要华南贯彻。活动4：启动EO贯彻流程活动编号TA600_Process_01_05.04活动名称判断临时更改单数据包是否需要启动更改贯彻流程业务目标判断完成责任人员PDM系统操作方式PDM系统内，自动进行主要工作内容1.PDM系统根据包名来判断，只有接收单位为华南公司的才启动更改贯彻流程，并将临时更改单数据包状态设置为“华南贯彻”2.若非华南贯彻，则无需启动EO贯彻流程，只是将临时更改单数据包存储在PDM系统内，并将其状态设置为“无需贯彻”EBOM查询活动名称对EBOM相关数据进行查询业务目标成功查询出相应结果责任人员制造工程部操作方式PDM系统内，手工操作主要工作内容PDM系统为EBOM相关数据提供三种方式的查询：EBOM查询：数据接收单查询顶层数据接收单查询EBOM查询打开导航栏，选择“EBOM构型”下的“EBOM查询”，将打开EBOM查询页面。EBOM查询页面如下所示：输入架次和零组件编号，单击查询，将查询出如下结果：点击EBOM导出链接时，导出EBOM报表。在点击查询按钮时，应判断：批架次号是否为1-9999之间的正整数，若不是，报错Part编号是否在系统中存在，若不存在，报错3）批架次号和Part编号均已填写，若未填写，报错数据接收单查询打开导航栏，选择“EBOM构型”下的“数据接收单查询”，将打开数据接收单查询页面数据接收单查询页面如下所示：查询页面查询条件解释：型号：搜索系统中所有成品，第一个结果作为默认值。接收单号：用户手工输入接收单号，可选项。可通过“*”进行模糊查询。发起者：用户手工输入，可以输入员工编号或者全名，也可通过“*”进行模糊查询导入状态：空、接收中、接收成功、接收失败。默认为空值。导入时间：顶层接收单接收的起止时间端。查询按钮：点击后执行查询，并在表格中显示查询结果。按照用户输入进行查询，对于输入条件为空的则默认查询全部。按照接收单号降序排序。顶层数据接收单查询打开导航栏，选择“EBOM构型”下的“顶层数据接收单查询”，将打开顶层数据接收单查询页面顶层结构接收单查询页面如下所示：查询页面查询条件解释：型号：搜索系统中所有成品，第一个结果作为默认值。接收单号：用户手工输入接收单号，可选项。可通过“*”进行模糊查询。发起者：用户手工输入，可以输入员工编号或者全名，也可通过“*”进行模糊查询导入状态：空、接收中、接收成功、接收失败。默认为空值。导入时间：顶层接收单接收的起止时间端。查询按钮：点击后执行查询，并在表格中显示查询结果。按照用户输入进行查询，对于输入条件为空的则默认查询全部。按照接收单号降序排序。TA600协同平台首次构建PBOM业务流程现状与需求当前，产品数据组成员需要登录VPM系统查看设计数模，且无法直接在VPM系统中开展工艺路线的编制工作，需要导出Excel，在本地进行编制和保存。未来，PDM系统将提供两种方式的PBOM构建功能，既可以通过PBOM模板导出、导入的功能来实现工艺路线的编制，也可以通过PBOM编辑器来完成。同时，在PDM系统内固化了PBOM审签流程，支持PBOM数据的电子化签审。流程总体说明业务流程编号TA600_Process_02_01业务流程名称TA600协同平台首次构建PBOM业务流程业务目标支持综合技术室（工艺规划组、产品数据组）通过PBOM模板或PBOM编辑器进行工艺路线的编辑和签审责任人员工艺规划组、产品数据组、车间工艺人员、PBOM签审团队主要工作内容此流程的描述包括：PBOM模板的导出：a)系统支持以ICI、GCI、VCI、LCI作为顶层导出PBOM模板PBOM数据的导入：a)在PBOM模板中增加工艺信息，完成后将其导入PDM系统b)在导入时进行必要的数据判断，以确保PBOM数据的完整性和准确性PBOM编辑器：a)PDM系统支持通过PBOM编辑器对EBOM进行重构b)PBOM编辑器支持对PBOM的手工更改，并在更改完成后生成此次更改的PBOM更改单，并启动签审流程PBOM数据的签审：a)PBOM数据的编制b)PBOM数据的校对c)PBOM数据的审核d)PBOM数据的批准PBOM查询功能：a)PBOM查询b)车间分工表查询c)PBOM更改单查询PBOM的签审流程根据标准化文件GDG1404进行设定并固化在PDM系统中。在PBOM数据导入后或PBOM更改单创建完成后，由PDM系统自动启动PBOM审签流程。输入输出PBOM数据PBOM树、车间分工表流程描述TA600协同平台首次构建PBOM业务流程活动1：首次承接EBOM结束活动编号TA600_Process_02_01.01活动名称EBOM承接完成业务目标查看EBOM数据，准备编制PBOM责任人员综合技术室工艺规划组操作方式PDM系统，手工操作主要工作内容EBOM承接完成，工艺规划组内部进行交流并完成工艺路线的初步规划规划完成后，输出至产品数据组，由产品数据组导出PBOM模板并填充相应的工艺路线、增加工艺组合件等信息活动2：导出PBOM模板活动编号TA600_Process_02_01.02活动名称通过EBOM导出PBOM模板业务目标成功导出PBOM模板责任人员综合技术室产品数据组操作方式PDM系统，手工操作主要工作内容进入ICI、GCI、VCI或LCI的详细信息页面，在“操作”下方点击“导出PBOM模板”，在导出PBOM模板时，PDM系统自动添加顶层结构，然后以ICI、GCI、VCI、LCI作为顶层向下进行遍历，依次遍历出所有子件，并添加至PBOM模板中；在导出PBOM模板时，需要注意：PBOM模板（Excel）中共包含两个sheet页，第一个为“PBOM模板”，第二个为“供应商代码”表（此表仅供参考，只有在导出操作勾选“导出供应商代码表”时才会生成，在导入时不处理）。同样，EBOM属性信息也只有在勾选后才会导出。仅有综合技术室产品数据组具有PBOM模板的导出权限活动详细说明及典型UI场景示意：首先选择EBOM中的某个顶层件（ICI、GCI、VCI、LCI），选中后，点击红色框所示符号进入产品详细信息页面（E视图下的零组件）进入详细信息页面后，点击“操作”下的“导出PBOM模板”按钮，PBOM模板将导出至本地计算机但此处需特别注意：仅有ICI、GCI、VCI、LCI才显示“导出PBOM模板”按钮，其它零组件在点击“操作”时，均不应显示“导出PBOM模板”按钮。点击“导出PBOM模板”按钮后，弹出如下界面：模板下载：PBOM模板下载链接，点击后下载PDM系统中存储的空的PBOM模板，在下载前提示用户选择存储路径，保存模板是否下载E视图部件属性：默认不勾选；勾选表示,在导出PBOM模板时导出部件的软属性,否则不导出软属性工艺路线分工对照表：默认不勾选；如果勾选表示在读取工艺路线分工单位表中的信息,写入到PBOM模板的第二个sheet中导出按钮：根据输入条件,导出PBOM模板结构,然后关闭此页面取消按钮：关闭此页面以上两个待勾选的选项，默认均不勾选。根据用户勾选内容，生成对应的PBOM导入模板，若勾选了“下载E视图部件属性”，则在PBOM导入模板中生成对应的E视图的部件属性；若勾选了“生成供应商代码对照表”，则在PBOM导入模板中生成对应的供应商代码对照表。未勾选的项目不生成对应的信息。在生成PBOM导入模板时，需遍历GCI、VCI或LCI的子件，依次添加。PBOM模板共有两个sheet，第一个sheet为“PBOM模板”，第二个sheet为“供应商代码对照表”（若勾选“生成供应商代码对照表”时才生成）。导出后PBOM模板样式如下所示（下图仅作示意，PBOM模板详细内容详见文件“SVN:\GAC-WC-01SVN\GAC-TA600-WC-01-1\03-基础信息\PBOM导入模板.xlsx”）：活动3：手工填写PBOM模板活动编号TA600_Process_02_01.03活动名称在PBOM模板中填写工艺信息、增加工艺组合件等业务目标工艺信息填写完成责任人员综合技术室产品数据组操作方式PDM系统外，手工操作主要工作内容“PBOM模板”文件中，红色字体显示的部分为工艺需要补充的信息，黑色字体显示的部分为PBOM模板在导出时自动填充的信息。填写工艺路线时，将其他供应商（如：成飞、西飞、陕飞、哈飞、通飞华北公司）等同于通飞的总装车间；厂际分工和厂内分工采用同样格式的工艺路线进行描述。工艺路线分工格式：制造单位-制造单位-安装单位（工艺路线中只有最后一位为安装单位，前面无论多少位均为制造单位）。VCI层级内部的零组件的拆分和组合，可以直接在VCI内部新建工艺组合件，此处的工艺组合件不允许填充“有效架次”属性，保持为空即可；在导入时将会进行校验。VCI层级之间的零组件的组合，需要新建VCI，用于统一管理不同VCI之间的零组件，新的VCI必须填充“有效架次”属性；在导入时将会进行校验。新增工艺组合件的操作方式：在Excel中新增一行，“图号”处根据规范填写工艺组合件的编号，“上级件号”填写其所挂接的父件图号；完成后，将需要挂接在工艺组合件下方的零组件的“上级件号”改为“工艺组合件编号”即可同一零组件由于生产进度的要求，可能同时分配给多家供应商进行制造，故对于同一零组件（即：Excel中的一行数据）均允许用户最多填写3条不同的路线信息属性“数量1”由PDM系统自动填写，其值与属性“单装数量”相同属性“预分工路线”在导出PBOM模板时自动填充，其值为EBOM中的“工艺路线”；在填写PBOM模板时，预分工路线信息仅作为工艺人员在编写“正式工艺路线”时的参考，在导入PDM系统时，分工路线信息以“正式工艺路线”（即：工艺路线1、工艺路线2、工艺路线3）为准属性“是否取消装配”：默认为空，表示“否”；若需要取消装配，需要手工填写“是”属性“CI类型”：若图号为VCI，此处应填写“VCI”，若图号不为VCI，此处保持“空”即可。属性“零件类型代码”：根据规范进行手工输入。活动4：发送PBOM初始数据活动编号TA600_Process_02_01.04活动名称通过电子邮件或纸质文件将PBOM初始数据发送至车间工艺业务目标成功发送PBOM初始数据至车间工艺责任人员综合技术室产品数据组操作方式PDM系统外，通过电子邮件或纸质文件发送主要工作内容1）考虑到首次构建PBOM是以VCI、LCI、GCI、ICI作为根节点导出的数据，数据量很大，若数据进入系统后再进行大量的修改，系统将产生大量的无用数据；同时，通过PBOM更改编辑器进行大量的修改的速度比在本地修改Excel文件要慢。所以，在首次PBOM数据进入系统前，必须首先进行人工校验，确保数据无误后，在将PBOM数据导入PDM系统。2）具体的操作方式为：PBOM模板内的工艺信息全部填写完毕后，由产品数据组通过电子邮件或纸质文件的形式将“PBOM数据”发送至PBOM审签流程参与者和各车间工艺进行校验。活动5：接收PBOM初始数据活动编号TA600_Process_02_01.05活动名称PBOM审签流程参与者和车间工艺接收PBOM数据业务目标成功接收PBOM初始数据责任人员PBOM审签流程参与者、车间工艺人员操作方式PDM系统外，通过电子邮件或纸质文件接收主要工作内容1）PBOM各审签环节参与者和车间工艺人员收到PBOM初始数据2）在PDM系统外，通过电子邮件回复PBOM数据发送者，表示成功接收活动6：校验PBOM初始数据活动编号TA600_Process_02_01.06活动名称PBOM审签流程参与者和车间工艺校验PBOM数据业务目标完成校验PBOM初始数据责任人员PBOM审签流程参与者、车间工艺人员操作方式PDM系统外，人工校验主要工作内容1）PBOM各审签环节参与者和车间工艺人员收到PBOM初始数据后，对其进行校验，若发现问题，及时反馈至产品数据组，由产品数据组对工艺路线等信息进行修改，修改完成后重新发送。2）若校验无误，也应及时反馈至产品数据组，产品数据组得到各审签环节参与者和车间工艺反馈后，适时将PBOM初始数据导入至PDM系统。活动7：修改PBOM初始数据活动编号TA600_Process_02_01.07活动名称修改PBOM初始数据业务目标根据PBOM审签环节参与者或车间工艺反馈意见修改PBOM初始数据责任人员综合技术室产品数据组操作方式PDM系统外，手工修改主要工作内容1）产品数据组得到各车间工艺人员的反馈后，根据反馈意见对PBOM初始数据进行修改。2）修改完成后，重新发送至各审签环节参与者和车间工艺进行再次校验。活动8：导入PBOM初始数据活动编号TA600_Process_02_01.08活动名称将PBOM初始数据导入PDM系统业务目标PBOM初始数据导入PDM系统责任人员综合技术室产品数据组操作方式PDM系统内，手工导入主要工作内容1）得到各车间反馈无误后，将PBOM初始数据导入PDM系统2）导入完成后，PBOM审签流程启动，且PDM系统将自动生成PBOM更改单挂接在流程中，作为流程签审对象。3）权限：只有产品数据组才可以看到PBOM导入链接导入时，PDM系统应当自动判断：1）PBOM初始数据是否存在循环引用2）检查PBOM初始数据中的所有零部件编号是否在PDM中已存在，若不存在，PDM系统应自动创建3）检查所填写的工艺路线中的车间是否在供应商代码表中已存在，若不存在，则报错4）检查PBOM初始数据中工艺路线（每行应至少填写“工艺路线1”）是否全部填写，若未填写，报错5）工艺路线右侧的数量1的数量必须大于零，否则报错6）根据最新版有效的原则，PBOM数据中的有效性记录在VCI和GCI、LCI和GCI的关系上，若“CI类型”为空，有效架次不为空，报错；“CI类型”不为空，有效架次为空，报错；7）若填写“CI类型”，则CI类型的值必须为“ICI、GCI、VCI、LCI”中其中一个，若非这些值，报错8）“是否取消装配”默认为空，若需要取消装配，手工填写“是”，若非“是、否、空值”，则报错活动详细说明及典型UI场景示意：打开导航栏，找到“PBOM导入”操作入口单击“PBOM导入”链接后，将弹出如下所示对话框在PBOM导入文件处，单击“浏览”按钮，将弹出选择本地导入文件界面，如下所示：导入完成后，PBOM初始数据编制者将收到“编制”任务活动9：手工调整PBOM初始数据活动编号TA600_Process_02_01.09活动名称通过PBOM更改编辑器修改PBOM初始数据业务目标PBOM初始数据修改完成责任人员综合技术室产品数据组操作方式PDM系统内，通过PBOM更改编辑器进行修改主要工作内容1）将PBOM初始数据导入PDM系统后，如需修改PBOM初始数据，应当在PBOM编辑器中进行修改，而非修改PBOM初始数据重新导入！重新导入PBOM更改单将产生大量的冗余数据。2）PBOM初始数据修改，应首先打开在导入PBOM初始数据时生成的PBOM更改单，然后再进行修改。3）PBOM更改编辑器具体使用方法将在“活动详细说明及典型UI场景示意”中进行说明活动详细说明及典型UI场景示意：1）打开导航栏，找到“PBOM更改编辑器”操作入口2）点击“PBOM更改编辑器”，将弹出页面，如下图所示。PBOM编辑器的具体功能：功能一：打开和创建PBOM更改单通过点击“打开”操作来打开一个已有的PBOM更改单，也可以点击“创建”来新建一个更改单。创建PBOM更改单：更改单编号规则：GYGS-P-TA600-1，其中最后一位为由1开始的自然数，自增。若为EO贯彻所创建的更改单，需要添加“相关EO”；若为重构PBOM，“相关EO”无需选择，保持为空即可。打开PBOM更改单：功能二：PBOM编辑器-重构PBOM当PDM系统承接VPM发送的EBOM后，可以直接在PBOM编辑器中对EBOM进行重构，重构完成后，进行编辑，在点击“保存”按钮时，PDM系统将生成PBOM更改单（在这里，PBOM数据从无到有，我们认为其也属于一种更改，故也称作PBOM更改单），在更改单中记录本次重构之后的所有内容，供PBOM签审流程参与者审查。点击“重构”按钮选择待重构的顶层件此处特别注意：通过搜索功能，搜索出来的顶层件号若包含多个版本的数据，根据华南公司的构型管理规定（最新版有效，有效性记录在VCI、LCI层），此处只显示最新版数据。重构功能可以以任何零组件为顶层进行重构。但考虑到操作效率与操作易用性，此方式仅适用于零组件较少时使用，若以GCI、VCI或LCI为顶层进行重构，应使用导出PBOM模板的方式（活动2）进行重构。程序逻辑：根据零组件编号获得E视图零组件遍历E视图配置下的产品结构，形成零组件和结构关系列表（只记录最新版），同时记录结构关系上的工艺预分工路线判断产品结构中的零组件是否存在P视图若存在，停止遍历，若不存在，继续遍历，直至叶子结点遍历结束或停止后，修订零组件列表中的零组件为P视图按照结构关系列表中的结构关系挂接P视图部件，同时将工艺预分工信息填充在属性“工艺路线1”中，将