消防安全制度消防设备检修规程

{消防安全制度}消防设备检修规程输煤区域、和燃油库区域分别敷设，在主要建筑间形成环网，全厂消防水系统形成大环网，遍布生产及生活区域。母管，其间均装有联络门，互为备用。期3.1.1复查对轮中心；3.1.2检查轴承室油位，油质；3.1.3检查机械密封动静环密封面磨损情况；3.1.4疏通密封冷却水通道；3.1.5检查泵台板基础的腐蚀情况；3.1.6清扫叶轮锈垢，检查腐蚀情况，检测叶轮与口环间隙是否符合规定，晃动度是否合格；3.1.7检查轴有无裂纹，损伤及腐蚀，丝扣部分是否完好，锁母是否合适；3.1.8检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况；3.1.9更换密封垫圈，密封填料。3.1.10叶轮的静平衡实验；3.1.11轴承检查及处理；3.1.12泵轴弯度的测量；3.1.13清扫油室，更换润滑油；3.2.1复查对轮中心；3.2.2检查轴承室油位，油质；3.2.3检查机械密封动静环密封面磨损情况；3.2.4疏通密封冷却水通道；3.2.5检查泵台板基础的腐蚀情况；3.2.6检查轴承的磨损及间隙。1点检仪测量泵组振动启动泵组，测量泵及电2点检仪测量驱动端1件12根13消防泵叶轮口环件1序号1⑴拆下电机联轴器护罩；测量联轴器径向间隙值，直径；拆卸叶轮时施力要均匀缓慢不得硬拆；环的间隙并做好记录；⑺松开机械密封压兰螺栓将填料室由泵轴上抽出；免损坏动环内“O”型密封圈；由轴上取下机械密⑻拆下泵侧联轴器及键检查键与键槽配合情况；托架上栽丝螺孔螺纹良⑵泵体前后端盖裂纹可用同材料焊条进行补焊及轴套等处的水垢铁锈用铁丝或特制工具将污物刮干净；⑷壳体结合面应光滑平结合面上刮出刀痕。2⑵安装轴承端盖，记录调整后垫片厚度；⑶安装联轴器及键；安装轴套及键；⑷安装密封压盖及静环；锁母；入泵腔内，拧紧泵体端盖螺栓及轴承室支架螺栓；⑹拧紧轴封压盖螺栓；将电机就位；找正对轮；⑺安装对轮弹性柱销及对轮护罩；⑴叶轮轴及轴套上键槽中心线与对应的轴孔中度不低于▽7，垂直度及椭圆度不大于直径公差的一半；⑶泵腔密封口环光滑平整，不圆度直径方向≯面及键槽平整光滑无毛刺；⑸各键与键槽配合两侧⑺对于轴封装置为水封与泵体密封口环间隙象；⑼试运泵达铭牌出力整体无泄漏，轴封滴漏1点检仪测量泵组振动启动泵组，测量泵及电2点检仪测量电动机试运时间≮4小时消防水系统共设2台柴油机消防泵，每台柴油机设*达启动供电。123.1蓄电池每年以实际负荷做一次核对性充放电试验。3.2正常浮充时不需要均衡充电，如有下列情况需进行均衡充电：3.2.1正常浮充时，电压偏差大于0.1v。3.2.3长期浮充电压偏低，每半年一次。3.2.6长期小电流放电。3.3蓄电池在初次投入使用时，应进行一次大充4.1蓄电池充放电的步骤及方法4.1.1蓄电池充放电的工作4.1.1.1做好蓄电池充放电的技术措施和安全措施以及作业指导书。4.1.1.2准备好蓄电池充放电工器具、测量仪表、蓄电池放电仪、记录表、温度计、测温计、4.1.1.3开具蓄电池充放电的工作票。4.1.2蓄电池放电的步骤4.1.2.1先将蓄电池与直流系统断开。4.1.2.2再将与直流系统断开的蓄电池充足电。方法采用均衡充电的方法。4.1.2.4放电过程中，要每隔1小时记录一次蓄电池的放电电流、单体电池电压、总电压，4.1.2.5蓄电池放电终止的电压与放电电流的关系：量，虽然电压未达到放电终止的电压，也应停止放电。容量，也应停止放电。并查找分析原因。4.1.3蓄电池充电的步骤：4.1.3.1蓄电池的充电方法采用恒压限流法充电。12V蓄电池充电电压为144.1.3.2将放电终了的蓄电池立即接到充电装置上（注意：蓄电池组的正极接充电装置的正短蓄电池的使用寿命。或停止充电，待温度降低到规定范围内再进行充电。充电时间应适当延长。4.1.3.4充电期间，应每隔1小时记录电池的电压、温度及充电电流、环境温度。充电末期4.1.3.5蓄电池充足电的标志：充电末期，充电电流值连续3h无变化，已表明电池充足电。4.1.3.6将充足电的蓄电池转为浮充电运行。4.1.3.7用棉布和肥皂水清洁蓄电池，清理现场，结束蓄电池的充放电工作。4.1.4蓄电池均衡充电的步骤方法：4.1.4.1将蓄电池与直流系统断开。4.1.4.2蓄电池的均衡充电方法也采用恒压限流法充电。12V蓄电池充电电压为14.1V/只，4.1.4.3充电期间，蓄电池的温度一般保持在5-30℃范围内。4.1.4.4充电期间，应每隔1小时记录一次全体单体电池的充电电压及温度、总电压及充电4.1.4.5蓄电池充足电的标志：充电末期，充电电流值连续3h无变化，已表明电池充足电。4.1.4.6将充足电的蓄电池转为浮充电运行。4.1.5.蓄电池的补充充电：蓄电池长期储存时，由于自放电容量逐渐损失，应对其进行补充4.1.6蓄电池的浮充使用：浮充使用的蓄电池，也采用采用恒压限流方法。4.1.7核对性放电试验:4.1.7.1蓄电池在初次投入使用时进行一次大充大放试验,以后每年进行一次核对性放电试验,以检验蓄电池的使用性能和健康状况。4.1.7.2核对性放电试验方法同普通放电方法一样,.以0.1CA的放电电流放出额定容量的4.1.7.3放电时每小时应测一次电压（单体及电池组均衡充电然后转浮充运行。个小时。放电期间，蓄电池的温度不能有明显的升高。4.2蓄电池日常维护：4.2.1该系列蓄电池主要用于连续浮充使用，也可用于循环充放电使用。充电必须采用限流恒压法。4.2.3每月应测一次电池单体电压及总电压并保留记录，检查外观有无变形和发热。4.2.4热胀冷缩会导致连接线松动，每月应检查一次连接导线是否牢固，是否有腐蚀，并应及时更换或紧固。4.2.5不要单独增加蓄电池组中某几只电池的负荷，否则将造成单体电池荷电量的不平蘅，4.2.6有机溶剂会腐蚀电池壳体（ABS可使用棉布和肥皂水清洁电池。4.2.7如果蓄电池需进行储存，应先充足电后然后断开电池组与充电设4.2.8较低的温度能够降低蓄电池自放电速度，蓄电池应储存在阴凉、4.3蓄电池使用注意事项：4.3.2温度升高将缩短电池寿命，蓄电池应远离热源如暖气和易产生火花的地方，且安全距4.3.3蓄电池应避免阳光直射。4.3.4蓄电池室能通风，地面应有足够的承载能力。4.3.5蓄电池在测试、维护中要防止短路。4.3.6蓄电池组在安装、测试、维护过程中应使用绝缘工具，以放电击。4.3.7不同厂家、不同容量的蓄电池严禁互连使用。4.3.8脏污的连接板和端子或不紧密的连接均可能引起端子部位打火，紧固螺母时，扭矩一4.3.9蓄电池组与充电机或负载连接前，一定检查电池组的总电压及正负极性是否与理论值相符。4.3.10蓄电池寿命终止后，因内部含有腐蚀性液体硫酸，不要拆开蓄电池或将其投入火中。1.2.1消防稳压泵期1.水泵解体2.测量密封环间隙3.检查更换轴套4.测量轴弯曲度5.测量转子晃度6.泵体组装7.检修逆止门、放空气门8.水泵试运6.水泵试运1点检仪测量泵组振动启动泵组，测量泵及电2点检仪测量电动机1件12根13件11⑴测量对轮径向间隙，角向间隙，端面间隙并做好记录；⑵拆下对轮连接弹性柱销以及电机座连接螺栓；将电机吊下，拆开泵体结合面连接螺栓；⑶将转子组件连同上泵体一起从下泵体中抽出；将转子组件连同上泵⑴泵体托架铸件无夹渣、砂眼、气孔、毛边、毛刺等铸造缺陷，泵体及托架上栽丝螺孔螺纹良好光滑无坏扣；⑵下泵腔、主叶轮、副叶轮、密封叶轮内部无腐蚀、变形、气孔、裂纹等缺陷。主叶轮、副叶轮、密封叶轮如有以上缺陷不进行修补，应更换备件；⑶叶轮的内外表面、下泵腔等处的水垢铁体进行解体；取下泵腔密封垫圈检并记录口环直径；检查主叶轮、副叶轮、密封叶轮；检查泵轴、副叶轮罩、叶轮锁母；检查轴承端盖、锈应清扫干净，叶轮槽道内用铁丝或特制⑷叶轮及轴上的键槽都应光滑无毛刺，他们的中心线与对应的轴孔中心线偏差≯滑无毛刺；⑺各键与键槽配合两侧无间隙；⑻组装后手动盘车灵活，无卡涩现象；两联轴器径向偏差≤0.04mm，角向偏差≤⑼试运泵达铭牌出力整体无泄漏，轴承振动≯0.04mm，轴承温度≯70℃,试运时间≮4小时。2⑴安装轴承，并涂润滑脂润；⑶安装轴承端盖记录调整后垫片厚度；⑷安装联轴器及键；⑸安装副叶轮罩；⑹安装叶轮；⑺将转子组件连同上泵体一同装在⑻拧紧泵体结合面螺栓及轴承室支⑼安装电磁阀及逆止阀；1启动泵组，测量泵及电2点检仪测量电动机上1224期1年3.1.1复查对轮中心；3.1.2检查轴承室油位，油质；3.1.3检查机械密封动静环密封面磨损情况；3.1.4疏通密封冷却水通道；3.1.5检查泵台板基础的腐蚀情况；3.1.6清扫叶轮锈垢，检查腐蚀情况，检测叶轮与口环间隙是否符合规定，晃动度是否合格；3.1.7检查轴有无裂纹，损伤及腐蚀，丝扣部分是否完好，锁母是否合适；3.1.8检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况；3.1.9更换密封垫圈，密封填料。3.1.10叶轮的静平衡实验；3.1.11轴承检查及处理；3.1.12泵轴弯度的测量；3.1.13清扫油室，更换润滑油；3.2.1复查对轮中心；3.2.2检查轴承室油位，油质；3.2.3检查机械密封动静环密封面磨损情况；3.2.4疏通密封冷却水通道；3.2.5检查泵台板基础的腐蚀情况；3.2.6检查轴承的磨损及间隙。1点检仪测量泵组电启动泵组，测量泵组电2点检仪测量电动机1个22个21⑴测量对轮径向间隙，角向间⑵拆下对轮连接弹性柱销以及⑴泵体托架铸件无夹渣、砂眼、气孔、毛边、毛刺等铸造缺陷，泵体及托架上栽丝螺孔螺纹良好光滑无坏扣；将电机吊下，拆开泵体结合面⑶将转子组件连同上泵体一起从下泵体中抽出；将转子组件连同上泵体进行解体；取下泵腔密封垫圈检查测绘，记录垫圈厚度值；⑷检查泵腔密封端面，流道及口环，并记录口环直径；检查主叶轮、副叶轮、密封叶轮；检查泵轴、副叶轮罩、叶轮锁母；检查轴承端盖、轴承；检查电磁阀及出口逆止阀；⑵下泵腔、主叶轮、副叶轮、密封叶轮内部无腐蚀、变形、气孔、裂纹等缺陷。主叶轮、副叶轮、密封叶轮如有以上缺陷不进行修补，应更换备件；⑶叶轮的内外表面、下泵腔等处的水垢铁锈应清扫干净，叶轮槽道内用铁丝或特制工具将污物刮干净；⑷叶轮及轴上的键槽都应光滑无毛刺，他们的中心线与对应的轴孔中心线偏差≯轴径表面不应有伤痕，光洁度不低于▽7，滑无毛刺；⑺各键与键槽配合两侧无间隙；⑻组装后手动盘车灵活，无卡涩现象；两联轴器径向偏差≤0.04mm，角向偏差≤⑼试运泵达铭牌出力整体无泄漏，轴承振动≯0.04mm，轴承温度≯70℃,试运时间≮4小时。2⑴安装轴承，并涂润滑脂润；⑵将转子组件连同上泵体进行组装；⑶安装轴承端盖记录调整后垫⑷安装联轴器及键；⑸安装副叶轮罩；⑹安装叶轮；⑺将转子组件连同上泵体一同⑻拧紧泵体结合面螺栓及轴承⑼安装电磁阀及逆止阀；1启动泵组，测量泵及电2点检仪测量电动机上消防水泵接合器是消防车和机动泵向建筑物内消防给水系统输送消防用水或其他液体1个2个3个3.1.1接合器出厂时，各处均进行动作和试验，安装时不宜自行拆卸，并注意供水方向。3.1.2接合器的闸阀是作为检修是关闭水泵接合器用，平时应处于常开状态。3.1.3检查接合器的外观是否良好，是否存在泄漏现象。定期检查、保养接合器组件，各旋转部位每半年润滑一次，保持旋转灵活。无1个2个3个6.1消防水泵接合器的安装，应特别注意止回阀的方向不能倒装，否则将变成装于室外的系统内消火栓而失去应有的功能。6.2多用式消防水泵接合器的安全阀形状较小，避免误认为是泄水装置而去掉，仅用管堵堵住，影响安全使用。阀，在投入正常使用后将处于常开位置，止回阀的阀瓣将承受系统内外压差，而系统测试、则检修止回阀时关闭将不影响室内系统的正常使用。6.4应在消防水泵接合器组安装前进行砌筑井腔、封底，避免底板混凝土或灰沙土将泄水口堵住而导致本体锈蚀损坏。6.6接合器铸铜件表面应物严重的砂眼、气孔、渣孔、缩松、氧化渣、裂纹、冷隔和穿透性缺陷。6.7接合器在公称压力水压下，各连接部分不得有渗漏现象，截断类阀门和排放阀也不得有渗漏现象。无公司消火栓有室内消火栓和室外地下消火栓两类。1.1.1室内消火栓室内消火栓用于扑救室内火灾，均安装在消火栓箱内，与消防水带和结构型式及型号规格：单阀单出口室内消火栓（SN65见下图所示。室1.1.2地下消火栓阀杆、本体、法兰连接管、排水阀、阀瓣、阀座、阀体、弯管12343.1.1消防栓如有泄漏缺陷，必须在两个工作日内处理好。3.1.2检查消防栓及消防箱的外观。3.2.1定期在螺纹处涂抹润滑油脂，以免锈蚀。3.2.2定期对阀门进行开关试验。3.2.3定期检查、保养消防栓，各旋转部件应每半年清洗一次，保持旋转灵活。1消防栓各密封点无渗漏检查消防栓各密封点管道进行充水检查渗漏2消防栓门芯检查消防栓门芯有无性1单阀单出口室内个12条13支24个15个26.1消防栓的所有法兰结合面要平正，不能有划痕、麻坑、脏物。6.2消防水带和其接头连接好，不能有漏水现象。6.3更换消防栓时丝扣处要用麻或生料袋缠好，以免漏水影响使用。1消防栓各密封点无渗漏检查消防栓各密封点管道进行充水检查渗漏2消防栓门芯检查消防栓门芯有无性置在输煤廊道内部及煤场四周，脱硫系统主要部123个456个7891年3.1.1消防水管路检查3.1.2消防水截断门解体检查，更换磨损严重的阀门3.2.1消防水管路外观检查3.2.2消防水截断门密封检查，更换密封垫1管道无渗漏检查管道渗漏情况2阀门严密性检查阀门有无漏流1个12个13个24个25m16m17m18m111.清除脏物，拆除保温；2.检查阀体外部缺陷。21.解体前做好配合记号；2.解体时阀门应处于开启状3.注意拆卸顺序；4.不要损伤零部件；5.清洗卸下的螺栓及零件。螺栓及零部件均应完好。32.必要时进行校直或更换；3.视情况进行表面氮化处理。1.阀杆弯曲度不大于阀杆全厂的2.阀杆表面应光滑无麻点、无划伤、无裂纹。阀杆与填料接触部其它部位无缺陷；3.阀杆螺纹完好，当磨损超过原4阀瓣、阀座和阀体的2.用红丹粉检查密封面吻合3.打磨阀体与自密封垫圈的）；4.打磨阀体密封面上下法兰）；5.检查阀座与阀体结合是否牢固。1.阀瓣、阀座、阀体无裂纹和沟槽；3.阀体与自密封垫圈结合面处光；（）；4.阀体上下法兰结合面光滑，无）；5.阀座与阀体结合牢固，无松动现象；6.阀体内部无异物及其他缺陷；51.清理填料箱并打磨填料箱2.打磨阀盖与封垫圈结合面。1.填料箱内壁、填料压盖及座圈6圈等的修理（自密封1.打磨四合环、垫圈；1.四合环、垫圈光滑，无锈蚀，四合环厚度均匀，无破损、无变形现象，垫圈无变形、无裂纹等缺陷；7启状态；2.按配合顺序组装；3.补充润滑剂；4.更换填料；6.均匀紧固各部连接件；7.检查各部间隙。1.阀杆与阀瓣连接牢靠，阀杆吻合良好；2.各部间隙如下：3.附件及标牌齐全；81.除生产厂家有特殊要求外，都要进行解体检查；2.必要时按规程要求做水压试验。1.各零部件完好，材质及闸门质2.焊口质量合格；3.水压试验时各结合面、密封面1管道无渗漏管道进行充水检查渗漏2阀门严密性一个气体释放灯。每一个防护区只设一个就地控制盘和电气式手动启动器。警信号。煤斗采用惰化灭火系统，人工确认后手动灭火。压力开关、集流管、汽化器、压力讯号器、报警及灭火控制盘、火灾探测器、全淹没喷嘴、声光报警器、放气指示灯部件组成。其中储罐包括罐体及保温、制冷机、关闭阀、电磁阀、安全阀组、液位计和压力表、充气和平衡管路等。3C12343期1年3.1.1来气管路检查3.1.2截断门解体检查，更换磨损严重的阀门3.2.1来气管路外观检查3.2.2截断门密封检查，更换密封垫1管道无渗漏检查检查管道渗漏2阀门严密性检查检查阀门有无1个12个111.清除脏物，拆除保温；2.检查阀体外部缺陷。21.解体前做好配合记号；2.解体时阀门应处于开启状态；3.注意拆卸顺序；4.不要损伤零部件；5.清洗卸下的螺栓及零件。螺栓及零部件均应完好。32.必要时进行校直或更换；3.视情况进行表面氮化处理。1.阀杆弯曲度不大于阀杆全触部位的均匀点蚀深度不大4阀瓣、阀座和阀体的3.打磨阀体与自密封垫圈的结）；4.打磨阀体密封面上下法兰的）；5.检查阀座与阀体结合是否牢无断线；3.阀体与自密封垫圈结合面处光滑，无沟槽自密封形4.阀体上下法兰结合面光滑，）；6.阀体内部无异物及其他缺51.清理填料箱并打磨填料箱内2.打磨阀盖与封垫圈结合面。2.阀盖与自密封垫圈结合面平整、光洁。6圈等的修理（自密封1.打磨四合环、垫圈；7状态；2.按配合顺序组装；3.补充润滑剂；4.更换填料；6.均匀紧固各部连接件；7.检查各部间隙。2.各部间隙如下：2.5座圈与填料箱的间隙为3.附件及标牌齐全；4.填料及密封垫圈的质量符的齿形垫；5.阀体保温良好8要进行解体检查及光谱复查；3.必要时按规程要求做水压试验。2.焊口质量合格；1管道无渗漏检查管道渗漏管道进行充气检查渗漏2阀门严密性检查阀门有无3.1.2所有管子在安装前后均应吹净，所有的螺纹管材应当包上聚四氟乙烯带。应设一空气开关，视压缩机功率大小确定为“一断三相”的空气开关（一般为单相，则设一单相的空气开关即可。3.1.5安装了储罐截止阀，并处于关闭位置。3.1.6致冷剂观察窗应指示为一个干燥的系统。3.1.7电气接地，压缩机控制盘的地线应与消防地可靠地连接。3.2.1松下压缩机组件上的发运固定螺栓（压缩机座下的4个，见附图1-P1、3.2.2瞬时对电动机起动器通电，检查凝结器风扇的正确转向，在压缩机控制盘启辅助阀时应先取下小黑帽，再用扳手拧至全开位置。3.2.4关闭冷冻液辅助阀，检查所有冷却管路的泄漏。用肥皂泡检查，从压缩机3.2.5开启所有冷冻液辅助阀。：（漏。3.4.4开启所有致冷剂辅助阀门。查压力表和液位表，如果压力上不去，应停充几小时，让压力上去后再充装。3.4.6检查所有液体管路和阀门的泄漏。的电磁阀应关闭，冷却系统停止循环，冷却液粗管由冷变3.5.3冷却液细管一直保持常温，靠近风扇处冷却液粗管和冷却加压泵应变热，有很强的风吹向冷却液加压泵，而风扇远离罐体处则有吹风不大，似有吸力。3.5.4装完液后，压缩机会无规循地启停不断，5天内应变得有规律，启停压力量，应打开蒸气平衡阀，直到喷射变成透明或者只是薄雾为止。沫灭火系统。合器出口及油罐前设置有电动阀门。泡沫消防室配置两套储液罐及比例混合装置，互为备用或补充，室外管网共用。安全阀、不锈钢阀门及管道组成。当压力水进入比例混合器时，部分水进入贮罐挤压胶囊，行灭火。），息扑灭。结构：等压式置换式泡沫灭火装置主要由下列部件组成：1.泡沫储罐壳体；2.泡沫胶囊；3.泡沫储罐下部排水口；4.泡沫储罐下部排渣口；5.PHY型等压置换式泡沫比例混合9.出口电动蝶阀；10.泡沫出口管道。制造厂：西安新竹防灾救生设备有限公司说明：应用列表的形式表述，应包括:型号、介质、级数、尺寸、重量、转速、旋向、材质、扬程、流量、温度、压力、功率等等，应根据设备的实际情况，1L2340.6-1.2561液发生泄漏。2查况与其标注的位置相符。3查性生内漏，需进行更换。4说明：主要备品备件、材料及专用工器具等，如：件3件6件4.件2手5.栓件46.件27.件28.手件1阀件2件4件件2件2栓件件2件2件2件件220.件221.件8可22.件223.件224.件8可25.件226.件227.件28.手件229.件130.件231.件32.件233.件234.件35.件236.件237.栓件38.件239.件440.件241.42.件443.件144.件845.手件1件4不锈钢47.件4不锈钢48.件2不锈钢49.片件250.栓件51.件252.件853.件154.件255.件156.件2不锈钢57.片件258.栓件59.件260.件861.件162.件263.手件164.件2不锈钢66.件167.件168.件869.件270.件2不锈钢71.件173.件74.件475.件176.件2件178.件479.件280.件81.件82.件1件284.件2胶库存编号：85.L库存编号：86.米用87.件2用88.台1用89.M90.件191.592.8沫流出，如果有则说明该储罐内的胶囊内胆需进行更换。储罐内胶囊的更换：1.废泡沫的排出：1.1准备抽水泵一台，可以选用齿轮泵（河北省泊头市亚到高温油泵厂生产的：1.2打开泡沫出口管道上部的堵板，并将齿轮泵接好电源，入口管道接至打开的泡沫出口管道内，出口接至放在油库院墙外放置的废泡沫回收桶内。水泵就地控制电源控制箱处放一人，废泡沫回收桶处放一人。齿轮泵的操作人员要根据回收桶处人员的信号随时切断其电源，避免泡沫从废桶中溢出。1.排渣、排水管道内已无泡沫流出。渣口清理干净。排渣口垫片放置位置居中，法兰固定螺栓紧固均匀。胶囊的进、排气管道固定牢固。的用力，并在工作完成后用卡尺进行测量，偏差不超过居中，紧固时要均匀用力，避免偏斜过大。1.4将剩余的泡沫从储罐下的排水、排渣口处排出。2.胶囊的拆除2.1拆除储罐胶囊下的排渣口法兰，结合面2.2将储罐顶部的排气、进气球阀下部的法兰拆除，并将其上部固定的塑料管道拆除，结合面清理干净，。2.3将储罐的检修孔拆除，并将其内部的支撑装置取出，并将储罐的密封面清理干净。2.4将胶囊拆除，并放至合适的地点，进行2.5将泡沫储罐内壁清理干净。3.胶囊的回装3.1将胶囊排渣口先进行回装，要将胶囊的密封垫片由排渣口处送出，然后将排渣口的法兰的固定螺栓紧固好。3.2将胶囊铺开，并将其排气、进气胶管由罐体的排气、进气孔法兰处穿出，并固定牢固。4.泡沫液的充装4.1将泡沫液用齿轮泵抽出，并通过泡沫储罐的泡沫出口管道上部的法兰孔加入，加注出。4.2加注泡沫液至5000L后，要打开储罐下部的排水口，检查无泡沫溢出。4.3将检修人孔内的支撑装置回装。4.4将储罐的检修人孔上好垫片，并紧固螺栓，并均匀的进行紧固。4.5回装储罐上部的胶囊进、排气管道与胶囊的橡胶管道用铁丝绑扎好，并将该法兰及储罐出口法兰装上垫片，并紧固好。1察无液体渗漏出来。2结合面无液体渗出。3结合面无液体渗出。45渗出。6体渗出。7漏迹象。8后消防水压力表无上升现象。或作感温信号用的闭式喷头遇热炸开也可手动打开快开球阀）使压力腔的水快速排出，使水力警铃发出报警声，和接通压力开关，给总控制室发出灾。由弹性元件、拉杆、微动开关和表壳构成。使用地点：消防水系统和气体系统。12压力开关──双刀单掷（气体）----------异常，立即更换。拆下表计送实验室效验。进行外观检查，定值校验。1检查仪表是否有线柱等是否有损坏检查仪表无泄露、卡涩压力开关接点、接线柱1台12台11仪表误差不超过仪表的允许误差；仪表回程差不超过仪表允许的2无点：消防水系统。大空间灭火系统的配套产品。1常，立即更换。1电磁阀外观2按下通电开关11人员通电试验正常。无胀冷缩等优点。广泛应用于输送流体管道的给排水，消防、空调、燃气、石油、化工、水处理、市政、造船等管道工程作为控制流体作用。使用地点：消防水系统。2.5铜铜异常，立即更换。1信号蝶阀外观检查信号蝶阀外信号蝶阀外观完整，工17伏个1消防队人员操作试验正常。无作用面积和重力的差异，实现良好的密封关闭。当发生火警时，由于火灾探测器发出信号，开启隔膜雨淋阀上的电磁阀，或作感温信号用的闭式喷头遇热炸开也可手动打开快开球电信号。胺内外涂覆球墨铸铁1年3.1.1检查压力表、电磁阀、压力开关。3.1.2检查模腔供水管路过滤器、主供水门过滤器。3.1.3检查模腔自动关断阀、进水门出水门。3.1.4检查基本管路是否密封严密，安装是否符合规定。3.1.6解体后膜片检查。3.1.7管路接头及密封垫片更换。3.1.8雨淋阀启动试验。3.2.1检查压力表、电磁阀、压力开关。3.2.2检查模腔供水管路过滤器、主供水门过滤器。3.2.3检查模腔自动关断阀、进水门出水门。3.2.4检查基本管路是否密封严密，安装是否符合规定。1闭出口门观察阀前阀后2下滴水球阀，检查排水阀和警铃管路。滴水球阀无漏水，压力开关未报警，排水阀和警铃管路无漏水。1件12根1铁3个4个5个序号1⑵拆下阀体上基本管路，取下各管路接头垫片（管路活结部分的垫片全部更换对管路编号并画草图记录各管路位置。⑷用小扳手拆下模腔供水Y型过滤器，检查垫片老化情况。⑸用扳手拆下阀体上的六角螺栓，取下阀门手孔盖板及膜片，注意膜片安装定位标记位置，做好记录。⑹检查膜腔内部的腐蚀情况；检查膜片上的螺孔；检查⑴观察膜腔压力表和供水压力表均无压力。⑵以配管图为标准。⑶膜片定位标记垂直于阀体。气孔、毛边、毛刺等铸造缺陷，阀组及阀门手孔盖板丝螺孔螺纹如果橡皮密封圈出现磨损的痕迹就换掉。检查膜片是否有裂缝刮痕或漏点。⑺清洗阀体内部，若控制管路太脏，清洗隔膜室内共水管路上的过滤器。⑻检查供水门密封情况，检查阀位开度指示是否与实际对应，并做好记录。⑸阀体的内外表面处的水垢铁锈应清扫干净。2⑴安装膜片，注意膜片定位标记要垂直于阀体，膜片紧贴模腔内壁。⑵安装阀门手孔盖板，将定位栓穿过盖板和膜片，距离适中。⑶安装六角螺栓并拧紧六角锁母。安装隔膜室供水管上的过滤器。⑸基本管路安装完毕，检查基本管路是否和所画管路图相符，⑹检查模腔关断阀、球阀止回阀和过滤器按照箭头方向安装正确。(1)所有配管和有毛刺。须按照配管图安装。回阀和过滤器按照箭头方向安装正确。平滑弯曲不影响排水流水。水控制阀接在系统供水主控制阀上游。1在阀瓣关闭的情况下对压试验。保持2小时不能发生渗漏。21、关闭报警管路上的球阀防止水流入系统侧。2、打开报警试验阀水则流进报警管路，使压力开关和水力3、关闭报警试验阀，4、打开报警管路的球警铃动作、火灾报警主机发**雨淋阀阀使雨淋阀恢复伺应状态。将系统恢复到伺应状态。3门打开电磁阀。4、完成此试验后，应按“调整操作”的步骤将系统恢复到伺应状态。电磁阀动作、系统实报警信号，系统能打开声光报警提示工作人员。同时能自动/手动启动消防泵、喷淋泵，关闭隔离防火阀，自动开启相应区域的专用灭火装置进行自动灭火。域报警控制主机、集中报警控制主机等组成。）：脏，可实现集中控制，可向探测器供电，并具有下述功能：1灾报警装置。该设备也可用来指示着火部位和记录有关信息。2）能通过火警发送装置启动动的监视系统的正确运行和对特定故障给出声、光报警。3秒3.1.1消防主机出厂时各部位均进行动作和试验，安装时不宜自行拆卸。3.1.2．消防主机，平时应处于常开状态。3.1.2检查消防主机的外观是否良好，各部位显示、按钮、报警是否正常。3.2.1定期检查、定期试验，保证消防主机的灵敏度。无1个2个3个4个6.2监管灯：一期与火警灯共用为红色，二期为黄色，此灯亮表示控制器检测到了外部设备的监管信号，系统处于监管状态。复位控制器后此灯6.3故障灯：黄色，表示系统中有未确认的状态变化。液晶显示器上会显示每一个收到状态6.4火警：表示系统中至少有一个火灾报警。当火灾报警被确认后，该灯常亮。液晶显示器上将显示接收到的火灾报警的详细信息。示处于部分消音状态，即能被消音的控制模块中只有部分被消音。无°F部的气体后自动复位。2.2.1设备解体大修项目及工时定额1375222321311112.2.2部分解体检修项目及工时定额12211225413.2工器具材料3.2.1常用工器具：活动扳手、尖咀钳、万用表、一字螺丝刀、十字螺丝刀、手电筒、外六3.2.2专用工具：电磁阀、加力器专用复位工具3.2.3相关备件3.4.1检修准备工作3.4.1.1了解检修工作项目、内容及要求3.4.1.2了解备品、备件情况3.4.1.3配备必要的安全用具，如安全带、绝缘手套等3.4.1.4作好安全交底、防止触电、高空坠落等事故发生3.4.1.5准备工器具3.4.1.6准备好消耗材料3.4.1.7在检修之前要确认通知了所有有关人员，包括：系统的拥有者、保安人员、地方消防当局和可能的当地工人，他们可能由于设备的关闭和启动而受影响。如果系统包括安素销，卸下氮气小储气瓶，在小储气瓶安装安全运输帽。3.4.2基本的安全和固定装置检查、修复3.4.2.1.调查房户区域取人设计的系统所保护的区域没有变化，在调查时要寻找不同的可燃物、防护区域完整性的破坏、新的防护区域等。3.4.2.2.核查所有的喷咀，确认它们均在原有的位置上，孔板在原有的位置并具有合适的孔径。核查喷咀腐蚀和损坏状况，并且定喷咀的内外没有被堵塞。3.4.2.3.核查管网状况，确认管网紧固在支架上，所有的连接件连接牢固。3.4.2.4.核查整个区域内的警告表示牌，确认它们都在原来的位置上，安装牢固，能够阅读并没有被损坏。3.4.2.5.核查所有的钢瓶架，确认所有的钢瓶牢固的安装在架子上，核查腐蚀、损坏或遗3.4.2.6.核查所有的钢瓶的状况，寻找其损坏或腐蚀的迹象，并核查钢瓶上次液压试验的a.确认钢瓶牢固的固定在气瓶架上并有喷放软管连接到集流管上。b.卸下连接电磁阀体和容器阀弯头之间的不锈钢编制软管。3.4.3释放装置检查、修复3.4.3.2.确认在任何一个容器阀上都没有安装气启动器。（警按钮来测试系统。3.4.3.5.在人工操作后，核查所有的功能都已完成，气动钢瓶启动器一启动。装环形销。3.4.3.7.卸下空的氮气小储气瓶，把所有的辅助的装置复位。3.4.3.9.把气动钢瓶启动器复位，注意，活塞上下移动时应该几乎没有阻力。如果不是这置。3.4.3.10.确认释放机构处于击发状态，环形销卸下。3.4.3.11.使用一个认可的热灯泡来测试热探头，分别测试每个探头，在每次测试后把释放机构处于击发状态。注意：如果系统没有触发，用欧姆表检查电磁阀的完好程度，测量电磁阀的完好程度，测量电磁阀线圈的电阻，如果阻值不在范围内，则更换电3.4.3.12.在释放机构处于击发状态时，安装环形销。3.4.3.13.在安装小储气瓶前，参照复位和再冲装的有关知识把所有的辅助设备复位。3.4.3.14.卸下运输防护帽，对每个氮气小储气瓶称重。如果重量比小储气瓶钢印标称重量3.4.3.15.确认释放机构处于击发状态和环形销已安装，把更换的小储气瓶拧在释放装置上，并用手拧紧。3.4.3.16.卸下环形销。3.4.3.17.在盒子上安装上盖板，把环形销穿过“触发”按钮安装好，再用零件号为197的封条固定。3.4.3.18.在容器阀上再安装气启动器，在安装前要确认启动器已经复位。3.4.3.19.在系统的标签上和永久性的文件里记录下年度保养的日期。3.4.4.2在有选择阀的系统中，进行测试时不必拆卸选择阀上的电磁阀。3.4.4.3在启动器的电路上加上电源来测试电磁阀启动器的动作。当电源加上时，将能听到3.4.4.4也要对选择阀上的电磁阀进行检查，也能听到“喀哒”声，证实了电磁阀起作用。3.4.4.5当所用的测试完成后，确认所有的控制盘回复到正常状态并把电磁阀启动器正确的安装会容器阀上。3.4.5保护区域探测装置检查、修复3.4.5.1.检查探测设备（如感烟探头、感温探头、感坏的探测设备修复或予以更换。3.4.5.2.查看诸如感烟探头、感温探头的探测指示是否闪烁如指示等不亮，并用万用表检测已坏，需要更换探头。3.4.5.3.拆开探头清除里边的积尘，避免产生误报。3.4.6中间线路的检查修复3.4.6.1.首先在钢瓶间控制盘处检测各供电线路电压是否正常，如果没有电压则说明线路中有短路或断路情况。诸段检测出短路或断路的具体位置并予以修复。3.4.6.2.检查模块箱外观是否完好，对外观腐蚀严重或破损的箱子予以更换。3.4.6.3.检查模块外观是否完好，接线是否正确。3.4.6.4.查看模块工作指示灯是否闪烁和工作电压是否正常。如果只是灯不亮则需要更换模块。器件向控制器做不出正常的反映模块器件在监视回路上有短路如果有故障存在，每24小时提坏控制器逻辑编程方程式数据库打印机失去通讯，恢复电源和5.1.1维护和保养可按季、半年、一年的期限进行5.1.2通常需要检查保护区域的情况是否发生变化、是否有影响喷头和控制系统操作的仉碍物、防护区域的门窗是否处于关闭状态、闭门器是否符5.1.4如果怀疑瓶头阀发生泄露或压力表显示明显高于正常数值、需要使用侧压表测量钢瓶内的压力、参看钢瓶间内的湿度、如果湿度值正常、而通过侧压表测量出的压力损失超过5.2安全运行禁令5.2.1为保障气体灭火系统的安全运行，有以下几点需要注意：5.2.2烟烙烬气体钢瓶间无专业人员在场不得随意进入5.2.3消防报警自动灭火系统无专业在场不得擅自使用5.2.4系统投入到使用状态，首先应确定启动回路无电流，再按照使用说明中的连接要求，置下部及两台机组中部380V