中学运动场及室外工程施工组织设计

中学运动场及室外工程施工组织设计第一章编制说明及编制依据 11.2编制依据 1第二章工程概况 2第三章施工组织机构 3.1施工组织结构的建立 3.2施工组织结构框图 3.3施工组织机构的启动与高效 3.4施工组织机构高效运作保障措施 第四章施工条件及施工部署 204.1施工条件 204.2指导方针 204.3组织部署 214.4质量及工期目标 214.4.1质量目标 214.4.2工期目标 224.5主要技术经济指标 224.5.1工期指标 224.5.2质量指标 224.5.3劳动生产率指标 224.5.4安全指标 234.5.5机械设备完好率和利用率 234.6材料、机具、设备供应保证的应急措施 234.6.1材料方面 234.6.2机具、设备方面 24第五章施工协调管理 245.1与设计院的工作协调 245.2与监理工程师工作的协调 25第六章施工测量放线 266.1施工测量的控制 266.1.1工程平面控制 286.1.2工程高程控制 286.1.3建筑竖向控制 296.2施测中应注意的问题 30第七章基础及主体结构施工方案 31 317.2土方工程 317.2.1土方开挖 317.2.2质量保证措施 337.3主体施工工艺流程框图 347.4模板工程 357.5钢筋工程 397.6砼工程 447.7施工缝的施工 477.8架子工程 48第八章砌体工程施工方案 48 488.2操作工艺 498.3施工要点与构造柱措施 51第九章防水工程施工方案 539.1屋面防水 539.2地下防水 57第十章装饰装修工程施工方案 5910.1天棚抹灰施工 6010.2内、外墙面抹灰 6110.3内墙瓷砖施工 6110.4外墙涂料施工 6210.5墙面、天棚面涂料施工 6310.6木门安装、油漆 6410.7铝合金门窗安装 65第十一章设备安装工程施工方案 6711.1给排水工程施工 6711.2电气安装工程施工 7311.3消防工程 11.4水泵设备安装 11.5系统联合调试 第十二章挡土墙工程施工方案 87第十三章运动场工程施工方案 89第十四章道路工程施工方案 9714.1施工步骤及形象进度 9714.2主要施工方法、技术措施 第十五章主体质量控制措施 15.2框架模板 15.3钢筋工程 15.4砼工程 15.5砌体工程的质量控制 15.6屋面工程的质量控制 第十六章装饰质量控制措施 16.1装饰工程的质量控制 16.2瓷砖墙面空鼓、脱落防治措施 16.3外墙渗水防治措施 16.4铝合金窗渗漏防治措施 16.5卫生间漏水防治措施 第十七章设备安装工程质量控制措施 第十八章道路工程质量控制措施 13118.1分项工程质量保证措施 18.2工程质量通病防范措施 第十九章保证质量优良的措施 19.1建立质量管理机构 19.2建立工程质量保证体系和质量检验系统 19.3技术保证措施 19.4原材料质量保证措施 19.5计量保证措施 19.6施工保证措施 19.7建立质量回访维修制度 第二十章施工总平面布置 20.1施工现场临时道路 20.2施工用电 20.3生产临时设施的布置 第二十一章保证施工工期的措施 21.1组织保障措施 21.2人员保障措施 21.3机械保障措施 21.4施工技术措施 21.5夜间作业照明措施 21.6施工进度计划 第二十二章劳动力的安排计划 14822.1劳动力的实施 22.2劳动力的配置计划 22.3劳动力组织和管理的关键环节 第二十三章主要施工机械的配备 第二十四章安全文明施工 24.1安全管理的实施 24.2其它具体措施 24.2.1基础和主体阶段作业安全措施 24.2.2外装饰和高空作业安全措施 24.2.3现场施工用电的安全措施 24.2.4基础和主体阶段作业安全措施 24.3文明施工 第二十五章冬雨季施工和成品保护措施 25.1雨季施工措施 25.2冬季施工措施 25.3成品保护措施 第二十六章附表、附图 26.1拟投入的主要施工机械设备表 26.2劳动力计划表 26.3原材料计划表 26.4施工进度网络图 26.5施工平面图 26.6临时用地表 第一章编制说明及编制依据1.1编制说明一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特1.2编制依据第二章工程概况本工程地势南北长，东西高，中间为谷地，四周群山环绕，植被保持较为完好，最为难能可贵的是基地西北周围有近一半被水环绕，因此，如何处注意结合地形、地貌，充分利用城市空间设计原理，使校园空间同乌龟塘水库片区空间情景交融、和谐统一。规划设计功能分区明确、动静分离，校园工作生活体系完善，互不干扰，校园空间层次分明、活跃丰富，空间我们对学校进行了精心策划、布局、做到舒适和谐，联系方便，功能分区明确互不干扰，运动休息、教室、自成一体而有紧密联系，整个教过连廊合理连接，使整个教学区的运行高效、便捷，资源共享率高。同时使整个教学区形成集约化管理，节省投资。体育场区与建筑区之间有较大的绿化地带，既能隔音隔噪，又能满足林间休息，学习交流之用，各教学楼间的绿地、中轴景观大道、中心广场、水库边的生态公园，均是学生不规划总用地面积为259.37，设置60个教学班（预留30班学生规模3000人，含高中，初中两个学部，分二期完教学、运动、后勤、生态公园、预留发展用地五个区域。规划顺应龟山的山势依次布置教学用房；利用低洼谷地并合理的土方平衡布置运动区及二动场，1块足球场，6块篮球场，5块排球场，2块网球场，一块单双杠场1、泵房的供电从学校配电室引入380V/220V三相五线电源至动力箱，在要求降压起动。消防泵控制、泵房内现场可以启停，消火栓控制箱可以启冷底子油一遍，石油沥青两遍，明敷及埋地铸铁管出厂未涂油者，均需除3、施工验收遵照国标《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》1.1室外给水设计规范（GBJ13-861997版2.4地震烈度8度设防，场地土Ⅱ类，地基承载力特征值fa≥180kPa，无4.1.2铸铁直管及管件规格按中华人民共和国标准《灰口铸铁管管件》4.3钢筋：直径≤10时用HPB级钢筋；直径＞10时用HRB级钢筋。导流墙为240mm厚粘土烧结砖砖墙，砖块强度等级为MU10，用M5水泥砂密连续涂抹，每层的接缝需上下左右错开，6.2.5浇筑水池混凝土前应将铁梯、墙管和吊攀等预埋件按图预先埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动，安装附属设备之预留孔洞亦事先留出，不得6.2.6水池混凝土抗渗标号为S6，如无抗渗试验条件时，则应符合以下施（1）主钢筋混凝土保护层：柱为35mm；底板、顶板和池壁为25mm；其头数量应不大于总数量的25%；交换箱和有线电视前端箱的数量和安装位置以及弱电电缆（光缆）数量、人（手）孔井的大致位置。以及各幢总配电箱的平面位置和总配电箱至1.10强、弱电管线埋深深度为室外高0.7米以下，强、弱电管线与水管、2.3.2电缆在支架上水平敷设时电力电缆间净距不2.3.4敷设电缆和计算电缆长度时均应位数据15；雨（污）水管道管材选用HDPE双壁波纹管，管和雨水管相交时，可由施工单位和设计人员协商解决，在相交处设置交汇6、本设计中化粪池采用钢筋混凝土结构，做法详国标03S702，雨（污）11、本设计图未经说明部分按照《给水排水管道工程施工及验收规范》水和水池进水，绿化用水由市政自来水直接供给，室内消火栓设计详单位设计，室外消火栓管网在室外成环状布置，各个单位的室内消火栓用水在计，本工程的办公楼为消防用水最大的一栋建筑，并且该栋建筑为所有单位建筑中的最高建筑，故本工程的消防用水以办公楼为计算依据，并且消管径DN>50时采用PE管，但DN≤50时采用PPR管，管道连接均采用热排水管上绕过，并可由施工单位和设计人员协商解决；所有穿越道路的管12、本设计中的食堂，宿舍及音体馆的生活水表内均设置减压阀，阀后压13、本工程的水泵接合器设置个书若与单位设计相矛盾时，施工时以本图14、凡未经说明部分均按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》网球场、篮球场等采用50厚粗粒沥青混凝土、30厚细粒沥青混凝土面层。本工程为的校内道路工程，工程特点为路幅窄、路线长、弯道交叉口多以及路线大都围绕着房屋建筑，故不能象城市道路工程那样大面积铺开施工，必须配合房屋建筑的施工进度分段进行施工；同时，由于新校区建设各工程全面开工建设，参与建设的施工队伍众多，各施工队伍之间难免1、进校园主干道（1#道路）按路基挖方深1.4M，路基回填0.8厚土夹石，机动车道路路面结构层为：中粒式沥青砼AC-13厚4cm、粗粒式沥第三章施工组织机构3.1施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，在公司领导小组领导下由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗，并工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年3.2施工组织结构框图各专项施工员项目副经理党支部书记项目技术负责人各专项施工员项目副经理党支部书记项目技术负责人项目副经理质量检验员钢筋施工员装饰施工员微机管理员计改、计量内业技术员综合施工员质量检验员钢筋施工员装饰施工员微机管理员计改、计量内业技术员综合施工员模板施工员环保消防员3.3施工组织机构的启动与高效旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品3.4施工组织机构高效运作保障措施解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各第四章施工条件及施工部署4.1施工条件4.2指导方针本工程为异地新建项目中的土建及安装工程部分，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公三、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限四、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周4.3组织部署饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工4.4质量及工期目标4.4.1质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建4.4.2工期目标4.5主要技术经济指标4.5.1工期指标采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部4.5.2质量指标2000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证ACA 工程质量控制ACAD专业质量控制CD总体质量控制说明：P—计划阶段D—实施阶段C—检验阶段4.5.4安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制4.5.5机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完4.6材料、机具、设备供应保证的应急措施4.6.1材料方面2.砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工变化规律分析地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用4.6.2机具、设备方面第五章施工协调管理5.1与设计院的工作协调计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调5.2与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作第六章施工测量放线该工程平面形状较为复杂,因此我们将成立成立由测量工程师和技术员等人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物6.1施工测量的控制采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用准仪。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法①、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平②、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积③、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横④、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误M竖=H×τ6.1.1工程平面控制采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在已有建以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用6.1.2工程高程控制并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，6.1.3建筑竖向控制该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法①、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平②、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积③、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横④、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误M竖=H×τ6.2施测中应注意的问题仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标2.由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线第七章基础及主体结构施工方案7.1降水方案7.2土方工程7.2.1土方开挖根据本工程土方工程量大，以采用机械挖土为主，人工配合为辅，为防止挖机超挖，距底标高300㎜时改由人7.2.1.4.1基坑开挖前对土质、临近建筑物、道路、地下管线等的状况7.2.1.4.2场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过业主、监7.2.1.4.3人员安排、机械配备、保养就7.2.1.4.4现场运输道路准备完成，经检查能满7.2.1.5.1开工前要做好各级技术7.2.1.5.2认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，竣工后应7.2.1.6.1确保支护结构安全的关健，挖掘过程中7.2.1.6.2对围护体和管线进行监测，发7.2.1.7.1与交通、环卫、渣7.2.1.7.2在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人7.2.1.8.1土方开挖完毕请建设单位、监理等有关人员验槽办理签证手7.2.1.8.2基坑开挖时，特别对地下管线进行保护，详《地下管线保护7.2.1.8.3方开挖严格按设计要7.2.1.8.4修帮和清底。在距坑底设计标高500㎜坑帮处抄出水平线，7.2.1.8.5坑底修整铲平后，请设计、建设及监理单位进行基坑验收并7.2.1.9.1在各幢基础四周设置定位标高控制桩、测设位置及标高控制7.2.1.9.2基坑中挖掘的土，严禁堆放在基坑周围，以防止基坑周围附7.2.1.9.4基坑底平整夯实，然后浇灌100厚C10砼垫层。施工时控制7.2.2质量保证措施员组成施工队。任命各作业队的队长及专业质检员，严格执行各项具体施7.3主体施工工艺流程框图 浇柱砼一拆、柱模板一梁、板搭架一7.4模板工程放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距竹胶合板补缝木条竹胶合板补缝木条50×100100×100100×100主梁100×100×100可调早拆头3.模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表超过允许值必须5柱、梁682表面平整（2m长度以上）5掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除板梁7.5钢筋工程的墙、柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，1.梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或4）.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宣采用通电热处连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减J、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作先将主筋和帮条问用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下板板梁梁柱柱6、楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的4002002007.6砼工程配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拦（坍落度测定、试块制作）→砼运输→二次搅拌、砼泵受料（坍落度测定，试块制作）→泵送采用独立式砼布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送砼输送管道接通，另一端接软管，由人力推动1.5R1.75R行列式排列底板混凝土振捣示意图插点排列2.墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，砼3.砼按300-500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下1全面负责砼施工工作，并及时处理有关问题2负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑345678泵送前，应先开机用水润湿整个管理，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行，当发生供庆脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当2.砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取7.7施工缝的施工一道107胶的素水泥浆，再用与砼同成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑7.8架子工程根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双排钢架，内架为早拆体在主楼一层完成后，应规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架在每一楼层柱的位置用2根负管和已浇注砼柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每次楼施工搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板砼浇注第八章砌体工程施工方案8.1材料砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用曲靖水泥二厂或马龙水泥二厂生产的合格水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使8.2操作工艺砂浆采用机械拌合。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应符合设计要求。砌块砌筑宜上下匹错缝，竖孔要上下匹对孔，错缝搭接。砖竖缝应先挂灰后切筑。操作时砖块要放平、跟线，并控制好灰缝的平直，饱满度，随时检查墙面的平门窗过梁为预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于450；当支承长度不足时，应将过梁与砼柱直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸较小的砖墩、窗间墙、卫生间900高以下的砌体应用实心砖砌筑。8.2.3实心砌体工程A.砌筑前应提前浇水湿润，含水率宜为8—12%。按设计所要求的砂浆标号及粘土砖砌120、240mm厚砖墙。门窗位置对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。C.组砌方法：采用一顺一丁砌法。每层墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。D.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砌筑要求横平竖直、上下错缝，砂浆饱满，厚薄均匀，内外搭砌接槎牢固，墙面垂直。水平缝砂浆饱满度下低于90%，竖向灰缝不低于80%。槎应设拉筋。预埋件、预留洞应事先设置好，不得在砌好的墙上打凿。置拉墙筋。构造柱采用先砌墙后浇柱砼的方法施工。C、砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%，不8.3施工要点与构造柱措施砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不第九章防水工程施工方案应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，基层含水率应不大于9％。基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷3.1涂布聚酯胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。涂刷胶粘剂均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂6、卷材铺贴：卷材及基层已涂刷的胶基本干燥后（手触不粘，一般的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空A、合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设4、铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂\空鼓处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；应卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接搓，嵌缝时应清理，使干b.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。c.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑e.防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得f.在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中，不得污染墙面及门窗等9.2地下防水沿地下室外墙和柱基外侧用灰砂浆砌筑矮墙，主要做为底板大面卷材粘贴前应首先在阴阳角、穿墙管、伸缩缝等特殊部位粘贴附3.2将自粘性防水卷材剪成相应的尺寸，先将卷材端头20c第十章装饰装修工程施工方案装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证期，应不适时机地采取室内、室外气体交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以10.1天棚抹灰施工制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥4)抹中层糙灰（找平层糙灰抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找10.2内、外墙面抹灰基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱10.3内墙瓷砖施工在铺贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间将砖阴干，按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线，拉设控制线，进行预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同镶边条时应先贴阴（阳）三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴（阳）三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条10.4外墙涂料施工清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和10.5墙面、天棚面涂料施工清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和10.6木门安装、油漆iii.小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二10.7铝合金门窗安装铝合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。铝合金门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装，铝合金断料前应按照门窗各杆伯需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺雨结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗铝合金门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔，不束后进行，铝合金扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封铝合金门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平第十一章设备安装工程施工方案11.1给排水工程施工预留、预埋预埋件→管道预制加工→管沟开挖→管道安装→水压试验由于本工程多数管道埋地敷设，仅在水池及水泵房内设有支架，所有3.1.4施工现场及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施能满足施工3.1.5管道安装前，应了解施工现场及建筑物结构。熟悉设计图纸，施工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉管材、管件一般性能，掌3.1.6管道系统安装过程中，应防止油漆，沥青等有机污染物与管材、管3.1.5将焊接端倒角，清除碎屑，用整圆器钭变形的焊接端复元，并标上3.1.6用清洁的纸或布蘸96%的乙醇清洗管材焊接区域的外表面和管件内3.1.7将管材待焊端和管件同时插入加热到设定温度的模具中加热后，快热熔对接连接是将与管轴垂直的两对应端面与加热板接触至熔化温度将两熔化口压紧连接，热熔对接连接工艺简单，适合于室外操作，其接口强度高于管材本身强度满足管道运行要求，抗拨3.6将待焊接的管材放入动夹套及定夹套内，并使相对两管端伸出夹持点3.2.7旋紧手柄螺母，操作动夹套换向开关，使动夹套左右移动，初次校对待焊管是否同轴，并通过旋转手柄螺母调整3.2.9操作换向阀，撤铣刀，并将两管端面现款次相对，检查两管端之间3.2.12顺时针旋转调压阀，压力调在PT（拖动压力+加热压力Po+PI）推动夹套两管端面紧贴在加热板上，加热时间、加热压力（PI）按照熔接参3.3.1PP-R管较金属管硬度低、刚性差，在搬运、施工中应加以保护，避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部3.3.3PP-R管长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必3.3.4PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连3.3.6管道安装后在封管（直埋）及复盖装饰层（非直埋暗敷）前必须试压。冷水管试压压力力系统工作压力的1.5MPa。试压时间与方法技术规3.3.7.5将焊接端倒角，清除碎屑，用整圆器钭变形的焊接端复元，并标3.3.7.6用清洁的纸或布蘸96%的乙醇清洗管材焊接区域的外表面和管件3.3.7.7将管材待焊端和管件同时插入加热到设定温度的模具中加热后，快速拨出，并将管材焊接端插入管件，一直推到管材上承插深度的标线为3.4.2隐蔽工程在隐蔽前，必须进行水压试验。施工完毕的管道系统必须进行严格的水压试验和通水能力检验，冬季施工应采3.4.3.1水压试验之前，对试压管道应采取安全有效固定和保护措施，但3.4.3.2水压试验步骤：将试压管道未端封堵，缓慢注水（流速不得超过管道系统在试验压力下观测1h，压力降不应大于0.05MPa，然后降到安装不锈钢管道时，检查管道是否符合设计要求，提供的合格证记录是否与产品相符。检查管道外表状态，如表面状态不好，应作喷砂处理并不锈钢管的开孔可以采用高速钻头，也可采用砂轮切割机进行，钻孔管内不应留有杂物，否则应用压缩空气吹净。装配预制的管件要考虑3.5.4.1手工电弧焊：一般采用直流电焊机，采用负极性接法，焊接的电3.5.4.3注意事项：为保护管子，焊工使用的工具最好是不锈钢制作的，焊接前应用不锈钢刷子及丙酮或其它有机溶液进行管道清洗，焊接时不允许在焊口外的母材上引弧及熄弧。焊接完毕后的焊缝附近区域应进行酸洗3.5.4.4不锈钢管的防腐：有消除应力处理、固熔处理、稳定化处理、酸11.2电气安装工程施工本工程在施工中严格按照设计图纸及工艺规程和质量验评标准施工，配管尽量将管做在墙体中心，并将敷设在墙内的钢管固定牢固。尤其是消防控查出线箱盒的位置与标高。扫管后将管口堵好，箱盒堵严密，防止灰渣、必须高度一致。管与箱盒连接时，其材质应相符，暗配管入箱盒长度控制在3mm以内，两根以上管进箱盒时长短一致、顺直、排列整齐、间距均筋的6倍直径。明装配电箱地线连接用多股软编织铜线。土建在砌墙及响工程质量。并按照规范要求管路在超过下列长度时，加装接线盒，其位构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。进入落地式配电箱、柜的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基须穿过时，应采取保护措施。当电线管穿过建筑物沉降缝时必须做伸缩沉配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，钢管的内壁、外壁均应做防腐明装电线管须按水平和垂直方向整齐排列，采用鞍型卡固定，固定间距应钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜气设备的接地导体。当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端不应超过1.2m,两端应使用专用接头。金属软管应可靠接地，且不得作为固定在轻钢龙骨上，亦应做角钢支架（吊架其支、吊架均与墙板生根内不应有遮挡物探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m；在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时宜居中布置.感温探测器的安装间距不应超过10m；金属线槽、桥架进入现场后应核检装箱单、产品合格证及检验报告，各种指标应满足国家有关规定要求，镀锌的应无毛刺、伤痕及局部漏镀现象，置正确、距离最短、经济合理、满足施工、维修线槽、桥架在水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m。每节线槽固定点不敷设时固定点间距不大于2m。当直线钢制桥架线槽超过30m、铝制长度超过15m时，应设有伸缩节。跨越建筑物变型缝处的线槽底板应断开，线槽安装时，我们将根据图纸、规程、规范要求，作到位置准确、美观牢线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平有坡度时，桥架、线槽应随其坡度变化敷设。待桥架、线槽全部敷设完毕料等防火、防灾措施，并做好具体详细的交底。线槽内配缆线前按：清除导线在箱（盘）内的预留长度不应小于其箱盘的半周长，另要注意敷线完在穿线前应首先检查管路入盒管口的护口是否戴齐，并应清除管内杂物和积水。穿线时分清线色。即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用电缆敷设工艺流程为准备工作——电缆线槽管敷设——电缆整理固定——锈蚀，无明显皱折和扭曲现象。规格、型号、截面、电压等级均符合设计压电缆采用2500V摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻，应不低于400MΩ。敷设电缆时须用人力将电缆盘上放出，整段电缆放置在滚动轮上并用最大截面电缆允许弯曲半径为准。敷设在水平和垂直的电缆托盘和托架上电缆应放完一根固定一根。在其两端拐弯处，交叉处应挂标志牌，标志牌格、型号及电压等级。直线段应适当增设灯具、开关、插座安装，应严格按产品说明及规程规范进行安装，各种灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等灯内的导线不应过于靠近热源。螺灯口的相线必须压在灯芯柱上，日光灯清理干净。开关接线时，要辨认识别好导线，导线分色应正确，严格做到序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。安装时面板控制在5mm以内，并列安装的相同型号的开关距地高度应一致，高度差配电箱在进行施工时，首先应保证位置标高准确，部件齐全，箱体开孔与跨接，也不准使用固定设备螺栓作为PE接地螺栓。配电箱的金属外壳、配电箱内的各种闸具必须安装牢固，导线排列整齐，回路编号齐全，标识另照明配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和根据柜体底部尺寸进行槽钢基础安装，在安装前先将槽钢矫直矫平，并预在槽钢上固定柜体，采用镀锌螺栓进行连接紧固，在槽钢上用电钻钻孔，用M12镀锌螺栓固定，钻孔径不超出螺栓直差控制在1mm，并使两柜面平整，柜间接缝处保持平直、紧密，每台柜与不超过2根，进出柜内缆线应排列整齐，按垂直或水平有规律的配置，避免交叉，并且固定牢固，不使所接的端在女儿墙和屋面上装Φ10镀锌圆钢避雷带，通过柱内大于Φ10mm对角主筋做防雷引下线，环形接地体采用4×40镀锌扁钢，接地电阻小于等于高压试验应由供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范，供出全面和详尽的测试计划，将报告送有关部门审批。配电柜在运行前，应的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况，空载试运行时间一2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。工程照明系统安装施工结束后，要做通电试验，检查灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应，照明系统通电连续放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应卷好放在箱水喷洒系统末端装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端，一般采用安装，按接口、本体及联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序1．压力试验消防系统管网全部安装完毕即可进行压力试验，水压强度试验的测试点应取在系统管网的最低点。升压时应缓慢进行，达到试验压力水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为工作试验前确保管网冲洗采用的排水管道与排水系统连接可靠；管网冲洗的水2．消火栓系统调试启动消火报警按钮或用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声、光报警信号，并启动系统。开启消火栓系统最高点与最低点的消火动运行；距水力警铃3m处声响不小于754．整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平内有防水要求的，污水泵的安装应在防水做完后进行，安装时应注意不要本工程各系统单独调试完毕，下一步即可进入综合调试阶段，综合调上述各项调试工作要求各相关专业在各系统单独调试完毕后，根据系统调试出现的问题，进一步完善系统后进行。要求各专业密切协调，周密第十二章挡土墙工程施工方案交接处和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。严的做法。灰缝宽度一般控制在20～30mm左右，2.5为增强墙身的横向力，毛石墙每0.7m2墙面至少应 厚等于或小于40cm，应等于墙厚；墙厚大于40cm，接，搭接长度不应小于15cm，且其中一块长度不必要时设置钢筋拉结条。如不能同时砌筑，应留阶每砌3～4层应大致找平一次，中途停工时，石块层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1:1.5～2.0第十三章运动场工程施工方案方格网计算）挖方和填方的工程量，确定挖方设计标高设置标准水平桩。弄清场地内的地每层碾压密实取样检验，达到设计要求后，办理定层→40㎜厚粗沥青层→30㎜厚细沥青层→稳定层验收合格→测标高→卸料→沥青混合料→出机温度1300C~2.4.5运输：搅拌地点的混合料温度不量应比拌和能力和摊铺速度，有余，施工过程中松铺系数为1.15～1.35；细粒时取上限，中粗粒时2.4.7.1开始碾压温度不低于1000C密度达到2.3千克/m3以上，重型碾压轮迹深毒不大于5㎜，表面平整坚实千克/m3以上，表面坚实平衡，空隙均匀，重型碾压后无明显轮迹。/m3以上，表面平整无油污、无裂纹、无未搅拌开的沥青块、无明显轮迹、2.4.12力求材料选不含蜡或含量低的型2.4.13抗压强度：R20/R50＜3.5，体胀率2.4.14沥青砼保养：沥青砼完成后须经至木楔）→摊铺塑胶（进口粘著剂、黑胶料等混和取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来适的成胶速度。如果发现某批浆料或某桶浆料出聚体的用量来改善，达到成胶。如果发现某聚体分别吊装到操作台上按照批号排放整齐，将粉末等工序。配料工序的任务是按配方将浆料、预按配比计量，经搅拌制成合格的胶料待用。配料操及时纠正，不能及时纠正的将搅拌器中的浆料迅速速将搅拌器中的胶浆倒入料车中，然后将料车推倒操作工须时刻检查控制厚度的标心，如果发现标尺），时将该处的多余胶浆移走，如发现新铺胶浆），制喷胶粒时间，如果发现喷胶粒时间偏早，胶粒有胶粒；如果发现喷胶粒时间偏迟，及时处理。处理粒加压，再用手在其上轻轻拍打，让下层胶粒能够发现喷胶粒时间过迟，处理方法是该区域胶粒不喷2.5.8.10铺上塑胶面层前，一定要进行进行评定，保证塑胶层与基础有足够的粘结强度，且认真吹拂一边，使场面上的尘土吹拂。塑胶面层分幅2.5.8.11施工次序：主跑道——辅助跑2.5.9.1标志线的喷画注意事项：正确2.5.9.2画线后须经体育工艺员复核，），2.5.9.4喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离离1234562.5.11.1禁止各种车辆进入跑道(含第十四章道路工程施工方案14.1施工步骤及形象进度组织施工人员及机械设备进场，组建项目部，搭设临时设施，联系临时用地计划报批、拟建道路工程范围内地下管线情况调查和拟建道路范围内障碍设施的拆移，修筑临时便道、场地。解决施工、生活用电、用水设施，了解各种施工材料的购买渠道和运输方法，做好原材料的检验及各种施工标准试验，考察预制构件厂家，签订涵洞工程预制构件加工合同。对全线各测量控制点进行复测，审核图纸并制订实施性施工方案，为各分项1.组织施工人员现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件、地上地下管线、施工条件、交通条件、水电供应情况、材料堆放2.认真详细阅读、领会设计意图，熟悉有关技术规范和标准，分析地质资料，参加设计交底，认真编制完善具体的施工组织设计，制定切实可行的施工方案。根据工期要求编制更详细的施工计划，优化劳动组合，并3.落实临时用地，平整场地，搭设临时设施。铺筑施工便道，开辟材4.进行施工测量和放样复核，根据建设单位移交的桩点坐标、里程桩号和水准点，根据施工图进行测量复核，检查标高，如发现问题及时向建5.布设施工测量放样控制点、施工基准线和施工水准点，将其设置在不受干扰、牢固可靠且通视良好、便于控制的地方。基准线控制点测量采用全站仪进行测放，其精度做到符合规范的要求。水平测量采用水准仪测量，其一站视线长度不超过100米，所有测量精度均须符合规范的要求。然后上报监理工程师审核查验，经批准后方可使用，并按要求设立识别标所有用于本工程的材料进场时都须按规定具有材料合格证明文件和原材料测试资料，并按有关技术规范的规定进行分批抽取试件（取样时需有本工程监理工程师在场）送监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料方可进场使用，现场需留一份样品，以便材料员、质量1.根据本工程材料需求计划，与有关材料供应单位签订供货协议或合2.根据本工程机械需求计划，组织各类机械的来源，并组织有关人员对机械进行完整的检修和保养，保证到达现场后能正常使用。同时联系好机械生产厂家的有关维修点及配件供应商，保证机械在使用过程的及时维第二步：技术交底，路线及高程控制桩的复测，测第六步2#~25#道路）水泥混凝土路面施工；14.2主要施工方法、技术措施⑴以“精心组织、优质高效、优化配置、科学管理、安全文明、按期完工”为指导思想，以“科技兴业、强化管理、建造满意工程，提供优质⑵工程采用系统工程理论进行总体规划，工期以项目管理软件进行计⑶施工技术以解决难点工序为主要内容，实行骨干人员定岗定责，专⑵与施工区域的其它管线施工队伍建立联系机制，加强道路工程主要工序有：清表、整理路床、挖运淤泥、填方、路基、路设计提供的平面坐标及高程控制桩经复测符合施工要求后，可开始道路的测设工作。由于本工程交叉点较多，故需根据控制数据精确测设出道路中线，中线控制桩不少于20m一点，然后将控制桩引测到两侧无建筑物的空地，采取措施固定，并设有明显标志以利每天的测设放样工作。水准采用符合水准测量法和原始水准点联测，成果合格报监理工程师认可后方在路基施工前应先进行清除耕植土，清理鱼塘及河道淤泥，并在路幅范围内开挖纵横排水沟，以排除地表水，降低地下水。清表采用挖机挖除和推土机平整的方法，清表控制开挖深度不少于20cm。清表后用推土机对原土进行初平，以利压路机的碾压。用12～15t压路机碾压后。检测原土直至达到设计要求。如有明显弹簧，则需探明下部土质情况。如遇淤泥，则需挖除后换填道渣；如遇过湿土可采取翻晒的方法或和现场监理协商采雨水口以及公用管线的附属设施清楚注明，避免埋没或堵塞。对新近埋没地下管线，复验其沟槽回填质量。如未达到规定要求，采取补救措施，根据加密测量控制点放出道路中心桩，桩距在直线段一般为20M。根据本工程设计要求，在路基施工前应先清理杂物，并在路幅范围内开挖纵、横向验证沿线地质和地下水位状况，取样试验，确定最佳含水量和最大干开工前及施工过程中做好排水措施和防讯措施，在路基两侧开挖纵向的排水边沟，保证施工期间排水畅通。为排除路基范围内的路表水，设置横向泄水槽，位置与雨水边井相对应，且道路在挖土施工之前，根据设计的路床高程和施工区域内的原地面高程，局部地区采用人工配合挖方，挖土由边到中，分层循序进行。根据设计要求，填土厚度不足60cm时，应超挖至路槽下60cm。挖土过程中保持一定若发生超挖，用与挖方相同的土壤回填，压实至规定压实度，若达不填方前将原地面上的杂物等全部清除，并根据设计要求，在填方路基施工前应对填方路基基底进行压实，压实度不小于85%。然后进行路基填土，路基填料不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥等不良材料。填料应采用合适的砂性土、粘性土，回填料粒径不大于10CM，粒径大于10CM时，将其敲碎，用同种类的土分层填筑，优良土壤在上层。用透水性较小的土填填土段表层保证无积水，填筑做到逐段分层进行，先填低洼地段，后湿软土基除加强路基排水措施外，我们按以往施工经验选用以下五种③间隔填土，适用于填土较厚地段。采用一层透水性较好的材料一层选用品种、规格和性能符合要求的土工织物，其摊铺与道路中心线垂贴土基表面，无皱折、起拱等现象，并防止在搭接处混入砂土或杂物。由④压路机碾压时遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低，以及轮迹重叠等原则，且碾压轮超过两施工段的接缝。方向顺道⑤压路机碾压不到之处，用小型机械或人力夯循序夯实，夯击面在纵⑥路基压实完成后，即取土样试验，并记录其结果，确保压实度符合厘米（上路床）≥95%，30～80（下路床）厘米≥95%，80～150厘米（上路基填土应采用不含有害杂质的砂性土、粘性土，不得使用淤泥或含当原土碾压经检测合格后，即可开始路基填土工作，在填土时，除需⑵根据天气控制实际作业量，充分利用晴好天气加班加点，抓抢路基⑶选用符合设计要求的土源（合适的砂性土、粘性土）进行填土，不⑷回填应按设计及施工规范要求进行施工。初步平整后采用中型拖拉⑸碾压时遵循先轻后重、先边后中、先慢后快的原则，以达到设计要⑹填土分层碾压时，碾压厚度不得大于20cm。道路路基是道路工程中的重要组成部分之一，它应具有足够的稳定性和耐久性，并能承受行车的反复荷载作用和抗御各种自然因素的影响。故碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%，寸51656过质量百分率~~~~5~0<<8行洒水闷料。使用前补充洒水，使含水量略大于最佳含水量再运至工地现由内侧向外侧碾压。后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。一般需均匀地压实到规定的密实度为止。使表面无明显轮迹且断面正确，遍数为6~8遍。凡压路机不能作业的地方应采用机夯进行压实，直到获得尽量避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌合，前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌合时，将相邻的前幅边部约0.3米搭接拌合，1、水泥稳定级配碎石必须满足所提供的颗粒组成范围应符合设计要料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)中的(T0805-94)方法进行配合比设盐水泥，矿渣硅酸盐水泥都可用于水泥稳定。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥不能使用。工地实际采用的水泥计量应比室内试验确定的剂键，必须有专人进行管理，发现集料级配有变化或水泥品种、标号与原室内试验不同时应重做配比试验．拌和时用水量可适当增加，以保证碾压时料的离析现象，特别是局部粗集料地段应该养生不宜少于7天，养生期结束，应立即浇洒透层沥青．其上未封面时宜工纵缝也必须垂直相接，先期施工的半幅应超宽15~20cm铺筑，铺后半幅施工过程的质量控制和管理见《公路路面基层施工规范》JTJ水泥碎石基层养护到期，路边平、侧石铺砌完成，水泥碎石基层各项指标检测合格后，可开始沥青混凝土路面的摊铺工作。沥青混凝土面层采①沥青：根据沥青路面施工气候分区，本工程所在地苏州的气候分区②粗集料：粗集料的选用从石料品质、与沥青的粘附性及材料供应等方面考虑，沥青混合料宜采用石灰岩。技术性质要求符③细集料：细集料可采用优质的天然砂或机制砂，应与沥青有良好的④填料：填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。矿粉要求干燥、洁净，质量要求应符合《沥规范》附录C综合考虑沥青面层的抗滑、密水、耐久、抗开裂、抗车辙等技术要求，上保施工质量的有效措施，但不在低于0℃大风的冬季施工。晚间铺筑确保混合料拌和均匀，色泽一致，无成块成团、枯焦干散，油重明显过多①推铺前对下承层全面检查，不合质量要求之处加以补救。针对二灰碎石基层，测定弯沉值，符合设计要求后才能铺筑面层。二灰碎石表面干②检查施工范围内的井盖框、侧平石等是否固定到要求高程，侧壁是③采用带自动调平装置的摊铺机摊铺，粗粒式沥青砼，松铺系数一般⑤多层混合料铺筑，上下层接缝错开，纵缝至少15c①碾压自路边向路中，配备与摊铺速度相适应的压路机台数，使碾压温度达到规范要求。碾压顺序如下：接缝外预压，全部复压，全部终压。每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠30cm左右，三轮压路机重叠后轮宽②压路机型的轻重选择一般为：初压轻型，复压重型，终压轻型。若沥青摊铺机具夯实装置，可省去初压工序，各种压路机的碾压速度按规范③压路机有自动洒水设备，如无自动洒水设备，必须有专人跟轮涂布⑤碾压成型后的新铺沥青层上，应避免料车和工程机械重复行驶，也不得停放摊铺机、压路机及其它易滴漏的机械和车辆，不得堆放石子、料⑥遇雨及时通知拌和厂停料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料，立即快铺快压，抢工铺筑。若为细粒式混合料，除已铺筑的做齐施工缝抢①沥青路面施工及验收必须遵循国家标准“沥青路面施工及验收规范”②沥青混合料的配合比应在开工前根据技术标准及所选用的材料通过③应建立相应的全面质量管理体系，配置先进的拌和、摊铺、碾压机械，严格工序管理，并配备相应的试验、质量检验人员，以确保沥青路面④在浇洒沥青下封层前应将二灰碎石基层表面的浮尘、碎屑等清扫干净，并保持表面干燥，下封层的施工采用层铺法的单层沥青表处施工，喷洒前要做好防止污染侧平石及其它相邻构筑物的措施。喷洒时从车行道的一边开始，每一次一个车道，依次喷洒，洒布时保持车速均匀，不随意转布时操作人员不能直接踩在沥青面上作业。石屑洒布完后，应用竹扫把扫⑤工厂搅拌前应按设计要求做好配合比试验，确定生产配合比，并提供书面报告，报监理工程师认可。对出厂产品应抽样进行油量测定，利用马歇尔稳定试验来控制产品的稳定性、空隙⑥保证摊铺时温度不低于1400C。摊铺施工时应做到缓慢、均匀，不间断地作业。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。碾压采用钢轮压路机和轮胎压路机组合方式。初压应在沥青温度1300C左右时采用8～10t钢轮压路机碾压，防止发生推移、开裂现象。碾压时从外侧往路中心碾压，碾压遍数不少于