中学体育馆施工组织设计

中学体育馆施工组织设计 6 6 6 7 7 7 8 20 22 23 24 27 31 33 33 35 36 38 44 197 211 211 213 215 218 221 224 225 238 238 239 241 241 242 243 244 244 245 246 246 248 2481.1.2、深圳教育局颁发的“**中学文件楼建设(市**学校高中部1.2.1认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针政策，遵守国家1.2.6充分利用现有机械设备能力，扩大机械化施工范围，减轻劳力**国际（深圳）设计顾问有限公司设计的“深圳**学校(高中部)B、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道保护，安全和环保C、墙体构造柱的设计详GS（结施）图，应尽可能将构造柱设于门窗洞口处，否则洞口两侧应用实心砌块砌筑或用C10混凝土灌填空A、防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限15年，二道防水设防，做法周围，及屋面设施下部等处做附加增强层，增强层采大于0.55，每立方米水泥最小用量不应小于330kg.含砂率宜为35~％，缝）上宽25，下宽20，中距≤6x6米。钢筋网片在分隔处断开。无凝土防水层与女儿墙，山墙间距≤2米，缝深度≥混凝土厚的2/3，缝宽10，缝内嵌填合成高分子密封材料。细石混凝土防水层与女儿B、上述房间门口标高均比楼层标高低20.楼地面找坡坡向地漏或排C、凡管道穿过此类房间地面时,须预埋套管，高出地面30。地漏周E、穿过水湿房间的竖管均须预埋楼板套管,高出地面20,在竖管安装宽的钢板网，再按工程做法抹聚合物水泥砂B、遇有软弱地基和大面积地面使用荷载时应采取靠外墙留缝20宽，缝中嵌填沥青砂浆。散水基层为夯实土上做150厚碎石灌M2.5砂浆垫层，向外找坡4%。A、本工程外墙装修材料、颜色及分格详见立面图和墙身节点大样。B、外墙装修材料颜色须通过样品和施工样板由建设单位与建筑设计A、本工程室内装修详见材料做法表及房间装修用料表，未注明的楼C、所有砌筑管道井内壁均用1:2水泥砂浆抹面，厚度20，无的类型和质量应符合混凝土结构工程施工及验收规I、直接承受动力荷载的结构构件中，不应采用焊接接头；当采用机J、纵向受力钢筋的连接接头宜避开端、柱端箍筋加密区；当无法避于框支梁等特别重要的构件，应采用A级机械连接接头，位于同一K、上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接，下部纵筋一般在跨中1/3水由甲方提供，水源在该场地的西北面。由管径为DN100接入电源在该建筑物东北角，电压为380/220V，供电功率尚能满足3施工准备3.2.1实行项目法施工的管理模式，组建本工程的项目部，对工程施3.2.2项目部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明3.2.3在施工过程中，从施工、材料采购到产品标识全过程要严格控项目管理班子配备情况表职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数项目名称工程师资质证书建筑市建无无工程师职称证建筑施工市建无无技术负责人高级工程师职称证土建市建无无施工员技术员土建市建无无施工员技术员土建市建无无安装员助工职称证初级设备市建无无质检员助工资质证叁级土建市建无无安全员技术员初级土建市建无无财务会计会计证市建无无预算员助理经资格证工民建市建无无资料员资格证初级土建市建无无材料员技术员初级土建市建无无安全员资料员技安全员资料员技术员质量员送检员保卫组施工员材料员装饰班架子装饰班架子班木工班安装班钢构班泥水班钢筋班准备。各工种及人员由项目部按排，在不同的施工阶段按施工进度工程级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础地下室上部结构装修装饰室外工程收尾竣工木工5060钢筋工405060混凝土工架子工52020砌筑工20泥水工5204060205机械工5555钢结构工30装饰工5水电工53040普工303030合计22032533560353.4.3成立项目领导班子，按《施工组3.4.5对水泥、钢筋、木材三大建筑材料，特殊材料、地方材等均应3.4.6对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理办法。同时，3.4.8根据业主已经提供的水、电源以及施工总平面图做好现场临时3.5.1会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量3.5.2熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图纸。3.5.3编制组织设计和施工方案，阐明施工工艺和主要项目的施工方3.5.4技术交底，在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，3.6.1根据工程施工进度要求，准备足够的钢筋、砼，脚手架、模板3.6.2按材料用量计划按日提出计划表。落实材料的采购及组织何时12米3米45件6米7个893.6.5对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进4施工总部署4.1.1针对“**中学文体楼建设(市**学校高中部体育馆)”的结构特4.1.2本工程的项目管理以项目经理负责制进行全面施工管理。项目4.1.3项目经理落实好管理班子责位，并按照程序文件的要求。要求管理人员均是从事多处工程施工管理和专业技术人员具有较高的素4.1.4作业层人员为技术水平过硬，经验丰富。在我公司工作多年的4.1.5本工程的砼，包括垫层砼，全部采用商品砼。商品砼拟由质量输送能力为60m3/h，考虑频繁拆卸，连接输送管等因素，实际输送准备柴油发电机一台，容量为350KVA，现场市政电网停电时，序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功生产11213145556571819144114241NA2011114.4.1本工程的重点控制为基础、结构施工，在施工过程中要合理，总体施工顺序：测量定位→土方大开挖→混凝土灌注桩→承台、地梁→地下室→上部结构→装修装饰→室外工程→收尾→竣工验收。B、按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进深圳市质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控a、本工程钢筋采用绑扎搭接、闪光对焊、电渣压力焊和直螺纹接头d、进口钢筋在焊接前应分批进行化学成分分析，以碳含量和磷硫含A、抗压试块：预拌混凝土按每种标号每100m3取一组试块，每组3B、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置A、砂4.5.7应对结构用的钢筋及焊接试件、砼试块、砂浆试块、防水材料4.5.8商品砼浇捣前，厂家应提供其标号所用的原材料、水泥、砂、4.5.4钢筋原材料，钢筋焊接的试件，要在施工中提前十天送质检部4.5.6水泥、砖、砂、石等原材料，应按“送检规定”在施工前提前5施工进度计划及工期保证措施5.1.3混凝土灌注桩：29天5.1.6钢屋架结构：50天5.2.1做好施工前期准备工作，首先做好临时用电用水布设及现场平5.2.2项目经理部要通过学习、了解图纸内容，理解业主意图，通过5.2.3采用计算机管理，实行进度网络管理，要使本工程在预定工期5.2.5为最大限度地利用有限的工期，利用本工程标准层的特点，选5.2.6根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料构5.2.7根据设计和规范要求，制定作业指导书和工艺标准，并在施工5.3.1建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层鉴5.3.2实行经济承包责任制，为保质、保量、保工期、保安全地完成5.3.3严格安全管理，杜绝事故发生，我们将制定严格的安全管理制5.3.4执行每周一次由工程施工负责人主持各专业工程施工负责人参5.3.5对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加6施工总平面管理由于现场场地狭窄，生活区设在校外北面租用地，这样生活区与面积（平方米）需用时间8见施工平面布置图07.05.10-08.07.12见施工平面布置图07.05.10-08.07.12见施工平面布置图07.05.10-08.07.12见施工平面布置图07.05.10-08.07.12见施工平面布置图07.05.10-08.07.12见施工平面布置图07.05.10-08.07.12见施工平面布置图07.05.10-08.07.12见施工平面布置图07.05.10-08.07.12见施工平面布置图07.05.10-08.07.12见施工平面布置图07.05.10-08.07.12见施工平面布置图07.05.10-08.07.12见施工平面布置图07.05.10-08.07.126见施工平面布置图07.05.10-08.07.121-施工用水量（L/S） Q1－每（季）度工程量（以实物计量单位表示）取1003=1.1xK3xPxN3/24x3600q3=1.1x1.2x1200x100/24x3600=0.69L∕Sd—配水管直径（mQ—耗水量（L/SV－管网中水流速取A、水从工地的西北面市政管网给水即可满足施工B、配水管网的布置：采用环形布置，给水管采用明管，穿越道路的C、本工程建筑面积比较大，现场用水主要是养护混凝土、生产水泥工地现场设350KVA变压器，已完全满足施工用电需要。同时为了保证施工不间断，特别是浇灌混凝土时间的连续性，设置一台C、发电机安装有关注意事项：发电机组及其控制、配电、修理室分必须采用具有专用保护零线TN-S接零保护系统，并且在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地，见下图《TN-S系统示意图》所L2L3NPQPQPQPE配电箱，必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要c、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一漏电保护器电源d、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少e、保护零线的截面应不小于作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距大于12米时，采f、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、杠架、部件、管道、g、供应电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，不b、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间大于0.1S，潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S，额定漏电动作电流和额定漏电动作时c、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等情d、开关箱按三级设置：即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距f配电系统:C、行灯在高温室，灯具离地面高度低于2.4米等场所，照明电压不大于36V，潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24VD、根据需要设置警卫、红色信号照明和事故照明，其电源应设在施7主要分部分项工程的施工方法C、根据设计要求和施工部署，制定切实的实标情况，以最外围房屋的轴线为控制轴线建立一个独立的方格 轴的误差，需要绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0°、a、先用水准仪根据固定水准点或±0.000水平线，在各向上引测处c、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差线再根据施工场地设一条观察方向线（0、A、B三点可以不在同hα OAB最终的施工标高H：H=[（L+m）tgb+mtga+a+b+a本工程沉降观测采用瑞士精密水准仪NA2+GPM3，精度可达3mm。观测点安装到位，高度统一在+500mm处。在建筑物周围布多个沉降观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气A、用于测量和抄平的经纬仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具承台地梁模板采用砖胎模，地梁底模用C10砼垫层，侧模用24①.按弹出的钢筋位置线，先铺承台下层钢筋。根据底板受力情②.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分③.摆放承台混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚④.底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然安装就位，或根据梁⑤.承台采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢⑥.承台钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合⑦.由于承台及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符从防水要求考虑，在底板施工时，在外墙位置应由底板面反起500mm，该部位外墙体与底板一起施工。外墙模板采用方板木，加对钢板止水带300×30结构砼自底板面 底板面2、按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受3、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分5、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳Φ18＠1200×1200，面部下层在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋如图6、由于地下室底板面积大，为保证板面标高及平整度，在面筋后浇带为界将底板分为四个浇筑区（分区编号同土方分区同每浇1、底板砼浇筑前，施工员、质检员应对模板支撑、钢筋、预埋砼振捣的铺设厚度为30cm，振捣器的插点间距50cm，每插点振浆为准。在振捣上层覆盖砼时，棒要插入下一层砼表面5cm，不宜过要求的水池墙体等，水平施工缝留置在底板面上30cm处，并拉通设2、在砼浇筑过程中，指定专人检测的坍落度，每工作班不少于3、按规定及时做试件，每工作班取样一次不且超过100m3砼取4、混凝土浇筑前，施工员应对各主要作业班组，工种班组有书5、混凝土浇筑时，管理人员应挂牌值班，质检员跟班监督作业6、制定质量奖罚措施，强化质量责任制度，健立健全质量保证1、墙、柱钢筋在独立基础（底板）定位应定位准确，并加水平2、墙、柱钢筋一次搭接至地下室顶板面，外墙搭接口设在底板①.在底板混凝土上弹出墙身门洞口位置，再次校正预埋插筋，③.墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接④.双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑⑤.在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚⑥.为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，错入墙内长度要符合设计要⑦.各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行⑧.配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均2、地下室外墙的施工缝留两道，底根部留在距底板500mm上，1、浇筑墙柱混凝土，不允许整吊车或泵管直接输入模内，必须别是电梯井筒更应注意，为的是避免因浇注高度不均而造成侧移变少于50mm，不得有漏振，超振泛浆产生离析现象，对塑性大的泵送3、混凝土的浇灌速度应控制在1.5m/小时内，并在浇灌过程中b、模板配料：L50×5角铁、10×10方木、7.5×10方木、铁钉③.楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模顶架按梁及板模板设计尺寸进行支模，并在施工中执行模板施工规（4）次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面（5）按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的（3）拆除支架：混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允（1）保证项目：楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定②.模板接触面清理干净，并采取隔离措施。梁的模板上粘浆和漏刷离剂累计面积应大于400cm2。项目5322553333（1）在层高1/2处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网，用于防止人员坠落，同时，拆模板时，拆模板时，使之（2）拆除模板壳要用小撬棍，以木楞为支点，先撬模板相对两（4）要严格遵循混凝土强度达到10MPa时方可拆模板；混凝土（2）单向密肋板底部局部下挠；防治的方法是，模板安装应由（3）密肋梁轴线位移，两端边肋不等：防治的方法是，主楞安（4）模板安装不严密：这是模板加工的负公差所致。认真检查①.钢筋：应有出厂合格证，按规定用力学性能复试。当加要过①.按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、②.核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸④.熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢（2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底实际需用②.钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经、除锈后仍③.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设②.弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接③.有I级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度④.对焊接头无横向裂纺和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大⑤.电弧焊接头缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气b、接头处钢筋轴线的偏移不大于01d，且不大于3mm。c、焊缝厚度不小于0.05d;项次12345尺量两端、中间各一点，取6758墙、板（1）成型钢筋应按指定地点堆放，有垫木放整齐，防止钢筋变（4）底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作（1）墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋（3）搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接（4）钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配（5）绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工下料时，凡现场（3）进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产3、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上4、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，（1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结（2）使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移（3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准B、支设时，先对柱模板进行定位放线，内置砼支撑杆或钢筋以控制木枋（300mm间距并沿螺杆孔穿上螺杆，待水平钢管装上之后，上的螺栓进行模板垂直度的调节。柱模板、<50006∠~°54∠撑<500柱模板支设示意图 柱体根部模板塞缝示意图复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→B、梁底模：用20mm厚与梁等宽的松板材，底模搁在枋木上，枋木间距200，枋木搁在钢管(横杆)楞上，梁长大于4m时，起拱2L‰；C、梁侧模：九夹板（优良且不能陈旧板外加梁绑（也称立档用枋木，间距200。梁墙（侧模）下口皮钉压脚，上口皮加锁口方木，并且由相邻板模楞木顶死此锁口枋木；D、拉结：截面高大于600的梁在梁中（1/2H）设一道水平螺杆拉结。水平间距为600，梁高1m设两道，最大梁设三道水平拉杆，即是说竖向间距不超过500㎜。E、支撑：立杆用Φ48钢管，纵向间距间500-800（大梁500立杆步距1.500m。小横杆（承受上枋木条的杆）间距500。（大梁不超过400），同时设剪刀撑，扣件：在小横杆下加一个扣件。在支撑框支大梁时，大小横杆下扣两个扣件。施工层楼板胶合模板方木斜撑＠1000板钢管支撑＠1500钢管支撑＠1200水平拉杆＠1500方木斜撑＠1000板钢管支撑＠1500钢管支撑＠1200水平拉杆＠1500胶合模板50×100方木胶合模板50×100方木250<梁宽<350250<梁宽<350方木斜撑＠1000板钢管支撑＠1500钢管支撑＠1200水平拉杆＠1500扫地杆方木斜撑＠1000板钢管支撑＠1500钢管支撑＠1200水平拉杆＠1500扫地杆方木＠300剪刀撑 500<梁高<700b、梁底铺设起拱按设计要求，如设计无具体要求时，当梁跨度L＞4c、纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。d、梁斜撑用板条或短木枋，角度在45～60度，支撑在侧模上部横a、木枋间距300。平台模板接缝处下方必须有木枋。平台木枋搭接处，应错开或加间距400mm的木枋来加强。50×100木方@300水平钢管＠180010001000100010001000扫地杆≤20050×50×100木方压顶踏步模板封闭φ48×3.5钢管支撑踏步底部模板踏步底部木方支撑A、柱模：先拆除支撑件、螺栓、大小楞及连接件后，再由上而下逐头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件板>2，≤8>8梁>8-模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》B、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模边成直线，表面要平整，用2M长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。进场必须有材质合格证明书，并取样送检，检达到以下质量要求:b、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折，无油渍、漆污和且不小于箍筋直径的3倍;弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的g、弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为b、直径d≥22的纵向受力钢筋、抗震等级为一级和二级的框架梁柱c、除注明者外，楼面梁、板钢筋需搭接时，面筋在跨中L/3范围内预留插筋调整→钢筋附着物清除→墙柱根部清扫→连接墙柱立次梁筋绑扎→板下层钢筋安装→水电等专业管线预留预埋→板上层(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁(4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中(5)、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，(6)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(8)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制(9)、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋(2)、预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及A、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出B、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时(4)、焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再A、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即B、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊(2)、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对(3)、焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等(4)、焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳A、做到班前交底，明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及B、为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确，对所有D、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定F、浇灌砼实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工单位和其它专G、商品砼申请配合比时，需提供有关砼标号、施工部位、2）在柱钢筋隐蔽验收后，搭设临时浇筑脚手架及上料平台，泵送砼入柱模内，分层下料30～50cm用插入式振动棒振捣一次。振动2）砼振捣要求：砼振捣除楼板采用平板式振动器砼浇筑24小时后开始养护，派专人定时洒水养护，使砼表面始终保持湿润状态。柱板在砼浇筑24小时后拆除，砼表面采用覆膜洒A、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构B、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下1）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d所对也不宜大于60d。2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当7.6.1墙体构造及做法见2.2.17.6.2砌体工艺门窗门窗①基层清理②放线③检测结构尺寸→处理④确定运输通道⑤确认施工洞⑥砂浆、砌体①检查砌体②校对预留洞位置、尺寸③砂浆试块留置7.6.3注意事项多风雨的气候条件以及广东地区的砌块产品，施工中应注意以下几A、材料1、工程中采用的砌筑材料的品种、规格、强度等级（MU）和密度等级等技术指标符合设计要求。2、进入施工现场的砌筑材料具有厂家生产资格证（或使用许可证）、产品出厂合格证，并按规范要求抽样送法定检验机构检验合格后，方可使用。3、进入施工现场的水泥附有产品出厂检验报告和准用证，水方可使用，不同品种的水泥，不混合使用。4、配制砂浆用的砂，用洁净的中砂并应过筛，不得含有草根、废渣等杂物，含泥量不超过5%。5、配制砂浆用的石灰膏采用块状生石灰淋制时，块状生石灰符合《建筑生石灰》JC/T479要求，淋制时用孔径不大于3mm×3mm6、砂浆配制采用不含有害物质的洁净水。B、施工准备1、砂浆的配合比经试验确定，砌筑砂浆按重量比配制，砂浆的配制强度按设计强度等级提高15%。2、砌块堆放场地平整、清洁、不积水，砌块不得被油污等污染，装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷，按品种、规格、强度等级及堆垛间留有通道。3、砌筑前按砌块尺寸计算其皮数和排数，编制排列图，编制排列图时充分考虑下列因素：a.尽可能采用主规格砌块，灰缝按10mm（灰砂砖5~7㎜）b.按设计图中的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等；c.标明灰缝中设拉结钢筋的部位；d.预留洞的位置；e.墙体根部预先浇筑一定高度的素砼，使得最上一皮留有190mm左右的空隙，以便斜砌砌体，保证砌体与梁板紧密接触。4、施工前检查砌块等基层表面状况，要求平整、清洁，不得有污泥杂物，符合要求后再放线，并用钢尺校验放线尺寸。C、施工要求1、施工时在墙体阴角或阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。2、砌筑时加气砼砌块含水率以5%～8%为宜，一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。3、砌墙前先交接班水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆。4、砌块必须错缝砌筑，且对孔，保证灰缝饱满，铺灰对使用铺灰器，空心砌块上下皮搭接长度不小于90mm，否则在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。可用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子木片，如果砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑。6、砂浆随拌随用，在拌成后3小时内使用完毕，施工期间，最高气温超过30℃时，在2小时内使用完毕，必要时可采用掺入外加剂等措施延长使用时间，其掺量按有关规定并经试验确定。7、凡墙转角处丁字墙交接处及墙体长度大于6m时设构造柱，构造柱与楼板的钢筋连接采取焊接。8、外墙转角及内外墙交接处，沿墙高每隔500在灰缝内配置9、在门窗洞边200内砌体选用实心块或砂浆填实的空心块砌10、门窗顶过梁及圈梁设置严格按结构图，钢筋连接采用现场搭接焊，构件砼采用现浇。11、雨天施工时防止雨水直接冲淋砌块，不使用被雨水湿透12、不任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。13、墙体的施工缝处砌成斜搓，如留斜搓确有困难时，则沿高度每600mm左右（符合砌块模数）设置2φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600mm。14、砌筑墙端时，砌块与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。15、墙体砌筑日砌高度控制在1.8m以内，雨天施工16、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，砂浆饱满；水平缝不低于90%，竖直缝不低于70%，边砌边勾缝，不许出现暗缝，严禁出现透亮缝。17、砌筑时不许站在墙体上操作，在大风雨和台风情况下，对已砌筑的强度未达到要求，稳定性能差的墙体加设临时支撑保护。A、应尽量采用主规格砌块，砌筑时应先清除砌块表面污物和砌块孔B、从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。C、墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之D、砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。埋设的拉E、砌筑灰浆：为M5水泥砂浆，砂浆的分层厚度一般应小于2cm，稠度一般控制在5～7cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、K、墙体中有管线集中穿过部位设300宽钢丝网，窗角加设45度斜c、找规矩，做灰饼P：先用托线板和靠尺检查整个墙面和平整度和d、冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲e、抹底层灰：当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道g、抹面层灰：当底层灰6~7成干时再抹面层灰，厚度5mm。操作时a、墙、板表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。b、刮腻子补孔：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107d、满刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤f、满刮第二遍腻子：第二遍用抹灰钢刮尺竖向满刮，所用材料及方h、涂刷乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。墙柱面涂刷顺序j、清扫：清扫飞溅乳胶漆，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、门b、刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随c、刷时上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，间隔时间不得过长，否d、乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。e、成品保护：墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免7.7.4外墙涂料的施工方法:大小一致，在喷涂后15分钟左右（根据气候条件而定，一般用手指摸凸部不粘手为宜用硬质塑料辊筒蘸水轻轻将凸面压平，来回滚筒较均匀地蘸取涂料，并在底盘或辊网上辊动至均匀后再在墙面滚涂。先使毛辊按倒W形运动，使涂料均匀展开，最后用毛辊子按一涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂，不漏底。涂料符合国家GB/T9755-2001一等品的要求。产品必须有出厂合格证，并送检合面砖的吸水率不得大于10砖表面平整方正，厚度一致，不得有(1)、对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿(1)、吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应107胶的素水泥均匀涂刷分层分遍用1:(1)、预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面(2)、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一(1)、预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备(2)、在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一(3)、浇水将底于灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺(5)、铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上(6)、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖风墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝干线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查2、对预埋件型号、规格、数量、位置进行全面检查，发现差错3、采用粘贴工艺时对光滑的砼基层应进行凿毛处理或刷砼界面4、大面积施工前应先做出样板，经业主和设计部门检验合格后2、对运、卸过程中破损的花岗石板材应预先修补，破裂的石材（3）接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面平整、垂直及板（1）焊接安装钢龙骨：按施工大样图要求的横竖距离，在柱上（4）安装：安装顺序一般由下往上，用靠尺板检查调整后再系（5）临时固定：板材安装后，用石膏将两侧缝隙堵严，然后及（7）灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可清理板材上口余浆，并用（8）嵌缝：全部板材安装完毕后，应将表面清理干净，并按板材料标筋标筋清扫、清洗基层弹面层线做灰饼润湿基层扫水泥素浆铺水泥砂浆木杠压实、刮平木抹子压实、搓平不大于35mm，采用机械搅拌，以保证拌合均匀，拌成的砂浆应以手6、铺抹时，先在基层均匀扫水泥素浆一遍。随扫随铺砂浆随用砂浆与基层贴密实。同时，抹踢脚线的底层，厚5～8mm，高100~9、养护：面层压光一昼夜后，必须覆盖草包、麻袋或锯未等覆盖物进行养护。设专人每天浇水3～4次，保持覆盖物潮A、施工前根据设计要求，先订样板砖，做样板间，经甲方、监理、C、穿过楼地面的套管已做完，管洞已用细D、设计要求做防水时，办完隐蔽手续，并完成蓄水试验，办好隐蔽基层清理→标筋→刷素水泥浆→弹线→选砖→铺地面砖→压平灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度；根据灰饼进行标泥浆随刷随铺1：4的干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3.5cm不大于4mm。标高和平整度符合要求后，用木抹子搓成毛面。铺贴前将选用的地面砖清洗干净后，放入清水中浸泡2—3h，然小面积房间施工程序图大面积房间施工程序图a、每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15min左右，用木b、压实以后，拉通线先竖缝后横缝进行拔缝，使缝口平直、贯通；（3）颜料：擦缝用，选用耐光、耐碱的颜料。其品种按饰面板的（1）设立大理石板加工棚，安装好砂轮锯，接通电源水源，将（3）室内墙面、柱面上弹好＋50cm标准水平线。（5）根据楼地面的实际尺寸，根据进场板块的具体尺寸，按照浆→铺大理石和花岗石板→石板→擦缝→贴踢脚线→打蜡→成品保将混凝土垫层或水泥炉渣垫层表面清扫干净，不允许有松动颗当板块接头有明显高低差时，待砂浆强度达到7D％后，用油石分遍浇水磨光，最后用5％浓度草酸清洗，再打蜡。（2）大理石楼地面做完严禁早期上人走动，防止石板沉陷造成表面不平。允许通行时找平层水泥砂浆抗压强度不得（3）大理石地面经验收后，表面覆盖锯末、席子、编织袋、苫d、门框安装后，应检查校正；保证框口上下尺寸相同，允f、安装门扇、五金配件和有关防火装置，应在塞缝水泥砂浆凝固后本工程使用的塑钢门窗由具有高资质的专业生产厂家进行加工根据现场+500mm的水平控制线，对门窗进行地位；门的安装应C、门窗框安装后，应检查校正；保证框口上下尺寸相同，偏差在允E、安装门窗扇、五金配件和有关装置，应在土建基本完成的情况下除遵照以上塑钢门窗安装有关要求外，还将采取以下的质量保证措A、外窗的型材、质量等级必须符合设计及建设单位指定的要求和有C、窗洞（包括窗台）的框角处要求抹灰均匀、细致，避免凹陷或不D、安装时应做到平整，垂直、高低一致，固定牢固可靠，并及时灌E、所有材料必须按照设计图纸规定采购，并先提出样本材料经甲方F、窗在安装施工过程中不得作为受力构件使用，不得在窗框扇上安G、窗的固定中，对膨胀螺栓或地脚的固定要高度重视，因为这是关H、窗在安装过程中，难免有少量的水泥砂浆或硅胶贴在窗表面，影I、玻璃安装后，要对其进行清洁工作，以做到文明施工，保持玻璃6、装配完毕，经检查合格后，进行焊接。每焊完一条焊粉、水玻璃、海藻酸钠水溶液和水杨酸乙醇溶液按一定比例配制而竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步，加固后的竖梁不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形,故选择适当电焊机械和技术水施工准备→制定方案→技术交底→安装临时的横梁→加固→验1、施工准备：在竖梁调整定位后要马上安排加固，所以对施工2、制定方案：竖梁加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会方案由点焊开始就要采取控制变形的措施，加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线幕部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还未定于控制变形的横梁要安装在室内不可见范围在铁角码与连接件间要齐三面围焊，在竖梁释清楚，这样才能确保质量。安装临时的横5、验收：竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏缝现象，最重选择合适规格的塑料膜→清洁竖梁面→包裹竖梁→贴胶粘带→1、水准仪抄平：用水准仪每层抄平，在抄平时要先选择每根竖3、测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面1、管理要领：测量放线前要校对量具，校正水准仪；对方案的1、准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，型窗还要带型窗用模具。每次施工前要准备（试模在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以准备工作→整理防火板拼对位→试装→检查工器具→打孔→拉1、施工准备：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量2、整理防火板并对位：车间加工好的防火板对照下料单，一一3、试装：即是将就位的防火板安装在最终处检查其尺寸是否合4、检查工器具：在正式安装前先检查一下工器具是否正常。工5、打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上（或可当作防火隔断横梁用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在8、检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有1、要注意防火板对好就位，防止混乱。使用工器具时要按正确防火岩棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm）或直接附在铝板背面，当1、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工（1）检查的内容有：规格数量是否正确；各层间是否有错位玻e.检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查员6、固定：玻璃、铝板、石板板块调整完成后马上要进行固定。2、注意事项：铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产染可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤或用刀片等利器刮擦，只可用溶（1）接单：接到加工单后，应认真仔细地审单。如单属正常，（2）材料领用：经仔细复核、确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手（3）切割：机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排（4）铝材冲孔：机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电保护胶纸必须保持表面光滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。（3）穿后的铝材，两端胶条需预留5mm左右，预防胶条（6）成品堆放：对照所组装的半成品，规格、尺寸和数量是否（7）成品入库：成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、（2）切割：切割设备采用2500mm×13mm型号剪板机；剪板前须工整放于冲床前待冲。冲孔冲孔设备一般采用25T~100T冲床；（4）焊接：操作员在施焊前必须穿戴各种防护罩具；焊接各种铁板件必须按加工单要求进行，并核实加工（2）原材料领用按以上统计方式，需用什么规格的料，然后到加热到温度升至55℃时，方能开机清洗；玻璃清洗时应将镀膜面向注意玻璃擦洗时，要保持边到内40mm；贴胶条时应注意胶条与铝框匀地将铝框与玻璃压紧；贴好后铝框对角线误差不能超过±1.5mm；接单→材料领用→切割→折弯→焊接→加筋→复查→存放→装失；切割要求其一操作员数据要准确，两人同送入剪口时，操作员必须用统一的手式或口令表示可以切割时，其（4）折弯：折弯板块前必须复查所剪板是否与加工单符合；在要求尺寸误差为±1.5mm，成品尺寸剪去板厚尺寸等于实际划线所需（5）焊接：焊接铝螺钉前，必须确定焊钉位置；板块如通过处（6）加筋：加强筋采用材料一般以铝角为主；加强筋一般以成品板块数据为依据，并在数据上加长40mm，为折边之用，加强筋总长度等于板块数据减去板块折边厚度，允许误差为≤2mm；加强筋开焊接螺栓孔时，钻嘴必须采用8m钻嘴，钻孔位置与焊钉必须吻合；（7）复查：半成品的复查，复查所作单层铝板板块尺寸误差允（8）存放：存放单层铝板板块时，首先将存放地点打扫干净，填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉1、填塞泡沫条：选择规格合适的泡沫条填塞到拟注胶之缝中，在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。现结测试，并做好记录.1、施工工艺（1）工艺流程清理基层→涂布基层处理剂→复杂部位增强处理→涂布基层胶粘剂及铺设卷材→卷材搭接缝及收头处理→防水保护层。（2）清理基层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用防水砂浆（掺107胶）填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。油污应清除干净。（3）涂布基层处理剂①应使用与所选的防水卷材相配套的基层处理剂；②先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。再以长把滚刷进行大面涂布，涂布均匀，不得过厚或过簿，不得漏涂露底。（4）涂刷基层胶粘剂及铺设卷材①将胶搅拌均匀。②将卷材展开平铺在干净的基层上，用长把滚刷粘满胶粘剂均匀地涂刷在卷材上。然后静置10-20min，待胶膜基本干燥时，将卷材用原纸筒芯重新卷起，两端应平直。③沿弹好的标准线铺展重新卷好的卷材，并每隔1m对准标准线粘贴卷材。没铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷将卷材沿横向用力滚刷一遍，以排除粘结层之间的空气。④铺贴立面时，应先根据高度将卷材裁好，并自下而上铺贴。（5）卷材搭接缝及收头处理卷材收头用专用材料封闭，封闭处固化后，在收头处再刷一层涂膜防水材料，然后用107胶水泥砂浆压缝封闭。卷材结缝搭接宽度按照设计要求。（6）防水施工完成后,应切片送检,确保厚度及延伸性等指标符合要求。2、质量标准1）保证项目：（1）卷材和报告材料必须符合设计和施工规范要求，产品要有出厂合格证、试验报告和现场试验记录。（2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法应符合设计和施工规范规定。3、基本项目：（1）卷材防水层的基层牢固，表面洁净、平整，阴阳角呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，无漏涂。（2）卷材铺贴方法和搭接、收头符合施工规范要求，粘结牢固紧密，接缝封严无损伤、空鼓缺陷。（3）卷材防水的保护层与防水层粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。4、卷材施工中的注意事项1）卷材与基层之间粘接必须牢固，表面平整，卷材与卷材的搭接缝以及附加盖口条必须粘接牢固，封闭严密，不允许有褶皱、孔洞、翘边、脱皮和可能造成渗漏的其他外观缺陷存在。搭接宽度符合规范要求，搭接缝必须有明显的沥青条或其他密封条。2）在管子根部、排水管周围、檐口及立面等部位和卷材防水层的末端收头处，必须粘接牢固，密封良好（穿管和转角增强用聚酯无纺布）。3）无出厂合格证，试验报告的防水材料不得用于防水工程。5、避免工程质量通病：1）接头搭接不良：（1）搭接形式以及长边、短边的搭接长度不符要求，施工时应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范搭接长度在基层上弹好线，施工时齐线铺贴，搭接形式、长、短边搭接长度应符合规定尺寸，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。（2）接头处卷材粘贴不密实，有空鼓、张嘴、翘边现象，施工时应注意卷材接头保持干燥清洁，勿使受到污染。地下水位应降至防水工程最低标高以下，避免卷材防水施工时受到水浸，接头甩槎应妥加保护，避免受到环境或交叉工序的污染。接头、搭接应仔细施工，满涂胶粘剂，收头时用力压铺，将挤出的胶粘剂用括杆括（3）接头甩搓部分损坏甚至无法搭接，对接头损坏，影响防水效果的可采取加铺卷材的方法予以修补，即先将损坏部位剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接。2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁，均影响防水层和基层的粘结，基层内水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充易造成粘结不实而空鼓，故施工时应先检查基层，使之符合规定要求，铺贴时应及时按横向顺序用力滚压，以排除残余空气，然后再滚压使其粘牢。要处理好接头的粘结，做好收头施工，对卷材搭接重叠之层的部位，必须用聚氨脂密封膏填充封闭，已出现空鼓的卷材防水层，应将空鼓部分剪掉，加铺卷材，按规定分层搭接，补贴3）管道部位卷材粘贴不良：主要由于细部不易操作，以及管道外表面存在油污、铁锈，使粘贴不良，应用砂纸、钢丝刷或溶剂将管道表面的污垢和铁锈清除干净，空穿砼的管道，在管道根部周围作增补处理，施工应细致操作，将出现翘边等部位撕开并清理干净，根据形状将卷材剪口，重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。4）转角处渗水转角处施工不便，常不能保证卷材铺贴质量，转角处的铺贴基层应做成圆弧状或钝角，转角处应加附加层且转角处的卷材尽可能选用强度高、延伸率大、韧性好的品种，并应仔细铺贴严密。7.11.2保温层1．铺设聚苯板保温板的基层应平整、干净、干燥。2．聚苯板保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。3．聚苯板保温板保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌4．粘贴的聚苯板保温板，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用热砼、冷砼、有机材料或水泥砂浆。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。7.11.3砼保护层1、工艺程序：基层处理→细石砼保护层（分缝）→缝内嵌乳胶砂浆。2、操作要点：a.对基层上的灰尘油污等杂物清扫干净。b.浇筑细石砼应用平板振动器振捣密实，抹灰工随后压光。7.11.4刚性防水施工操作工艺钢筋网铺设按设计要求，冷轧带肋钢筋设置直径为φ4，间距为@150mm双向钢丝网片。网片采用绑扎或焊接均可，其位置以居中必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不得超过钢筋断面细石砼保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于77.12.1、外墙水泥基防水涂膜的施工随之加乙料，并立即开动电动搅拌器（转速为100~500r/min）搅拌5)基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用高频水分测定计测则基层的含水率即不大于9%。漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15-0.20kg为宜。涂抹后应间隔a)配制聚氨酯涂膜防水材料，甲组份料：乙组份料=1：1.5（重水膨胀橡胶条（厚约2mm增强层固化后再按规定顺序涂刷第一道7.12.2、卫生间聚胺脂涂膜防水层施工（1）卫生间楼地面的找平层坡度宜为1%~2%，所有阴阳角处都（2）穿过楼地面的管件以及卫生洁具等安装牢固，必须将孔洞戴手套和口罩。皮肤上如果粘上涂膜材料，应（6）每次操作用过的机具必须及时用二甲苯等有机溶液清洗干空鼓、起砂、开裂等缺陷，并应保持干燥，含水率不大于9%。将基焦油系列双组分，甲料：乙料=1:1.5:2（重量比非焦油系列材料按配合比计量准确，到入拌制用大铁桶，然后必须用200W混合料最好在2h内用完。2第一道涂层经24h固化，手感不粘时，开始刮涂第二道涂层。在第二层涂膜固化前，要及时稀撒少许干净的粒径为2mm左右水深度为10～20mm。待蓄水24h之后，观察无渗漏现象为合格，并（1）所选用材料的品种、牌号、规格及配合比，都必须符合设（2）涂膜防水层细部做法处理，必须符合设计要求及施工验收（1）基层牢固、干燥，表面平整、洁净，阴阳角呈圆弧形或钝2、对地漏和穿楼板的管道要加以保护，防止碰撞和堵塞。如管7.12.3、防水工程质量保证措施工管理到过程控制均达到优良标准。我们计划在施工中做到下列各的设计意图及防水体系，并理解各项防水工程的详细做法和施工程（1）防水混凝土的原材料，必须进行检查，如的变化时，应及时埋前加棉纱，牛筋纸等封堵盒口，PVC线管连接紧密，管口光滑，应加接线盒1）无弯时30M2）一个弯时20m3）两个弯时15m4）三个弯时8m5）无法加装接线盒时，管子管径加大一和避雷网油红丹一遍，银粉漆两遍。引下线在首层室外距地0.5M，及接地线用。避雷带与引下线焊结长度不少于100mm，接地电阻不2、防雷引下线暗敷，利用建筑物构造柱内钢筋构成，每处引下为不少于Φ16的两根柱内主筋，并保证上与屋面避雷网圆钢下与地平钢筋与引下线焊接成一环型水平避雷带并将金属栏杆及金属门窗4、接地装置采用建筑物桩基及承台内钢筋网构成，桩基的钢筋5、防雷接地与电气装置的工作接地，保护接地，电讯接地合用1、电梯厅及楼梯间，电梯机房及变配电所，水泵房等处均设有（1）火灾时按下消火栓箱内按钮，可直接启动消火栓泵，启动（3）在消防电梯机房、变配电房、大堂等处设消防电话及电话安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支1）管道坡度的正负偏差符合设计要求螺纹加工精度应符合规范2）法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心垂直，螺杆露出螺3）管道支、托架安装平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧 6）所有材料，除满足使用功能外，还必须满足整齐，美观的要镀锌钢板及厚度≤1.2mm的普通钢板采用咬接，镀锌板也可铆承插式接口制作制作铆接承插式接口制作制作铆接、料裁剪2、划线方法要具有科学性、严谨周密、除做到角直、线平、等3、剪切、倒角要准确、尽量减少误差，板材剪切后接口前必须4、阴阳承插式接口连接中的接口宽度和留量，应根据板材厚度5、接口后的板材按划好的折方线放到折方机上，折方线要对正7、折方或卷圆后的钢板，用合缝机或手工进行合缝操作时，要（1）矩形法兰由四根角钢组焊而成，画线下料时应注意使焊接（3）冲孔或钻孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按（1）先将整根角钢或扁钢在冷威法兰卷圆机上，按所需法兰直2、风管与法兰组合成型时，风管与角钢法兰连接时，风管壁厚4、风管与法兰铆接应先进行技术质量和尺寸的复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出6~9mm左右翻边量，风管折方线与法兰5、风管与法兰铆接组合时应经常用角尺和直尺校验风管与法兰承插式接口制作制作铆接、承插式接口制作制作铆接、下料裁剪2、吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线4、当风管较长时，需要安装一排支、吊架，可先把两端的安装2、法兰垫料不能挤入或凸入风管内，否则会增大流动阻力，增3、空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料，法兰垫5、法兰连接时，按设计要求确定垫料后，把两个法兰先对正，4、风管放在支、吊架上后，将所有托板和吊杆连接好，确定风2、阀门安装完毕后，应在阀体外部明显地标出开关方向及开启（3）开箱后认真核对设备及各段的名称、规格、型号是否符合（4）按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等（6）将检验结果做好记录，所有参加开箱检查的责任人员都应空调设备的水平运输和垂直运输尽可能不要开箱或将底座保留（1）安装前认真熟悉图纸．设备说明书以及有关的技术资料。（1）打开包装箱后，检查风机各部件（特别是叶轮及机壳）有（2）在预制的安装基础上放一圈橡皮圈或密封胶，然后起吊风（3）起吊风机必须用铁索托住风机，不允许用吊钩勾住风帽边（4）大风机的风帽为剖分式，供货时分件包装，对于大机号风（5）轴流式、离心式的进口联接管道，应用软件联接，风机不b.突然噪声加大或发出异常声音；（8）在使用中应定期检查风机连接件，紧固件有否松动，叶轮2、绝热层安装：绝热材料应彩不易吸潮，抗老化，绝热性能良3、穿墙：室内外机组管路穿墙时，必须具有穿墙用的套管，以4、截止阀使用：室外机组上的截止阀可以处于正常位置，也可5、排空气：制冷系统内的空气必须清除。否则将会发生不良影6、追加制冷剂：分体式空调器的室外机应尽可能靠近室内机，而且高度也不要相差太多．管路弯头尽量减少（不超过8制冷剂流动阻力加大，制冷量受影响。室内外机组连接管路不允许7、导线连接：分体式空调器室内外机组的电源线．控制线的连（1）风量调试。接通电源后，启动风机，并调节强风．弱风档（2）制冷量调试。将选择开关调至强冷．弱冷档次，看其温度则表明空调器制冷效果良好。采用多支温度计或多点测量测出温度3、设备进、出水配管，宜采用铜质快速软接头或采用镀锌钢管声壁和抗腔等等有特殊要求的部位应参照设计和标准图进行制作加2、消声器等消声设备运输时，不得有变形现象和过大振动，避3、消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊、托架、使风4、消声器支、吊架的横托板穿吊杆的螺孔距离，应比消声器销4、进气室、扩压器与机壳之间，进气室、扩压器与前后风筒之间2、测定所使用的仪表性能应稳定可靠、精度应高于被测定对象（1）核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相（2）检查风机、电动机的皮带轮（联轴器）的中心是否在一条（5）检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数（1）风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦（3）风机启动后，如发现机壳内有异物时，应立即停机，设法（4）风机启动后，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待（5）在风机正常运转过程中，应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细（6）风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承温度，所测b.检查水泵各紧固连接部位不得松动；f.水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再温度不应高于70℃。a.清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢，防止冷却水管或冷凝器等堵冷水机主调试应在厂家专业人员指导下进行调试，调试内容如连续运行不大于10min叶片开度大于40％试验时间应尽量短）油b.用手盘动压缩机应无阻滞及卡阻现象；（1）离心式制冷机试运转时应首先启动油箱电加热，将油温加动压缩机应逐步开启导向叶片，快速通过喘振区，油箱的油温为（5）启动冷水泵．冷却泵，再启动发生泵、吸收器泵使机组溶液A、材料选用D48×3.5钢管，工具式卡扣，木脚手板钢管和扣件减少架子不均匀沉降，在立杆底部加设扫地杆，扫地杆离下脚间≤B、脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻立杆接头应错C、为保证来往行人及施工作业人员的安全，要求在主要通道的二层搭设双层悬挑安全防护带。防护带钢管间距不大于600m，上层满铺D、外架用密目安全网封闭，隔层用钢筋焊成钢笆满铺，不得有掉杂E、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢筋，接地F、高空作业安全及临边防护措施指定专人负安装工程在结构施工阶段，以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子8重点、难点工程施工方法8.1.1外墙防渗漏、开裂掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10mm证在2.0～2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨②、窗台抹灰内高外低，外窗台保证有5～10％的坡度。外墙窗3、外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等用掺适量微膨胀剂8.1.2卫生间防渗漏2、厨房、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗6、墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，7、洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层8、地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。8.1.3屋面防渗漏、开裂1、在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除2、施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水3、檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材实材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏与混凝土基层的接缝处应留宽8.1.4梁板开裂2、管线的埋置不允许过密，保证板的有效截面和钢筋的有效高8.3.5渗漏、开裂处理2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在混凝土强度等级为C25，桩端持力层①为中风化火山熔岩层,桩端岩力层②为强风化火山熔岩层,桩端岩层承载力特征值p=2500KPa，桩平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工离不要过远和相互干扰，一般可采用(如图所渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机钢筋，最后再焊接平箍，为了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上四节护壁在小台阶部位焊1个Φ16钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、总包及有关单位进行验收纵向钢筋用Ⅱ级钢筋，纵向钢筋的接驳应优先采用焊接；d<25焊接漆2、进一步确认与各承包之间的配合工作内容，确定具体工作计4、进一步计算构件安装时各工况构件受力及确定抗失稳的技术5、对现场周边交通状况进行调查，确定大型设备及钢构件进场1、根据施工图，测算各主耗材的数量，作好定货安排，确定进（1）焊工培训：针对本工程现场焊接施工的各种焊接接点，对（2）焊接工艺试验及节点初步设计：各构件的现场拼接接点进造的可行性。现初步拟定以下现场拼接接点细节及焊接工艺试验内1、焊接材料：所有焊材均要有质保书并符合规范要求，入库后6、空气相对湿度大于85%时，应对焊接施工点进行吸湿、干燥缝冷却24小时后进行。5、探伤人员必须具有二级探伤资格证，出具报告者必须是三级6、探伤不合格处必须返修，在探伤确定缺陷位置两端各加50mm9新技术、新工艺、新材料、新设备的运用9.1.1电渣压力焊属于溶化压力焊范畴，我们将采用全自动电渣压力焊机，排除人为因素的干扰，是钢筋的焊接质量更有保障，适用于d>18竖向钢筋连接。9.1.2等强滚轧直螺纹连接是近年开发的新型螺纹连接技术，我公司广泛应用，效果很好。滚轧直螺纹是利用液压将钢筋滚轧成直螺纹。滚轧螺纹不削弱钢筋截面，从而确保了接头强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。9.2.1全站仪定位技术使用全站仪定位能够提高外业工作效率，同时又可以提高精度。本工程将使用日本索佳SET2010全站仪进行定位，索佳双轴自动补偿器的精度高，它能自动测出X和Y轴的倾角自动加到水平和垂直角的观测值上。视准轴误差改正功能可自动对视准轴误差进行改正。而且全站仪配有各种应用软件，仪器可根据输入的坐标值进行三维坐标放样，并以图示形式表示出棱镜上、下、左、右、前、后的移动方向。使用全站仪定位可大大提高测量定位精度。9.2.2激光测量技术使用激光扫平仪基准实时测控现浇混凝土标高技术，仪器为瑞士莱卡的LNAl0。仪器放光后可形成动态的扫描激光水平面。激光水平面扫描控制面积大，可达上万平方米，为其中任意一个通视点提供基准，作业人员可随时随地用接收靶判断作业点的高低，及时铲高垫低。楼面标高控制精度的提高，方差从±15mm降低到±10mm以下，使大面积混凝土表面平整度提高，从而节约大量混凝土，提高质量，降低成本。9.3.1使用工程投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件。使用工程成本控制软件技术。9.3.2使用施工控制软件，提高企业的生产和技术管理水平。应用钢筋优化下料、模板及脚手架软件设计、以及实验室数据的自动采集软件等。9.3.3在工程项目技术管理中，采用计算机和信息技术实现信息化施工、工作流程标准化、技术管理规范化。使企业的管理技术赶上国际先进水平。9.3.4采用计算机对总进度实施动态管理与监督控制，能有效地适应施工现场的千变万化的情况，通过对关键线路，次关键线路的重点调控，达到目标总工期确保的目的。本工程排水管采用硬聚氯乙烯(PVC)管道，此种管道具有良好的抗老化、防火、耐冲击性、不生锈、外观美、排水光滑、不渗漏及安装方便快捷，质量容易控制的诸多优点。10工程质量保证措施我公司在投标过程中已明确了本工程质量总目标：工程质量合格，分部工程质量评定达到良好，保证资料齐全完备，确保达到业主一