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文档简介
某办公楼施工组织设计正门台阶车迹轴线尺寸16.8m×17.11m,工程占地面积2955m2,总建筑面积51建筑高度m室内地面设计标高±0.00相当于绝对标高210.50m;室外地面设计标高a.非承重外墙采用290mm厚≥MU5.0煤矸石空心砖,用M5.0混合砂浆砌筑,外b.天棚:素水泥浆刮青刮大白二遍,滚涂白色内楼梯间为20mm厚花岗岩,法警训练场、过厅/桩承台、地下室顶梁、板//////达到国家现行相关施工验收规范的合格标准,且达到东北三省“三市样板”场地平整→井点降水→静压管桩→基础挖土→基础垫层→地下室防水层→墙防水层→侧墙保温层→防水层保护层→回填土→主体框架→主体砌筑→屋面c.垂直运输投入:施工现场布置一台QTZ-63塔吊。在砌筑及选择并评价分包方和供货商;对项目部全体人A2、A3、A4、B1、B2、B3、B4八个点,以这些基准点引测各个建筑物的角点,上,在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后,即在该平面上放出其它相b.并在一层顶板及以上各层分别在控制点位置预留300mm×300据控制点把各轴线交点测设到楼面上,根据轴4.2.6安装井管:井壁管采用外径为Ф400㎜水泥管,其内径为Ф330㎜。滤水4.2.7填砾:砾料选用粒径2~5㎜级配良好的碎石,采用静水填砾法,填砾速4.2.8洗井;采用底吸式污水泵抽出。洗井结束后,下水潜水泵进行抽水实验,4.2.9井点运行与管理:压、电动机温度,观测动水位和出水量,分析有管桩运输→施工放线→桩机配重→桩机就位→吊桩→压桩→接桩→压桩测量定位——桩机就位——桩机调平——吊桩——测垂直度——压桩――桩、压桩、接桩、送桩等工序应连续施工,避免停机b.为了避免因压桩产生侧向和垂直方向的变形,应在远离压桩区域(不小于30b.桩材堆放场地应平整坚实,不得产生不两台呈90度角摆放经纬仪,从正面和侧面观测桩身垂直度,其倾斜度12345a.送桩器的外形尺寸要与工程桩的外形尺寸相一致,并且要有足够的强度和刚合,送桩器上还要用油漆标出送桩深度,以便准确b.测量员应按甲方提供的水准点和设计图纸给出的桩顶标高位置严格控制好桩顶标高,使用水准仪现场监测每根桩的桩顶标高,桩顶标高控制在0~±5cm,虑避免挖掘机对管桩的破坏的保护,故挖至底板垫层上500~8在保证施工安全的情况下,对边坡采用两种方法的杂填土,采用满挂钢板网,用Φ12钢筋钩固定.拍100mm厚C20细石混凝拍C20细石混凝土,然后用五彩布,从坡顶部200mm高混凝土台外侧开始至底部挡2m范围内钉钢板网,做C20细石砼硬地坪100mm底采用明沟排水,基底四周设500mm宽排水沟,设集水坑8个,将明水排入坑内,用水泵抽走.用蛙式打夯机分层夯实,压实系数0.96;非地下室位置处采用自卸汽车场外运模板工程是影响工程工程质量关键因素。模板及其支架必须具有足够的强混凝土底板240mm100mm混凝土底板20厚1:2水泥砂浆防水层防水层20厚1:2水泥砂浆找平层红砖墙20厚1:2水泥砂浆抹灰层底板底标高(承台底标高) 20厚1:2水泥砂浆防水层 20厚1:2水泥砂浆找平层 240厚红砖墙 20厚1:2水泥砂浆抹灰层50mm50mm直径14250墙厚250加设背楞→加设卡具→安斜撑→校正、加固→修补梁模筋→支设梁另一侧模→铺设平台及梯段模板→支设梯段三角侧模→吊踏步板模预埋件、螺栓、插铁、水电管线、箱盒,应埋设位置4.5.10.1模板拆除必须由技术负责人出具拆模通知书方可拆除。拆除顺序一般4.5.10.2拆除时先调减调节杆长度,再拆除主、次龙骨及胶合板,最后拆除脚4.5.10.4拆除后的模板及支撑材料应按照一定顺序堆放,尽量保证上下对称使1板>2,≤8>82>83——4.5.11.2保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,运输时防止碰撞墙体,4.5.11.4拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞4.5.11.5模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆间距均为0.3m,板底楞木采用60mm×90mm木方和1底模自重:10×0.012×0.7×1.钢筋自重:1.5×0.30×0.80×1.2根据木楞间距为300,则线荷载为28.64×0.3=8.59KN/m乘以折减系数:则2=0.105×7.73×0.32=0.073KN/m侧应力F=21.6KN,则线荷载为:21.=0.644×5.83×3004/(100×9500×300×12地下室外墙剪力墙模板采用组合钢模板支设,内外楞均使用直径48钢架350㎜厚剪力墙使用P3015钢模验算。1=F×0.3/1000=30.35×0.3/1000=9.11N/㎜1l2=0.1×9.861×3002=88749N/mmW=100×1002/6=16.7×104M=0.1q1l2=0.1×9.861×3002=88749N/承台厚-140mm承台厚-140mm4.6.5底板上层筋用铁马凳垫起,铁马凳坐在底板底筋上。铁马凳按1m×1m点板厚-15mm200mm板厚-15mm200mm200mm200mm基础底板底筋采用抹水泥砂浆带,沿横向分布。间距3000㎜,顶宽70mm由振捣手灵活掌握。插点间距不超过40cm;用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、浇筑前界面处理同施工缝做法,在两侧砼浇筑14d后采用高一等级的砼浇砌三皮红砖。门窗洞口侧加砌红砖,M5.0混合砂浆满铺满挤砌筑,上下十字错4.8.3所有墙体砌至梁下或板下18cm暂停,待砌体沉降一周后,再用砌块斜砌4.8.5当填充墙长度大于层高2倍时,在墙内每4m设一道构造柱4.10.2.1搭设流程:做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板4.10.2.2立杆:立杆纵距1.5米,杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。内立杆距外墙面0.4m。立杆下整体架子的各个端头探出尺寸为100mm左右,在贴近垫板处绑搭扫地杆,高4.10.2.5剪刀撑:沿双排脚手架立杆外侧立面整个长度和高度上连续设置。斜脚手板要铺满、铺牢,不得出现大于150mm的探头板、飞跳板或超过接长度应大于400mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。4.10.2.8连墙件:采用钢架管刚性边墙件。按二步三跨设置。在楼板的边梁中及现浇柱子上埋设预埋件,间距3米。埋件形式为:Ф48钢管长300mm,两根Ф25钢筋长400mm,钢筋与钢架管双面搭接焊,焊缝长100mm,埋件埋入砼中4.10.3.1悬挑脚手架从第三层顶板、第四层顶板位置开始悬挑搭设,在相应各4.10.3.2施工程序:预埋锚栓→悬挑梁安装→脚手架安装→悬拉钢丝4.10.3.4上料平台:采用整体式上料平台。长宽尺寸为4m×3.5m,两侧用20a支座。沿平台四周用900mm高架管间距@1000mm4.10.4.3连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再4.10.4.4在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和4.10.4.5拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重4.10.5.1作业层每1㎡架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值:施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)4.10.5.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。4.10.5.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架4.10.5.5在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接4.10.5.6工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏4.10.5.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架4.10.5.8遇有五级及五级以上大风和雾a小计每步距NG1k=0.1152+0.1152+0.NG1k=10×0.4429/2=2.21不考虑风载:N/(φA)=11.797×103/(0.26×489)=93Nk=0.7×0.8×0.78×0.65=0.6601kN/㎡NL=12.476+5=17.476<3×8=2b.弯曲强度计算:根据<<钢结构设计规范>>(GB5001MX/(φbWx)<f查表φb=2b=1.07-0.282/φb=0.929<1.0式中N1和N2为作用在外内立杆上的轴向压力标准值;为简化标准值计算,即在1=N2=3.322+1.434+4.35=9.11kN1A/A=16.8×103/(3.14×81)=67N3.348+1.5+0.733+0.495+4.9+10)×1.2+1.4×4=30300mm300mm工字钢混凝土楼板上表面两根Φ18圆钢贴紧工字钢并相互满焊混凝土楼板上表面楼板上部双排筋2根Ф20稳定钢筋L=1000mm楼板底部双排筋 斜拉钢丝绳a18锚固环 Ф16钢筋环/Ф25钢筋100mm长20011002003001050100 20011002003001050100350030002N2N1 ABV 1.3m0.4m1.05m4.11.2操作前,先将基层洒水湿润,扫素水泥浆一次,随刷随铺砂浆,使之与4.11.4基层与突出层面的结构,如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角,应抹4.12.3穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞4.12.4板状保温材料运输、存放应注意保4.12.9.3保温层厚度误差±5/100且不大于4mm,用钢针插入和尺量检查。隔4.13.2将垫层上松散的混凝土、砂浆等清除干净,凸出的剔除。抬铺法粘贴卷4.13.3地下室立面卷材铺贴由于卷材容易产生下滑时,粘贴时用汽油喷枪将卷4.13.4屋面防水:本工程屋面防水为2厚PET自粘防水层,采4.13.5用水房间地面:本工程卫生间、淋浴间、厨房等房间的地面防水均采用c.涂刷时用长把刷均匀将底胶涂刷在基层表面,在常温环境一般经4h手触不粘搅拌均匀,必要时掺加甲料0.3%的二月桂酸、二丁基b.涂膜程序膜用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料,涂刮时用力要均匀一致,厚度为1.3~立窗框→窗框校正→窗框与墙体固定→嵌缝密封→安装玻璃、镶配五金在框与墙之间的缝隙中塞木楔临时固定,用涨塞与之4.14.2所有塑钢窗在施工完成后,均应做压力喷水实验,无渗漏则表示塑钢窗↓↓↓↓↓↓↓↓↓在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差,做好标记并记配制胶粘剂。配比为KE干混料:KE胶=4:1,用电动搅拌器搅拌均匀,一次的配制量以60分钟用完为宜。将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整,注意与挤浆中,要平整压实,不得皱褶,严禁网格布外露,网格布左右搭接宽度不小于罩面,以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉搓,以4.16.3抹灰饼、冲筋、刷结合层:根据面层控制线,横竖拉线,用水泥砂浆抹4.16.4铺筑细石砼时,根据公司试验室出具的配合比,按国家标准,每一层建4.16.5当面层吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,使面层结合紧密。当面层初按施工图先安装垂直管长板底钢筋,再布置绑LdLddd每块板均衡选择四个板底筋交点绑线与板底筋固定混凝土垫块(用8铁线穿过模板与楞固定)(每管端放一块)附加通长筋Φ10∪形钢筋,每管端一根,焊在附加通长筋上附加通长筋dd4.17.2.1纵肋之间固定内模的倒U形钢筋、钢筋马凳一定要提前加工,按照上振捣时需小心、仔细。插点的间距不宜大于450mm,插入时保留45度的倾斜角宜超过60cm;混凝土浇筑时的坍落度应控制在160~180mm,混凝土浇筑完毕应用化纤袋封堵后将线盒布置于内。对于电线管交错、密集处,按300㎜以内预留N1—每立方米砂浆搅拌耗水量取300L/m3,每立方米砼养护耗水量,取q3=P1N3K4/8×3600=200×40×1.5/(分别引至班组生活区、项目食堂、厕所,详细管P=1.05×(0.5×588/0.75+0.5×330+0.8×30)=610.05KVA现场建设单位已1/2t3t45690×190×3901t2块3片4片5T集团技术负责人集团技术质量部术质量部集团技术负责人集团技术质量部术质量部ISO9001标准质量管理体系工程公司技项目经理项目技术负责人项目工长项目工长项目各专业工程师施工管理 技术质量管理施工管理b.一层地面上控制点必须准确,经反复校核无a.土方开挖时设专人控制标高,严禁超挖,尤其是最后2b.挖至设计标高及时打垫层,防止人员、雨水等因e.回填前委托实验室检测压实系数,需达到0.96。回填时必须分层碾压,每层回填厚度不超过25厘米,每层压实后应按规范规定b.为保证柱角方正在柱根每侧预埋两根500mm长Ф25钢筋配合木抱方用木楔固c.梁高超过600毫米的梁,均在梁中部设一道直径12穿梁螺栓,间距为1000f.带挑檐的边梁、剪力墙加设马镫固定檐顶部模板,马镫采用Ф12钢筋制作间h.模板在封闭前,用吸尘器将模板内杂物清理干d.为保证钢筋接头的质量,剪力墙及暗柱直径18㎜以上的钢筋采用电渣压力焊接头,梁主筋采用熔槽帮条焊接头。所有接头,均按批量试验,试验合格后方可大面积施工。梁内接头熔槽焊钢筋提前做好标识,边续、匀速和质量的稳定。砼运至现场后还要g.为保证板顶面标高准确,浇筑砼前在板主筋上焊φ10短钢筋棍,并抄平使钢h.墙、柱砼振捣采用插入式振捣器分层振捣,振捣棒移动间距小于50cm,每一a.砌筑砂浆严格按配合比使用,雨后及时调整砂的槎水平投影长度不应少于高度的2/3,拉结筋沿墙高每400毫米一道,两根Φ6e.砼柱与墙壁的拉结筋,采用植筋方法,沿高度均匀分布,间距为400mm。f.墙中有水暖电气密集管道将墙断开时,在墙砌体两侧配钢筋网,然后支模用a.在立框架柱模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋Φ12的钢筋头作为支点,间距不大于1m,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和b.保护层砂浆垫块应准确,垫块步距取800×800,否则导致平板悬臂板面出现a.产生原因:主筋保护层垫块不足,导致a.产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体太厚,跟的太紧,砼基层表面酥皮剔除干净6.3.4.3防止面层接槎不平,颜色不一好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1:1=水⑴管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越结构处,管道四周宜用细石⑵亦可在穿管处埋设带法兰的套管,将卷材防水层粘贴在法兰盘上,粘贴宽度b.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以g.安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物米以上的柱模板时四周设钢支撑并设立操作平台,高处9.8.11各种机电设备做好接零保护和防雷设施,大型机械设备严格接地,对三9.8.12模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用绝缘材料架设电源并实行脚手架进行支护等方法进行应急加固,并报请建设9.10.1消防工作列入现场管理重要议事日程,加强领导,严格制度,建立现场9.10.2对消防员进行培训,熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对施工现9.10.3在工地食堂、仓库与其连接的其它房屋中间建防火砖墙,用火点申请用9.10.5施工现场可燃气体及助燃气体,如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱9.10.7按施工现场有关规定配备消防器材。灭火器数量在各施工层必须满足要9.10.8加强焊工教育,严格控制电焊、气焊位置。水电焊使用前,先检查四周10.2.1成立由项目经理为首,各施工生产负责人参加“环境管理委员会”组织领10.2.2项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订环境保护责任状,使环项目经理项目工长参与方案编制各责任工程师制定方案及交底项目工长参与方案编制各责任工程师制定方案及交底项目技术负责人环境管理负责人内业技术工程师管理及交底各分包单位管理10.3.1用硬地坪施工,在施工现场南侧主要出入路作200厚配筋混凝土地面。10.3.3施工现场主出入口入设高压水枪及沉淀池,对出场车辆进行冲冼。车轮10.4.1施工现场设置排水沟及沉淀池,施工污水经沉淀后方可排入市政污水管10.4.2施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房,地面应防渗10.5.2对因生产工艺要求或其它特殊需要,确需在夜间进行超过噪声标准施工10.5.3调整施工噪声分布时间,将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量10.6.2工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全10.6.7五牌一图:现场进门处悬挂五牌一图,现场入口设置工程概况牌,工程b.水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料应闭存放或采加强例会制度,解决矛盾、协调关系,保证项目经理协调总计划落实 生产经理技术负责人施工方案会审各专业工长各专业技术人员技术交底讨论落实周计划技术保证各专业施工单位阶段计划月计划总计划周计划日计划月计划总计划总控计划总控计划图纸、方案计划图纸、方案计划施工机具使用计划施工机具使用计划配套保证计划材料、设备送
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