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文档简介

高层住宅楼投标施工组织设计第一章编制依据第二章工程概况6.结构形式:剪力墙结构,A栋一二层裙房为框架结构。2.本工程室内±0.000相当于绝对标高381.00m。B栋建筑物总高度为83.55m,住宅部位高度为78.00m。1234现喷硬质聚氨酯保温防水屋面用于1,2层屋面及机房,水箱间566.1保温外墙及接点做法详78用于候梯厅,卫生间,洗手间颜9项目名称构件部位混凝土强度备注柱C30基础筏板C30S6抗渗混凝土主体结构-1至8层墙、梁、框架柱C35地下室外墙S6抗渗混凝土C30C30C3026层以上构件C30其他项目基础垫层C15圈梁、构造柱、现浇过梁C20标准构件按标准图要求后浇带采用高一级的膨胀混凝土置,确保用电安全及方便。楼内低压配电支线均为BV-500V铜芯线,其中一级负荷线路为耐火型,其它线路为阻燃型,均穿JDG管保护,接地体,三者连接成网,接地体电阻<1欧姆,实测如达不到要求,进出建筑物及金属构件等处安装扁铁连接端子接于结构基础钢筋接①本采暖系统按分户计量设计,热媒为80UC8-88/270-1.5AH=500型翅片管散热器,卫生间内选用铜),①防烟楼梯间设正压送风系统,送风量L=25123456789第三章、指导思想及实施目标第二节、实施目标工期目标:保证本工程A楼在586个日历天内竣工;B楼在580协调、现场管理等的监督,严格按照承诺条件和业主要求,组织施工第四章、施工部署副经理(生产)调度协调配合行政文件后勤管理信息化管理成本核算资金调配原材料试验计量文明施工消防卫生质量安全监督仓库保管材料设备采购成本控制管理施工预结算管理施工合同管理施工机械管理维护机械设备调配使用副经理(生产)调度协调配合行政文件后勤管理信息化管理成本核算资金调配原材料试验计量文明施工消防卫生质量安全监督仓库保管材料设备采购成本控制管理施工预结算管理施工合同管理施工机械管理维护机械设备调配使用技术资料档案室施工测量施工管理各专业工程师行政科行政科财务科财务科质安科质安科采保科采保科计划科计划科机械动力科机械动力科深化设计深化设计科技贯标施工技术科施工技术科总包管理科总包管理科序号姓名年龄职称拟在本项目任职来源(固定/聘用)149高级工程师项目经理2高级工程师项目工程师346工程师项目副经理448工程师项目副经理542助理工程师木工负责人642助理工程师钢筋负责人743助理工程师瓦工负责人8助理工程师质量负责人948助理工程师安全负责人助理工程师材料负责人助理工程师计划负责人48助理工程师水电负责人素质。劳动力进场计划如下表(A栋):序号投入总数量进场计划基础施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段1钢筋工408052木工20060203架子工5020204砼工502005焊工22846机械工40207测量工7421820609涂料油漆工30020防水工4020外墙装修工3000普工702020水电安装工7020227396221注:各阶段人员进场时间应根据施工进度计分期分批进场。B栋进场可参照A栋进行。0基础施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段序号设备名称规格型号投入总量来源(自有/租赁)购置日期1塔吊QTz8012人货电梯Scd20022001年8月3砼输送泵HBT60C24柴油发电机120KW15打夯机HW-7022003年8月6闪光对焊机UV1-10027电渣焊机MH2328各式振动器9直螺纹套丝机2钢筋切断机GQ-402钢筋弯曲机GW-402钢筋调直机2砂轮切割机300/25024空压机6m31水泵IS80-65/606气焊工具2砂浆搅拌机JS-3502机动翻斗车FC10-11MJ1062平板刨PB1202第五节施工顺序↓第五章平面布置第一节、现场平面布置图N2——施工现场生活用水定额。取40(l序号用水名称火灾同时发生次数单位用水量1生活区消防用水5000人以内1L/S10000人以内2L/S2施工现场消防用水施工现场25ha内1L/S每增加25ha2L/S5施工用水计算结果单位:L/s序号用水类别生产区生活区1现场施工用水量q1/2施工机械用水q2/3施工现场生活用水量q3/4生活区生活用水量q4/2.555消防用水量q56数量汇总(q1+q2+q3)9.01/7总用水量Q12.558供水管径理论值(mm)91969供水管实际选用值(mm)2)主水管:施工区域采用DN100镀锌钢管从市政供水管接入水生活区采用DN100镀锌钢管从就近供水管接入水表碰口后沿分3)消防及洗车用水:主水管引入宿舍区及现场,设置消防水笼序号机械或设备额定功率(kw)数量额定总功率1塔吊QTZ8075kw台12人货电梯台13砼搅拌机台14砂浆搅拌机7.5kw台25钢筋调直机5.5kw台26钢筋切断机4kw台287钢筋弯曲机4kw台288木工圆锯机3kw台269交流电焊机32kw台6闪光对焊机台1各式振动器2台2040直螺纹套丝机5kw台2砂轮切割机3kw台26电渣压力焊机23kw台246567p=1.05×(K1Σp1/cosφ+K2Σp2+K3Σp3)Σp2——为电焊设备总容量;Σp3——为生活照明总功率。K1=0.6,K2=0.5,K3=0.8。施工现场用电量大,局部更加集中。为满足各配电线路故障互不影响,同时又考虑供电的可靠性和维修方便,本工程临时用电配电线路采用放射式多路主干线送至各主用电区,在生产区及将临时线路敷设就绪。根据实际情况,从配电房引出电源,分别负责各生产区、生活区内钢筋、模板等加工场,办公区,工人生工机械,电焊机、振捣棒等设备用电,采用放射与树干相结合方一级配电箱引出线至各施工区段的二级配电箱,每一施工区段设一个二级配电箱,采用VV-3×95+2×50。在施工现场变压器低压侧中性点直接接地的三相四线制临时用电相五线制,并且在专用户线上做不少于三处重复接地。本工程施工现场临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域施工现场设备分散,立面作业,故采用架空线输送电能,施工场区内采用8m电杆,间距25m,穿过道路的部位,马路两边设1)室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,采用瓷瓶、瓷夹2)进户线在室外处要用绝缘子固定,进户线过墙穿套管,距3)室内配线所有导线截面按图纸要求施工,但铝线截面最小4)金属外壳的灯具外壳必须作保护接零,所用配件均使用镀5%5%3%A5%5%3%3%出水口5%出水口 沉砂 池A砂200厚C20混凝土5%100厚石粉垫层原土夯实5%钢筋焊接盖板5%钢筋焊接盖板400x400水沟A-A断面示:排水沟排水沟为满足住宅楼楼工程施工的垂直及水平运输需要,拟在基础施工阶段在A栋B栋东侧各设一台QTZ80塔吊(A栋臂长45m,B栋(1)AB楼东侧各布置80Tm一台,该塔吊布设可以覆盖整栋围蔽按招标文件和广州市建设工程现场文明施工管理办法的要求设作刷白处理,以便于进行企业CI形象设计。施工场地围墙图排水沟排水沟15砼厚碎石基层 厚以15砼厚碎石基层 原土夯实..序号设施名称布置面积主要做法1钢筋原材堆场×1200地垅2钢筋调直场地面素土夯实后,铺100厚级配石子3钢筋半成品堆场地面素土夯实后,浇筑100厚C15的混凝土4钢筋加工棚素土夯实后,浇筑100厚C15的混凝土,钢管骨架,石棉瓦及竹笆屋盖5木工加工棚地面素土夯实后,铺100厚级配石子,钢管骨架,石棉瓦及竹笆屋盖6砂浆搅拌站石棉瓦及竹笆屋盖7水泥库新型装配式轻质防火板房,地面素土夯实后,铺灰砂砖8配电房新型装配式轻质防火板房,地面素土夯实后,浇筑200厚C15的混凝土9土建材料库新型装配式轻质防火板房,地面素土夯实后,铺灰砂砖安装仓库、机修间、工具库新型装配式轻质防火板房,地面素土夯实后,铺灰砂砖安装堆场地面素土夯实后,铺100厚石子。安装加工厂石棉瓦及竹笆屋盖砼标养室砖瓦房3)办公室、会议室等用房均采用装配式活动板房搭建,地面素土序号搭设面积搭设规格备注1经理副经理室47.523.3m×4.8m2总工室15.843.3m×4.8m3项目各科室95.043.3m×4.8m4项目部会议室4810.0m×4.8m5卫生室41.65.2m×8.0m6茶水房3.0m×6.0m78合计266//序号设施名称搭设面积搭设规格备注1食堂216m26m×18二个2工人宿舍518.4m23.6m×6.0m双层活动板房(2m2/人考虑),共24间3盥洗间32m24.0m×8.0m4厕所72m24m×18m一个5淋浴间64m23m×18m一个合计838.4m2第六章施工进度计划根据招标要求和现场条件,在本次方案编制中在投标文件中编制了施工总体进度计划,我根据施工总体安排,在方案中编制的施工网络第七章主要施工方法及技术措施垂直传递定位放样轴线控制垂直传递定位放样轴线控制红线桩复核城市水准点高程控制测量员项目工程师城市水准点高程控制测量员项目工程师业主监理序号名称型号精度要求数量1经纬仪J232水准仪DS3±1.0mm/公里33钢卷尺50m4钢卷尺5m±1.5mm555m46激光铅直仪2mm3(1)测角:采用三测回,测角中误差±5″以内,总误差±10(1)本工程根据业主提供的城市坐标网中的坐标控制点,结合(2)本工程总体测量均根据建筑物的平面定位,遵循先整体后况,本工程底层部分和4层以下的平面控制及垂直度控制决定采用外(3)采用内控法时,为了保证建筑物轴线位尺实量其间距作为校核,其相对误差不得大于1/2000。经校核后方(1)采用内控法时,每个单体都在底层楼面上预埋四块200×N3三点,则将经纬仪置于N1点上,后视N2是否在同一直线上。(2)轴线沿高度传递:2层以上楼层以内部测量控制网点为控制点,通过在楼面板上预留的俯视孔(200×200mm采用天底法垂2层以上采用J2经纬仪(带弯管目镜)通高检测一遍,减少误差积控制网测完后,要经有关人员(监理单位、建设单位、设计单位)(1)采用四等水准测量,将建设单位给定的城市高程点引测至施工现场,经精测、复核准确无误后,在现在建筑物周围布设6个水准基点,并对水准点定期进行高程闭合检(2)基础施工阶段深度的控制,从现场水准基准点测引至基坑(4)主体以上各层水平标记,按不同设计层高,计算后用钢卷处,在±0.00结构完成后应立即设置。基础施工完、主体施工时,(2)观测时先从水准点开始,逐点观测,前后视使用同一支水施工完成部位观测情况基础砼完成结构阶段砖砌体完成结构验收前装修阶段竣工验收前竣工验收后整理沉降资料交业主1、钢筋进场:进入工地的钢筋品种、规格和质量,必须符合设机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径≥22时,应采用直螺纹机1、现场设置钢筋加工场,集中下料,钢筋下料严格按技术人员清扫→承台钢筋绑扎→验收(质检)→板下部钢筋绑扎模板清扫→梁柱交叉处柱箍筋就位→主梁筋绑扎→次梁筋绑扎(1)、钢筋的交叉点应扎牢。绑扎时应根据下料单及施工图钢筋调直可采用调直机或采用卷扬机拉伸调直的方法,其冷拉提式液压弯曲机,一般可弯曲φ10~32的钢筋。不允许热弯曲,也不小于4d,平直长度按设计要求确定;弯起钢筋末端弯钩按设计要本工程钢筋焊接施工执行JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》和不能点焊,施焊的焊缝长度不小于5d。受拉区不限制钢筋的绑扎接头施工,执行GB50204-2002《混凝土结构工程施有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分不小于500mm的区段范围内,同一根钢筋不得有两个接头。地坑→地梁→板底下层→板底上层→钢支撑安装→中间层网片支撑采用L40*4角钢,横向支撑采用L40*4角钢,间距为2.灌注桩加筋长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必须根据各专业图纸配梁内第一根箍筋距柱边50mm起设置。在梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)交设计要求,每边5~8根时,分二次接头;每边多于8根时,分三次接头距楼板面≥500mm且≥Lae,第二次接头距楼板面再增加Lae。筋长度为柱内外各Lae。下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用柱箍将其收进一个柱箍直径矩形柱为45°角,截面小的柱砼振捣用插入振动器时,弯钩和模板安装焊接钢→安放引孤铁→缠绕丝绵绳→造渣过程形成焊池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源预压钢筋完成焊接→卸出焊剂焊1)将机床安装平稳,机床主轴轴心线应处于水平位置,如有倾斜,只能夹钳方向低于水平位置,但不得低于50o。3)检查功能开关盒试操作是否正常,限位器是否灵敏正常,此1、钢筋剥肋滚轧加工直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线,不得3、钢筋滚丝,由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成,a.外观质量:目测牙形饱满,牙项宽超过0.75mm,秃牙部分累旋合长度,止端旋入丝头不超过3t(t为螺距)。d.滚轧长度:按螺纹旋合长度+(0.5~1)t(t为螺距)质检员按规格的塑料帽,另一端用扳手拧入相同规格的连接套至1/2套筒长5、开启水泵,逆时针搬动进给手柄,使主机启动并平稳前进,6、当完成丝头滚轧长度后,机床会自动停车,起动反转按钮,0℃时,可加入20%~30%的亚硝酸钠,严禁用油代替或不加切削液加项次允许偏差(mm)1网的长度、宽度2网眼尺寸3骨架的宽度、高度4骨架的长度5受力钢筋6箍筋、构造筋间距7钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆弹线检查→安装门窗口模板→一侧模板就位→安装斜撑→插入弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模剪力墙模采用整块竹胶板(竖放)竖楞采用50*100木枋,竖向A楼1、2层为裙房为框架结构,模板采用竹胶板,加固肋条采背杠,当梁高超过600mm时增设穿梁拉杆,拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接,螺杆横向间距为600mm,竖向间距视梁高而定,找平,当梁底跨度大于或等于4m时,跨中梁底处按设计要求起拱,二道水平杆,木枋背肋按大龙骨间距600-1200mm,小龙骨间距1、基础:基础垫层浇注完毕,并已经验收合格,垫层面积2、现浇板、圈梁、楼梯:砖砌体已经验收合格,允许进行下道1、梁柱接头:根据以前柱砼接头施工时,模缝不严,造成注时接头处漏浆严重,造成接头砼质量差。现采取在柱接头处粘2mm2、墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受结构类型结构跨度砼实际强度达到设计强度的百分率(%)板50100梁100悬臂梁、板-1005、模板工程作业组织,遵从某一区段的支模与拆模,由同一个7、拆下的模板立即组织人员清理表面,在刷完脱模剂后方可吊8、未经技术人员通知,不经施工员安排,任何人员不得随意拆及不能再利用之模板不得随意乱放,应运到工地废料收集点集中码1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。管架序号允许偏差1轴线位移基础5柱墙梁52标高3截面尺寸基础柱墙梁+4—-54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57予埋钢板中心线位移38予埋管孔中心线位移3予留洞中心线位移截面内部尺寸+10—-0本工程主体结构部分采用商品砼,泵送至施工作业面的施工方用于承重结构混凝土中的水泥经单位工程技术负责人在试验单取样单位:以同一生产厂的同品种和同标号,数量不超过200t粗骨料采用5~20连续级配碎石;材质应符合国家现行材质标规格相同的400m3为一批,不足400m3者亦为一批。材质质量标准,框剪结构混凝土中砂子含泥量应小于3.0%,泥块含5.水(1)制定施工方案并进行技术交底,每次浇筑混凝土前应编制完好性,铺设混凝土泵管,用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后,用中断。为防备临时停水,搅拌站处设一砖砌蓄水池,以能满足一台搅拌机5h最大搅拌用水量为准。每台强制式搅拌机旁设2m×1.5m凝土施工阶段掌握天气的变化情况,以保证混凝土连续浇筑顺利进(6)在地基或地基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,设置(7)填写混凝土搅拌通知单,通知搅拌站所要浇筑混凝土的强布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm,并且不得向2、混凝土墙的浇筑时间一般滞后于底板10~15d。在混凝土墙开始浇筑时,地下室混凝土底板已经完成了自身80%由于温度应力和(2)混凝土浇筑方法:地下室混凝土采用商品混凝土,水平采1200mm厚地下室底板,浇筑采用斜面分层布料方法施工,即“一个(3)混凝土振捣:采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振(4)混凝土泌水的处理:底板混凝土在前期浇筑过程中,泌水后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑,与原浇筑斜坡相交成一条集水(5)混凝土的表面处理:混凝土的表面水泥浆较厚,在需要的(6)混凝土养护:混凝土浇筑完毕,在其上部刚可行人时,就混凝土内外温差不大于25℃。养护重点为底板与外墙交接处。此处(7)温度测量和控制方案。利用普通温度计测温,在混凝土浇(8)施工要点:制备补偿收缩混凝土时,要求计量准确,膨胀有在水分充足条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养护期为7~14d,养护条件较好时最少也要7d,即使混凝土强度已达拆模条件,也必须保水养护足够时间,在终凝2h后即可开始浇水养但在混凝土浇筑后12~48h期间混凝土水化热达到峰值,地下若采用蓄水养护,势必造成混凝土内外温差远远超过25℃。导致温为准,并覆盖双层麻袋保温,并派专人每3h检查一次温度,以此决由于地下室底板混凝土一次性连续浇筑量较大,为防止出现冷缝,在设计配合比时应给混凝土留8~10h的缓凝时间。同时,为实(2)墙柱浇筑宜在梁板模安装完毕,梁板钢筋未绑扎前进行,(4)梁、板应同时浇筑,先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向筑至板底下2~3cm处留施工缝,然后再浇板。为防止出现裂缝,先(5)在浇筑柱、梁与主次梁交接处,由于钢筋较密集,要加强(6)墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙,浇筑顺序同底板。浇筑相同的水泥砂浆。每次布料厚度以50cm为宜,采用插入式振捣棒振测设控制点,并在中间组成间距2m的控制网。中间控制点可予制标1、检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数,应按下列规养,另一组同条件下养护。每工作班不足500m3也留置两组。混凝土内外的温差要控制在25℃以内。墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→1、墙体放线:砌体施工前,应将基础表面或楼层结构面按可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。(3)、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的3、制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比4、铺砂浆:将拌制好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,5、砌块就位与校正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮6、砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂1、按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。4、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直平整,不2、砌块表面粉尘、霜雪应清除干净,砖不宜浇水,适当增大砂3、采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度应按冬期施工方案(2)、接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm项次123垂直度5全高查4856789b、接头宜采用对接扣件连接,内外两根相邻纵向水b、每副剪刀撑跨,立杆的根数不应少于4根,也不应b、钢材焊接节点的焊接采用手工电弧焊,其质量要GK=Gk1+Gk2+Gk3=Hi(gk1+gk3)+n);N=1.2NGK+1.4NQK),剔除积灰和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清层标高水平线,确定面层铺灰厚度(不应小于20mm然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm横竖间距为1.5-2.0m,灰饼度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用其水灰比为0.4-0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水(4)防水层完成后,经验收合格,可进行蓄水试验,24小时应空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。142433给水系统施工工序:配合土建预留预埋→给水立管安装→各层排水系统施工工序:配合土建预留预埋→底层埋地排水横管安装→底层器具排水支管安装→隐蔽排水管灌水试验→排水立管安装→各楼层排水横管安装→器具排水支管安装→各种卫生器具安装→11、管道在安装过程中,如遇到交叉换位时应避让,小管径让12、建筑物内进出水管与室外管道连接,待主体建筑沉降稳定18、给水管道穿越楼板处预埋比穿越管大两号柔性套管,安装19、室内给水管道,特别是暗装管道,是在管道未与卫生设备20、管道在安装前,对材料外观质量和管件的配合公差进行仔21、管道安装时复核冷、热水管压力等级和使用场合,管道标23、埋地进户管分室内和室外进行。先安装室内,伸出墙外24、进户管穿过基础时,按设计要求预留孔洞,按规范要求采25、敷设在回填土内的管道应在填层夯实后按设计的管道埋设28、管道铺设完毕后,在甩出地面的接口处作盲板或管堵,进30、先确定干管的标高、位置、坡度、管径等。正确按尺寸埋31、管子和管件可先在地面上组装,长度以方便吊装为宜,起32、预制好的管子要小心保护好,上管时不得碰撞,地下干管33、敷设在吊顶内的横管,管壁距楼板底及吊顶构造面不宜小34、热水管道与冷水管道平行敷设,垂直敷设时热水管在冷水35、给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管铺在排水38、给水立管应集中预制,并在立管预制及安装前,打通各楼39、根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置,并画给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均安装可拆连接多个卫生器具的给水横支管由数个管段连接而成的,根据给水支管的安装一般先做到卫生器具的进水阀处,以下与卫生支管安装好以后,检查支架和管头,清除残丝和污物,随即用管道与管件连接,采用热熔连接;管道与金属管件连接,用带金属嵌件的聚丙烯管件作过渡;该管件与聚丙烯管采用热熔连熔接连接管道的结合面的熔接圈应均匀,不得出现局部熔瘤或切割管材,断面垂直于管轴线,管材切割一般使用管子剪刀或44、在管端测量,并标注热熔深度,热熔热熔连接技术要求注:如环境温度低于5℃,加热时间应延长熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,注意其方向,在管件和连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到标志的深度,达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时管道配水点采用耐腐蚀金属材料或管材厂商配套供应的与管道安装时按不同管径和要求设置管卡和吊架,位置准确施工完毕的管道系统,必须进行严格的水压试验和通水能力的生活给水管道工作压力为:主管2.0Mpa,支管1.0Mpa,为0.01Mpa,加压至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.06Mpa,在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过管道接通水源和安装好配水器件后应进行通水能力试验,材质及安装条件的检验14.3.2.1、检查排水管材的质量,铸铁埋地部分的排水管应敷设在坚硬的原土上,管沟开挖时要掌握排出管应经量尺及比量法下料,组装好后,穿入基础预留孔洞排出管与立管连接采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管排出管道通向室外排水检查井,井内引入管应高于排出管或两底层排水横管多为埋地敷设,或以支吊托架敷设于地下室顶棚将吊钩或卡箍固定在楼板上,并按横管的长度和规范的要求坡在连接2个及2个以上大便器或3个或3个以上卫生器具的污水横于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小立管每安装一层就用事先埋好的型钢制作的管卡、支架将立管立管安装时,将三通口的方向对准横管方向,以免在安装横管气管出口4m以内有门、窗时,通气管高出门窗顶600mm或引向无门窗立管安装完毕后,由土建单位支模浇筑不低于楼板等级的细石隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验,灌水高度必须到达雨水斗管的连接固定在屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面相DN≤150mm的悬吊管,检查口间距不大器具外形是否规矩平整,瓷质的粗糙与细腻程度,色泽的一致卫生器具的安装在土建装饰工程基本完工、室内排水管道敷设卫生器具的安装平直、端正、美观。在安装过程中,随时用线排水栓和地漏,安装要平正、牢固,低于排水表面,周边无渗卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡卫生器具及其给水配件的高度和允许偏差均符合设计或规范要卫生器具在交工前做满水和通水试验,满水后各连接件不渗不型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管在减压阀的前后各安装一只压力表,用于观察减压阀的工作状首先对水泵就位前的混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔安装时须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段对泵进行检查防止按设计要求在泵的进出口管道上安装调节阀,在泵进出口附近泵进口管路不应有过多弯道,在泵进口前面安装过滤器,同时管道安装前转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象泵试运转时,轴承温升值必须符合设备说明书的限定值。水泵管井内及地下室采暖管道需保温,保温材料采用难燃型高强电系统施工工序:配合土建预埋管道→避雷引下线安装→桥架安装→插接式封闭母线安装→明配管、普利卡软管安装→管内穿紧。加工好后的管子其弯曲半径不得小于管径的6倍,弯曲处应无折处的管内表面平整、光滑,管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2,连接后其螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面应光滑、无缺损,且用专用接还要有相应的防松动措施,该种管子与箱盒连接时用专用的连接配在管子敷设时遵循先敷设带弯曲的管子,后敷设直管段的管子的原(11)暗配的管道沿最近的路径敷设,尽量减少弯曲,且埋设(12)埋入地面内的管子尽量减少中间接头,同时在钢管螺纹口距地面高度一般不宜小于200mm,进入落地箱、柜的应高出基础面(14)明配钢管排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固,在终端、弯头中点、箱边缘的距离150~500mm范围内设置管卡,中间直线(e)桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,在距弯曲段与直线段(h)直线段钢制电缆桥架长度超过了30m设有伸缩节,跨越建全长不少于2处与接地干线相连,桥架间连接板的两端不跨接地线,刺,连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧转动钢丝或在另一头再穿入一根使两根绞在一起而拉出原来的那根也用绝缘带包缠严密,其接头的制作按《建筑安装工程施工图集》3L3相为红色;中性成线为淡蓝色;保护地线为同层横档在同一水平面上,高低偏差不应大于5mm,所选用的材料是(d)电缆支架最上层及最下层至沟底距离符合现行的有关规(g)在桥架内水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔(k)机械牵引敷设法通常使用卷扬机来完成,在每隔2~2.5m(b)吸顶灯具安装时直接把灯具底板与建筑物的吊顶表面固(c)灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上,固定牢固可靠,每个灯具用螺钉或螺栓不少于2个,当绝缘台直径在75m(d)花灯吊钩圆钢直径不小于灯具挂销直径,且不小于6mm,大型花灯的固定及悬吊装置,先按灯具重量的2倍做过载试验,合格走道及其转角处1m以下的墙面上,疏散通道上的标志灯间距不大于高部位的平面面积很大,所以还需在其外侧转角的顶端分别装设灯径为100mm的弧型,也可向下部弯曲,且支持卡中心距建筑物边缘距外地坪下0.8m~1m处焊出一根镀锌导体,伸向室外距外墙皮的距离不(8)按设计要求在距地1.80m处用¢12的镀锌圆钢焊接出测试(11)避雷针安装牢固,并与引下线焊接牢固,同时与避雷网(12)钢制接地线焊接符合下列规定:扁钢与扁钢搭接为扁钢面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;外露在混凝(13)接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处加钢套管或其他保护(15)等电位连接的高级装修金属部件或零件用专用接线螺栓(16)等电位连接干线和局部等电位箱间的连接线形成环形网(19)防雷、接地安装好后进行总接地电阻测试,常用仪表是接地电阻测试仪即接地摇表,所测得的电阻值要不大于1欧姆,如果(1)电机的可接近裸露导体必须接地,其绝缘电阻值大于通风与系统施工工序:施工准备→风管制作→风管吊装→各种部件安装→

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