汽车、轮胎式起重机岗位安全操作规程模版（2篇）

汽车、轮胎式起重机岗位安全操作规程模版1.预操作准备步骤1.1.完成对起重机的全面安全检查，确保所有组件完好无损，特别是制动系统、电气系统和液压系统等关键部分应处于良好状态。1.2.确认起重机的工作环境安全，检查是否存在其他物体或人员可能干扰起重机正常运行的情况。1.3.所有操作人员必须接受必要的培训，并持有相关的上岗资格证书。1.4.操作人员需穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全头盔、防护眼镜和防护鞋等。2.开机操作程序2.1.当起重机操作室内有其他人员时，操作人员需发出警告信号，并等待所有人员离开。2.2.启动起重机前，确保起重机周围没有人员或其他物体，特别是远离高压线、高压设备等潜在危险区域。2.3.连接起重机电源，并进行必要的仪表检查。检查液压油、燃油等液位是否正常，电气设备无异常现象。2.4.确保起重机的制动器处于释放状态，并验证制动器的工作可靠性。3.起重机操作规范3.1.操作人员应熟悉起重机的工作原理和控制装置的功能。3.2.在起吊负载前，操作人员需精确计算负载的重量，并根据吊具的额定工作负荷选择合适的吊具。3.3.在起吊过程中，操作人员应保持高度警觉，密切监控负载的位置和运动轨迹，确保其稳定。3.4.下降负载时，操作人员应注意防止人员或物体接触绞车、钢丝绳等部件，避免意外掉落。4.起重机移动规定4.1.移动起重机前，操作人员需确认行驶路面平整坚实，检查移动路线上的障碍物。4.2.移动过程中，应保持适宜的行驶速度，避免急加速、急刹车等不安全动作。4.3.若需要在非地面支撑状态下作业，操作人员需使用支脚或其他稳定装置，确保起重机的稳定性。5.紧急情况应对5.1.遇到紧急情况，操作人员应立即停止起重机运行，并向周围人员发出紧急停机信号。5.2.紧急停机后，操作人员应立即进行安全检查，评估起重机和周围环境的安全状况。5.3.如有人员受伤，操作人员应立即报告相关部门，并采取适当的急救措施。6.操作后清理6.1.操作结束后，操作人员需关闭起重机电源，并进行必要的部件检查，以确保设备的安全和完好。6.2.清理起重机周围的工作区域，保持环境整洁，防止杂物和油污对设备造成影响。6.3.对起重机的日常维护和检修工作，应严格遵循相关规定，及时清理设备上的污垢和积尘。7.风险管理7.1.操作人员在作业中应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变操作方式，禁止无关人员进入工作区域。7.2.操作人员应密切关注天气状况，遇到大风、暴雨等恶劣天气，应暂停起重作业，避免潜在风险。7.3.禁止超载作业，必要时需进行计算和核对，确保起重机的安全运行。8.监督与纠正8.1.上级管理部门应定期对操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。8.2.上级管理部门应对起重机操作现场进行定期安全检查，确保操作人员遵守安全规程。8.3.发现违反安全规程的行为，上级管理部门应及时采取纠正措施，并对违规人员进行相应处罚。本安全操作规程旨在确保汽车、轮胎式起重机的安全运行，使操作人员能够正确高效地执行起重作业，减少安全事故的发生。所有相关人员必须严格遵循本规程，确保作业安全。汽车、轮胎式起重机岗位安全操作规程模版（二）第一部分预操作准备1.确保工作区域安全性在启动起重机操作前，操作员必须确认工作区域内无人员或障碍物，以保证操作安全无虞。2.检验设备状况操作员应对起重机进行全面检查，包括所有部件的状态、润滑情况以及紧固件的可靠性，确保设备处于良好运行状态。3.检查周边环境在操作起重机前，操作员需检查周边环境，排除如电线、管道等潜在危险因素，以消除任何潜在风险。第二部分安全操作程序1.登记与核查操作员在操作起重机前，应按既定程序进行登记，并接受相关部门的资格核查，确保操作员符合操作要求。2.设立操作区域操作员应根据工作需求设定起重机操作区域，并进行明确标识，以防止操作错误。3.启动前准备操作员在启动起重机前，应确保所有控制器处于关闭状态，检查液压系统和电气系统是否正常，并进行必要的调整和维护。4.启动起重机操作员应按照启动规程平稳启动起重机，确保启动过程无误。5.监控起重机运行在起重机运行期间，操作员应持续观察起重机的运行状态，包括机械运动、液压系统的工作情况等，以确保设备正常运行。6.进行起重作业在确认操作区域安全后，操作员可进行起重作业，如提升、下降、摇臂等，并根据工作需求进行适当调整和控制。7.结束操作完成起重任务后，操作员应停止起重机运行，执行相应的关闭操作，如切断电源、隔离动力源等，确保起重机完全停止。第三部分安全维护与检修1.定期设备检查起重机需定期进行全面检查，以确保所有部件的完好性、润滑状况及紧固件的可靠性。2.及时清洁与保养操作员应定期清洁起重机，去除积尘和油污，保持设备外观清洁，并对润滑系统进行必要的维护。3.故障维修与部件更换一旦发现起重机存在故障或部件磨损，应立即进行维修和更换，以确保设备的正常运行和安全性。4.停用时的安全措施当起重机不使用时，操作员应采取适当的安全措施，如切断电源、锁定开关，并将起重机移出操作区域，防止意外发生。第四部分应急事故处理1.事故报告发生安全事故时，操作员应立即向相关负责人报告，并按要求进行事故报告，包括事故原因、人员伤亡情况等。2.紧急停机在事故发生时，操作员应立即执行紧急停机，并采取相应安全措施，如切断电源、锁定开关，防止事故扩大。3.实施安全救援事故发生后，操作员应迅速进行安全救援，确保自身安全的为受伤人员提供必要的急救和保护。4.事故调查与处理事故处理后，相关部门应进行全面调查，包括事故原因分析、责任认定等，以防止类似事故再次发生。第五部分安全培训与考核1.安全培训对起重机操作员进行必要的安全培训，涵盖操作技能、安全意识等方面，以提升其安全操作能力。2.考核评估定期对操作员进行考核评估，包括理论知识和实际操作的测试，以评估其操作水平和安全意识。3.不合格人员处理对于操作能力不达标或存在安全隐患的人员，应及时进行培训和指导，并采取必要的处罚和岗位调整，以确保操作岗位的安全。第六部分附则1.规程适用范围本规程适用于汽车、轮胎式起重机等各类操作人员，包括移动式和固定式起重机。2.遵守相关法规操作员在进行起重机操作时，必须严格遵守相关法规和规定，以确保操作的合法性和安全性。3.规程修订与完善相关部门应对本规程进行定期评估和修订，确保规程的有效性和实施性，并对相关人员进行培训和授权。4.保护操作员权益建立相应机制，如加强培训、提供必要的防护设备等，以保障操作员