医院综合住院楼剪力墙结构施工组织设计

医院综合住院楼剪力墙结构施工组织设计层及地上十三层，其中一至六层为门诊及其它检验科室，七至十二层为住院我公司的施工目标是：确保工程质量达到合格要求；确保工期履约；杜严格遵守招标各项条款要求，以精心组织、精心施工、精心管理为指导思想，按照建筑施工的客观规律和本工程的实际情况合理组织施工。坚持施工技术先进性、项目管理科学性、造价经济合理性、施工措施全面性、重点安装工程、装饰工程。机电工程中弱电消防系统、给排水工程、强电工程、度总体安排、流水段划分、各阶段工期控制、主要项目的施工方法及质量控制措施并重点展示本企业针对质量、安全、文明施工和成本控制的一系列制度和保证体系。同时针对该工程特点，尽量采用新工艺、新技术、新设备、新材料，确保工程质量、降低工程成本、减轻劳动强度、提高工效的一系列123456789安装工程、一般装饰工程。包括消防系统、强电工程、电梯设备、弱电系统方和施工单位都具有重要的现实意义。因此，我公司对本工程的施工指导方划为主体，质量、安全为两翼的三保体系。采取数理统计法进行工程质量分学、规范、有效的现代企业管理和质量保证体系，使工程质量处于全面受控为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保本公司承诺的工期准点实各单位有关人员参加工程管理联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，组建一个由公司优秀的一级项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均是施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、工程技术组质安工程技术组质安监控组工程施工组经营核算组综合办公室物资设备组技术在技术负责人的领导下，解决施工技术问题，负责编制施根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生资等资源作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度质安监控组工程质量检验与监督，核定分项工程质量等级，编制质量物资设备组料应材供械力机动经营核算组根据项目生产需要，编制劳动力需用计划，负责劳动力的负责工程成本核算，资金收取、支付，确保该工程资金使综合办公室负责施工现场及后方人员的食宿，安排好职工生活，解决11213141516173819111项目经理负责项目的全面管理工作，是本项目质量第一责任人，代表公负责项目施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问组织并编写施工方案及技术措施，负责对技术方案的审定，制定施工方负责图纸会审及各专业间技术接口的处理，办理或审定变更、洽商中的全面负责责任范围内工作的质量、进度、安全及配合合同经理做好经营负责责任范围内的原材加工、制作工艺检查，并检查其材料、半成品、做好责任范围内的原材到半成品以及成品加工过程中的计量管理工作，配合安全员检查责任范围施工过程中的安全措施的执行情况，并参与专负责项目现场机电施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技负责监督验证各种材料计划的实施，组织有关人员检查各类物资进场情组织验收业主供货材料的验证并做好相关记录，负责对分包采购物资的负责现场各类设备的管理工作包括维修、保养、坚持质量是企业命脉的原则，执行质量否决权制度，确保工程质量达到按照公司要求及有关规章制度，结合现场情况，制定安全活动计划，做负责安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、做好安全技术交底、特殊工种培训、考核工组织现场特殊设施，如塔吊、外用电梯、施工架子的验收工作，并负责在项目经理的领导下，做好临水、临电、消防、保卫、环卫等文明样板定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况，并对有关人员进行工建立动态计划管理模式、确保工期准点，其宗旨是以实现工期计划为目稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程作有效控制的四级计划管理一级计划：为合同计划，根据合同工期要求，确定分部工程控制日期以此级计划每一个月编一次，计划期为两个月，执行一个月后，再编排一次，计划期仍为两个月，即在执行前一个月计划的基础上，调整后一个月计二级计划是很详细很具体的计划，需要分项目、分部分、分工序、分月地编制，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。因此，编制二级计划的人要有丰富的施工经验，而且要下很大的功夫，详细了解施工图纸，明确划分施工阶段，按照施工阶段图纸计算工程量，根据施工规范要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划期的要求，还要弄清各种材料、设备、加工品的供应能力的时间等，否则编出来的计划就不完整、不合三级计划：即周计划，由项目部内业技术组编制，第一周为本周执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测计划提上来，作为执行计周计划比月计划更具体，更具有实用性，凡是条件变化了的都要在周计较宽，钢筋场、模板工、砼工、电工、测量、预埋件等都要作好准备，创造日安排，每天下午召开碰头会，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项具体工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要在当统又是一个技术管理的组织系统，就必须把技术管理与生产管理、技术与经济、方案、程序和制定和实施紧密结合一起。避免了相互脱节，也防止了某加强图纸管理、预防施工差错，图纸的管理过程是一项重复性很大、具理业务标准化。各项工作过程，制定合理而详细的工作程序，并用文字图表表示出来，使工作流程程序化、规范化，管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化，从而避免分工不清、职责不明、互相脱节、互相推诿现象的发生。同时，由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化。部门之间、上下级之间、同事之间。物资管理的目的是贯彻节约原则，节约材料费用，降低工程成本。由于材料费在流动资金占用中和工程成本中所占的比重最大，故加强物资管理是建立健全现场材料管理责任制，项目经理全面负责，划区划片，包干到加强现场平面管理。在根据不同施工阶段材料供应品种和数量和变化而有计划地组织材料进场。要掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信保持存料场地整齐清洁。各种进场材料、构件要按照施工总平面图堆放认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理制度，建立健全原始记录严格进行使用中的材料管理。采取承包和限额领料等形式，监督和控制估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止搞好会计核算和财务状况分析，适时作出财务决策，以资金的正常使用机械固定，实行机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人实行操作证制度，机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认遵守合理使用规定，这样，可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命机械设备的保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分例行保养和强制保养。例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是每隔一定周期，需要占用机械设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的，保养周期根据各机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零件进行更换、修复。对机械设备的预检和修理，可以保护现场计量工作必须严格执行国家法令、法规，贯彻执行本公司质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构和计量人员，负责现场的量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核。凡超过误差规定，决不测工作。材料进出场时，均应进行计量检测，并作好台帐。为质量管理提供比，将骨料过磅，并准确拌和用水量，控制水灰比，未经计量抽检的水泥不协调原则：协调行为应符合现行法律、法规，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保证本工程施工的有序进行和合同条款的全面履划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计和适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作规程、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工施工单位予以检查控制，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何配合单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工配合单位不服从总承包方的监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好工作等内容，我方将在工作积极服从业主和管理，以保证工作质量，快速建合，调配人力、物资、资金等生产要素，制定质量、工期、安全文明施工控制目标计划，全面指导本工程项目建设的生产经营活动，确保以下管理目标合评定，其内部质量、外观质量按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》保优良。通过分部、分项（子分项）质量目体通盘考虑比较，确定最佳施工方案。由于本设计为初步设计图，对基础及依据该工程的结构特点以及所制定的质量目标，为保证该工程优质、快速、安全的施工，现浇框架竖向结构模板采用无框模板，梁采用组合钢模板竖筋：≥φ16钢筋采用电渣压力焊（竖焊<φ16钢筋采用绑扎搭接水平筋：≥φ16钢筋采用闪光对焊，<φ16钢筋采用绑扎搭接接头。的垂直运输，全面覆盖施工范围。水平运输采用机动翻斗车与人力手推车相工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底；编制分项工程施工方案和关键工序作业指导书；编制设备、周材、材料、半成品的供应和加工计划；绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸。二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩、序号12接中标通知书后34确定劳动力班组并有序组织5组织大型机械设备进场及准67施工许可证等有关手续的办理8序号1天2设计交底纪要项目部技术负责人、公司总3设计交底纪要45编制半成品及材料加工计划6施工图涉及到的各种等级7进场三级教育、特殊工种8新技术、新材料的使用、资料到齐备后序号执行部门或执行人1234修建施工道路、布设排水沟及临时水电线路和敷设、施工场地硬化处理56序号单位数量台1台12台13台24台5台36WGJ-32台37套38AMB-504台29台2台2台4台1台11m22m3m24m25T6M37床8块1552634567846694553324施工”的原则，以“确保各工序质量、实现总体质量合格目标、有效控制各施工顺序总的原则是先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰装修。室内砌筑和粗装修除特殊要求外，原则上由上而下逐层进行，及早插入装饰作业，降低装修高峰期，减少装修占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡架施工完成八层进行一次结构验收，结构验收合格后的楼层即可插入相应的装等分包项目由我司及时提供工作面，与土建配合穿插进行，不另占有效工为便于合理利用劳动力、材料和时间（即达到人力、物力、财力的最优 化组合）根据施工部署和施工方法合理确定各分部分项工程间的搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序，特编制“总体施工进度计划”的施工队伍，配置精良的设备和具有丰富施工经验及相应专业技术的管理人员、组织一批生产技术优秀、操作熟练的工人，应用成熟的施工新技术、新工艺、新方法。在施工过程中，以“满足业主要求，实现质量承诺，谒诚服确立“急工程之所急，想工程之所想”的指导思想，采取如下措施保证工期每天晚上定时召开现场碰头会，检查计划执行情况，研究并解决存在的问题，订出第二天形象进度目标，协调各工序和竖向的交叉作业，作好料具制出整个工程的三级网络计划，在此基础上再编制周计划和每日劳动计划，及施工队长开碰头会，布置第二天的生产。项目经理及施工负责人每周组织织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报业点，为了确保控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序的施工。在二级网络计划节点控制下，编制出三级网络计划，并做好风格计划的优化和资源和平衡。对于日、周、月工作计划，本期工作计划排出后，把下一期工程计划作一设想，超前布局，本期工作计划完成后，若有提前，则把设想的第二期计划提前来作，制定第二期工作计划时，再排网络控制计划中，除列出关键线路外，还应确定主要控制点，并制定各种控制点的奖罚标准。如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，钢筋采用电渣压力焊及闪光对焊来保证钢筋接头的安全、可靠，同时提梁采用预组拼组合钢模，竖向结构采用无框钢模。现浇楼板、楼梯使用做好施工交底工作，提前进行质量、安全、文明施工、进度等交底。与设计院保持联系，将图纸的疑点、难点解决在施工之前，彻底清除各种可能1、各阶段施工半月前，现场材料组尤其是采购人员需与业主代表一起落特别是结构所有钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律及地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，4、施工所用的机具，根据所提需用量计划，现场配备一台75KW柴油发电机组，以备停电之用。本工程现场用水分别用DN50管引至建筑物，在各施工用水点采用DN25沿建筑物四周设置排水沟和集水坑，排水沟断面尺寸为400×500mm，搅拌站处设沉砂井，将雨水和生产污水引至沉砂井内，经处理达到国家排放标序号12钢筋半成品堆场及钢345678912345使施工现场始终保持砂石成堆、块材成方、架料堆码整齐、钢材分类上架挂称号水泥一、散装水泥：对同一水泥种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得随机从不少于3个车《混凝土及预制混凝土构件程》CECS40：二、袋装水泥：对同一水泥种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得《混凝土及预制混凝土构件程》CECS40：河砂砂，在堆料上取样时，对集为一批，对分散生产的以足上述规定数量者也以一批均匀分布的各5个不将取样部位的表面铲除然后远见卓识各部位各采取等量试份共15份，混拌均匀组成《混凝土及预制混凝土构件程》CECS40：碎石石，在堆料上取样时，对集为一批，对分散生产的以足上述规定数量者也以一批均匀分布的各5个不将取样部位的表面铲除然后远见卓识各部位各采取等量试份共15份，混拌均匀组成《混凝土及预制混凝土构件程》CECS40：钢筋焊接一、闪光对焊接头：在同一焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较应从每批接头中随机《钢筋焊接及二、电弧焊接头：在工厂焊形式、同钢筋级别的接头作头形式，同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，应从成品中每批随机切取3个接头作拉抻试验《钢筋焊接及三、电渣压力焊接头：在一级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋砼多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为应从成品中每批随机切取3个接头作拉抻试验《钢筋焊接及砼m3的同配合比砼，取样次数二、每一工作班拌制的同配砼试样应在砼浇注地《砼强度检验批取试件一组，其中一个拉试件应在外观尺寸合《钢材力学及工艺性能试验施工放线前，应提前复核建筑与周边红线，经规划部门现场放线及设计测量仪器（经纬仪、水平仪、钢尺）的检定、校验→校测起始依据→场点位，设置控制网，计算测量数据。架设经纬仪测角，采用测量专用钢卷尺量距，测设出建筑物的控制主轴线。经反复检测无误后再分别测设出其它主要轴线控制桩。对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩并加以保护，同时要经常进行检查，以防移位或被覆盖。对放出的值应符合施工验收规范要求。对于钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一从控制标高向上量距时，误差应≤±2MM。水准仪抄平时，误差应≤±2MM，两次累计误差应<±4MM。内部装修的局部平面布置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度，从而使外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程控制点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向，水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，纬仪在外控网点上，从上到下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制由于基础工程地下开挖量大，工程量大、劳动力集中、工种较多，所以采用大厂生产的钢材，禁用小厂钢材及改制钢。钢材进场应有出厂质量钢筋表由施工员负责编制。钢筋制作在钢筋房内加工成型，制作工艺严钢筋的搭接：板筋及直径＜16mm的梁钢筋采用绑扎接头，直径≥16mm的梁筋采用以闪光对焊为主、现场搭接双面焊为辅的方式，柱筋采用电渣压所有钢筋为现场就位绑扎。钢筋制作后，分规程品种挂牌堆放。绑扎前按图纸要求划好排列位置、间距后方能绑扎。为保证钢筋位置准确，特采取主筋间距、位置均匀排列。柱筋底部在焊接前，将下层筋位置搬正确，再与3、板筋定位：楼板下层筋扎完，上下层筋之间用Ф12撑铁，纵横间距绑扎箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。梁、板、柱筋的锚固长度在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度、保证质量的关键工序，是耗用人工、时间最多的关键施工线路。施工中，依据设计图纸，计算出模架的承载压力，控制好间距，使结构变形在规定的范围内，砼的侧压力和漏浆应引以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施面、楼梯间等处模板位置的正确性。竖向模板和支架的支承部分，当安装在用连接角模连接→设临时支撑→复检模板位移、垂直度和对角线并校正无误正，以梁底标高为准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接槎吻合与方正。模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防粘结的措施，粘墙模板安装注意事项：预组拼模板安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接支承件或加设临时支撑，必须待模板待模板支撑稳固后才能脱钩。当墙面较大，模板需分块预拼安装时，连接处的钢楞数量和位置必须与预组在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。相邻模板边肋用U形卡连接，其间距不得大于300mm，预组拼模板拼底、侧模尺寸，对角线平直度拼缝等→底模吊装就位固定→侧模吊装就位固定，每根梁底模视其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，并设斜撑固定，然后按设计要求起拱，在复查梁板位置标高尺3、底层梁模支架下的土地面应夯实平整，并按要求设置垫木和加绑扫地4、现浇钢筋砼梁，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高长度的2/1000，悬挑梁板均应起拱，拱高20mm。起拱应在侧模内处钢楞连杆连接牢固，支杆间距为0.7m~1m，支架搭设要求立杆垂直，纵横成行，膜竹胶木龙骨夹22模板采用12mm厚覆膜竹胶板，用10两端将梁侧模上口顶紧固牢，竹胶板铺好后，应检查板面标高，平整度，以孔洞大小、形状和位置选择适当的方法。圆孔可采用塑料管或钢管，方孔可方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应更为不利时，必须经过核后承重部位以及自上而下的原则，拆除跨度较大的梁底模时，应先跨中后两端；拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件，严禁抛扔，砼搅拌采用机械搅拌，上料严格按照配合比过磅，砂、石含水率要经常测定，从而控制加水量，搅拌时间不能过短也不能过长，砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上时，除将余料出净外，还应用石子和清水倒入拌筒内，开机砼在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆，砼超过3m，否则应采用串筒下料，不同标号间砼的浇筑，应先浇高标号砼，后浇低标号砼，新旧砼接缝必须按设计要求和施工规范的规定，砼浇筑顺序可砼浇灌前机修工对机械进行全面检查，确保机械顺利运转。砼浇灌时，先浇柱后浇梁、板，每层厚度不超过500mm，砼振捣时，振捣棒中，需要先稀释成浓度为20%—30%的水溶液。加入搅拌机内，再搅拌30—60S后出料，混凝土用水量应扣除减水剂溶液的B、减水剂掺量为水泥重量的0.15%—0.35%，缓凝剂掺量为水泥重量的防止雨水或者其它液体渗入，第二次使用前要用木棒搅拌均匀，若无法保证并作出记录。每次配制溶液，必须作过秤记录，以便查核。所有计量器具，配合比应采用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%。采用机械拌制，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5分缝宽度、排砖基本要求以及选定的组砌方法翻制排砖草图，进行排砖撂底。4、挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，普通砖墙和1/挂立线砌筑，操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线后再砌此部分墙，用普通页岩砖斜砌挤紧（砖倾斜度为60度左右再用固道，斜杆与地面夹角为450—600，连墙杆每层置，垂直距离不大于4m，水平双排外脚手架塔设顺序为：摆放扫地杆→逐根树立杆，随即与扫地杆扣→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→大横杆与立杆的塔接接头，应错开布置，脚手架各杆件相交伸出端头均管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋①安全网：当首层的楼板施工完毕后，就应立即沿该建筑四周外脚手架上搭设安全网，全封闭施工。对于随便将安全网拆除的人员一旦发生应处以A凡进入施工现场的所有人员，都必须配戴安全帽。作业中不得将安全B使用安全带时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂C在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁D安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖E在高空作业时，凡不按规定挂安全带的人员处罚20～50元的罚款。板、架网，正在施工的建筑物出入口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置框架柱、剪力墙、梁板等施工时内架均与其模板支撑连成一个整体，不地面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外砌体交叉施工，内墙罩面在门扇安装完，玻璃安装后施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉其它檐口线均应做成滴水基层处理→打巴出柱抹护角→润浊墙面→抹底糙灰→抹中层糙灰→插入将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，空心砖柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆塞缝和修补缺棱掉角。砼及空心砖墙应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹低标号砂浆灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再进行局部修整，经检验合格后再做基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷建筑胶→抹底层糙灰→抹中层楼板底面凡是突出的砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划是记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。胶水，抹底糙要用力抹压，养护2—3d后抹找平层糙灰。用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮②洞口尺寸检查：安装前，应检查门窗洞口几何尺寸，当门窗框按水平门窗框安在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧两面的水平度及垂直度应校正，经校正合格后开，固定点的间距<450mm，转角处的铁件应与门窗框的转角点有80～100mmC、立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出顶或框底25mmA、安装顺序：内侧门窗扇先装入门窗框，外侧的后基层处理→弹基准线→打疤、标筋→水泥层砂浆→抹底层砂浆→抹面层1）认真清除结构层上浮灰、油渍、杂质、表面光滑混凝土层应凿毛浇4）提前一天先将基层清扫干净，浇水湿润。铺抹前，先进行结合层砂浆铺抹，在两筋间基本刮平，木抹槎平；底层砂浆开始初凝，就可以抹面层砂浆厚度25mm，仍用刮尺由里向外，依据纵筋标高刮平，木搓子搓平。铁板5）面层完成后48h，用喷壶喷洒养护若用矿渣水泥，标号不应低于425号；采用中砂或细度模数较大特细砂，含在砂浆表面初步收水后，水泥终凝前完成，压光时间拖得太迟，会影响水泥已开始形成的结构组织，造成起灰、脱皮，抹压太早则不易做到表面光洁、7）水泥砂浆表面平整，用2m靠尺检查允许偏差4mm，表面应光滑，无清理基层─→洒水湿润─→打巴做标志─→铺水泥砂浆结合层─→铺水表面充分泛浆为止，初凝前用铁板抹平，接近终凝时，用铁板第二遍压实收外墙施工前应搭好外架，清除作业面上的施工障碍，所需材料及施工机含泥量不大于3%的细砂，需过筛，面砖进场后应开箱检查，其规格、几何尺寸、颜色等是否符合设计要求，若有歪斜，缺棱掉角、翘曲、裂纹和颜色不出垂直线，决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意长好突符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间8、镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖盖立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要1)工艺操作流程：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖染将下端对准第一根竖梁上端的端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖染接口是否吻合，横梁热圈是否规范整齐，施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整3)施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4～5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶热块固定，（6）找平层要分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道，缝宽20mm，纵缝的最大间距为6m。（4）基层放坡符合设计要求，表面应保持干燥，含水率不大于9％。由于本工程安装招标主要为给排水部分，在此仅作一般的阐述，如果我图，现场技术人员应向施工班组进行技术交底，形成交底记录，预埋时作好隐蔽记录和试验记录，将预埋位置、标高、管径作详细记录，预埋套管时将预制板开孔，套管的直径比安装管道的直径应大两个等级，将套管与两根钢预留预埋前，工程管理人员及施工班组必须事先熟悉图纸、标准图及其他技术资料，施工管理员应对施工班组进行施工技术交底工作，使班组全体先根据施工图算出材料用料计划，材料入场时，需对材料进行检验，是立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，每层设置一个立管支架，安装高度距地1水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度，给水主管道支架用角钢制作，采用膨胀螺栓固定，排水管道支架全部采用塑料排水加强型支吊架及抱箍，其颜色同管色相同，以保证其美观，排水管道在吊架安装时应按管道安装前，所有管道、管件、阀门等材料都要严格按照设计要求进行核查，且必须具有生产厂家的合格证明书，外观检查不能有缺陷，阀门还必内外壁均应光滑，按实际管长度划出断口线，用细齿锯锯管，插口端面，先承口到划线处，并将多余胶粘剂擦掉。安装顺序应从下向上，分层进行，先装立管，后装横管，每层立管上应安装伸缩节、支承点一个。在水平管组装为防止建筑垃圾或废水流入管道而造成堵塞，应在各排水入口处如地漏口、便器口、脸盒排水口设置板堵上，以保证管道今后使用流排早畅通，安装做法如下图。管道安装完后，应对每层支管、横管进行灌水试验，保证各试验，在管网注水时，应打开管网高处的水嘴，将空气排尽，灌满水后，关应停下对管网进行全面检查，未发现管道接口漏水等现象方可继续加压至工作压力的1.5倍，稳压10分钟,观察受压情况，压力表指针不下降为合格。37773注237力表注23755737水压试验具体作法如下：把检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至下层横管的下部，用气枪对气囊进行充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，管道冲洗、器具调整：给水系统在竣工交付使用前，应用自来水进行冲洗，直到将污浊物冲净为止。饮用水管道还应用消毒溶液进行消毒，消毒溶液应在管道中保持时间不小于24小时，然后再用清水反复冲洗数次后才能使用。阀门、水嘴的启闭是否灵活，阀门必须防止内漏的情况，以保证给水系统供水正常使用。对卫生器具的配水器件进行调整检验，让其满足用户使用智能化部分包括:综合布线、有线电视系统、保安监控系统及火灾自动报水暖工程部分主要包括:室内给水排水系统及通风空调系统、喷淋水灭火A、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标B、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更A、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合B、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设A、钢筋的品种和质量。F、严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和B、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落E、预留洞处应两侧同时下料，采用正确的振捣方法C、浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距2、墙体采用的砌块在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保砌块的含水度为60度，砂浆应饱满。仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关为了确保工程达到合格工程，特对有关分项工程的细部处理作如下规定坡度符合设计要求，无明显积水，拐角整齐顺直，散水与主体脱开，设置沉降缝，纵向间隔6m设伸缩缝，阴阳角清晰顺直，缝宽度整齐一致，嵌缝位置在承接插口处，正立面顺直，管道离墙20—30mm。支架和管道背面无漏缝均匀顺直，勾缝均匀一致。支架处套割合理，整齐美观，先贴地面材料，不得有爆成，表面光滑，洁净，颜色均匀，手感细腻、不掉粉、不脱，阴阳角顺直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗1、厕所及有地漏的房间地面找平层施工时，必须蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工，表层标高正确，排水坡度不应小于齐，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘一致、高出踏面2—3mm，楼梯上节证备阶段施工图及技术文件会审记录制定施工工艺施工方分部、分项施对分部分项工程要有其工艺文件技术交底技术组、工长工艺文件料计划进场、验收物资组、项合格证书人员资焊工、司机、试验等特殊工操作许材料检测材料检验及试配各种原材料必须进行复开工报告开工报告轴线标高垂直度测量员、施轴线、标高抄基施工员、质技术复焊接合格、规格尺寸准施工员、质技术复控制凝结时间和浇注顺序施工员、质技术复施工员、质技术复施工员、质技术复施工员、质收控制凝结时间和浇注顺序施工员、质试验报告屋面防水施工员、质试验检施工员、质质检记录装饰工程施工员、质质检记录水电安装施工员、质质检记录水管试验试验报告屋面楼地面检验楼地面泼水渗试验报告各项隐蔽工程必须经验收录录我公司在多年的施工过程中在质量通病的防治方面总结出了许多经验，头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象，如若发现及时纠电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然当采用其他品种、规程的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金（10）钢筋表面浇伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具（11）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面不易流动，项压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或（12）成型不良：主要大兵团是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，加顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝（5）露筋预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距预防措施：对钢筋较密的部位（梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板放在楼层产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级要使用平直、厚度符合预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予充分考虑；当产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击B、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土3、墙面游丁走缝。造成原因：砌块、砖的长位：没有在沿墙每隔2m间距左右竖缝自用托线板吊在弹线向上引伸作为控制将墙面清扫干净，凹面用水泥砂浆找平，凸出部分应凿平，墙面处理后A、按砖的实体尺寸，从上至下统一排列，弹B、计算纵横两个方向的皮数和缝和缝的宽度，划出应数尺，定出水平和A、选砖时要控制砖的品种、几何型体和尺寸、色泽和洁净C、彩釉面砖和瓷质饰面砖的特点是坏体瓷化、质密、硬度、耐A、在每一分段或分块区贴面砖时，均应自下而上镶贴。在最下一层砖下将砖贴上墙后，用灰铲柄轻轻敲打，以竖向应数尺调整好水平缝，以水勾缝之前应检查面砖的粘结质量，如发现空鼓和粘结不牢的必须返工处面2mm～3mm；缝内灰浆密实，表面光滑平顺。缝宽在3mm之内时，用水泥擦公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准，建立起一套行之竣工交体付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作施工保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量建设监理质监站建设监理质监站质安内业试验材料设计A、以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程B、在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施C、在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查D、在实施完成后，对成型的建筑新产品进行全A、项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正A、强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力D、制定强有力的措施、制度，以保证质保体E、每周召开一次质量分析会，使本在质保F、全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新A、人的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要序号123456789在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，123456789进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造123456789“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法。在本工程的施施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施施工阶段的质量控制措施主要分三个阶段，并通过这三个阶段来对本工A、事前控制阶段事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先进行技术交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查严格工序间的交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落同时对施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使A、施工计划的质量控制作为承包商在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等鉴于本工程工期紧，施工任务重，故在施工中应树立起工程质量为本工综上所述，无论何时都必须在项目部树立起安全质量放在首位的观念，施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施在本工程中，将对以下的技术的技术保证进行重点控制：施工前各种大施工操作人员是工程质量的直接责任者，帮从施工操作人员的素质以及首先，对每个进入项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有其次，加强每个施工人员质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施最后，在施工各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部门及吸收有关专业技术人为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止钢筋：必须有材质证明、准用证、复试报告。原材必须有规格、钢号等水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，砼：砼配合比、水泥砂石、外加剂、泵送剂检验报告、强度报告、复验防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节，在计量工作中，我们将操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要在本