新建派出所综合楼及单身宿舍施工方案

新建派出所综合楼及单身宿舍施工方案 7 7 7 7 7 7 7 7 7 8 9 20 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》本项目为红柳林车站开办客运工程，设计范围：K111+620~现为红柠铁路的一个中间货运站，距神木县城8km，紧邻正在规划建设的新区神木新村。本工程为红柳林车站开办客运工程派出所综合楼及单身宿舍，总建筑面积：1202.49平方米；本建筑为三层框架结构，层高为3.6米，承台之间用联系梁连接，室内地面标高正负零相对于绝对高程为964.95m，室外高差比室内低采用混凝土强度等级为C25。钢筋采用HPB300、HRB400，基础下内容1）2建筑高度340厚C20刚性防水混凝土面层内配Φ6@100双向钢筋网；3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔汽4567板底乳胶漆顶棚、装饰石膏板吊顶、铝合金条板吊顶89UPVC管12345本工程是派出所综合楼及单身宿舍，三层框架结构，施工方面难度不大，本工程基础承台下面有桩基，房心回填是高填方，距本工程不远处是水塘，水塘有水，如果下大雨的可能造成水塘水位上升，有可能造成基坑泡水，使地基下陷。故本工程基础工程工程部工程部护绿色化，生活垃圾无公害化、运输环境人文化、噪声治理达标化”工经部安质部工经部安质部试验室财务部试验室财务部本工程主要以主体框架与装饰装修为重点，各工序衔接紧密组织平行、流水作业，形成良好的组织管理模式。具体详见表主体施工队装饰装修装饰装修工程设备安装设备安装、信号联锁换装根据本项目所处的气候条件及整体施工计划安排，计划本方案一1234技术条件和要求，并对工程以及专业结合部门进行核对。依据设根据图纸及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢针对自购材料，供应站负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括物资供应站、施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决材料采购前，采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。材料采购计划量、验收标准、质量标准、交货期等事项，经主管领导审批后执行。采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资，确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制，形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环，严把材料进场关。对使用于施入库前查验和进场前查验，做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全，并经监理工程师批准后才商砼站用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到工地的水泥，应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、铁路总公司标准。进入工地的钢材，均应附有制造商的质量证明书或验收报告单。工地试验工程师，应按有关规定对购入的钢材进行检验，填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢材拌制砼采用的粗细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批坚持先试验后使用原则。物资部门负责对进场物资的数量、质量验收和物资取样试验，按照国家相关标准试验合格且技术证我方随时按业主或监理工程师的指令，在制造、加工或施工现场和材料存储地对材料和设备进行现场检验，检查其型号、品种、数量、性能等指标，若对某种材料的质量有疑虑时，委托有对于检验和验收过程中所发现的各类不合格材料、设备，做好不合格材料、设备的隔离及标识，注明不合格的原因，防止非产品标识防止误用，表明产品的接收、生产、安装、交付等各个阶段均能展示其质量保证能力及可追溯性，应认真进行产品原材料、构配件从采购、进货、验收、存贮、发放、使用各在机械设备的配备上，综合考虑每台机械设备在整套系统中的协调性，确保整套设备中的机械可以互相配合，共同发挥最大作用，实现快速施工的目的。同时加强机械设备和道路的维修力配备专业设备维修人员，备足易损配件，在各作业队设配件库，建立机修车间，加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态。保障水、电供应，架设必要临时电力线，并配备足详见“表9-3拟投入本工程的主要施工设备表”设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率（Kw）生产能力用于施工部位备注专用设备一、机械挖掘机PC300-5合肥2013257kw土方施工装载机L50成都2013235kw3m3土方施工车Q3260G十堰2014221kw土方施工汽车起重机25t徐州201488kw25t钢筋加工交直流焊机BX-400F郑州201535kw钢筋加工挖掘机合肥20130.2m3土方施工电动葫芦新乡20143kw吊运材料回旋钻桩基施工根据设计资料，项目部测量队对红柳林车站新建派出所综合楼及单身宿舍具体位置、征地范围进行测量计算，完成后交给工程技术人员、协调办、现场副经理进行调查复核，确定征地界范围及房建项目施工范围内迁改工程量，项目书记负责协调征地拆迁建筑物平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准10.1.2．2建筑物高程测设：高程引入采用甲方给定的原始由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒10.1.3．1根据建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上10.1.4．1施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，10.1.4．2高程的竖向传递：工程结构施工时每层上设置有个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依测表1:反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符变形点的高程变形点的高程中往返较差、附和检测已测高差本房建工程采用机械钻孔灌注桩加固地基处理，机械钻孔灌护筒埋置→钻机就位→开钻→成孔检验→安放钢筋笼→安放导管护筒采用8mm钢板制作，规格直径比设计桩径大200mm，高中心对准桩位中心安放在圆坑内，护筒外周边采用粘土回填并夯实。护筒埋置时，护筒顶高出地面30cm，以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。埋设的孔口护筒中心和桩位中心保持一致，偏差不安装正循环钻机时，底架应垫平，保持稳定，不得产生位移确保钻头中心与护筒中心在一条铅垂线上，与孔位中心的偏差不得大于5㎝。调整钻架的垂直度满足要求，钻架、钻头等部位连接牢固、运转良好。钻架安装稳定，钻机定位时采用细线挂重锤检测，保证钻头中心与护筒中心偏差不大于2cm。钻孔时，为提高泥浆的粘度和胶体率，在泥浆中可加入适量在钻至设计深度后，停止进尺，利用泥浆泵持续压浆，使孔孔径、孔位、孔形和垂直度进行检查，经检查合格、经监理工程若清孔后4小时以内仍不能开始灌注混凝土，或灌注混凝土无焊伤。焊接作业完成后清理净骨架上的焊渣等杂物。骨架上焊接头相互错开，在同一焊接区段内的接头截面积不得超过钢筋总截面积的50%，钢筋笼在制作或临时存放时均需用方木垫平，保证其不产生变形和与不与地面接触。钢筋笼加工成形安装前，骨运输、临时堆放时不致产生变形和弯曲。在钢筋笼下放过程中逐以确保钢筋笼保护层厚度。钢筋笼的安放：采用汽车吊逐节起吊和安放。每节钢筋笼快下放完毕时在孔口用型钢临时固定，再起吊下一节，在孔口进行主筋的对接施焊作业。钢筋笼安放时必须注意起吊平稳、垂直沉放，以免挤撞孔壁。钢筋笼安放完毕，即校核骨架中心位置，确保钢筋笼不偏位。校核无误后在孔口进行固定。防止钢筋笼在浇注砼过程中产生位移或上浮。固定措施可≤200；桩径＞1.5米的或桩长＞灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。初灌砼量V应根据设计桩径、导管管径、导管安装长度、孔内泥浆密度γc，其中V0是灌注首批混凝土所需的数量，D是桩基直径，H1h1为桩孔内混凝土达到埋深H2时，导管内混凝土柱平衡导管内222222Φ=30cm导管Φ=30cm导管管首次埋入混凝土的高度1.0m以上和平衡导管外压力所需的砼方量，桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在2～6m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，实时调整导管埋深。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉循环使用导管4～8次后应重新进行水密性试验。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管为防钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采取以下措施：尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口4m以下和1m以上处，并小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力；当孔内混凝土进入钢骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数通知商混站按需要数拌制，以免造成浪费。在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌50cm～100cm，以便灌注结束后将此段混凝土清除。在灌注混凝土时，每根桩应至少留取3组试件，对于桩长较长、桩径较大、浇筑时间很长时，根据规范要求增加。如换工作时，每工作班都应制取试件。试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、凝土应缓慢灌入，以免在导管内形成高压气囊，造成堵管。灌注桩身混凝土时指定专人负责测量、记录有关混凝土灌注情况如灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除等，专人指挥操作人员根据要求进行提管、拆管作业，防止出现意外，造成断桩事故。钻孔桩灌注时应连续进行，不得中断。钻孔时及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对。当与地质剖面图严重不符时，及时向监理工程师汇报，并按监理工程师的指示处理。钻进过程中随时注意孔内有无异常情况，钻架是否倾斜，各连接部位螺栓是否松动。吊放钢筋笼时，防止碰撞孔壁。钢筋笼接长时，两节保持顺直，搭接长度按设计及规范施工。导管提升缓慢进行，不能过猛，防止导管拉断，同时也防止导管提离混凝土面，造成断桩事故。灌注混凝土前仔细检修灌注机械，准备备用发电机一台，发生故障立即调换，防止审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。在现场外PC300-7及日立小挖机一台，并找一台50型装载机配合开挖,挖测量放线→机械大开挖留足预留土层（300mm）→修坡→由测量员随时抄平，以控制开挖标高随后修整槽帮，最后清除槽底土方。验槽合格后立即打垫层。基土开挖后，要及时施工垫层的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。层厚度在土中为35MM，环境类别为一类：20mm,环境类别为二a保护层垫块间距不大于1米，以保证主筋保筋外皮要绑好垫块，以保证梁的保护层厚度。梁保护层厚度室内在板钢筋下，垫好砂浆垫块，垫块厚度室内为20MM,室内潮湿环浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。做好放线工作，弹出柱与基础梁的钢筋：工程所用钢筋应有出厂合格证和试验报告，无锈蚀和油污现象。级别、型号、形状、尺寸及数量均应符合设计及规范要钢丝刷。墨斗、墨汁、小白线、粉笔。钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、砂浆垫块、塑料卡、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同，熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。基础梁配筋采用平法绘制，有关构造要求按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则在端支座的锚固按照充分利用钢筋抗拉强度设计。基础主次梁相交处，在主梁没侧附加3根箍筋（其间距为50，直径同主梁箍筋直径）连续基础梁在承台范围内纵筋不得截断，贯通通过，基础梁在承台内的箍筋直径同基础梁，间距为梁箍筋的2倍。基础梁真核对图纸要求，分清上下层纵向贯通主筋及非贯通主筋，以及钢筋的数量、规格、锚固长度、上下层主筋的排数等，严禁出现划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑承台及基础梁钢筋→划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出承台及梁实际需用的钢筋根数在垫层上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，绑扎牢靠必须保证钢筋不位移。摆离梅花型摆放。如果用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替，根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，寸线，并检查预留搭接筋的位置、数量、尺寸、长度是否符合要求，如不符合要求，应及时进行处理，柱筋绑扎前，要对下层伸10.3.6．2.3套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍应符合设计要求，如无设计要求，须符合规范要求。搭接长度为面面积百分率，受拉区不得超过75%，受压区不得超过50%。当采用焊接或机械连接时相连纵筋交错长度为钢筋直径35倍且不小于直与柱主筋绑扎，绑扎顺序为从上往下移动，宜采用缠扣绑扎，长度和加密区内箍筋间距均应符合设计图纸要求，如要求箍筋设20mm,环境类别为二a类：25mm，环境类别为二b类：35mm,在主筋层厚度，当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯后的尺10.3.6．3.5梁端第一个箍筋应设计在距离柱节点边缘50MM处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合之间的正确。位置与间距。面板中应留的预埋件、线管和预留孔相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板各筋相交点须全部绑扎，如板中有双层钢筋的，中间必须设钢筋马凳，以确10.3.6．4.5板局部升降的构造做法详见《11G101—1》第10010.3.6．4.6板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设10.3.6.5.2楼梯柱为梁上柱，与框架梁连接做法详《混凝土结10.3.6.5.5施工时候注意预埋楼梯栏杆预埋件，施工时候预留10.3.6.6.l成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，10.3.6.6.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰10.3.6.6.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，采用钢管支两侧设置立管，间距@700-1000，层高高于4M时，设水平拉杆四且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%535板梁、拱、壳拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临本工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输每层浇筑厚度控制在45cm左右，间隔时间不得超过混凝土终楼板混凝土施工振捣器振捣及时均匀，并及时收面，然后用塑处等部位不得有尖锐杂物存在，基层含水率不得超过9％。等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层燥，含水率不得大于9含水率可用以下简单测法：用一块1为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工前，预先涂刷在基层上的稀质涂料。常用的基层处理剂有冷底子油及高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶，它与卷材的材性应相容，以免与卷材发生腐蚀或粘结不良，屋面工程采用的冷底苯等溶剂中而制成的溶液。可用于涂刷在水泥砂浆、混凝土基层或金属配件的基层上作基层处理剂，它可使基层表面与卷材沥青胶结料之间形成一层胶质薄膜，以此来提高其胶结性能，在涂刷↓↓↓↓↓↓↓10.6.3.5铺贴方向:卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材、高聚物改性沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，合成高分子卷材可根据屋面坡度、屋面有否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。屋面坡度大于25%时，卷材宜垂直屋脊方向铺贴，并应采取固定措防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接，如必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措首先应进行土壤含水量试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，粒径不大于50mm。回采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。回填土每层夯实后，应按规范进行压实度试验，测出干土的质量密度，根据设计要求，取样合格率不得小于90%。砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留于5米的墙体设置构造柱，构造柱及门抱框等处采用大马牙槎砌脚手架主要用于结构施工中屋顶混凝土楼板下支撑系统、外纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻10.9.2.4当立杆的荷载超过底座承载面积地基反力30M时，要从底部开始，将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内，外侧，以减少立杆偏心受载情况，且同一排大横杆的水平小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧；当为单立杆时，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，并在两立杆间根据需弯曲，屈折，表面明显凹陷的钢管。斜撑应与脚手架的主立杆的大小横杆的交点连接，不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆道，且剪刀撑应联系3~4根立杆，与地面有剪刀撑应沿架高连续设置，并在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中里，外，上，下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不10.9.8．3各杆件相交伸出的端头部分均应大于10CM，以防杆查，如发现变形，下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及杆高度为0.9~1.0M，挡脚板高不得低于空，脚手架底座应用钉子钉牢在垫木上。搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于本工程内墙装修为粘贴面砖及刮腻子抹乳胶漆，其工艺流程缝选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及10.10.1.3基层处理：首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后素水泥浆拉毛水泥浆终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生10.10.1.4吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈10.10.1.5弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须10.10.1.6镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，对于挤次1223324352617↓↓↓↓↓↓↓积与材料损耗，正确计算备料，订货应一次订足，一次生产，避免因不同批次而产生色差。材料进场后，即时向业主及监理方报112确保腻子、涂料的均4345铲除旧基层、修整基面67平整度检测检验平面、阴阳角等3表面应清洁、无灰尘、无浮浆、无霉点、无盐析出物和青苔等异物，基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直，抹灰表面应平而不光，平整度面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅10.10.2.3成品保护：在第二道外墙面漆涂刷完工后，对施工时污染的部清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被表面如沾有油污，应用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以混凝土面层在房屋建筑中是采用比较广泛的一种建筑地面工程的类型。可以就地取材，价格低廉，降低工程成本，获得经济效益，而且由于质量较好，表面光滑，也不会起砂，故适用于有基层表面应密实、平整，不允许有凸凹不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润，以利面层与基层结合牢固。垫层表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水泥砂浆混凝土宜采用机械搅拌，按配合比投料，计量要正确，严格控制加水量，搅拌时间不应小于2min，拌合要均匀，颜色一致。时，宜为25～35min；当铺设在水泥混凝土垫层上时，应采用干混凝土浇筑前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层，其水浇筑时候立即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用钢皮抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。当采用地面抹光机压光时，在压当面层需分格时，即做成假缝，应在混凝土初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积面层，精心进行压光工作，一般不应少于三遍，最后一遍“定光”施工操作是关键，对提高面层的光洁度、密实度，减少微裂纹具面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作。一般采用满铺湿润材料覆盖，浇水养护，在常温下养护5～7d。夏季时24h养护要适时，浇水过早面层易起皮；浇水过晚又不用湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。当采取蓄水养护方法时，蓄水深度面层完成后，应注意成品保护工作。防止面层碰撞和表面玷污，影响美观和使用。对地漏、出水口等部位安放的临时堵口要10.11.2.1基层处理：检查基层的平整度和标高是否符合设10.11.2.4铺设：弹线后先铺几条作为基准，起标筋作用。由房间中线往两侧退着铺设。铺设事先洒水湿润，阴干后使用。生态中厅圆弧处应事先放好大样，裁割规矩后进行铺贴。在水泥粘接层，厚度根据试铺高度决定粘接厚度。用铝合金尺找平，铺如有锤击空声，需揭板重新增添砂浆，直至平实为止，最后揭板10.11.2.5擦缝：待铺设的板材干硬后，用与板材同颜色的10.11.2.6养护、成品保护：擦拭完成后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强与砂浆的粘结从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃根据＋50cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂门框安装在地面工程施工前完成，安装时先将门框就位，用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合根据门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止10.13．1．2根据国家和北京有关电气规程规范做为电气工所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处BV-2×2.5导线，插座支线采用BV-3×2.5导线。绝缘导线的规的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎采暖采用普通钢管DN≤32时丝扣连接DN＞32焊接或者法兰连接，管道安装后需要除锈并刷防锈漆两道，明装管道支架还需10.14.3.1安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预10.14.3.2采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施10.14.3.3管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现10.14.3.5为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露麻采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查GB50236-98.散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。待卡架稳卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不10.14.6给水工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→10.14.6.1立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍10.14.6.2镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡10.14.7.1排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定10.14.7.2管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管可用8#铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，成立以项目经理、书记为组长，安全总监、副经理、总工程师为副组长、各部室主任为组员的安全生产管理领导小组，保证程》及建设单位的有关规定，认真执行《铁路技术管理规程》的有关条款。安质部牵头组织定期与不定期安全教育培训、考核，培训时必须根据不同的管理、作业岗位进行，努力提高全体参建对将要施工的营业线、邻近营业线，同相关的设备管理单位会同运营单位有关技术人员，对施工中的重点项目进行施工勘察，充分听取运营单位的建议，强化营业线、邻近营业线安全隔离。加强安全防护，严禁施工作业人员在将施工工具、器具放置在轨道上，严禁在轨道上行走及将所携带的工具设备侵入到铁与各设备管理单位加强沟通联系，确保基坑开挖管线、人员施工安全。在基础开挖时，要与各产权单位一起探明地下设施。探测有困难时，采用挖探沟的方式确定地下设施的具体位置。施工时要在产权单位配合人员的监督下进行施工，并要做到当挖当强化事故处置力度，防止事故的扩大化。当发生挖损既有地下管、线、电缆时，要立即停止施工，向有关部门汇报，并积极配合维修人员进行抢修，将损失降低到最小程度，事后要与相关单位一起召开事故分析会，分析事故原因，制订对策，并对有关项目部成立以项目经理任组长、项目总工程师任副组长的质量管理领导小组，负责全项目实现质量目标领导工作；质检部负责具体的质量管理工作，配备专职质检工程师，工班设兼职质检质量检查体系独立工作，质量检查人员有质量否决权和验工签证权。见“中铁四局集团有限公司红柳林车站客运设施工程项质量工程师为组员的质量管理领导小组，配齐专职质检工程师和兼职质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制。坚决实行质量制作样板工程时，必须严格工序，确保质量，再在全线推广。预留一定数量的质量考核保证金，实行优质优价评比考核。定期与不定期开展各种形式的质量评比活动，奖优惩劣。坚决杜绝违章加强宣传建造优质工程的重要意义，树立创建优质工程的荣建立以总工程师为首的技术管理体系，实行技术人员承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的严密性与正施工组织设计，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于建立施工方案数据库和信息反馈机制，及时收集各种资料，选派精干的试验人员，装配精良的试验仪器，建立能满足各经常进行质量责任考核，定期进行质量责任讲评，定期兑现经济奖罚，以经济杠杆激发全员对工程质量的重视，进而促进工程质为了真正把工程质量责任纳入法制化的管理轨道，严格实行质量负责制和质量终身责任制，按照质量目标，层层分解，终身负责，一级包一级，一级保一级。层层签订质量责任书，做到责为了全面实现质量目标，项目部与各施工队签订“工程质量项目部设项目总工，同时设置工程技术、质检等职能部门，配备相应专业工程师。各专业队设技术室，配主任工程师及相关项目部建立以经理为首的，安全质量部为主责部门，各作业工区为主体的生态环境保障体系。根据本段的施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规，实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施（包括保护、水土流失、水污染、避免人为个方面控制环保工作，实现总体环保目标。环境保护、文明施工进行对既有构筑物有影响的施工作业时，根据有关规范进行工程完工后将临时设施全部拆除，对施工场地要认真清理并施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。施工、生活项目部建立文明工地和文明工地创建定期检查评比制度，进行定期和不定期检查各部门和各施工队伍生活区和生产区的作业环境、作业过程，每月由项目副经理组织以安全环保部为主责部布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。各种建筑放置整齐。注意作好场区、生活区的排水系统，经常清理，保持施工便道、场区道路合理规划布置，定期专人整修，保持平顺。司机文明行车，礼貌行车。各工点施工有计划有步骤进行，劳动力根据定额工日的数量和进度计划的安排，结合我公司的工人的技术水平来编制，劳动力安排以土方、基础、砌体、屋面、装饰、楼地面、门窗、安装等来划分的，下面一行总计指各分项工程的总用工数，有些工种在整个工程施工期间都有需要，从劳动力安排上，做到用工人数先逐步增加，过了施工高峰技术工也可能临时做普工的活，由于本公司的技术不是单一技能，而是复合型的技工，例如抹灰工可能去浇捣混凝土，瓦工人、爱护人、教育人，组织班组开展劳动竞赛，争创流动红旗，实行劳务作业经济承包制，即项目部与施工队、施工队与作业班组之间均实行逐级经济承包，承包结算价与质量、工期、文明施工等指标挂钩浮动，用经济杠杆管理人，彻底杜绝吃大锅饭重视劳动力的培训教育工作。本工程目标为确保合格，争创优质样板工程。主体质量目标达到清水砼标准，施工中还采用了多项新技术、新工艺、新材料，因此，加强对各作业队劳动力培训教育工作尤其显得重要，除作好进场教育及技术交底外，还要劳动力的安全管理。除签定安全责任状外，更重要是做好事故预防及安全教育工作，安全教育会每周各班组开一次，全体工人大会每月由项目部召开一次，另外，为了分散承担安全风险，做好劳动力队伍的经济结算工作。确保劳动者队伍稳定，无123456789模板受力计算：由于本工程过梁及雨棚梁截面都较小，跨度也不大根据经验不需要计算过梁及雨棚梁支撑系统。只需验算现浇板与框架梁的模板支撑系统即可;本工程框架梁截面最大尺寸板由于现浇板面积最大因此只需要验算现浇板下面的支撑系统即15℃,用插入式振捣器振捣。钢材抗拉强度设计值，Q235钢为荷载项目1模板及支按设计图纸实算。肋形楼板模板的自重可）；2新浇混凝普通混凝土取24kN/m2，其他混凝土取其实际的重力密度。当混凝土堆料高度超过3按设计图纸实算。一般梁板结构可取：）；4施工荷载（人员及计算支架立柱及其他支承结构构件时取5振捣混凝土荷载荷附件一：现浇板模板计算书一、参数信息:横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):0.80；步距立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝3):25.000；钢筋级别:二级钢HRB335(20MnSi)；楼板混凝2):1440.000；计算楼板的宽度(m):4.00；计算楼板的厚木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.500；木方的截面宽度(mm):40.00；木方的截面高二、模板支撑方木的计算:W=4.000×7.000×7.000/6=32.67cm3；q1=25.000×0.300×0.100=02.强度计算:计算公式如下:1方木的计算强度为8.684小于13.0N/mm24.挠度计算:计算公式如下:最大变形V=5×0.855×800.04/(384×9000.000×.333)+720.000×800.03/(三、板底支撑钢管计算:支撑钢