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计数型MSA分析报告XX公司质量部第5页/共7页XX/840-006A№：XX/840-006A№：S2017004计数型MSA分析报告胡梅青、彭春玲、罗玉容2017年胡梅青、彭春玲、罗玉容2017年07月19日实施人：张志超印制板外观检验张志超印制板外观检验中间检验系统名称：中间检验所属工序：分析结论：FORMCHECKBOX合格FORMCHECKBOX不合格审核：批准：

370000000000381111111111391111111111401111111111410000000000420000000000431111111111440001000000451111111111461111111111471111111111480000000000490000000000501111111111注：表1中“0”表示不合格，“1”表示合格。测量系统分析结果判定标准4.13位评测者Kappa≥0.75,表明测量系统一致性好，否则表示一致性差。4.2计数型测量系统有效性、合格品误判率、不合格品错发率结果判定标准如下表2所示。表2计数型测量系统分析结果判定准则有效性合格品误判率不合格品错发率测量系统结果判定≥90%≤5%≤2%合格≥80%≤10%≤5%可接受＜80%＞10%＞5%不可接受数据分析5.1不同评测人与基准值一致程度分析表3不同评测人与基准值分析Kappa表评测人评测人1评测人2评测人3胡梅青彭春玲罗玉容Kappa1.000.970.99从表3数据分析，3位评测者与基准值的Kappa≥0.75,该测量系统一致性好。5.2不同评测人，有效性分析如下表4：表4有效性分析结果记录表评测人三次评测结果均与基准值一致的总次数样品总数量有效性胡梅青5050100.0%彭春玲485096.0%罗玉容495098.0%从表4数据分析，三位评测者有效性均大于90%，该测量系统有效性合格。5.3不同评测人，合格品误判率分析如下表5：表5合格品误判率分析结果记录表评测人基准值为合格的样品，评测为不合格的次数基准值为合格样品被评测总次数合格品误判率胡梅青0960.0%彭春玲1961.0%罗玉容0960.0%从表5数据分析，三位评测者合格品误判率均不大于5%，该测量系统合格品误判率合格。5.4不同评测人，不合格品错发率分析如下表6：表6不合格品错发率分析结果记录表评测人基准值为不合格的样品，评测为合格的次数基准值为不合格样品被评测总次数不合格品错发率胡梅青0540.0%彭春玲1541.9%罗玉容1541.9% 从表6数据分析，三位评测者不合格品错发率均不大于2%，表明该测量系统不合格品错发率合

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