渠道施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK一.工程概况 5HYPERLINK1.1工程名称： 5HYPERLINK1.2工程地理位置： 5HYPERLINK1.3工程规模 PAGEREF\h5HYPERLINK1.4主要建筑物形式： PAGEREF\h5HYPERLINK1.5工程特点 PAGEREF\h5HYPERLINK1.6渠道工程 PAGEREF\h5HYPERLINK二.施工总体部署 7HYPERLINK2.1编制依据 7HYPERLINK2.2、编制总原则 7HYPERLINK2.3工程施工目标 8HYPERLINK2.4项目部职能部门的职责 PAGEREF\h9HYPERLINK2.5、项目经理部人员职责 12HYPERLINK三.施工布置 17HYPERLINK3.1施工供电及照明 17HYPERLINK四.进度计划 22HYPERLINK五.工期保证措施 22HYPERLINK5.1施工组织保证措施 22HYPERLINK5.2技术管理保证措施 23HYPERLINK5.3机械设备保证措施 23HYPERLINK5.4质量管理保证措施 23HYPERLINK5.5进度管理保证措施 24HYPERLINK5.6物资保证措施 24HYPERLINK5.7环境及文明施工保证措施 25HYPERLINK5.8进度计划控制措施 25HYPERLINK5.9交叉立体作业 26HYPERLINK5.10广泛开展技术革新活动 26HYPERLINK5.11其他保证措施 PAGEREF\h26HYPERLINK5.12工期影响因素预防措施 27HYPERLINK六.施工准备 30HYPERLINK6.1施工准备过程程序框图 30HYPERLINK6.2生产生活设施准备 31HYPERLINK6.3施工材料的运输和贮存准备 31HYPERLINK6.4技术准备 31HYPERLINK七.施工测量 32HYPERLINK7.1概述 32HYPERLINK7.2测量依据的主要技术标准及规范 32HYPERLINK7.3测量施工程序 33HYPERLINK7.4测量施工方案 33HYPERLINK八.渠道工程 PAGEREF\h46HYPERLINK8.1.施工准备 46HYPERLINK8.2.土方开挖 PAGEREF\h47HYPERLINK8.3土方填筑 50HYPERLINK8.4现浇渠道砼底板 PAGEREF\h57HYPERLINK8.5模板工程 PAGEREF\h57HYPERLINK8.6.砼制备 60HYPERLINK九.导流工程 PAGEREF\h64HYPERLINK9.1.工程概况 PAGEREF\h64HYPERLINK9.2.施工规划 PAGEREF\h64HYPERLINK9.3.施工程序 PAGEREF\h64HYPERLINK9.4.施工方法 PAGEREF\h64HYPERLINK十.炎热季节施工措施 68HYPERLINK十一.雨季施工措施 68HYPERLINK十二.应急措施 69HYPERLINK12.1消防措施 69HYPERLINK12.2治安措施 69HYPERLINK12.3.保密措施 70HYPERLINK十三.机械、材料、劳动力配置计划 71HYPERLINK十四.施工进度计划 71HYPERLINK14.1.目标管理 71HYPERLINK14.2.健全项目部工期保障体系 71HYPERLINK14.3.加强各项业务管理，保证工程工期目标措施 72HYPERLINK14.4.保证工期 74HYPERLINK14.5.严格实行承包管理制度 74HYPERLINK14.6.施工机械调配 74HYPERLINK14.7.确保工期的奖罚 75HYPERLINK十五.工程进度计划横道图、网络图附后 PAGEREF\h75HYPERLINK十六.质量保证体系及保证措施 PAGEREF\h75HYPERLINK16.1体系目标 PAGEREF\h75HYPERLINK16.2.体系及分工 PAGEREF\h75HYPERLINK16.3.主要工作内容 PAGEREF\h76HYPERLINK16.4.质量体系措施 PAGEREF\h76HYPERLINK16.5材料体系保证措施 80HYPERLINK16.6.材料检验及试验体系 81HYPERLINK16.7内部质量检查监督 81HYPERLINK16.8建立质量控制点 82HYPERLINK十七.安全保证体系及保证措施 PAGEREF\h83HYPERLINK十八.文明施工措施 PAGEREF\h87HYPERLINK18.1文明施工目标 PAGEREF\h87HYPERLINK18.2文明施工措施 PAGEREF\h87HYPERLINK十九.环境保护措施 PAGEREF\h89HYPERLINK19.1环境保护组织机构 PAGEREF\h89HYPERLINK19.2、环境保护措施 PAGEREF\h89附表：1.施工设备表2.施工网络图3.施工横道图4.施工劳动力计划表5.施工劳动力动态图6.工程进度计划表（周计划）宁夏沙波头水利枢纽南北干渠及灌区节水改造工程跃进渠下段砌护工程施工1标段施工组织设计一、工程概况1.1工程名称：宁夏沙波头水利枢纽南北干渠及灌区节水改造工程跃进渠下段砌护工程施工1标段1.2工程地理位置：宁夏青铜峡市、中宁县1.3工程规模：施工1标段：跃进渠下段砌护改造工程（46+617-62+776），砌护渠道16.16公里及建筑物改造1.4主要建筑物形式：跃进渠下段砌护改造工程（46+617-62+776），砌护渠道16.16公里及建筑物改造（具体施工待设计图纸）。1.5渠道工程0+000—14+150段渠道为一级电站引水渠，其中0+000-1+224段渠道去年已改建完成。1+224处上接吐木秀克水电站泄水土渠至2+000段有水流通过，14+150处下接已改建的一级电站动力渠，全长约12.926Km，渠道由老革命大渠进行改建。渠道断面为复式断面，结构形式为：渠堤—防冻体—2.5cm垫层砂浆—两布一膜（填方段渠道）—现浇砼板。全线改建渠系建筑物12座（其中渡槽10座、纳洪口2座）新建两座建筑物：14+650农用桥及14+850段箱涵。二级引水渠0+000-1+569及二级尾水渠段尾0+040-尾0+575.806段渠道为梯形断面，结构形式：渠堤—防冻体—2.5cm垫层砂浆、两布一膜（填方段渠道）—现浇砼板。二、施工总体部署2.1编制依据2.2、编制总原则创优质工程，实现招标文件所要求的计划工期是我们编制施工组织设计的总原则，合理的、先进的施工技术措施，技术过硬、素质一流的施工队伍，性能优良、数量充足的施工设备，是创优质工程、实现招标文件所要求的计划工期的重要保证。2.2.1安全第一的原则：在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，技术方案可靠，确保万无一失的前提下组织施工。2.2.2优质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9002质量体系标准，积极推广、使用“新材料、新工艺、新设备、新技术”，确保质量目标的实现，同时在施工中强化标准化管理，控制施工成本，控制工程造价。2.2.3方案优化的原则：科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。2.2.5科学配置的原则：根据本合同工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和工程技术人员，组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。2.2.6合理布局的原则：根据本合同工程的任务量和管理目标的要求，以及根据招标技术文件提供的现场施工平面，在规定的施工区域内合理布置临时设施，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工需要。2.3工程施工目标2.3.1工程质量目标单元工程合格率100%，单位工程优良率65%，工程交验合格率100%，杜绝各类重大质量事故。本工程质量目标为：确保整体工程质量达到优良等级。2.3.2施工工期目标抓住施工的重点、难点，坚持“科学管理、统筹安排、强度均衡、留有余地”的原则，合理安排进度，网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保按时竣工。2.3.3环保及文明施工目标以国家及行业标准为准则，坚持“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨，指导工程建设。在实施过程中，所有施工作业人员挂牌上岗，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化、规范化作业。做到“工完、料净、场地清”。施工结束后恢复原貌，并做好相应的绿化工作，创建安全文明工程。（1）本工程渠道施工线路长，且又穿插多处建筑物，因此总体施工安排尤为重要，在施工的同时做好对周边树木的保护及水土保持。（2）合理、科学划分施工段根据工程特点及业主要求的工期，在施工中本着“先紧后松、留有余地、均衡生产、讲求实际、灵活机动”的原则采用分区、分段流水作业组织施工。（3）加强组织管理，选配技术水平高的专业施工队作业，力争各工序一次验收合格率为100％，缩短工序的衔接时间。（4）配置足够的、性能良好的施工机械，保证投入资源满足施工高强度的施工需要。同时主要设备均考虑一定的备用量，确保稳定的施工强度。（5）配备专业的施工队伍，精心组织，合理安排，加强协调，严格管理，确保质量、安全、工期目标的实现。2.4项目部职能部门的职责项目经理部设5个职能部门，即生产技术部、质量安全部、综合部、财务部、中心试验室。（1）负责施工组织设计的编制及阶段性进度计划的编制，制定相应技术措施、监督、检查、指导作业层实施。（2）进行生产调度,下达施工任务,核定材料用量。（3）负责设计图纸、文件、标准规范的管理;工程量的计算、复核，进行技术交底工作。（4）负责技术人员和技术工人的管理与培训。（5）负责施工技术资料的收集、整理、编制工作。（6）负责目标成本的分解、实际成本的控制工作,并定期进行经济活动分析。（7）对内对外结算及统计表报的编制。（8）新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用。（9）组织开展文明工地创建活动。(10)协助质安部搞好贯标工作,负责贯标审核中不合格纠正、预防措施的制定,参与质量问题、质量事故的调查、分析的处置工作。(1)制定工程质量和安全的目标计划及相应措施,监督、检查指导实施情况。(2)负责质量管理、施工过程控制、检验、试验工作,严格执行“三检制”；组织分部分项工程的验收。(3)进行施工前的安全交底工作,定期组织安全教育与安全培训。(4)收集、整理和编制质检安全资料及其它竣工资料，编制安全报表及质量报表。(5)负责质检员、试验员、安全员的管理和培训。(6)负责质量安全问题、事故的调查、分析和处置、上报工作。(7)负责优质工程申报,配合做好文明工地创建活动。(8)负责贯标工作的实施。(1)负责文件管理工作,包括外来文件的接收、整理;项目部文件的下发、转发；贯标文件的发放、回收。确保文件和资料的时效性。(2)根据材料计划及设备购置计划,负责采购、供应、验收工作。(3)负责进入施工现场的材料、设备、工器具管理工作。(4)负责办公用品和设施的采购、供应、管理工作。(5)负责精神文明建设、文秘、食堂、接待服务工作。(6)负责工地治安、保卫、对外联络、协调当地关系等。(1)严格执行国家财务制度、本局的财务资金管理办法。(2)严格执行局处制定的各项开支费用制度及报销制度。(3)配合生产技术部搞好对外结算,对内结算的成本核算工作。(4)负责工资表编制及工资发放。(5)协助项目经理搞好资金调配及控制管理。（1）负责原材料检验、复检。（2）配合比的调整、验证。（3）工程质量的检验。（4）试验报告的签发。（5）配合质安部做好质检资料编制与整理。2.5、项目经理部人员职责（1）受企业法人委托，全权负责工程项目的实施，对企业法人负责。（2）对工程项目的质量、进度、成本及安全文明施工负全面责任。（3）负责与业主的工程款结算及重大设计洽商的签署。（4）负责检查并指导项目预算员的日常工作。（1）负责工程项目的施工技术、工程质量管理工作，对项目经理负责。（2）负责检查并指导项目质检员、技术员、资料员、测量员、试验员及施工班组的日常工作。（3）负责工程图纸的会审工作。（4）负责组织施工技术措施、施工技术交底及成品保护措施的制定。（5）负责施工材料质量要求的鉴定。（6）负责一般设计洽商的签署。（7）负责工程质量事故的处理及纠正预防措施的制定。2.5.3项目副经理（1）对工程项目的进度、施工现场管理及文明安全施工负具体责任，对项目经理负责。（2）负责检查并指导现场工程师、安全员、设备管理员、材料员及各施工班组的日常工作。（3）负责组织施工进度计划的制定及落实。（4）负责施工现场人员、材料、设备的调度。（5）负责施工现场责任区的划分。（6）负责工程材料计划的审批。（7）主持生产调度会。（8）负责施工现场的环境保护工作。2.5.4现场工程师（1）具体负责施工进度计划的落实，对项目副经理负责。（2）负责工程施工现场的生产调度及协调工作。（3）负责施工现场各责任区工作的落实。（4）负责指导项目安全员、设备管理员、机械操作员及各施工班组的日常工作。（5）负责安排安全文明施工各项工作。（6）负责填写施工日志。（1）与队长配合工作，负责施工技术工作，对项目总工负责。（2）在项目总工的指导下，制定施工技术措施。（3）具体负责分项工程的施工技术交底。（4）负责制定一般不合格分项工程的纠正和预防措施。（1）负责项目工程的质量检验工作，对项目总工负责。（2）负责分项工程的质量评定。（3）实行质量否决制，对不合格分项工程，有权停止后续工程的施工，并向项目总工报告。（4）参与不合格分项工程纠正和预防措施的制定。（5）监督项目测量员的工作。（6）工程验收单的填写及与业主和监理工程师的联系工作。（7）负责工程质量检验施工技术资料的整理。（1）负责项目安全文明施工的具体工作，对项目副经理负责。（2）与队长配合，安排好工程各项安全防护工作、随时检查现场各项安全防护工作，并作好检查记录。（3）督需改进的安全防护工作的落实。实行安全否决制，对现场发生的严重安全隐患，有权停止该部位的工程施工，并向项目副经理报告。（4）负责进场施工人员的安全教育。负责安全防护工作技术资料的收集整理。（1）负责工程的测量工作，对项目总工负责。（2）负责工程平面控制点及高程控制点的接收。（3）协助项目质检员对工程的标高进行监控，发现问题及时向项目总工报告。（4）负责工程测量施工技术资料的整理。2.5.9项目资料员（1）负责项目部工程技术资料及有关文件的管理工作，对项目总工负责。（2）负责项目文件的收发工作。（3）负责施工技术资料及质量记录的收集、编目、归档。（4）指导并监督项目部其他职能人员收集好工程技术资料。（1）负责C类物资供应商的资格评审及采购、保管工作，对项目副经理负责。（2）负责进场物资的进货检验。（3）负责进入施工现场材料的标识及标识移植工作。（1）负责施工现场机电设备的管理工作，对项目副经理负责。（2）负责组织进入施工现场的机电设备及施工设施的鉴定工作。（3）随时检查在用设备的安全状况，实行安全否决制，发现严重问题，有权停止该设备的使用，并向项目副经理报告。（4）监督设备操作员严格按操作规程使用设备。（5）负责机电设备有关技术资料的整理工作。（1）负责项目的统计预算工作，对项目经理负责。（2）负责工程洽商的工程价款结算。（3）负责工程竣工工程款的结算。（4）负责有关资料的整理工作。（1）负责工程项目的试验工作，对项目总工负责。（2）负责砼试配申请单的填写。（3）负责所有需复试材料的取样送检工作。（4）负责通知监理工程师进行见证取样。（5）负责监督砼拌和站的计量工作。（6）负责回填土取样及试验。（7）负责与试验有关的工程技术资料的整理。三、施工布置根据渠道施工线路长的特点，将0+000-15+463分为9段施工，各段起始桩号分别为0+000-1+224，1+224-2+000，2+000-5+000，5+000-8+000，8+000-11+000，11+000-14+133，14+133-15+463，二级站引水渠和二级站尾水渠各设两个施工队。1+224-2+000段为吐木秀克电站泄水导流段，需进行抢修施工，其中0+000-1+224段已于去年施工完毕、二级站引水渠段去年已施工一部分。其它六段进行平行施工。3.1施工供电及照明3.1.1施工供电桩号0+000、14+600及二级站引水渠0+950段设置砼拌合站，拌合站施工用电采用变压器输电。桩号2+850、5+500、7+500、11+500五处附近设置砼拌合站，砼拌和站采用50KW柴油发电机组供电。二级站尾水渠砼由二级站厂房砼拌合站供料。各段现场施工用电（砼振捣、照明、养护等）均各段自行配备3台15KW柴油发电机组发电,项目部负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维护本标段施工区和生活区的输电线路。3.1.2照明系统工程照明标准，我方均以招标文件技术规范实施并保证视觉舒适、安全可靠。道路照明采用显色改进型钠灯，办公室、职工宿舍等生活区采用日光灯、白炽灯照明。照明度满足下表要求。序号作业内容和地区照明度序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路54地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面502混凝土浇筑区、加油站、现场保养场206一般施工辅助工厂503室内、仓库、走廓、门厅、出口过道207特殊的维修车间100施工照明各段自备1台15KW柴油发电机组，共5台。0+000-1+224段、14+133-15+463、二级引水渠、二级站尾水渠段施工照明用电使用变压器输电。3.2.1施工供水(1)用水项目本标施工用水项目包括：各施工区的混凝土养护、砼浇筑、混凝土仓面清理、土方洒水回填碾压用水、混凝土拌和站、车辆冲洗、道路洒水、生活用水等。(2)供水方案生活及施工用水就近利用新革命大渠渠水，架设水泵抽取。现场备水罐、水池保证洪水期施工用水质量。现场每个水罐或水池再配设小型水泵。现场配备5辆4m3的洒水车，派专人洒水降尘，把扬尘污染降到最低点。其它工作面供水采用运水车或管道运至工作面。供水管采用DN200钢管，配水管采用φ48钢管。项目经理与各主要管理人员用移动电话进行通讯联系；向当地申请有线通讯电话；每个施工现场配8台对讲机用于现场施工协调。3.2.4.施工道路布置砼用砂石料、水泥及工程其它所需材料运输充分利用2010年3月修建的施工便道，修整原渠道渠堤两侧空地做为施工道路，满足施工通行要求。确定本工程区域内的施工车辆通行路线，并结合渠道两侧水土保持项目新开垦农田果园规划道路的要求，及居民出行使用道路的要求，修筑施工便道或永久道路。防冻体料运输便道由业主、监理方指定料场后，按施工便利、经济路线修筑。一级站动力渠道段14+600及二级站动力渠道0+900处架设砼集中拌合站。拟在0+000，2+850、5+500、7+500、11+500五处架设五处砼集中拌和站，二级站尾水渠砼由二级站厂房处供料。用砼运输车运输砼拌合物，平均运距约1.5Km。6个施工段同时开工，由项目部统一指挥、协调。根据本标段的施工特点，考虑到本工程各工作面工程量大小及对混凝土质量要求，混凝土生产采用0.5m3强制式搅拌机拌合，每座拌和点配置相匹配的配料设施（采用人工配合机械的上料方法）。根据施工进度计划安排在高峰期可采取增加搅拌机设备并增加上料机械和人员。在搅拌站处设置水泥库、砂石料场、蓄水池及污水沉淀池，并设喷淋设施，减少粉尘的污染。(1)试验主要内容检验砂、石、水泥、外加剂等原材料，提供混凝土施工配合比，检验混凝土成品强度指标。A、石料：级配分析、针片状含量、含泥量、密度、视密度等；B、砂：级配筛分、含泥量、含水量、密度、视密度等；C、混凝土配合比：和易性、坍落度、混凝土强度指标、温度指标等；D、回填土：含水量、干密度、压实系数、相对密度等；其它试验如骨料有机物含量、混凝土抗压、抗渗、抗冻等材料性能及大型设备性能等，委托当地有检验资格的试验室进行。（2）试验室的布置在现场办公区内设置一个面积约为30m2试验室进行原材料试验和施工过程试验检验。本项目部配备的试验设备、测量仪器。在给施工段营地拌和站附近设置储料场，储备一定数量的混凝土骨料，在供料紧张时使用。按业主指定的堆弃碴场弃渣。为了加强对有用料的管理，提高堆弃碴场的利用率，做到文明施工，对存弃渣场采取以下保护措施：严格按指定的存弃渣场存弃渣，每个存弃渣场安排一台推土机随时对存弃渣进行平整，做好碴场的排水。在生活区及施工区修建符合要求的公共厕所，设置冲水设施。设污水处理池，将污水汇集，经药物处理达到有关规定后，方能排走。施工区和生活区的所有垃圾，人工收集并运至监理工程师指定的地点掩埋或焚烧处理。施工开挖区边线外均设置排水沟，各排水沟保持畅通，与截水沟形成完整排水系统；混凝土拌和系统设置排水系统，各生产、生活设施区均设置排水系统；配置消防配套器具；其它可燃物仓库设置灭火器材、砂箱或消防水池；各生产、生活设施区设置消防器材；易受雷击区、设置避雷装置。四、进度计划施工工期：2014年8月26日至2015年10月15日（其中2014年10月15日、2015年4月1日须具备通水条件）节点工期：土方：2014年8月27日至2014年9月15日砼浇筑：2014年9月2日至2014年9月25日伸缩缝：2014年9月3日至2014年9月25日五、工期保证措施根据本工程的特点，研究确定出整个工程的关键线路。在工程实施阶段，切实保证关键线路上人、财、物的供应，并且要均衡施工，重点突出，不断优化施工方案，确保工期按期或提前完成。5.1施工组织保证措施为保证该工程按期或提前完工，我单位将选派具有同类工程管理和施工经验的人员，担任项目经理和技术负责人组建项目部，成立项目组织机构，项目部全面负责工程的施工管理，保证工程按期、保质、保量完成5.2技术管理保证措施项目部将按ISO9001：2000质量管理体系的标准，建立以总工程师为核心，生产技术部、质量安全部为指导，现场试验室、测量组、技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与发包人、监理、设计单位的联系。及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；按发包人、监理工程师批准的技术方案做好由技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。5.3机械设备保证措施工程开工前，根据施工进度计划安排，将现有机械设备提前着手进行维修保养，以配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备及时进场，建立完善的机械设备工地维修保养制度，科学合理地组织机械化一条龙流水作业，加强施工机械管理，确保设备的完好率，保证机械化生产顺利进行，保证工程质量和工程进度的落实。5.4质量管理保证措施项目部将严格按照ISO9001：2000质量管理体系标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量管理体系，实行质量责任终身制，层层落实责任，责任到人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。杜绝一切质量事故，避免因质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行，以安全保工期。在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守发包人的安全制度，建立键全安全生产保证体系，落实以项目经理为主的各级安全生产责任制，切实制订项目部内部安全管理实施细则，贯彻落实于施工全过程，确保施工安全，避免因安全事故引起的工地停工和干扰，保证施工顺利进行。5.5进度管理保证措施项目部将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由总工组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标，将工期目标层层分解到各部门、落实到个人，层层签订承包合同，定期检查考核，严格奖罚，充分调动施工人员的积极性。5.6物资保证措施项目部生技部、质安部及综合部根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，加强人员管理和施工机械管理，组织好设备、材料等物资的采购供应，对不适合的设备及时更换，不得影响施工，以满足施工强度的要求。5.7环境及文明施工保证措施项目部将设置专人，在发包人和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工单位的联系和沟通，创造宽松的外部环境，争取得到各方面的全力支持和有力配合。加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，创造良好的施工环境，促进施工顺利进行。5.8进度计划控制措施“雨天损失晴天补，上周损失下周补”原则，采用加大人员、设备、材料的投入等方法，安排赶工计划。5.9交叉立体作业在保证安全的前提下，科学管理，统筹计划，合理安排各施工工序间立体交叉、平行、流水作业，充分利用人力物力和机械设备资源。5.10广泛开展技术革新活动对该工程极积采用各种施工新技术、新工艺、新方法，不断提高施工技术水平和管理水平，提高工程质量，降低工程成本，缩短工程工期，高效优质完成工程任务。5.11其他保证措施点的交接手续，搞好复测和材料取样，砂浆、混凝土配合比的选配，料场的选择等工作。5.12工期影响因素预防措施关键项目制订重要施工机械出现故障的应急方案。机械配备时考虑一定备用数量，出现故障时及时组织力量抢修。设备投入使用前作好全面检修，使用过程中勤检修、勤保养，保证设备完好率和出勤率。制定应急检修计划，准备充足的更换配件，在设备发生故障后，能够及时检修，尽快恢复生产。专人负责电的供应，同时自备必须的柴油发电机。在施工期间，自备柴油发电机随时处于待机准备状态，防止由于其他原因，突然断电。关键工序开工前，必须与业主有关部门联系，向其说明不能停电的重要性，确保现场电力供应正常。水与电一样重要，现场自备水车，确保现场有充足的生产用水。在拌和站修建蓄水池，保证革命大渠临时停水时，混凝土生产不中断。编制雨季施工保证措施，报监理、业主批准后，严格实施。与当地气象台站建立联系，及时了解天气变化情况，大雨来临前，施工现场作好防雨准备，确保人员、设备、工程实体不受损坏。材料的存储量必须大于工程的使用量，且必须提前进场，确保现场仓库有足够的备用材料。油库存储7天的用油量，砂石骨料堆场储存高峰月5天的需要量，水泥储存量高峰月5天的需要量。建立多家合格供应方名册，物资部提前进行采购，避免停工待料、影响工期的情况出现。5.13赶工措施“以日保周，以周保月”的进度保证方针，按照“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”的原则，确保关键线路按期实现。六、施工准备6.1施工准备过程程序框图中标中标通知书组建项目部人员进场计划按期到位现场测量通讯系统场地平整施工道路供水系统供电系统供风系统临时房屋编制施工组织设计实地勘测调查图纸会审、设计交底材料、构（配）件进场施工设备按计划到位技术交底编制施工方案和作业指导书编制质量计划编制施工预算组织准备开工报告技术准备机械材料准备现场准备6.2生产生活设施准备按业主给定的总平面布置规划图及现场实际情况，首先布置建设好办公、生活用房；现场工具房；停车场；修建好临时施工道路；施工测量点线引测、布设至施工区域；修建好混凝土拌和系统；前期所用机械设备组织进场；现场平整、清理；临时水、电、接通、到位、调试良好，工作正常。各种料源的考察、预订，所需物料的采购等。6.3施工材料的运输和贮存准备一切材料的运输方式均保证其质量不受损坏。集料用关闭严密的车箱运输，防止运送途中漏失和离析。材料的贮存方式保证其质量的完好并满足工程进度的要求，同时放置于便于检查的地方。各种材料均分别堆放立牌，并采取有效措施，保证环境不受污染。材料进场由物资部门派专人主管，各原材料在检测合格的前提下，选择经济、快捷的运输路线，以保证材料供应。6.4技术准备七施工测量7.1概述本工程施工测量的任务就是通过布设满足施工放样精度的控制网和选择实用方便的施工放样方法，使得各相对独立施工的工程空间位置关系达到国家工程有关的技术规范要求。7.2测量依据的主要技术标准及规范《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5173-2003）《国家三角测量和精密导线测量规范》《国家一、二等水准测量规范》（GB12897-91）《国家三、四等水准测量规范》（GB12898-91）《中、短程光电测距规范》（ZBA76002-87）以及设计图纸、修改通知、业主及监理工程师的其它具体技术要求。7.3测量施工程序围绕着工程施工的整体部署，施工测量将本着“从整体到局部、从控制到碎部”的原则进行。具体程序如下：施工控制网的建立、各级控制点的引测原始地面线测设细部的测量放样施工完建面貌的检测重要部位的安全监测7.4测量施工方案将业主先期提供的施工控制网作为基本的控制网基准。施工过程中，为保证工程质量及施工方便，须根据具体施工情况进行控制点的加密。随着工程的进展还必须将各级基本控制点引测、布设到各个工作面上，根据国家技术规范要求，确定各级施工控制等级及施测精度。工程进点先期,对设计单位提供的控制网成果进行局部的检测：首先确定联测首级控制网点，组成一定图形；将各网点之间的边、角全部观测，观测值进行计算平差，检验图形内自身的精度要求（三角形闭合差、边角关系等）；合格后再将已知点之间的观测数据与理论数据（业主提供成果的计算值）进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即应达到测角中误差的二倍（2×mβ），具体为3.6∥，边长限差按观测仪器的测距中误差（2×md）来作为精度指标，即应满足往返观测边长较差之限差。根据复核后的测量基准点（线），按照中华人民共和国行业标准、《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5173-2003）（以下简称《规范》）和本工程施工精度要求，适当加密控制点位，测设用于工程施工的控制网。同时保护好监理工程师提供的测量基准点、基准线及自行增设的控制点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏自行修复。7.4.3施工控制网的建立在主体工程开工前，首先将设计单位先期提供的施工控制网作为基本控制网的基准，进行本工程首级测量控制网的测设工作。根据本工程地形特点和建筑物平面位置，首级测量控制网点均布置在永久工程施工区域以外，以点位稳定、通视条件好为原则。首级平面控制网测设精度为三等三角网精度，图形条件为双大地四边形（或精密导线），首级高程控制网为三等水准精度，点位同平面控制网；首级测量控制网起算点以监理工程师提供资料为准，若与邻近的国家三角点进行联测，其联测精度不低于国家四等网要求。首级测量控制网外业观测、内业平差工作完成后，在其精度满足规范和招标文件要求的前提下，向监理工程师正式提交首级测量控制网成果，经审核后投入使用，并定期校核（1年复测1～2次），大规模开挖结束后，必须进行一次复测。首级测量控制网解决了工程施工宏观测量控制问题，为满足施工需要，需建立工程二级定线网，二级定线网以各单位工程或单项工程为对象，在各单位工程或单项施工部位附近测设，将根据单项工程施工特点和施工时段分别布置，测设精度按规范规定执行，但坝轴线的测设必须达到三角控制网精度。二级控制网以首级测量控制网为起算点进行测设，平面布设形式为三角网或精密导线，三角高程网施工平面加密控制网采取图上定位、实地勘察、现场放样调整的办法来选定点位。并遵循下列原则：（1）施工控制网布网时，除考虑地形、地质条件和放样精度要求外，还必须考虑到施工程序、施工方法和施工场地的布设情况。采用导线测量的方式为主、交会为辅的方法建立施工平面控制网。（2）为保证控制点点位稳定，又便于放样，施工控制网一般由基本网和定线网二级组成。基本网是本标段的主要平面控制，其作用是控制各个建筑物的主要轴线，以及用于加密和定期检查定线网点。因此，基本网点要能够长期保存，点位稳定，布设在主体工程施工区以外，不受施工干扰，地质条件较好的地区，业主提供的控制网就是基本网。定线网是建筑物放样的直接依据。布设时，主要考虑便于施工放样，尽可能靠近各建筑物，定线网点的加密是在基本网内用插点、插网、交会定点等方法进行，根据施工需要，定线网可分期分级布设。（3）由于施工放样应用的是控制点间的实际距离，施工控制网的基线长度（或起始边长度）应投影到定线放样精度要求最高的平面上，以保证设备、构件安装的精度。根据上述原则拟在较高部位设混凝土标墩。为了满足施工放样的要求，施工平面控制网加密点一般按低于业主提供控制点一个等级的精度施测。根据《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）规定,梯级布网其（1）对土建工程，要求砼建筑物轮廓点的平面位置误差不应大于±20mm。根据施工放样起始数据误差和测量误差比例关系，采用三、四等平面控制网均可满足要求。②对金属结构安装工程，虽相对精度要求极高，但其安装放样轴线点位相对于邻近高级控制点的中误差要求为±综上所述，初选定本工程加密控制网为四等导线控制网。主要技术要求见下表。等级附合(闭合)导线全长（km）平均边长（m）测角中误差(＂)测距中误差（ｍｍ）全长相对闭合差方位角闭合差（＂）四等１.８３００２．５７１／３５０００±５ｎ１／２３.０５００５１／４５０００３.５７００５１／５００００有：（1）改进标志，削弱仪器置中和目标偏心误差的影响。施工控制网的觇标采用混凝土标，见混凝土标墩埋设示意图，标形端正，标架稳定，标柱的中心、仪器台的中心与标石的中心位于同一铅垂线上，其偏差不大于10cm，墩上埋设有安全护盖的强制对中底盘。基本导线点的位置选定在坚固的基岩上，在基岩上浇筑一个混凝土平台；作为基本导线点的标石，平台高于基岩5cm—10cm，中间布置一锚筋，锚筋入岩40cm，外露0.5cm，刻一个十字作为点位。见基本导线点埋设示意图。为了观测时寻找目标的方便，常在观测墩的外表面涂上白色。为了消除归心元素对测角精度的影响，采取强制归心的办法来进行观测。在观测墩（或金属圆盘）的中心插上一根钢筋，露出墩面的一部分加工成公螺旋，其直径应根据观测用的仪器脚架的中心螺旋来设计，在观测时即可直接把仪器旋上而无需对中。观测用的觇标可制成铁制的垂直杆,垂直杆的底部为一母螺旋，其内径与螺旋一样，而垂直杆的外径应视三角网的边长而设计，如用双丝照准，则镜筒内所见的垂直杆粗细最好为双丝间隔的一半左右；如用单丝照准则应为单丝的三倍。（2）避免或减弱水平折光的影响，注意通视条件和选择有利的观测时间。一般情况下视线应远离建筑物两米以上，选择阴天观测或用不同的时段来观测一个测站。（3）在一个测站上观测各方向垂直角的变化，这时特别需要注意仪器竖轴的垂直性，在观测过程中，必须经常注意保持照准部水准气泡居中，或者在观测读数的同时记下水准气泡的偏离格数，然后在观测成果中加入垂直轴倾斜改正。进行外业观测各项操作均严格按照《水利水电工程施工测量规范》执行，外业资料经100﹪检查方可使用。对观测值进行测量平差，以检查观测成果的精度。边长观测值在经过气象改正、常数改正、倾斜改正及投影到测区选定高程改正后，方能投入使用；最后成果采用计算机，用测量平差软件进行严密平差，基本导线成果经二人对算无误后，报送监理工程师。支导线无相关校核条件，故基本导线必须由独立观测二组重复观测进行校核，保证不能有任何测量错误的发生，提高导线本身的精度。二组观测要求间隔10—15天，以便能检查出可能出现的点位位移。二组成果满足上述要求后，取其算术平均值作为最终成果上报、使用。根据《水利水电工程施工测量规范》规定：高程控制精度要求最末级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差，对于混凝土建筑物不大于±10mm；对于土石建筑物应不大于±20mm。据此,四等高程控制网可满足要求。在业主提供的等级控制网的基础上，首先对上述加密控制点在进行平面施测的同时，同步布设高程控制，在总体上布置为三维网，高程主要采用Ⅳ等光电测距三角高程形式测设。部分点位同时引测Ⅳ等几何高程。其技术要求见下表。光电测距三角高程测量技术要求等级使用仪器最大边距长（m）天顶距观测仪镜高丈量精度对向观测高差较差符合或环线闭合差单向对向隔点设站测回数指标差较差测回差中丝法三丝法四等DJ2300800500329＂9＂±2ｍｍ±70D±20∑1/2D注：表中D以km计。除平面加密控制点自带高程标志外，其他水准标采用埋设预制标石、经处理的露天基岩及其他固定的物点上设置。形成后的控制点统一编号，点址记清楚。水准点选在土质坚硬、便于长期保存、使用方便、便于引测的地点设置。7.5地形测量与工程量复核在主体工程开工前，首先进行开挖工程量的复核，为精确计算开挖工程量，在首级测量控制网建立，对工程施工各部位进行原始地形测量，平面图比例1∶500，断面图比例为1∶200，断面施测范围超出基础区20～50m，横断面图间距不大于20m，根据地形断面图，复核计算各部位开挖工程量，并报送监理工程师审核后，做为工程结算依据。在开挖工程结束后，进行各部位基础竣工地形、断面图的测量，技术要求同原始地形断面图，并根据基础最终开挖断面图计算坝体及库盆填筑工程量。7.6测量放样本工程施工测量的主要任务是为施工提供测量数据，以满足施工需要，确保工程质量。施工测量以中误差作为衡量测量精度的标准，以2倍中误差作为限差，见下表：施工测量主要精度指标项目精度指标精度指标所相对的基准内容平面位置限差（mm）高程限差（mm）混凝土建筑物轮廓点放样±（20—30）±（20—30）邻近基本控制点土石料建筑物轮廓点放样±50±50邻近基本控制点机电设备与金属结构安装安装点±（2—10）±(2—10)建筑物安装轴线和高程基点土石方开挖轮廓点放样±（50—150）±（50—150）邻近基本控制点地形测量地物点、地物点±（1.0—1.5）±2/3基本等高距邻近图根点施工期变形监测监测点±（6—10）±（6—10）工作基点施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）施放，也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部位尽量直接采用首级控制点进行放样。具体的施工测量放样准备根据现场情况采用如下办法：测角前方交会法，轴线交会法，边角前方交会法以及光电测距极坐标法。在测距过程中，还要适时的考虑气象等参数的改正。对相对精度要求较高的部位（闸门安装），考虑使用鉴定钢尺量距或采用“差分法”光电测距。放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用。7.7各主要施工项目测量放样方法土方开挖：渠道沿原有老革命大渠土渠渠槽改建，按设计或施工要求，在构筑物或渠道基础范围内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、杂填土、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土的土料，应按实际情况采取全部挖除，以免影响渠堤填筑质量。土方开挖主要为基础清理土方。在土方开挖工程开工前，根据设计图纸要求，以二级定线网点为基点，首先进行土方开挖开口线及中线进行放样，在覆盖层边坡开挖过程中，及时检查复核边线、坡度，避免超欠挖，及时进行测量放样，然后再进行施工。土方开挖按设计施工图纸或渠道现场测量放线成果（超出设计说明的部分由监理工程师现场进行签证）进行开挖，按设计清理表面20㎝，淤泥清基开挖按实际清理至原砂石料基础面。已开挖的设计边坡，及时检查处理与验收，验收合格后进行其相邻部位的开挖。开挖过程中，做好施工记录和有关资料、报告等的整理、编制工作。清基开挖使用1.2m3挖掘机挖装，20T自卸汽车运输，3m3装载机配合，直接运至1Km内弃渣场堆放，将土方分可用和废弃分别运至规定堆土区或弃土区；在填筑工程开工前，首先按设计图纸沿轴线测设里程桩，里程桩间距10～30m，施工桩号与设计桩号保持一致，测设精度按三等控制网进行，开始填筑前测绘清基后的地形图（比例尺为1∶500）和横断面图（比例尺1∶200），并按清基后地形测设填筑桩。在填筑中，根据设计图纸，每一填筑层均进行各填筑区分界线、上下游边线、填筑高程的测量放样，并在填筑面设置标点用于指导施工。砼工程部位较多，各部位的施工放样均以各部位二级定线网为基点进行施测，细部点位精度应满足规范要求，在测量放样后，再进行模板工程施工，开仓前，由测量进行复测，并出具模板资料，以保证砼建筑物边线满足规范要求。7.8质量保证措施在人员和设备上合理配置、科学管理、严格遵守各种测量规范进行实际工作。同时制定详细的规章制度（管理办法、操作规范、安全规范等）来加强管理，做到机构合理，层次清晰，责任明确，确保测量工作的准确、及时。采用金字塔式的层层负责的管理体系，测量队直接对项目总工程师负责，各测量班组直接对测量队负责。在满足施工的基础上，测量队整体上已达到专业化、计算机成图化、常规工作程序化、成果资料规范化；对普通测工也要求熟悉施工设计图纸、现场施工的测量点位，清楚坐标成果；掌握fx-4800等计算器进行放样资料的计算，计算资料规范、清晰、并整理成册，备查；熟练操作仪器，完成外业工作，出具准确的放样及验收记录；及时对仪器进行常规的维护保养。根据工程项目分布情况以及施工工期的安排，分以下班组。测量队：协调各测量班组工作，组织审核各班组施测措施，并对施测措施的正确性负责，提供强有力的技术力量及后备人员支持。控制组：负责整个工程的控制测量任务，施工控制网的施测，基本导线的施测，高程控制点的施测，提供基本控制点成果，对成果的可靠性负责。负责边坡、边线的监测。内业组：负责内业资料的汇总，对各班组上报的计算资料进行校核，断面图的检查、上报、归档及竣工资料的整理；并提出具体要求。负责工程临时下达的测量任务。放样一组：负责混凝土工程的放样；绘制纵、横断面图，计算工程量；对所提供成果的正确性负责。放样二组：负责渠道挖、填等的放样；绘制纵、横断面图，计算工程量；对所提供成果的正确性负责。在具体施工过程中，根据实际情况对各班组的人员进行适当的调整，或再详细分组。7.分阶段编制、上报有针对性的测量措施；主要包括平面、高程控制点布置、控制点大地坐标及工程坐标、施测办法、精度要求、人员及仪器配置等。各项测量措施均报送监理工程师，经审批合格后才能实施。八、渠道工程渠道工程0+000-15+463渠道断面为复式断面。二级引水渠、二级尾水渠渠道断面为梯形断面，开挖填筑边坡坡比为1：1.5、断面1：1.75，清废永久边坡坡比1：1.75，渠道为C20F200W6砼板衬砌，每50m设置一道隔墙。8.1.施工准备现场准备根据业主和设计代表提供的控制网点对基线、水准基点、轴线定位点进行复测，确保无误后加以引用，并在施工期间妥善保护。根据施工需要，按等级要求合理加密控制网点。按照设计要求准确地定出渠道轴线。主要施工机械设备配置（1）按设计规划，渠道各段自备自动计量系统的砼拌和站，拌制出符合设计标准的砼，并配备运输工具及时运输到施工现场以满足施工高峰期均衡连续生产的要求。（2）配备5台50kw柴油发电机供渠道0+000-14+133段拌合设备用电。14+133-15+463.172一级站动力渠道段采用动力电；二级站引水渠道0+000-1+569.32自一级站变压器布设1.4Km电源线路，架设拌合系统采用动力电供电。二级站尾水0+000-0+575渠道段砼拌合利用二级站厂房拌合设备集中供料。渠道段共配备26台15kw柴油发电机组满足施工、供电、供水需要。（1）渠道防冻料在业主制定的地点开采。（2）砼拌合完成后，运往渠道两侧。8.2.土方开挖开挖概况老革命大渠2+000-14+133段改建在开挖前，先对原渠道进行清基，包括渠道施工5m范围内清废边线至永久边坡（边坡坡比1：1.75）的树根、杂草及老渠渠道内20cm腐殖土、淤泥。利用挖掘机将边坡及渠底废料清除，装载机配合挖掘机将废料在渠底收堆，装车。一级站动力渠14+133-15+463、二级引水渠填方段地基清废，设计填筑边线每边扩宽1m，保证填筑区域为非扰动区域。使用挖掘机配合装载机将表面50cm的废料清除收堆，装车。10T自卸车拉运1Km至指定弃料场。施工总体规划（1）利用开挖弃料做好施工前临时排水设施，保证渠道施工的顺利进行。（2）用装载机对渠线沿线1Km范围内选择合格填筑料场进行清废。为渠道填筑材料的开采做好准备。（3）由于渠线开挖深度不等，渠道采用分层开挖的施工方法，以下2幅图依次为一般土方开挖示意图、挖深较大时分层开挖示意图。（4）二级站尾水渠0+150-0+550段为农田粘性土路段，载重车辆无法通行。因现场测量开挖深度约为11m，需分层开挖、分层铺垫临时道路，铺垫两层50cm厚、6m宽的连砂石（指定沙石料场）临时道路。至渠顶设计高程时将连砂石铺设至渠道两侧马道上50cm厚、4m宽，共计铺垫三层，保证载重车辆通行。根据本工程情况，各施工作业段拟配备挖掘机2台，装载机2台，洒水车2台，自卸式汽车6辆等机械设备。（1）做好对原地形的测量放线工作，布置好轴线桩、水平桩的控制点，每隔25m设置轴线控制桩和水平桩，以控制土方的顺利开挖，这些桩点既要便于施工，又要位置安全，防止被破坏。（2）施工放线后，以洒好的边线用装载机与挖掘机进行清废，清表外边坡按设计1：1.75。将表层20cm(填方段清表表层清废50cm)厚植被、冻胀土及杂物清除，渠道清废，清废物装车运至弃料场。（3）挖掘机就位，依开挖边线从渠道两侧同时进行全断面开挖。（4）配备专业测量人员，每隔lOm检查渠底开挖深度、宽度。挖掘机同时修出渠道坡面，预留15cm厚度，做人工修坡。（5）开挖从上至下分层分段进行，不可采取仪悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水。（6）按设计图纸和规范的要求组织施工，严格防止出现反坡或大量的超、欠挖现象。（7）测量结果要准确无误，避免超挖、欠挖情况发生。（8）可利用的土方，依土方平衡计划，合理堆置在渠道两侧，作为回填料利用方。降排水措施（1）依水流方向，在渠线地势较高一侧，开挖截水沟和排水沟。（2）沿渠线作截水沟和排水沟排除地面积水。土料利用和弃渣老渠改造段渠道土方工程土方开挖量较小，回填量大，填筑材料主要由渠道左侧戈壁荒滩挖装拉运至改建渠道进行填筑。一级站高填方及二级站引水渠填筑用料主要使用一级站厂房及二级站引水渠开挖土方进行填筑。根据工序要求，后续填筑土方采用1Km范围内借方填筑。防冻体填筑采用指定料场拉运。8.2.8质量、安全保证措施（1）开挖边坡严格按规范要求或监理要求放坡，禁止挖后补坡或挖坡。（2）组织复测人员利用水准仪和塔尺定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，用经纬仪进行定位复测，使基底标高和轴线尺寸与图线设计相吻合。（3）土方开挖边坡必须符合设计图纸规定的开挖坡度，防止土方塌方，滑坡。（4）渠道边坡上不准停放重型机械，堆放大型材料，以及大量弃土，防止边坡塌陷。（5）挖掘机施工时，大臂施工范围内（向外延5m）不得站人。（6）在开挖范围两边lm的区域内不允许堆放弃土。（7）运输道路与边坡不得太近，防止出现翻车事故。8.3土方填筑概况渠道填筑部分主要由渠道土方回填和防冻料填筑两部分组成。一级站引水渠0+000-15+463段渠道断面为复式断面，边坡坡比为l：1.5、1：1.75。填筑料根据填筑渠段选择该段渠道左侧戈壁荒滩1Km范围内挖装拉运至改建渠道进行填筑。1m3挖掘机挖装10T自卸车从料场拉运至现场。施工总体规划（1）渠道两侧同时进行回填。（2）在堆放渠道填筑材料时，避免与清基废料混杂，保证填筑料符合工程质量要求。（3）提前做好填筑材料的生产性试验，确定各项施工参数。（4）渠堤回填土料压实干密度根据回填料料质由压实实验确定。施工机械根据本工程的情况，土方施工平行施工段共4个，各施工作业段拟配备挖掘机2台，装载机2台，20T振动碾1台，4kw平板振动夯4台，洒水车1辆，1台15kw柴油发电机组，4kw潜水泵2台，10T自卸车8辆。施工程序如下：施工方法（1）填筑前先将原始填筑面压实，达到设计要求后再进行土方填筑施工。（2）渠道两侧填筑同时进行。对于渠道两侧填筑宽度不足机械作业宽度段，采用退台加宽碾压处理，不足4m段拓宽至4m。对普遍存在原设计土渠边坡和现有老渠边坡基本重合现象段由于现有老渠边坡土方很松散，无法满足设计要求，为使渠堤填筑达到设计要求采取了破老渠渠堤层层洒水碾压的施工方法。（3）渠堤内外边坡各宽填50cm，机械压实后，作为人工修坡的余量。如图：（4）对于构筑物结合处，采用平板振动器人工夯实。如图：（5）填筑采用分层均匀平铺，确保铺土厚薄一致、平整。铺土方向与碾压机具行驶方向平行于渠轴线。铺土厚度及碾压参数根据：“碾压试验”确定，一般控制在30—50cm之间。为避免纵向接缝，力求做到铺土宽度一次铺够。压实层避免出现漏压或虚浮层、平松料、弹簧和光面等不良现象。为保证上下两层填土结合紧密，每层填土碾压或夯实经检验合格后方可继续铺筑上层新料。在继续铺筑上层料之前，对压实层表面进行刨毛，按最优含水量进行洒水等处理，以免形成层同结合不良的现象。洒水量由施工前碾压试验确定。（6）分期分段填筑，每个填筑段长一般不小于100m。分段、分片碾压，相邻作业面搭接碾压宽度，平行于渠轴线方向，不小于0.5m。不允许留有纵向接缝，相邻施工段的作业面均衡上升，铺料面尽量平整，以免造成过多的接缝。若段与段之间不可避免出现高差时，用横向接头相接，相邻段坡度为l：5，接头重叠长度不小于l00cm。碾压过程中形成的横向接缝采取留台法或削坡等方式处理，以利新老土层的结合。如图：（7）铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压次数、行进速度、压实后的干容重及渗透系数等均通过土料碾压试验确定。碾压试验时还将检查各压实层之间结构状况以及本层的结构状况，并分析疏松、层间结合不良等情况的原因，提出改善措施。（8）垫层料碾压试验根据设计要求进行，分别对砂、石料的铺料方式、铺料厚度、压实机械型号及重量、碾压次数、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率和干容重等提出试验成果。物料平衡土料制备和加工依据现场试验结果，调整土料级配和含水率。含水率调整采用洒水车洒水或摊晒的方法，以至达最优含水率。填筑质量控制施工过程中重点检查以下项目是否符合要求：（1）碾压参数(包括碾压机械规格、重量等)。（2）随时检查碾压情况，以判断压实度是否适当。（3）有无漏压或欠压、裂缝等。（4）填筑体与基础、岸坡、建筑物等结合部位的压实方法与施工质量，纵、横向接缝的处理等。（5）质量检查的仪器和操作方法，按《土工试验规程》(SDl28—87)、《土工试验方法标准》(GBl23—88)进行。（1）填筑渠道完成后，施工技术人员根据高程测量成果，在桩号对应木桩上做好高程记号并拉上施工线。根据施工线的高度做好渠顶平台，宽度不底于50厘米，然后每25米根据渠顶高程控制桩（及渠道开口控制桩）与渠底高程控制桩（及渠底宽度控制桩）拉上边坡斜线精修出标准边坡。（2）挖掘机对渠道边坡按照人工精线的断面进行粗削坡，在进行粗削坡时应余留10厘米土坡，严禁超挖。（3）施工人员在机械削坡后应重新在渠顶及渠底高程控制桩上拉好施工线进行精修，精修时横向每一米修一精线或竖向5米修一精线控制边坡平整度。修好边坡后，在渠底高程控制桩上拉上施工线整平渠底。如有超挖必须回填浇水打夯达到设计干容重。渠道防渗工程防冻层为砂砾石垫层。砂砾石垫层施工工艺流程：砂砾石开采运输人工摊铺渠底洒水振实分区段验收取样，用灌沙法测试干密度，要求换填砂砾料压实相对密度不小于0.80。砂砾石从业主指定料场拉运，首先，修筑指定料场至填筑位置施工道路，保证机械车辆通行。采用1.0m3挖掘机开挖，先将料场范围内表层植被浮土等覆盖层30-40cm。10T自卸车拉运。砂砾石要求粒径小于0.074mm的含泥量＜10%。砂砾石防冻体，人工平整铺设，洒水饱和后，人工用大功率平板振动器振实。（1）砂砾石填筑完成后，施工技术人员根据高程测量成果，在桩号对应木桩上做好高程记号并拉上施工线。根据施工线的高度做好渠顶平台，宽度不底于50厘米，然后每25米根据渠顶高程控制桩（及渠道开口控制桩）与渠底高程控制桩（及渠底宽度控制桩）拉上边坡斜线精修出标准边坡。（2）挖掘机对渠道边坡按照人工精线的断面进行粗削坡，在进行粗削坡时应余留10厘米土坡，严禁超挖。（3）施工人员在机械削坡后应重新在渠顶及渠底高程控制桩上拉好施工线进行精修，精修时横向每一米修一精线或竖向5米修一精线控制边坡平整度。修好边坡后，在渠底高程控制桩上拉上施工线整平渠底。如有超挖必须回填浇水打夯达到设计干容重。8.4现浇渠道砼底板渠道为现浇C20F200W6砼板，底板厚100mm，边坡板厚100-80mm。封顶板厚60mm。我项目部将渠道划分为段，K0+000-1+224、K1+224-K2+000、K2+000-K5+000、K5+000-K8+000、K8+000-K11+000与K11+000-K14+133、K14+133-K15+463、二级引水渠0+000-1+569、二级尾水渠0+040-0+575段。各段分别建立砼拌，负责该段混凝土的拌和、运输，以保证混凝土的搅拌质量与工程进度。砼拌和流程砼拌和流程砂料仓水泥仓骨料仓砂料仓水泥仓骨料仓水泥仓水外加剂水外加剂装料送料称量装料送料称量入机拌和入机拌和出料出料砼拌合站工程机械一览表序号机械名称规格单位数量备注l搅拌机550台6单位生产能力19.60m3／小时左右2架子车进料辆48新购3离心水泵7kw台6新购4磅称500kg台6新购5砼试块模套7抗冻、抗渗、抗压各一套6塌落桶个7砼工程施工基本程序骨料控温进场拌和水控温拌和混凝土运输浇筑构造物水泥储存外加挤模板架立制作8.5.模板工程概述（1）模板工程施工要综合考虑各施工部位的开工顺序，施工周期，流水节拍，应做到周转次数最多，配制量最少。（2）支撑系统要灵活、适应性强，装卸简便。（3）现浇砼板采用钢模板制作的定型模板，其优点是支模速度快，拆卸、运输方便。模板要有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸正确，并有足够的密封性，以避免漏浆。施工方法现浇砼面板采用钢模板制作的定型模板，并且在施工时采取先跳仓后填仓的方法，以提高模板的利用率，减少定型模板的数量。质量要求（1）模板使用前要清理干净上面的残渣和杂物。（2）脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷。（3）支模前要放出控制线和支模控制线，以利于施工和校正模板位置。（4）各阴阳结合角部位要使用角模板。（6）支撑系统要稳固，可靠。（7）模板表面要光滑，无凹坑，皱折或其它缺陷。（8）模板安装好后，其表面的平整度和垂直度必须符合规范要求(垂直偏差不大于3mm)，接缝严密，上、下层模板不得有错台，相邻模板高差不大于3mm。模板的拆除（1）满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握砼的强度，拆除模板时砼所必须达到规定强度。（2）模板拆除时，侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除，其它部位拆模应按《砼结构工程施工及验收规范》执行。8.6.砼制备砼拌制根据工期要求，配置6台550型强制式式搅拌机，即可满足。同时修建6座蓄水池，供拌制砼。混凝土搅拌时间为2～3分钟。在专门的场地进行预制砼块的制作。（1）进场砂石料、水泥严格验收，不符合要求的材料不准进入现场，并及时对砂石料、水泥以及水进行化验。（2）在化验室对土方、骨料、外加剂、砼等及时化验。出具配合比单，以满足结构和施工要求。由工地化验员具体执行，经常测定砂、石含水率，调整用水量。（3）砼配合比设计：①按施工图纸的要求和监理指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理审批。②按施工图纸要求和监理指示，大体积建筑物内部砼胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理。③砼的坍落度，应根据砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。④砼配合比调整：在施工过程中，需改变经监理批准的砼配合比，必须重新得到监理的批准。d、原材料贮存①水泥标明品种、标号、出厂日期分别堆放。②水泥仓库设置在干燥地点，有排水、通风措施，堆放水泥时，设置防潮层，距地面、边墙至少300mm，堆放高度不超过l5袋。③水泥贮运时间超过三个月，在使用前重新检验。④堆存骨料的场地，设置良好的排水的措施。⑤不同粒径骨料分开堆存，设置隔离设施。⑥避免泥土混入骨料。⑦外加剂贮存避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂提供专门设施使之搅拌均匀。（4）后台挂好配合比牌，写明砼标号，每罐用量。后台搅拌站由站长全面负责。严格按配合比拌和，化验员每班抽查二次配料情况，作好计量工作，保证拌合物的均匀性、拌和时间、衡器的准确性等。每班每200m3作试块二组，分别进行标养和同条件养护。（5）经常检查砼坍落度，控制在3～5cm。（6）水和外加剂用量控制准确。（7）不同标号、不同级配的砼，不可用同一搅拌机搅拌。若必须要用，则搅拌前要清洗干净，更换配合比牌。砼运输（1）砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，应防止离析，骨料粒径40mm的二级配砼其垂直落距不应大于2m。（2）砼在运输过程中应昼缩短运输时间，并减少转运次数，运输时间不宜超过下表所列规定。（3）选用架子车运输砼时应遵守如下规定：①装载砼的厚度不应小于40cm，车箱应严密平滑，砂浆损失应控制在1％以内。②每次卸料应将所载砼卸净，并应及时清洗车箱，以免砼粘附。③当用汽车运输砼直接入仓时，应专门制订确保砼质量措施，并须征得监理人同意。气温(℃)砼运输时间(分钟)20—303010—20455～1060④砼运输配备8辆自卸汽车或砼专用罐车运输。运输道路要平坦，以免发生分离、漏浆，严禁泌水现象。运输及入仓时间控制在30分钟内。入仓坡面砼入仓采用沿坡面安装溜槽，人工辅助入仓的方式。卸料后由人工将混凝土送入溜槽，溜槽每隔三米设置一道缓冲意装置，并由人工辅助进入仓面。砼浇筑（1）浇筑砼前，应详细检查有关准备工作：边坡处理情况、地基处理情况，模板是否符合设计要求，砼开仓前仓面需洒水整平，并做好记录。（2）浇筑砼时，严禁在仓内加水。如发现砼和易性较差时，必须加强振捣，以保证砼质量。（3）不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须清除。（4）浇筑砼时，宜经常清除粘附在模板。（5）在浇筑模内，无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，以保证砼的质量。（3）砼板施工方法混凝土入仓时由人工辅助，保证混凝土均匀满铺仓面，再由平板振动器振捣，每一位置的振捣时间以砼不再显着下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，避免振捣过度。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径彭的1／2。平板振动器在仓面振捣时保持逐行，避免漏振。振捣好后用刮尺配合人工粗平仓面，再由混凝土工进行压面、收光等施工。（1）砼浇筑完成后，在砼浇筑完毕后l2--l8小时内即开始洒水养护，表面覆盖草袋等织物。（2）在炎热干燥气候情况下提前洒水养护，并铺设草袋。（3）砼的养护时间，根据所用水泥品种，对重要部位和利用后期强度的砼，以及在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间，至少养护28天。（4）砼的养护工作派专人负责，按时洒水，并应作好养护记录。为了防止砼裂缝，必须从原材料选择施工安排和施工质量等方面，采取综合的砼温控措施，使浇筑温度和最高温度满足要求。控制新砼最高温度与老砼温度差不大于15-20℃，尽可能地预防发生表面裂缝(特别是对有抗渗要求的部位)。砼内外温差应不大于23--25℃(抗渗部位，20-22℃)。温度控制措施（1）冷水拌合，采用地下水进行拌和，以降低砼出罐温度。（2）降低水泥用量。（3）加大骨料最大粒径，改善骨料级配，减少水泥用量。（4）掺加掺合料和减水剂，减少水泥用量，采用低流态或干硬性砼。在高温季节浇筑砼时，采取有效措施降低温升（1）加快砼入仓覆盖速度，缩短砼曝晒时间。（2）采取喷水雾，降低仓面周围气温。（3）浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间。（4）在砼施工过程中，每四小时测量一次砼原材料的温度、机口温度，并作好记录。浇筑温度的测量，每lOOm2仓面面积不少于一个测点，每一浇筑层不少于三个测点，测点应均匀分布。（1）为保证砼质量达到设计要求，应对原材料、配合比、施工过程中各主要环节及硬化后的砼质量进行控制检查。（2）配制砼所用的水泥，应进行试验检查、检查项目有：水泥标号、凝结时间、体积安定性。（3）拌和及养护砼的水宜每季度检查一次。（4）拌和砼的砾石骨料应每季度做一次全分析检查。（5）应经常检查砼拌和时间是否符合规定，每班至少抽查二次，对一盘砼按出料先后取一个试样，每个度样不少于30kg。（6）现场砼坍落度的检查，每班在机中口应进行四次，在仓面进行两次，取样成型时，应同时测定坍落度，砼的坍落度应控制在规定范围内。（7）砼施工质量控制应以标准条件养护28d的试件抗压强度为准。（8）砼施工期间，各项试验结果应及时整理，并按月报主管部门，如根据试验发现砼质量不符合要求，应查明原因，采取相应改进措施。（9）在砼施工期间，必须有详细的施工记录，包括：①每一浇筑仓位、块体的砼数量、砼所用原材料的品种、质量、砼标号、砼配合比。②浇筑地点气温、各种原材料温度，砼浇筑温度、模板拆除日期。③砼裂缝部位、长度、宽度、深度，发现日期及发展情况。(10)砼的质量检查必须设立专门机构，并成立三级检查制度，随时接受业主和地区质检站的抽检和复查。九导流工程具体导流施工根据业主监理方确定方案后，确定专项施工方案。9.1.工程概况本段渠道工程中K1+224-K2+000段为吐木秀克电站泄水渠道，常年有水流通过，该段渠道防渗改建需进行导流。导流渠道布置在本段渠道左侧施工范围20m外，采用明渠一次导流。9.2.施工规划组织一台挖掘机专门进行导流渠施工，导流渠完工并开始导流后，再进行原渠道的改建。9.3.施工程序导流渠：定位放线一清废一渠道开挖一渠堤回填一修复工程完工后，再将导流渠复平。9.4.施工方法土方开挖（1）每隔200m布置轴线控制桩和水平桩，控制土方的开挖。（2）施工放线后，以洒好的边线用装载机进行清废，将表层20cm厚粉土及杂物清除至渠道开挖线外5米。（3）挖掘机就位，依开挖边线进行全断面开挖。（5）配备专业测量人员，每隔l0米检查渠底开挖深度、宽度。挖掘机同时修出渠道坡面，预留l5cm厚度，做人工修坡。（6）开挖从上至下分层分段进行，不可采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水。（7）测量结果要准确无误，避免超挖、欠挖情况发生，严格防止出现反坡或大量的超、欠挖现象。（8）可利用的土方，依土方平衡计划，合理堆置在渠道两侧，作为导流渠利用方。（9）沿渠线及导流渠作截水沟和排水沟排除地面积水。土方回填（1）填筑前清废，将原始填筑面压实，达到要求后再进行土方填筑施工。（2）渠堤内外边坡各宽填l5cm，机械压实后，作为人工修坡的余量。（3）对于填筑面积小、边角部位或建筑物结合处，采用平板振动器夯实。（4）土料填筑采用分层均匀平铺，确保铺土厚薄一致、平整。（5）土料分层分段填筑相邻作业面搭接碾压宽度，平等于渠轴线方向，不小于0．5m，垂直于渠轴线方向不小于lm。碾压过程中形成的横向或纵向接缝采取留台法或削坡等方式处理，以利新老土层的结合。十.炎热季节施工措施10.1.加快砼入仓覆盖速度，缩短砼曝晒时间。10.2.采取喷水雾，降低仓面周围气温。10.3.浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间。10.4.在砼施工过程中，每4h测量一次砼原材料的温度、机口温度。并作好记录。浇筑温度的测量，每lOOm2仓面面积不少于一个测点，每一浇筑层不少于三个测，测点应均匀分布。依所测结果，即时采取以上措施调整。十一.雨季施工措施11.1.设置气象员留意天气预报，提前做好防雨的各种准备工作。11.2.仓库挖截水沟和排水沟，排除地面雨水冲刷坡面、灌注作业面、浸湿水泥等原材料。11.3.准备薄膜、草袋等防水工具，及时覆盖土方及混凝土施工面，以免受损。11.4．经常检砂石料含水率，及时调整水灰比。11.5．主要运输路段设专人维护，挖好挖截水沟和排水沟，保证运输畅通。十二.应急措施12.1消防措施（1）、成立以项目经理为组长，安全员、施工员、队长为组员的消防安全领导小