脚手架施工安全控制措施

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一、施工安全技术措施 21、扣件式钢管脚手架 21.1脚手架设计 21.2脚手架搭设 21.3脚手架使用及维护 31.4脚手架拆除 42、外挂架 52.1脚手架设计 52.2脚手架搭设 52.3脚手架使用及维护 62.4脚手架拆除 73、附着升降脚手架 73.1脚手架设计 73.2脚手架搭设 73.3脚手架使用及维护 83.4脚手架拆除 94、吊篮 94.1吊篮设计 94.2吊篮搭设 104.3吊篮使用及维护 11二、应急组织管理机构及工作流程 12脚手架施工安全技术措施在建筑施工中，脚手架工程基本上贯穿整个施工全过程。脚手架的架体形式日益多样化，同时也存在着许多风险因素,现针对扣件式钢管脚手架、外挂架、附着升降脚手架、吊篮等架体形式在设计及施工中存在的风险及可能导致的事故进行分析，并提出相关的预防技术措施。一、施工安全技术措施1、扣件式钢管脚手架1.1脚手架设计1.11.1.21.1.31.1.3.1对落地式钢管脚手架所在的地面需进行地基承载力验算，如不满足，需进行加固处理；对搭设在楼面上的脚手架，应对楼面承载力进行验算，如不满足，需采用回顶等措施进行加固处理；1.1.3.2对底部采用钢管悬挑的脚手架，应对悬挑受力钢管进行受力验算；对底部采用型钢承载的脚手架，应对受力型钢进行受力验算，确保满足设计要求；1.1.3.3按规范要求对脚手架进行系统的设计计算，保证荷载取值正确、计算方法正确、计算项目齐全；1.2脚手架搭设1.2.12、外挂架2.1脚手架设计2.1.12.1.22.1.32.1.3.1对脚手架悬挂点的建筑结构进行受力验算，如不满足，应进行加固处理；2.1.3.2对挂架进行系统的设计计算，保证荷载取值正确、计算方法正确、计算项目齐全；2.2脚手架搭设2.2.12.2.22.2.32.2.3.1外挂架必须在悬挂点混凝土强度达到7.5N/mm2后开始搭设。由同条件试块确定搭设时间。2.2.3.2脚手架各部位的构造必须满足出厂设计规定；2.2.3.3外挂架必须2-4个组成一个整体，跨度不允许超过6000mm。如果两个外挂架组成一个整体，其上作业跨度不允许超过2200mm。2.2.3.4每组外挂架中，两端外挂架部分必须插入保险（Ф10-Ф12mm钢筋棍），中间的外挂架也插入保险栓。2.2.3.5外挂架之间用Ф48*3.5钢管连成一个整体，接高部分不允许超过6m。2.2.3.6施工过程中，外挂架必须搭设好安全网及防护网，安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密，连成整体。2.2.3.7挂架搭设完毕，经相关部门全面检查验收并进行堆载试验合格后方可使用。2.3脚手架使用及维护2.3.12.3.22.3.32.3.3.1脚手架作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。2.3.3.2外挑架提升时，挂钩人员必须系好安全带，起钩提升动作要协调一致，安装时钩盒必须落实，钩头螺栓必须拧紧，外挑架安全立网应挂牢。2.3.3.3外挑架使用过程中，要经常检查杆件的连接卡口，如发现松动应及时修理。围护用的扣件必须100%检查，是否有裂纹、砂眼等质量缺陷，有缺陷的一律弃用。2.3.3.4吊升外挂架时，外挂架不允许站人和堆放模板及其它重物。外挂架就位时，操作人员必须系好安全带方可作业。2.3.3.5在保险栓没插入挂靴前，不允许堆放模板及其它物品，不允许两人以上在架子上作业。2.3.3.6主体施工存在交叉作业问题，对上部主体挂架施工时必须严格注意安全问题，严禁掉物伤人。要求挂架底部（含架体和墙体间空隙）严格密封，用密目安全网铺设。2.4脚手架拆除2.4.12.4.22.4.32.4.3.1脚手架拆除与提升的操作要求相同，需防止塔吊尚未受力即松动力悬挂点，导致架体坠落；2.4.3.2拆除外挂架时，外挂架不允许站人和堆放模板及其它重物。3、附着升降脚手架3.1脚手架设计3.1.13.1.23.1.33.1.3.1对脚手架附着点的建筑结构进行受力验算，如不满足，应进行加固处理；3.1.3.2对脚手架进行系统的设计计算，保证荷载取值正确、计算方法正确、计算项目齐全；3.2脚手架搭设3.2.13.2.23.2.33.2.3.1脚手架必须在悬挂点混凝土强度达到设计规定值后开始搭设。由同条件试块确定搭设时间。3.2.3.2脚手架各部位的构造必须满足出厂设计规定；3.2.3.3架子工需经过专业培训合格后上岗，并严格按照操作规程施工；3.2.3.4按照平面布置确定导轨安装位置，在各楼层混凝土梁（柱、墙）的相应位置安装预埋螺栓及配套的连墙挂板、可调拉杆、连杆座，并用连接件与导轨连结牢固；3.2.3.5防倾斜安全保险装置应根据脚手架的高度分别设在导轨上方和下方，用连接件将立杆、导轮组、导轨连结牢固；3.2.3.6脚手架搭设完毕，经相关部门全面检查验收合格后方可使用。3.3脚手架使用及维护3.3.13.3.23.3.33.3.3.1脚手架作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。3.3.3.2脚手架升降开始前应检查升降挂座安装是否符合要求，是否牢靠；升降装置的吊钩与升降点吊环钩挂是否正确；吊钩要有保险装置；3.3.33.3.3.4在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况，发现异常情况立即处理，排除故障后再行升降；3.3.33.3.33.4脚手架拆除3.4.13.4.23.4.33.4.3.1脚手架的拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行；3.4.3.2拆除按专项措施和安全操作规程的有关要求进行，严禁抛扔物料；4、吊篮4.1吊篮设计4.1.14.1.24.1.34.1.3.1对吊篮所在的建筑结构（一般为屋面板）进行受力验算，如不满足，应采取如回顶等措施进行加固处理；4.1.3.2对吊篮进行系统的设计计算（包括钢丝绳、配重等），保证荷载取值正确、计算方法正确、计算项目齐全；4.1.3.3吊篮各部件出厂时应经过相关检测，保证受力和构造满足设计要求；4.2吊篮搭设4.2.14.2.24.2.34.2.3.1安装屋面支承系统时，一定要仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固。检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重数量是否符合说明书中要求；4.2.3.2屋面支承系统安培完毕后，方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧、工作钢丝绳在里侧，钢丝绳应固定、卡紧；4.2.3.3吊篮在现场附近组装完毕，经过检查后运入指定位置，然后接通电源试车。同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入；4.2.3.4新购吊篮总装完毕后，应进行空载试运行6～8h，待一切正常，即可开始负荷运行。4.3吊篮使用及维护4.3.14.3.24.3.34.3.3.1吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载；4.3.3.2卷扬式提升机的卷筒必须有挡线盘；提升传动机构禁止采用摩擦装置、离合器和皮带传动，其外露部分必须装机罩或保护装置；4.3.3.3吊篮一般须配制动器，行程限位和安全锁等，安全锁必须在有效期内使用；吊篮上须有防倾斜装置，并宜设超载保护装置；4.3.3.4随时对吊篮钢丝绳的可见部分、与设备连接部位、绳端固定装置等进行检查；4.3.3.5发现吊篮工作不正常时，应及时停止作业、检查和消除隐患；4.4吊篮拆除4.4.14.4.24.4.34.4.3.1吊篮的拆除应在吊篮使用完毕下降至地面后进