安全质量环保管理制度

1.1事故管理规定

第一条事故的分类与分级

1、本规定所称事故是指公司各部门及其承建单位所发生的造成生产、安全、质量、环保、

设备，工程、人员伤亡及财产损失的事件。

2、公司安全环保部、是事故的归口管理部门，事故的报告记录、调查、处理和统计工作必

须坚持实事求是，尊重科学的原则,

3、事故分为火灾事故、交通事故、生产事故、质量事故、设备事故、环境污染事故，人员

伤亡事故等事故。

4、事故等级划分。事故按照造成的后果大小分为：一般事故、较大事故、重大事故和特大

事故四个级别。重伤、轻伤和直接经济损失按照国家有关规定划分和计算。

5、发生的一切事故不论大小必须上报。

第二条事故报告

1、事故发生后，事故车间班长和现场有关人员在启动事故预案同时，立即向值班调度和本

部门负责人报告；值班调度接到报告后在立即启动事故预案的同时，立即上报生产调度室主任、

公司领导及相关部门负责人和相关专业人员；所有接到通知的人员应立即赶赴事故现场参加救

援。

2、事故单位负责人接到报告后，必须立即赶赴事故现场启动事故预案组织事故处置。并在

事故处置完成后四小时内报公司安全环保部，生产事故同时报生产调度室主任，设备事故、技改

工程事故同时报工程技术部。

3、发生火灾事故时应先报警。

4、造成财产损失事故报工程技术部，由JL程技术部填制出险通知书经公司领导批准后向保

险公司报案，如有人员伤亡报综合办。

5、安全环保部接到事故报告后，应立即赶到事故现场，并进行事故现场调查。重大事故必

须封锁现场，及时向公司领导和有关部门报告，积极配合相关部门进行事故调查。

6、发生事故的部门领导应配合安全环保部进行现场调查，将事故的经过形成书面材料。

7、对迟报、隐瞒不报的事故单位，加倍处罚。

第三条事故调查处理；

1、公司所有事故由安全环保部负责牵头，其它相关部门配合进行事故调查、处理、措施制

定并督促落实,

2、公司安全环保部及相关部匚接到报告后，应立即赶到事故现场组织协助进行事故处理，

事故单位应保护好事故现场，并由安全环保部及时做好现场的取证（包括物证、人证、现场调查

记录、工艺参数等）工作。

3、涉及到公司和承建单位双方的事故，由双方共同组成调查组。

4、事故调查组（人员）的职责

（1）查明事故发生的过程、原因、性质、人员伤亡和经济损失情况。

（2）确定事故责任者，包括直接责任者、领导责任者、并确定主要责任者。

（3）提出事故处理意见和防范措施的建议。

（4）写出事故调查报告。

5、事故调查应索取事故目击人员证言，并做好记录，调查事故前的情况，事故中的变化和

事故后的状况。组织有关人员进行事故责任分析。

6、事故处理坚持“四不放过”原则：即事故原因不查清不放过；责任人员未处理不放过：

整改措施未落实不放过：有关人员未受到教育不放过。

7、对事故发生后隐瞒不报、谎报、故意拖延不报、故意破坏事故现场者，加倍处罚。

8、对防止和抢救事故有功的人员，公司予以表扬、奖励。

9、安全环保部负责对事故的责任人进行安全教育，并确定事故性质、责任划分，72小

时内形成事故调查报告，提出处理意见，报公司批准后由综合办在三日内做出书面处理决定。

第四条事故统计及归档

1、公司安全事故统计由安全环保部负责，将事故调查记录、事故的分析会议记录、对事故

当事人和有关人员的教育情况和事故的处理结果进行统计，并归档保存。

2、对外提供事故资料必须经公司领导集体研究决定后，由总经埋审批，才能对外披露统计

信息。

L2避免事故奖励办法

为奖励避免事故发生时指挥得当、奋勇抢险的先进集体和有功人员，特制定本办法。

一、奖励条件

1、坚守岗位，认真巡检，及时发现隐患，果断采取措施，避免事故者。

2、正常巡检中发现“四超”（超温、超压、超速、超负荷）可能造成严重后果的，必须经

生产主管部门审查。所在部门应同时追查造成“四超”的责任者，并将处理意见和奖励意见同时

报生产和安全管理部门。

3、本岗位人员发现设备脏、松、缺、舌L、漏等缺陷，属正常工作，不属奖励范围。若被其

他人员发现，经生产主管部门审批后可给予奖励，并同时对责任人进行处罚。

4、无论任何人发现下列隐患者，给予奖励：

（1）发现设备、管线泄漏，发现焊口开裂，并立即采取措施或报告有关单位者。

（2）发现在用施工机械存在严重缺陷，危及生产及人身安全者。

（3）在用设备发生重大故障时（如压缩机撞缸、出入口管线破裂等）处理果断而防止了着

火、爆炸、伤人及损坏设备者。

（4）发现容器跑、冒、漏者。

（5）发现违章施工并报告有关主管部门者。

（6）发现违章操作、违规动火、违章指挥并及时制止或报告安全部门者。

（7）发现未经批准动用消火栓或其他消防设施、损坏消防设施及防火堤并报告有关部门者。

（8）发现或消除其他危及人身安全及火灾爆炸事故者。

5、在生产过程中发生公用系统故障（如停水、停电、停风、停汽）应按操作规程处理，不

属奖励范围。其中符合第4条规定的应予奖励。

6、发现所用设备、零部件不符合国家有关法规或技术规范，有危及安全生产或人身安全可

能的，给予奖励。

7、所有避免事故在申报和奖励的同时，相关主管部门都要认真追窕造成隐患的责任人员，

并按照公司管理制度严肃处理。

二、奖励标准

奖励分三等级，奖励金额标准由安全管理部门会同综合办每年制定一次。

1.所发现事故隐患同时具备下列工况中二项者为一等奖（非岗位人员发现一」贝即可）：

（1）高压>10Mpa。

（2）中压21.6Mpa。

（3）剧毒或一级毒品。

（4）有毒或二级及其以下毒物。

（5）闪点在28℃以下之易燃物（如燃料气、汽油、初顶油等）。

（6）闪点大于28℃,但操作温度已达到其自燃点的。

（7）公用工程系统重大隐患如不及时发现将造成装置停工停产的。

2、所发现事故隐患同时具备下列工况二项者为二等奖（非岗位人员发现一项即可，本岗位

人员发现一等奖中一项也可得二等奖)：

(1)中压(1.6-10Mpa)。

(2)闪点28〜45C(如煤油).

3、发现闪点245c的中介质泄漏者，可得三等奖(如柴油、重油、润滑油及相应组分、沥

青、石蜡、糠醛等)。

4、发现火情或“三违”发生并报告安全管理部门者，视情节给予一至三等奖励。

三、审批权限和程序

1、凡符合奖励条件的，一律写出书面申请，经单位领导审查、签署意见，报生产调度室主

任和公司主管领导审批。

2、公司安全部门按照本办法确定奖励等级，并将奖励情况在安全奖惩台帐中备案。

3、公司安全管理部门按照本办法确定奖励等级报批后，交综合办实施奖励。

1.3安全检修制度

总贝！J

第一条为了认真贯彻执行国家有关安全生产法规，确保检修过程中的人身、财产安全，保

证检修工作的顺利进行，根据公司检修特点，制定本制度。

第二条一切检修工作，要严格执行有关安全法规和安全技术规程。

第三条凡公司从事检修的人员，必须认真学习、执行本安全检修制度。

第一章检修前的准备工作

第四条装置停工前，要建立相应的检修指挥系统，明确分工，各负其责，实行统一计划、

统一指挥。

第五条停工检修必须制打停JL、检修方案及安全措施。重大项目的检修方案，安全措施要

经过公司主管领导批准，书面公布，严格执行。

第六条负责检修的人员应对检修机具、材料等进行认真的检查准备。对检修现场的各类机

具、材料、设备应做好摆放布局。

第七条停工检修项目应做到“五定”。即：定检修方案；定检修人员和任务；定安全措施:

定检修质量：定检修制度。

第八条检修的外包施工项目，必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，制

订其施工进度的日程表，确保质量安全。

第九条检修指挥系统负责召集每日现场调度会，安排任务，协调检修各现场的进度，以保

证按期完成检修任务。

第十条外单位参加检修的人员，由质量安全环保负责进行安全培训后，方可进入作业现场。

第二章装置停工检修的安全处理

第十一条装置停工由调度室按停工方案统一指挥,生产车间密切配合,确保安全平稳停车。

第十二条装置停工后，按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料。各种物料按规定退出

装置区，不允许任意排放。

第十三条对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定时间进行彻底的的吹扫、

蒸煮，并通风置换。

第十四条装置停工，吹扫、通风置换分析合格，应按停工方案将进出装置的物料管线加盲

板，做好标记。盲板应指定专人统一登记管理。

第十五条打开人孔时，设备内温度必须降至安全要求范围内，从上而下依次打开。在打开

底部人孔时，应先打开最底部阀门，确定内部没有残存物料时方可进行，警惕有堵塞现象。

第十六条含油污水的井坑、漏斗要封闭死盖严，装置内的明沟、地沟、平台、设备、管道

外表的污油、物料要清扫干净，避免动火时发生着火或爆炸。

第三章检修设备的移交手续

第十七条停工待检的部门移交前要查电气、查物料处理、查置换分析和查盲板隔离等情况,

确认达到装置检修条件后，方可申请办理移交手续。

第十八条检修准备工作就绪后，生产调度室主任会同工程、技术、安全、设备等有关部门

和人员共同对检修准备情况进行检查，对查出的不符合安全检修的项目，要求落实到责任人限期

整改解决，方可移交进行检修。交接后由负责检修的部门统一组织、协调和安排检修任务。

第四章检修施_L一般安全规定

第十九条凡有二人以上同时参加检修项目，必须指定一人负责安全工作。

第二十条检修人员应穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品，不准穿凉鞋、高根鞋、钉子

鞋。

第二十一条施工动火必须办理火票，做好防火工作，严格执行用火管理制度。

第二十二条在易燃易爆区域检修，不得使用能发生火花的工具拆卸。

第二十三条禁止用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手。

第五章检修焊接作业的安全规定

第二十四条焊接动火必须事先办好“动火票”，严格执行用火管理制度。

第二十五条焊接时防火监护人由检修设备所需车间指派,防火监护人必须经过安全培训和

消防培训的人员。

第二十六条动火地点周围易燃易爆物质应清理干净，如附近有阴沟、地沟等可能漏出可燃

气体时，应用石棉布或沙土盖严，采取有效的安全措施。

第二十七条乙燃瓶、氧气瓶不得靠近热源，不得接触油脂和在日光下曝晒。氧气瓶与乙焕

瓶距离动火地点不小于10米，氧气瓶与乙燃瓶之间的安全间距不小于5米。违者除责令纠正外,

处100—500元扣款。

第二十八条电焊工要严格执行电气安全操作规程，使用的焊接工具、设备要符合安全标准

（车间定期对焊接工具检行）。

1、电焊机电源要设独立电闸；

2、焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零，其它接地电阻不得大于4欧姆。

3、一次线路与二次线路必须完整，并易辨认，绝缘要良好。

4、焊夹把要绝缘良好。

第二十九条在地面上进行电焊焊接作业时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿的工地和地

沟、容器内要穿绝缘橡胶鞋，并站在备好的绝缘体上，方可进行焊接作业。

第三十条焊接作业时，要配戴好个人劳动保护用品，在有毒有害气体作业场所检修作业,

应备好防毒面具和口罩。

第六章电气安全检修规定

第三十一条电气检修，要按《电气安全工作规程》执行。

第三十二条凡是导电设备检修，线路（不论高低压）检修工作，必须停电作业，并在电源

开关上挂“有人做业，禁止合闸''的标牌，不准任意送电。

第三十四条在停电线路工作地段接地线时，必须放电、验电，查明线路确认无电，方可装

接，并在工作地段两端挂接地线。

第三十五条凡工作所需要装设临时线时，需办理临时线安装工作票.

第三十六条严禁带电检修作业。

第三十七条电气设备检修必须由电工进行，非电气作业人员严禁检修任何电气设备。

第三十八条检修临时照明应使用36伏安全行灯（容器内使用12伏），绝缘要良好。

第三十九条外线作业，电工在登高前应检查工具，确认良好后，方可登高作业。

第四十条电气设备着火不可」吏用导电灭火器材,如水、泡沫灭火器等，应使用二氧化碳和

干粉灭火器等，以防触电。

第七章高处作业的安全规定

第四十一条高处检修作业必须戴好安全帽，系好安全带。

第四十二条患有心脏病、高血压、贫血、眩晕、恐高症和癫痫等不得登高作业。

第四十三条高处作业禁止从上往下仍工具物件等。

第四十四条脚手架必须符合安全规定，高处作业前须经仔细检查。

第四十五条高处作业要与架空的电线保持一定的距离，以防触电。

第四十六条夜间高处作业必须照明充足，六级以上大风暂停作业。

第八章进入有限空间作业的安全规定

第四十七条凡进入容器内（塔、釜、罐、槽车等）进行检查、检修作业，必须在作业前申

请进入有限空间作业证，容器外需有人监护，直到作业结束。

第四十八条设备所属车间安全员、作业人员、监护人员和车间领导在作业人员进入有限空

间作业前必须进行一次全面的安全检查。进入有限空间作业前必须取样分析，经检测合格后方能

进入作业。

第四十九条进入设备前必须认真进行下列处理和检查。

1、必须切断电源。

2、根据罐内介质性质，采取安全措施，彻底清除罐内残留物。

3、用盲板切断与罐体相连的所有管线，打开人孔进行空气置换。

4、凡进入易燃、易爆、有毒、有腐蚀、易窒息的罐内，应佩戴适当的劳动保护用品。

5、罐内的温度降至35度以下才能进入作业。

6、进罐需要照明的，应采用12伏安全电压，具导线、护罩、吊钩等绝缘必须良好。

7、罐内的通风情况良好，必要时应采取通风换气等安全措施。

第五十条进入罐内作业必须要由熟悉本岗位生产情况的人员担任监护人，一般监护人不少

于两人，监护人不得擅自离开。

第五十一条罐内作业完毕后，作业人员应将全部工具带出，不得留在容器内。

第九章检修完毕后的安全规定

第五十二条检修单位在检修完毕后应将施工现场清理干净，做到工完料尽场地清。

第五十三条检修过的设备、管道内部必须清扫干净，经仔细检查后方能封闭，封闭要有检

查记录和检查人签名。

第五十四条检修后的压力容器，必须按照规定进行试压、试漏或气密性试验并做好记录,

未经试验的设备、管道、仪表等不得投入生产。

第五十五条生产单位对检修前所堵的盲板和切断管线，要按抽堵盲板流程逐个逐项抽出盲

板，车间领导必须进行复查确认。

1.4硫化氢防护安全管理制度

第一章生产管理

第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体

工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

第二条对存在硫化氢的生产工艺应用从原油评价开始，对生产过程

中总硫和硫化氢分布生产环境作业点的硫化氢浓度调查等建立动态疏分布示意图，制定相应

的生产方案及工艺、管理措施。严格执行设备维护保养的规定和要求。对高温高压易腐蚀部位，

应定期加强设备检测。对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。

第三条因原料组分变化、生产流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超

过允许含量时，生产调度室主任应及时通知有关车间、班组或岗位。

第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。

保证脱硫的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。

第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方

式，从根本上解决硫化氢的危害。

第二章作业过程防护

第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制村相应的作业过程防护管埋规定，报安全环保部U

审核。检测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。

第七条进入硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患

点，进行监控，并建立台帐。

第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。发生源多而集中，影响

范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。装置高处应设置风向标。

第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用便携式硫化氢监测仪器。其低位报警点均应设

置在10mg/m3,高位报警点均应设置在50mg/m3。在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员

昏倒及在隐患部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口、储罐计量等）时，均

应及时检测。

第十条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理

规定。当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3

或发生介质泄漏、浓度不明的区域内使用隔离式呼吸保护用具。装置有多种型号过滤式防护用具

时应在滤毒罐表面注明适用物质。禁止任何人不配戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒

的区域，禁止在有毒区内脱防毒用具。

第十一条进入硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加

好盲板，经取样分析合格、落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业。

第十二条原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器等危险场所作业。如需作

业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。

第十三条在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业

时，必须配戴适用的防护器具，作业时应有人监护。

第十四条发现硫化氢超浓度时，作业人员应配戴好防护用具检查泄漏点，查明原因、向生

产调度室主任和安全环保部报告，同时疏散下风口人员，禁止动用电、气焊，查明泄漏原因并控

制泄漏。抢救人员进入戒备状态。疏化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即疏散人员并实施应

急预案。

第三章硫化氢中毒处理

第十五条可能存在硫化氢泄漏的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急

救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时的救治。对预案应

定期演练，并及时进行修订完善。

第十六条发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员

脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送去有条件抢救的医疗单

位，同时报告安全环保部。

第十七条可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下任何单位和个人

不应强制作业人员进行作业。

1.5临时用电安全管理规定

一、在正式运行的电源上所搭接一切临时用电，均应书面申请并填写《临时用电申请表》，

经公司相关部门审批同意后办理《中铁三局建安公司临时用电作业许可证》O

二、在运行的生产装置、罐区和有火灾爆炸危险的场所内一般不允许接临时电源。确属装

置生产、检修施工需要，在办理《中铁三局建安公司临时用电作业许可证》之前，必须请示生产

调度室主任同意并按规定办理《动火作业票》。

三、危险识别

作业前，施工用电单位必须针对作业内容进行危害识别，制定相应的作业程序即安全措施。

施工用电单位应将安全措施填写入《临时用电申请表》。

四、许可证办理程序

（一）外来施工单位临时用电必须提前1—3天写出申请，用电申请应包括以下内容：

1、用电负荷的大小及性质。

2、供用电时间。

3、保证安全的管理措施。

4、安全负责人及联系方式。

5、现场电工的有效《特种作业操作证》复印件。

（二）临时用电设备在5台及5台以上或总容量在50KW以上者应配置现场专职电工，并

编制临时用电计划，包括绘制用电设备布置简图，临时用电设备在5台以下或总容量在50KW

以下者应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

（三）临时用电单位写出申请后，由施工单位负责人持《电工作业操作证》、施工作业单等

资料交安全环保部审核，并填写《临时用电申请表》，安全环保部、生产调度室主任、工程技术

部等部门根据临时用电计划结合公司生产情况并对作业程序和安全措施进行确认后，对《临时用

电申请表》内容进行审核，经主管领导审批认可后，转三修车间办理《中铁三局建安公司临时用

电作业许可证》。

（四）施工单位负责人应向施，作业人员进行作业程序和安全措施的文底。

（五）作业完工后，施工单位应及时通知负责配送电单位停电，施工单位拆除临时用电线路。

（六）施工单位需搭接临时电源由工程项目管理部门联系生产调度室主任调度室安排，所需

材料由施工单位负责提供。

（七）各生产车间需搭接临时用电，由生产调度室主任调度负责通知电气人员负责安装，所

需材料由所在车间负责提供。

（A）《临时用电申请表》一式三份，一份安全环保部存档，一份由施工单位保存，一份三

修车间保存。

（九）如外来施工单位在施工过程中需增加负荷，必须重新写出用电申请。

五、作业安全措施

（-）有自备电源的施工和检修队伍，自备电源不应接入公用电网。

（-）施工单位管理、安装临时用电设备的现场电工，必须持有有效的IC卡《电工特种作

业证》。

（三）临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件必须符合国

家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好：

1、在爆炸场所使用的临时电源，电气元件和线路等级应达到相应的防爆等级的要求，并采

取相应的防爆安全措施；

2、临时线路即设备的绝缘应良好；

3、临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空先最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5

m,穿越机动车道不低于5m。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上。

4、对需埋地敷设的电缆线路应设有“走向标志”和“安全标示”。电缆埋地深度不应小于

0.7m,穿越道路是应加设防护导管。

5、对现场临时用电盘、箱应有编号，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭。

6、行灯电压不应超过36v,在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属容器设备作业装设

临时的临时用电行灯电压不应超过12v。

7、临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机

一闸一保护。

（四）施工用电单位应进行每天两次的巡回检查，建立检查记录和隙患问题处理通知单，确

保临时供电设施完好。对存在重大隐患和发生威胁安全的紧急情况时，配送电单位有权紧急停电

处埋。

（五）临时用电单位应严格遵守临时用电规定，不得随意变更地点和工作内容、严禁任意增

加用电负荷或私自向其它单位转供电。

（六）外来施工单位应制定详实的安全用电自查制度，定期进行检查，发现问题及时解决,

安全部、工程部负责定期进行监督检查，发现问题以整改单形式限期要求整改，否则不予供电。

（七）各施工单位供电必须实行专线专表（由施工单位自购供电局校验合格的表计），商定

好电费结算办法，按规定交纳电费，否则不予供电。

六、许可证管理

（-）《中铁三局建安公司临时用电作业许可证》一式三联，第一联由签发人保存，第二联

送配电执行人，施工单位保存第三联。

（-）《中铁三局建安公司临时用电许可证》有效期为一个作业周期。

（三）用电结束后，《中铁三局建安公司临时用电许可证》第三联交配送电执行人注销。

（四）《中铁三局建安公司临时用电作业许可证》保存期为一年。

七、施工现场临时用电安全管理要求

1、施工区域管辖单位负责施工人员二级安全教育及现场安全技术交底。

2、施工区域管辖单位负责办理临时用电作业票。

3、施工现场TN-S供电系统供电，施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线,

除了总箱外，其它各处不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大

地兼做PE线；PE线在任何情况下都不能进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作会

使前级漏电保护器跳闸造成大范围停电。电气设备的金属外壳与必须与保护PE线连接。

4、所有照明、电动工具、开关、闸刀等设施在防爆区域内的必须一律采用防爆型设备，并

由技安部开具《动火票》。导线设置、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

5、设置漏电保护器

（1）施工现场的总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电

动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设

备负荷线的首端处安装漏电保护器。开关箱处内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于

30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿场所用的电器设备开关箱，水泵控制箱、流动箱内

的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA,动作时间小于0.1s。

6、电气设备的设置符合下列要求：

（1）设置室外总配电箱分配电箱和开关箱，实行分级配电。

（2）动力配电箱与照明配电箱分别设置。

（3）开关箱由末级分配电箱配电，开关箱实行“一机一箱一闸一漏”制，用电设备符合“一

机一闸一保护”的原则。

（4）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分

配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过

3m。

（5）配电箱、开关箱周围不得堆入任何有碍操作、维修的物品，四周不得堆放易燃易爆物

品，周围应有足够两人同时工作的空间:

（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上，并有完好

的防雨措施。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直度距离为L5m,移动式开关箱的下皮

与地面的垂直距离0.6m。配电箱、开关箱铁板厚度大于1.5mm；

（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、

侧面、后面或箱门处：

（8）保护零线不得装设开关或熔断器；

（9）保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。

（10）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，有漏电保护措

施，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

（II）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良

好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，，

灯头无开关，灯泡外部有保护网。

7、电气设备的安装

（1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配

电箱箱体内，金属板与配电箱作电气连接。

（2）配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。

（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。

保护零线严禁通过任何开关和熔断器，保护零线做为接地保护的专用线，要单独用一线，不能代

作他用，即必须采用目前的五芯电缆，重复接地一定充分利用主体接地。

（4）配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。

（5）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属

底座、外壳等必须做保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。

（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入

的导线留出适当余度，以便检修。

（7）剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘固在盘板上，应加装压线端

子备的开关箱处设置重复接地。接地体采用3根2.5米中50镀锌钢管，IB距5m,接地线用40X4

扁钢，与接地体焊接引上到箱内，与PE线相连接，要求每个重复接地地力阻值小于10Q。

8、施工现场的电缆线路

（1）临时电缆线路必须采用埋地引入建筑物内，严禁沿地面敷设。电缆垂直敷设的位置充

分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得小于一处。

（2）电缆在室处直接埋地敷设的深度不小于0.6m,并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm

厚的细砂，然后覆盖成硬质保护层,

9、电气设备的操作与维修人员符合以下要求：

（1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。

（2）各类用电人员应做到。

A、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

B、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施

完好，严禁设备带“病”运转；

C、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

D、保护设备的负荷线、保护零线和开关箱：

E、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

10、电气设备的使用维护

（1）施工现场的所有配电箱、开关箱每天一次检行和维护，检查、维护人员必须是专业电

工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

（2）检查维修配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标

志牌，严禁带电作业。

（3）配电箱盘面上标明各路的名称、用途：同时要作出分路标记。

（4）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业1小时

以上时，将动力开关箱上锁。

（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

（6）停电顺序：开关箱一分配电箱一总配电箱，而全部停电或部分停电的检修工作必须遵

循：停电、验电、放电，装临时接地线，设备遮栏，标挂警示牌，其步骤不得省略或跳过。

（7）验电措施在停电之后必须履行验电手续，不能只看指示灯信念信号或控制开关，还应

用验电笔等工具进行认真检验，以确定确实无电。对于一些特殊线路、设备，有残存静电的则必

须进行放电，放电必须用专用导线，不能用手去摸导线。

（8）装设遮栏和标挂警示牌，检修时，可对带电部分进行遮栏，防止触电，为防止他人误

合闸，可在相应的位置设置会对性的警示牌。

（9）临时配电箱加锁制度为防止某些不听从教育的人误合闸，对于现场的配电箱，加锁

防护，电工专人保管。

（10）如需对线路进行不停电检修时，必须严格监护，保证足够的安全距离，工人使用的工

具要合格，检修人员要经过严格的培训和训练，熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识。

11、接地接零保护

（1）各种接地电阻的阻值应符合要求：

（2）保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不大于10。；

（3）施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30。。

12、施工现场预防发生电气火灾的措施

（1）按施工组织设计，正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认

真选择，当线路出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。

（2）电气操作人员要认真执行规定，正确连接导线，要压牢、压实。各种开关触头要压接

牢固，多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。

（3）施焊时周围不能有易燃物，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

（4）施工电梯、塔吊龙门架等高大设备做好防雷接地。

（5）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物。在总配电箱隔离开关的电源处引出消防电

源，至消防水泵控制箱。

（6）施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭火灾应注意以下事项：

A）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火

灾离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳处造成短路，并防止电源线

掉在地上造成短路使人员触电。

B）当电源线因其它原因不能及时切断，需一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人

体各部位与带电体应保持一定充分的距离，必须穿戴绝缘用品。

C）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器，二氧化玻灭火器，1211灭火器

或干爆砂子，严禁使用泡沫灭火器等导电灭火剂灭火。

八、其他管理规定

（一）工程项目主管部门或施工区域管辖单位负责临时用电管理。

（二）安全监督管理部门负责临时用电的安全监督。

（三）配送电单位负责其管辖范围内的临时用电的搭接和巡检。

（四）施工单位负责所接临时用电的现场运行、设备维护、安全监护和管理。

（五）违反临时用电管理规定和电气作业安全规程的单位，按照公司有关制度执行处罚

（500-200076）；

（六）对无理取闹和故意破坏安全用电设备设施者，或危害到人身和装置安全运行的，除赔

偿损失和承担检修工时费用外，将从重处罚（5000元以上），并追究相关法律责任。

（七）对不合作、不办理临时用电有关手续的单位，坚决不予供电。

1.6受限空间作业安全管理规定

1、作业区域车间或工程项目管理部门负责施工单位二级安全教育，并对施工危险性进行安

全技术交底。

2、作业人员按规定佩带安全带、安全帽、防尘口罩、虑毒罐等劳动保护用品。

3、受限空间与其他系统相连通的管道、孔洞均应采取有效的隔离措施：受限空间与外界连

接的电源应有效切断，并加警示牌,

4、进入受限空间作业前，必须对对受限空间进行清洗、置换、通风，并达到氧含量

19.5%-23.5%。与之相连管线、阀门应加盲板断开，不得以关闭阀门代替安装盲板。有毒有害气

体浓度应符合《工作场所有害因素职业接触限值》的规定，可燃气体浓度应符合《动火作业安全

管理制度》。

5、受限空间应保持空气良好通畅，打开所有人孔、料孔、风门等进行自然通风，必要时采

取强制通风，严禁向受限空间内充氧气或富氧空气。

6、作业前应办理《受限空间作业票》，作业前30分钟内，必须对受限空间进行气体采样分

析，分析合格后方可入内。对有可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时立即停

止作业，撤离人员，经现场处埋，并取样分析合格后方可恢复作业。

7、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应作连续监测，并采取强制通风。

8、在带有搅拌或转动部件的受限空间作业时，应在停机后切断电源，拆除保险或挂接地线,

并在开关上挂《有人工作，严禁合闸》警示牌，必要时专人监护。

9、受限空间作业照明设施要求电压不高于36V,在潮湿、狭小的容器内作业电源电压应小

于12V,且线路绝缘保证良好。使用超过安全电压的电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

10、在酸、碱等易腐蚀环境中，应穿戴好劳动保护用品。在易燃易爆环境中，禁止穿化纤服

装，采用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。

11、在缺氧或有毒环境中，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应栓带救生绳。

12、作业过程中严禁抛掷材料、工具等物品，并要设防止层间落物伤害作业人员的措施。

13、狭小空间，难度大，劳动强度大的受限空间作业应采取轮换作业。

14、作业前应清点作业人员和作业工具，作业人员离开受限空间作业点时，应将工具带出，

防止遗留在受限空间内。

15、受限空间作业人员应间隔15分钟左右外出呼吸新鲜空气。

16、受限空间外应准备应急救援器材，包括灭火器、长绳、安全带等。

17、刷漆作业时严禁打磨等动火作业，刷完漆应将漆料桶移出受限空间外，且间隔12小时

才能打磨作业。

18、车间应制定应急救援方案，监护应配有对讲机等通讯设施。

19、施工单位严格遵守**公司安全管理制度、施工作业安全规程和受限空间作业安全防护注

意事项。施工期间，必须听从车间现场监护人员的指挥，有意外情况或监护人不在场立即停止施

工作业。

1.7进入受限空间作业安全管理规定

一、受限空间概念

公司厂区内各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及污水池、地下室、阴井、地

坑、下水道或其他封闭场所。

进入上述封闭场所内进行的作业称受限空间内作业。

二、受限空间作业安全要求

1、安全隔绝

受限空间与其他系统连通的管道孔洞均应采取有效隔离措施。受限空间与外界连接的电源

应有效切断。用源有效切断可采用取下电源保险熔丝或电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示

牌。

2、清洗和置换

进入受限空间作业前，必须对受限空间进行清洗和置换，并达到氮含量19.5%至23.5%。与

其相连的管线阀门应加盲板断开，不得以关闭阀门代替安装盲板。有毒气体浓度应符合《工作

场所有害因素职业接触限值》的规定。可燃气体浓度应符合《动火作业安全管理规定》。

3、通风

应采取措施，保持受限空间空气良好流通。打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行

自然通风，必要时可采取强制通风。采取管道送风时，送风前必须对管道内介质和风源进行分析

确认，禁止向受限空间内充氧气或富氧空气。

4、定时监测

（1）作业前应办理《进入受限空间作业票》，作业前30分钟内，必须对受限空间进行气体

采样分析，分析合格后方可进入。采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取多点采样。

（2）作业中应随时监测，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时立即

停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。

（3）作业前后应清点作业人员和作业工器具，作业人员离开受限空间作业点时，应将工具

带出，不得留在受限空间内。

（4）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应作连续监测，并采取强制通风。

5、带有搅拌器等转动部件设备的防护

应在停机后切断电源，拆除保险或挂接地线，并在开关上挂《有人工作，严禁合闸》警示牌,

必要时派专人监护。

6、照明和防护措施

（1）在缺氧或有毒环境中，应佩带隔离式防护面具，必要时作业人员应栓带救生绳。

（2）在易燃易爆环境中，禁止穿化纤服装，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。

（3）在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐护品。

（4）受限空间内照明电压应小于或等于36v,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于或等于

12vo

（5）使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

（6）临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。

7、作业安全要求

（1）多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。

（2）应搭设安全梯或安全平台。作业中不得抛掷材料、工具等物品，并要设有防止层间落

物伤害作业人员的措施。

（3）狭小空间、难度大、劳动强度大的受限空间内作业应采取轮换作业。

（4）在受限空间内进行动火作业应按《动火作业安全管理规定》执行，并办理《动火票》。

（5）在受限空间内进行高处作业应按《高处作业安全管理规定》执行，并办理《高处作业

票》。

（6）应制定安全应急预案，受限空间外应备有空气呼吸器、消防器材、安全绳、安全带等

相应的应急用品。

（7）作业结束后，应检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。

8、监护

（1）受限空间内作业必须设有专人监护，进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安

全措施，统一联系信号。险情重大的受限空间内作业，应增设监护人员，并随时与受限空间内取

得联系。

（2）监护人员不得脱离岗位，掌握受限空间作业人员的人数和身份，要有人员和工器具检

查清点记录。

（3）受限空间内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入受限空间内实施抢救。

9、以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到作业条件后，方

可再进入受限空间内作业。

三、职责要求

1、监护人员职责

对进入受限空间作业的人员安全负有监督和保护的职责，作业前检查安全措施落实情况，了

解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并作出判断，与作业人员保持交流,

观察作业人员的状况，出现异常，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃

生，同时立即呼叫紧急救援。

2、作业人员职责：

（1）负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务，作业前有权了解作业的内容、

地点、时间、要求，熟知作业中的危险因素和确认安全措施落实情况。

（2）落实确认安全防护措施，经监护人同怠后，方可进入受限空间内作业。

（3）遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。

（4）应与监护人进行必要的、有效的安全报警、撤离等双向信息交流。

（5）服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品进入受限空间，如发现作业监

护人员不履行职责时，有权停止作业。

（6）在作业中如出现异常情况或感到不适和呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，

迅速撤离现场，严禁在有毒、窒息环境下摘下防护面罩。

3、作业负责人职责

对进入受限空间作业安全负全面责任。在受限空间作业环境作业程序和防护设施及用品达到

要求后，可批准人员进入受限空间作业。在受限空间及其附近发生安全准入所不允许的情况时,

有权停止作业。检查、验证应急救援落实情况，呼叫方法的效果。对未经准入试图进入或己羟进

入受限空间者进行劝阻或责令退出。

4、救援人员职责

负有对进入受限空间作业受伤害的人员实施救援和抢救的职责，接受应急救援培训，掌握基

本急救知识，遇有紧急情况，能够争分夺秒对受害者实施行之有效救援和抢救。坚守岗位不得擅

离职守。

四、进入受限空间安全作业证的管理

(1)进入受限空间内作业必须办理《进入受限空间作业票》。

(2)《进入受限空间安全作业证》由作业管翘区单位负责申请，并制定安全防护方案，采

取安全措施，必要时与作业单位共同制定安全施工方案和安全措施，安全环保部对现场的措施进

行检查，确认措施可靠并逐项落实后，方可签发《进入受限空间作业票》，监护员到场，准许作

业。

1.8土建施工作业安全管理规定

1、作业区域车间或工程建设管理部门负责施工单位二级安全教育，并对施工危险性进行安

全技术交底。

2、作业人员按规定佩带安全带、安全帽等劳动保护用品。

3、厂区新建、改建、扩建等土建施工，施工单位必须按批准的施工图纸，编制好工作组织

和工程施工方案。有关用火、用电、高处作业、起重作业、破土(断路)作业报公司相关部门，

按安全管理制度执行。

4、施JL现场在开工前，施工队应将施工作业工棚、办公室、临时休息室、仓库、搅拌机以

及大型机械的位置报工程技术部。

5、施工现场内危险区必须设置警示标志，夜间要设红色信号灯。

6、施工现场道路保持畅通，道路的宽度、转弯半径必须保持行车安全要求，雨季设置排水

沟。

7、施工现场电气线路架设必须符合电气规程。

8、工地材料、机具、设备的堆放，必须整齐稳固，拆除的模板、角手工具、边角材料等要

及时清除。

9、施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放，必须设立专人保管，并按公司危险化学品管理

制度执行。

10、大型施工现场必须设置一定数量的消防器材。

11、土石方工程：

（1）、挖土应自上而下，禁止采用挖空低角的方法挖土。

（2）、挖土施工必须按土质情况留有一定边坡（坡度视土质情况由工程部而定）。

（3〉、挖土的土方距沟边至少0.8米，堆坡高度不能大于1.5米。

（4）、使用机械挖土时，挖土机回转范围内不准进行其他作业。

（5）、在雨季或土质松软时，必须设固壁支撑，支撑应有足够强度，拆除支撑时必须按回

填顺序自下而上进行。

12、拆除工程：

（1）拆除工程施工前，应对全部拆除建筑物、构筑物等进行全面检查，制定拆除方案，落

实安全措施，经工程部批准后方可施工。施工人员在施工前要学习工程拆除安全操作规定等。

（2）拆除工程应自上而下，先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持

稳固。

（3）拆除物件不准自上而下抛掷，要采取递运或顺槽流放方案，并及时清理运出。

13、施工机械和电气设备：

（1）机械设备的传动部位，必须设置防护装置。

（2）电气设备必须保持接线正确，接地良好，在使用过程中必须认真检查。

（3）各种机械必须设置专人管理，按机械本身安全规程操作，定期维护。

14、施工单位严格遵守**公司安全管理制度、施工作业安全规程和土建施工安全防护注意事

J贝。

1.9高处作业安全管理规定

1、从事高处作业必须办理《高处作业证》，落实安全防护措施，方可施工。

2、高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。患有职业禁忌症和年老

体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员不准进行高处作业。

3、高处作业人员按照规定穿戴劳动保护用品（如安全带、安全绳、安全帽等〉,作业前要检

查、作业中要正确使用防坠落用品可登高器具、设备。

4、高处作业人员应设现场监护，监护人应坚守岗位。

5、高处作业前，施工单位要制定安全措施，并填入“高处安全作业证”内。

6、不得使用不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备。

7,高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投

掷工具、材料及其他物品；易滑动、滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠

落。

8、在危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人取得

联系，建立联系信号，并将联系信号填入“安全作业证”备注栏内。

9、登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上

要有防滑措施。

10、高处作业与其他作业交叉进行时，必须按指定路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂

直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。

11、高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具：并指定专人负责联系。

12、在采取地（零电位）或等同电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿

均压服。

1.10吊装作业安全管理规定

一、吊装作业定义、分级：

1、吊装作业按吊装重物的质量分为三级：吊装重物的质量大于80t时，为一级吊装作业；

吊装重物的质量240tW80t为二级吊装作业；吊装重物的质量小于40t时，为三级吊装作业。

2、吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中

型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。

二、吊装作业的安全要求：

3、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装质量大于10t的物体必须办理“吊装安全

作业证”。

4、作业区域车间或工程建设主管部门负责施工单位二级安全教育，并对施工危险性进行安

全技术交底。

5、吊装质量大于401的物体和土建工程体结构，应编制吊装施工方案。吊物质量虽不足401,

但形状复杂、刚度小、比径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

6、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止

入类。

7、夜间吊装作业应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，应停

止作业。

8、吊装作业人员必须配戴安全帽等劳动防护用品，安全帽应符合GB28U的规定，高处作

业时必须遵守HG23014的规定。

9、吊装作业前应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必

须保证安全可靠，不准带病使用。

10、吊装作业时必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定联络信号统一指挥。

11、严禁利用管道、管架、电杆机电设备等做吊装锚点。

12、吊装作业前必须对各种起直吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的

安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。

13、任何人不得随同吊装重物或机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的应采取可靠的安

全措施，并经现场指挥人员批准。

14、吊装作业现场如需动火，应遵守HG23O11的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、

拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。

15、用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本

标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。

16、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊

起。

17、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

18、在吊装作业中，杓下例情况之一者不准吊装。

（1）、指挥信号不明；（2）超负荷或物体质量不明；（3）、斜拉重物；（4）、光线不足、

看不清重物；（5）、重物下站人；（6）、重物埋在地下；（7）、重物紧固不牢，绳打结、绳

不齐。（8）、棱刃物体没有寸垫措施：（9）重物越过人头：（10）安全装置失灵。

四、吊装作业证管理

1、《吊装作业证》由工程技术部负责管理。

2、管辖部门或工程部将《吊装作业证》内容填写齐全，报工程技术部门批准。

3、吊装质量大于40t的物体和土建工程体结构，以及吊装物质量虽不足40t,但形状复杂、

刚度小、比径比大、精密贵重，施工条件特殊的吊装作业应编制吊装施工方案。上报工程技术部,

会同施工主管部门和安全技术部门审查，报公司主管领导或总工程师批准后方可实施。并交安全

部备案。

1.11动火作业安全管理规定

一、范围：

1、本管理制度规定了中铁三局建安公司动火作业管理范围、动火作业分类、安全防火要求、

动火分析及合格标准、《用火票》的管理。

2、本制度适用于**公司股份有限公司厂区及相关输油、输汽管线。

二、安全动火管理的范围包括以下各种作业：

1、各种焊接、切割、打磨作业；

2、烧烤煨管、熬沥青、炒沙子；

3、生产装置使用非防爆电动工具等；

三、根据动火部位危险程度，动火分为特级、一级、二级三类

1、凡属于下列地点动火均为一级动火：

（1）正在生产的工艺装置区；

（2）各类罐区、油库；

（3）轻油发油台、铁专线发油卸油区域；

（4）污水场、凉水塔、隔油池、油沟（包括上述地点30米以内的区域）：

（5）输油管线、瓦斯线、天然气线；

（6）各类罐、塔等受限空间内动火：

（7）全厂系统管网区。

2、凡属以下动火均为特级动火：

（1）在带油、带压、带有其他可燃或有毒介质的容器、设备和管线上动火；

（2）时间较长、区域较广、项目较大的为一级动火；

3、在厂区内，除特级、一级动火以外的临时动火均为二级动火。

4、遇节F1或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。

5、生产用火（如化验点酒精灯、常减压、粗苯点加热炉等）由用火单位负责落实安全措施

后方可操作。

四、动火作业安全防火要求：

1、作业区域车间或工程项目管理部门负责施工单位二级安全教育，并对施工危险性进行安

全技术交底。

2、作业人员按规定佩带安全带、安全帽等劳动保护用品。

3、焊割工必须具有特种作业人员操作证，焊接作业执行国家相

关规程和制度。

4、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，

应首先切断物料来源，由车间指定专人负责加盲板，并做好记录，经彻底吹扫、蒸煮、清洗、

置换后，打开人孔进行通风，由安全环保部及相关人员进行检测、分析，检查周围环境，落实好

安全措施，确认合格后方可签发火票，防火监护人到场，准许动火。

5、进设备内部动火，必须遵守《受限空间作业安全管理规定》和《受限空间作业安全注意

事项》。

6、正常生产的装置和罐区内，凡是可动火可不动火，一律不动火；凡能拆下来的部件应拆

下来移到安全地方动火。

7、装置进行大、中修，因动火工作量大，对易燃、可燃和有毒物料均应彻底送至装置罐区，

车间派专人加盲板，与装置隔绝，彻底清理置换地井系统，并做好记录。

8、凡在可燃物构件（如凉水塔）等内部进行动火作业，须有防火隔绝措施。

9、下列情况不得进行动火作业：

（1）生产不稳定：

（2）设备、管道腐蚀严重：

（3）其他不宜动火作业的情况。

10、动火作业中，氧气瓶与乙块瓶距离动火地点不小于10米，氧气瓶与乙燃瓶之间的安全

间距不小于5米，气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙

燃瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，

防止气瓶倾倒。

11、五级风以上大风（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因抢修（生产需要）动火作业

时，动火作业应升级管理。

12、高空进行动火作业时，其下部可燃物应移至安全地点，地沟内无油污，地漏、地井应用

石棉布覆盖，周边扑满砂，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

13、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在

喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它

可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

14、动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、

切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的

地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接，以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。

15、严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《用火票》不动火，防火安全措施未落实

不动火：现场无人监护不动火。

16、动火作业完毕时，动火人应清理现场，确认无残留火种和关闭电源后，方可离开。

17、施工单位严格遵守**公司安全管理制度、施工作业安全规程和受限空间作业安全防护注

意事项。施工期间，必须听从车间现场监护人员的指挥，有意外情况或监护人不在场立即停止施

工作业。

五、动火分析及合格标准

动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点由管辖区域内责任人负责指定，取样点需具

有代表性，在较大设备内或外部动火作业应采取上、中、下取样分析，在较长的物料管线上动火,

应在彻底隔绝区域内分段取样分析,可燃气体检测仪需定期校验，保持检测仪器的准确性。

六、《用火票》的管理

1、《用火票》的区分

特级动火、一级动火、二级动火分别在《用火票》右上角注明加以区分。

2、《用火票》的办理和使用要求

（1）与用火相关单位负责人、监火员、用火人、用火负责人按《用火票》的项目逐项填写,

不得空项；根据动火级别，按《用火票》的审批权限进行办理。

（2）《用火票》实行一个动火点一张票，一个监火员。

（3）火票是动火的依据，不得涂改、代签，要妥善保管。

（4）火票一试三联，第一联由安全环保部保存；第二联由动火人所在单位存档；第三联由

防火监护人所在单位存档。

（5）火票保存期限为一年。