电梯维护保养工作规程管理制度范本

度内部管理制度系列编号作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。2.1电梯维修保养单位负责参考本规程具体执行电梯定2.2工程部主管工程师和电梯维修工负责跟踪检查，并3.1机房内部管理制度系列编号3.1.1先关闭电源:控制柜扫尘、各接电点清洁、主要接3.1.2电动机、测速发电机、卷扬机、曳引轮的检查及3.1.4限速器及限速器的开关的检查、清扫，活动部位3.1.5制动器的行程、动作、灵活性，制动瓦磨耗的检3.2机身及井道3.2.1保养时从最高层向下保养(用检修速度)。3.2.2轿顶清扫及轿顶各操作开关有效确认。(安全窗开关、急停开关、安全钳开关、检修开关、钢带防断开关等)。内部管理制度系列编号3.2.5内外门闸销及厅轿门联锁开关内部检查及接点清3.2.6接合开关装置、快慢门的各活动部位清扫、注油。3.2.9行车情况检查。(起动、行车、加减速及停车之平稳性、振动、噪音程度、平层差等。)3.2.12井底各设备检查、清扫、抹油，各种安全开关、3.3电梯故障一般分机械故障和电器故障3.4.1电机轴承故障:电机运转时发出异常响声，如判断3.4.2制动器故障:制动闸瓦与制动轮之间有相互磨擦现内部管理制度系列编号3.4.3限速器故障:夹绳钳口及绳槽处有杂物、轴承损坏，3.4.4轿厢门和自动门机构故障:开关门时有抖动声、不3.4.6开门刀故障:运行时有碰声、或突然停车、调整开3.4.8导靴故障:运行不平稳、有磨铁声、振动等现象，3.4.9安全钳故障:运行时有磨铁声、严重时安全钳还会内部管理制度系列编号3.4.10补偿链故障:运行时有碰链声，由于补偿链增长3.4.11安全钳钢丝绳张紧轮故障:运行时有磨钢丝绳声3.4.12缓冲器故障:缓冲器生锈、不活动，液压油量不3.5.1保险丝故障:缓冲器、底坑急停、断绳开关有短路3.5.2接触器和断路器故障:接触器或继电器不工作，由内部管理制度系列编号3.5.3上、下限位及极限开关故障:此故障出现电梯不能3.5.4轿门、厅门联锁开关故障:此故障出现电梯只关门路等原因所致。清洁接触点，更换开关、排除线路断点等。3.5.5安全钳开关、安全窗开关、轿顶急停:此故障出现电梯不走车，一般是由于开关接触不良或损坏等原因所致。3.5.6缓冲器开关、底坑急停开关:此故障出现电梯不走3.5.7张紧轮断绳开关故障:此故障出现电梯不走车，一3.6以上是一般常见故障，维修时，可根据实际情况处内部管理制度系列编号4.1机房4.1.1机房通风良好，温度不得超过5℃~40℃,相对湿4.1.3机房的紧4.1.4轿厢平层标志应用黄色漆标在主钢丝上，便其清晰可4.1.7机房不得住人、存放杂物等，应保持清洁，不得4.1.8曳引轮对铅垂线的偏差≤1.0mm曳引轮绳槽与导内部管理制度系列编号4.1.11限速器、安全开关灵活可靠;限速器带安全开关4.1.12限速器一安全钳一安全开关联动的可靠性:a.轿厢空载时，以检修速度下行至足够复位的距离，手b.短接安全钳开关，慢车继续下行，这时轿厢能停止下4.1.13曳引轮或盘车手轮处标出的升降方向应明显清4.1.15各导体之间及导体与地之间绝缘电阻大于1000内部管理制度系列编号Ω,其它电路应≥0.25MΩ,电气设备金属外壳必须保持良好4.1.17掣动器掣动时间瓦应紧密地贴合在掣动轮的工整个接触面上均匀分布，其间隙不大于0.7mm;掣动轮表面内部管理制度系列编号4.2井道与轿厢4.2.1上、下极限，限位开关灵活可靠，限位与极限开4.2.4各根钢丝绳张力与其平均张力之差≤57，钢丝绳4.2.5轿厢导轨之间距离偏差为0±2mm，对重为0±4.2.7安全钳联动机构各部件应灵活、活动正常，钳块4.2.8轿顶固定照明应正常，轿顶非自动复位的急停开4.2.9平层精确度:交流双速梯Ⅴ≤0.63m/s，应在±15mm内;Ⅴ≤1.00m/s，应在±30mm内;交直流调速;内部管理制度系列编号3~8mm;开门刀与各层地坎间隙应为5~10mm;层门滚轮与4.2.14轿内告示牌应明显清洁;报警装置功能正常，随4.3底坑:内部管理制度系列编号4.3.1补偿链运行时无碰撞，两端应牢固固定、二次保4.3.2底坑急停开关的开关方向要明确，红色标注正确，4.3.4轿厢下梁撞板至缓冲器距离:弹簧缓冲器应在撞板至缓冲器距离，弹簧缓冲器应在200~3504.3.5液压缓冲器油量应充足，无锈死现象，缓冲器安