水泥厂窑中及三次风管生料均化库施工方案

水泥厂窑中及三次风管生料均化库施工方案 4 4 5 6 7 7 7 7 7 7 7 8 9 9 10 11 11 11 12 13 14 14 14 14 14 15 17 17 17 17 18 18 19 19 21 21 21 21 21 21 21 22 22 23 23 23 23 23 24 25 25 27 27 27 27 27 28 30 31 32 32 33 33 33 34 34 34 35 35塔机平面布置图(2)根据《建筑设备安装工程施工及验收规范》规定。(3)《砼外加剂应用技术规范》GBJ119-88；(4)《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92；(5)《低碳热轧圆盘条》GB701—92；(6)《砼强度检验评定标准》GBJ107—87；(7)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83；(8)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83；活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复性、均衡性，有节奏的进行，合理的使用人力、物力和财力，好、快、节省，安全3、依据设计要求、施工质量规范、规程、工施工布置、方案、方法，平面布署，质量、安全与文明施工和相关图表等进行精心的策划，施工过程中高标准、严要求保证重点、克服难点，确保施工质量和施工安4、落实好季节施工措施，恰当的安排雨季施工项目，确保装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运，精心进行场地规划，做到文明一、四川省******水泥有限责任公司25002、部分基础坐落在回填土区域，其设备基各单位工程遵循先地下后地上，先深基础后浅修至上而下，由里到外，同时要求项目部精心施工，周密针对本工程工程量大，施工工期紧，任务重，施工图陆续出图，单位工程多，施工战线长等特点，紧密围绕公司质量方针，发扬企业精神，以科技为先导，管理为保证，提高现代化施工水平为目的，在工期、人力、物力、财力、施工方法等方面进行总体策划，周密安排，采取有效措施确保各项目标顺利实现。施工用水电平质量目标合格，达到文明施工工地标准，安全杜绝重大伤亡事故，一般事故频我公司将该子项工程列为重点工程，实行项目法施工，从工程、技术、质量、工期、安全保证等各方面进行指导、监督、统筹协调。优化组建工程项目部，委派陈军同志为项目经理，实现三级技术负责制，即公司总工程师、公司技术部、项目工程师，建立健全质量保证体系，认真履行公司各项技术管理制度，设立独立行使权利的质量监督组进行施工中的跟踪、监督、检查同管理；依据《质量手册》和《项目质量计划》组织、保证是各环节的受控和有效在劳动力的组织方面计划采用劳务总包的方式组织施工种单位窑中及三次风管生料均化库备注木工人3026砼工人2628分两班作业钢筋工人3030普工人20塔吊工人88机修工人22实验工人22架工人55合计人按工艺要求选用较为先进的施工机具，施工中保证材料供应，按ISO9001标准执行，并根据工程进度合理安排各种机械的进场时间，保证各施工设备在施工中能根据本工程的工程量及工程工期，现将本工程计划使用的主要施工机具分表叙1台12台23台4台15台26台7台28台59台2台2台2台2台2台1台1台3台4台1台2作好进场材料、成品、半成品的进场检验，制定材料采购计划，明确各材料的质量标准、验收方法及需用时间，对构成工程实体的材料均应保存其具有可追溯性墩号基础平面尺寸（m）基础深度（m）墩高度（m）砼强度等级110.3×72.355.3C25211.2×82.356.1C25310.6×13.9以验槽深度为准6.6C25本工程为生产线的重要组成部分，设备安装量大，预留预埋较多，各阶段编制立相关测量放线记录，重要部位的放线工作由主管工程师监督，轴线尺寸必须进行平面及水准控制点的施测根据业主提供的控制坐标点及窑中、均化库控制坐标点，用全站仪进行定位，测绘出控制点，然后根据控制点测出窑中、均化库中心线及中心线控制桩。根据业主提供的控制点高程利用水准仪测放出窑中、均化库的高轴线引线桩和高程控制桩设在不受施工影响的部位，工艺流程：施工准备→定位放线→土方开挖→人工捡底→验槽→C15砼垫层→证。在机械开挖过程中，要经常检查基坑标高及框线尺寸，如有偏差及时纠正。当机械挖至距基底设计标高30cm处时采用人工凿石捡底，严禁机械超挖。待人工挖至设计标高后，及时通知设计、质检、地勘、甲方、监理进行验槽，并及时浇筑砼⑴钢筋进场验收：钢筋进场时必须带有符合标准要求的合格证和出厂检验报进行投料。钢筋配料单由技术负责人审定，加工人员要按标示牌的要求注明钢筋等钢筋搭接长度Еe按Еe=β×Еa公式：β-修正系数，按下表取值施工中如需钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强钢筋代换低强度钢筋。钢筋基础底板钢筋绑扎时，上层钢筋网采用具有足够强度凳支设，间距1米。大型底板施工，板厚超过1米时，错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩格控制负筋位置及高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上2）绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢4）为了保证钢筋位置的正确，板筋采用钢筋马凳纵横根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、A.钢筋必须有出厂合格证及复试报告，质量必须符合有关标准的B.钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规一批。在现浇钢筋砼结构中，在同一施工面中以200个接头头仍作为一批。抽样时从每批接头中随机切取3个头做A.接头膨胀开关应平滑，不应有显著的不得过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形；焊后的接头上浇水；焊接时搭好架子，不准踩踏其他已\直线柱箍筋BB④板钢筋加马凳如下图:⑤窑墩钢筋加马凳如下图:20020022Φ22200H200H200200砼垫块本工程模板采用18㎜—20㎜厚木胶覆合模板。其主上弹出模板边线，沿边线外侧用水泥砂浆做60㎜宽找平使用，用Φ14高强螺杆对拉螺栓加固，两边对称螺栓焊窑墩模板示意图），管用双扣件固定，上铺5×10cm方木（间距200—250mm）后板安装完后用水准仪和钢尺检测其标高及平整度。悬挑结构拉螺栓加固，通过受力计算确定螺杆间距，外边用双排钢管为保证达到清水砼的效果，所有模板的拼缝及不干胶带粘贴。关模后，在根部用1：2水泥5梁、柱、墙6>5m8253352窑墩砼分三次进行浇筑（施工处理详见附图即基础底板、竖壁成顶板各浇筑一次。施工缝留置在基础底板以上，以顶板下（牛腿预留洞底）5cm的竖壁比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，以免出现冷缝及无计划施工缝。浇筑砼时派专人观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无位移和变形，发现问题及时处大体积砼分层浇筑厚度o10@400纵横方向300L=300砼水平施工缝的处理示意图抗渗等级、砼原材要求、砂粒径、水泥品种和标号、外加剂、砼的坍落度、初凝时2）砼送到浇筑地点后应进行检查，内容包括砼的出机时间、坍落度直。对不3）施工现场按规范规定制作砼试块，对有特殊要求的部位可增加制作组1）检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求；支撑是否牢固可靠；拼缝是否严密。模板应在浇筑前浇水湿润，但不得有积水，且模板2）检查钢筋的规格、位置、数量、接头、预埋件、预留洞是否与设计图纸相符合。保证水电供应并加强气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇3）落实模板、钢筋的守护人员。砼振动实行挂牌制度，并认真作好各项安全5）对砼试块制作应在砼脚注地点随机取样。试件的留置应符合下列要求：每严格按GB50204-2002规范执行。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护+8,-5mm承台高度最大6.6米，宽度7.3米，属大体积砼，应进凝土内进行测温，浇筑后应在承台上设置的测温孔中测温，测\\400 //400 //共设16个测温点，其中承台内12个，基础表面3个，大气测温由专人负责，并在每次测温后认真做好记录，及时四川省******水泥有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线二期工程，生料均化（一）工艺流程：施工准备→测量放线→基坑开挖→C10砼垫层→测量放线为大开挖阶段，-3.00m至-5.2m为环形基础作为第二开挖用先机械破碎岩石，再机械清理外运的原则。待人工捡底达到设计深度后及时通知有关部门进行验槽，验槽合格后及时用C10砼封闭。在浇筑垫层前首先对基槽标高、轴线、尺寸进行复②在浇筑砼前认真对工人进行技术交底，清除基底杂质及松散土方并用水湿校核自动上料系统，计量精确后才能大面积施工，施工表面不平标高不准：施工前后认真复核塔平和标杆，并不规则裂缝：主要由砼收缩引起，砼浇筑后3～钢筋必须根据施工进度计划提前一周进场，进场钢筋应有证明书，钢筋进场后按规格分类堆放整齐，并作好标识，见证取样和送检，检验合格方能使用。钢筋的表面应洁净时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前钢筋下料前要认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。钢筋向各班组进行书面的技术、安全交底，施工人员在钢筋制审核过的配料单。为提高生产效率，钢筋在现场进行集中的成品钢筋应分类堆放，做好标志，标明规格型号、使用加工过程中如发生脆断、连接性能不良或机械性能显著异工，对该批钢筋复检，必要时应进行化学成分检验和其他能否使用。柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置13其余采用绑扎接头和设计要求的其他形式的接头，板筋采用置均应符合设计和规范规定。钢筋锚固长度和保护层厚度应按按设计图纸核对半成品钢筋，对其规格、形状、承台双向主筋的钢筋网，交叉点全部扎牢；绑扎时应纵筋连接构造要求。箍筋的接头应交错布置在四筋交叉点应扎牢。封模前应检查填充墙拉结筋筒壁插筋绑扎时，应注意处理好结构交接部环形带基、独立柱钢筋Φ16及以上采用闪光对焊，曲的应予调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格品此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外并应减小大直径钢短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均外，焊接场地搭设钢筋棚，并有防风防雨措施筋对焊过程中若有异常现象，焊接缺陷应及时报告施工员查环形基础采用钢模，独立柱采用18mm厚覆膜木胶合板木垫板通长木垫板通长① ①535模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注环形基础侧模支设前，应在环形基础外侧外边线外侧30c处弹出模板控制线，模板加固采用纵横向钢管龙骨，并用壁上。内侧模板利用满堂脚手架和打入岩石层中的钢管支部分与满堂架连接，再连接水平和斜向钢管撑在承台内拆模顺序为：后支先拆，先支后拆，先拆非承模时应注意构件的边角不被碰坏，拆模时不要用力过猛过急要及时运走、整理，模板要逐块拆除，不得抛掷，拆下后即悬挑≥2米的梁，砼的强度达到100％方可拆除，其它非承重构上方可拆除，所有模板在拆除前以书面形式通知监理、甲方泥石子选用5～30mm粒径的碎石，采用连续级配环形带基、独立基础掺加缓凝减水型泵送剂，以降低本工程混凝土全部采用现场集中搅拌，现场设立一混凝土所用材料、配合比、水灰比和坍落度等第一盘搅拌时，考虑筒壁上砂浆损失，石子应减半。若有特殊情况造成混凝土浇注不能连续进行时，只能留置水直缝或斜缝，即将已浇注的混凝土振捣密实，将高低不平的用于加强基础的整体性，混凝土终凝后，继续浇注混凝土时物和松散石子清理干净，撒水湿润混凝土面，先在混凝土面混凝土浇注时，前一圈开始浇注的混凝土还未达到砼浇筑前，应先按砼浇筑顺序在环形基础和独立基础梁子和平台不得与基础模板架子连在一起，操选用优质水泥和粒径、级配良好的粗骨料，并掺加减水煤灰以减少混凝土水泥用量，降低其水化热，延迟水化混凝土浇注12h后，应立即进行覆盖保温保湿延长拆模时间，以延缓降温时间和速度，充分发加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，在每环形带基砼浇注顺序为：从东侧开始，按顺时针浇注将中间独立基础混凝土浇注至相同标高，每段砼浇筑时要分层环形带基上部梯形混凝土浇注时，应进一步减少混凝落度，该部位混凝土浇注速度应放慢，待前一层开始浇的混以免振捣后混凝土流淌到模板外，浇注时尽量在环形带基中让混凝土形成斜坡，然后自下向上振捣，流淌到挡板处的混凝土暂时不浇注到位，待混凝土可塑性降低时，再将环形带到环形带基顶部，上部混凝土应振捣密实，不能因为混凝土混凝土在浇筑完12h后应及时采取养护措施生料均化库为筒仓结构，为加速施工进度，采用外侧模板用木模分浇筑层支设。砼浇筑高度以1.5m为宜滑模设备包括：模板、操作平台、液压系统、提升井工艺流程：安装提升井架→安围圈→支设模板油系统→联动试运转→插入支撑杆→浇初升砼→检为了保证本工程顺利实施，成立工期保证领导小组，由项目经理担任组长，施工技术、安全质量、计划财务、物资设备等职能部门的负责人任组员。工期保证领导小组定期开会分析项目实施中出现的问题，统一协调，统筹安排，确保目标工期施工计划，对于难点、重点和关键的施工项目，成立攻关小组，确保按期完成施工⑷根据合同条件、技术规范及其引用的标准⑴按照技术规范、设计文件及实施性施工价值与工程数量协调，严格各工序间的衔接，减少优化、总体性的施工组织设计，以科学数据为依据，运用统筹法、计算机等进行工序环节管理，特别对关键工程上的工序进行科学调控，使工程的各工序处于可控之序，增加施工人员、机械设备，以保证达到⑷加强材料供应工作，保证现场材料供应，施工现场要足量备料，防止停工待料。实行定额计件工资制度，把工期控制与个人经济收益挂钩，把精神和物质奖励结合起来，最大限度地调动职工积极性。工程施工确保实现整体目标：各类原材料符合设计要求，各类试验检测资料齐质量是企业的生命，工程质量是施工企业的立足之本。本工程实施中，我们将一如既往地继续保持和发扬优良传统，本着对业主高度负责的态度，坚决贯彻“百年大计，质量第一”的施工指导思想，采用具有针对性的先从组织机构、管理手段、检测设施抓起，实行全员、全方位、全过程的质量控制，以组织保证体系，制度保证体系及质量保证体系为控制，把好各工成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，有关职能部门负责人为组员，制定创优规划和措施。质量管理两手抓，一是开展QC小组攻关活动，进行全员、全面质量管理；二是贯彻定期召开质量分析会，发现问题及租赁部门机械租赁部门机械设备质量材料部门进场材料质量试验室抽检材质技术部审核施工方案土建质量质量部门检查工程质量装修质量安装质量公司经理公司总工程师项目经理技术负责人各班组长超前探索和解决施工中的质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识。从原材料的验收到各道工序的施工生产、竣工交验，实行全过程管理，坚持预防为主，抓好各环节的工作质量，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，既要做工程质量是一个系统工程，领导是关键，群众是基础，制度是手段，技术是保障。队伍进场后，将分项工序实施专项质量意识教育，做到人人明白质量要求，个狠抓关键工序，确保施工质量，实现整体质量目标。施工过程是工程质量的关键。在施工过程管理中，我们首先对施工操作人员和管理人员严格把关，实行持证挂牌上岗。在工序衔接上严格自检、互检和监理工程师认可制度，上道工序未经检查和监理工程师签字认可，禁止下道工序开工。对无视检查和监理认可制度的作业检制度和工前试验、工中检查、工后检验试验工作制度。检查程序由班组挂职质检员检查合格后，报作业队专职质检工程师，作业队检查合格后，再报项目部质检工程师检查验收签证后，再报请监理工程师。以此②坚持“五不施工，三个服从，一个坚持”制度，工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有进行技术交底及重、难点项目没有《作业指导书》不施工；进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；坚持③采用先进技术，配合先进设备，施工中积极推广新技术、新工艺，优先配备④选配有实力、有经验的专业施工队伍，抽调有多年同类工程施工经验的管理⑤尊重和支持监理工程师的工作，服从监督，并为其提供必要的检测设备和数据，经常征询他们的意见，听取他们的建议，对监理工程师指出的质量问题立即改⑥实施技术干部、质检人员工点质量责任制，奖优罚劣。要求责任人员勤测、材料进场后要按规定进行抽样复检，对一切无专项工程专项技术专业管理专项工程专项技术专业管理事故防治安全限控技术安全排险技术安全保护技术安全保险技术安全限控技术安全排险技术安全保护技术安全保险技术安全生产文明施工技序次类别制度名称1岗位管理安全生产组织制度（即组织保证体系的人员设置构成）2安全生产责任制度3安全生产教育培训制度4安全生产值班制度5安全生产岗位认证制度6特种作业人员和外协力量管理制度7安全生产奖惩制度8措施管理安全技术措施的编制和审批制度9安全技术措施实施的管理制度安全技术措施的总结和评价制度投入和物资管理安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度劳动保护用品的购入（添置）、发放与管理制度特种劳动防护用品定点使用管理制度安全生产检查制度安全生产验收制度安全生产交接班制度安全隐患处理和安全整改工作的备案制度安全和伤亡事故的报告、统计制度安全生产资料归档和管理制度施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场等按批准的总平面布（3）现场道路平整、坚实、保持畅通，符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84的规定。现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，有防止行人、车辆等误入的安全设施；在危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。施工现场设置大幅安全宣传标语，夜间有人（4）现场的生产、生活区安设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材安排专人管理，不乱拿乱动，组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员熟悉（5）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，（6）氧气瓶不沾染油脂，乙炔发生器安装防止回火的安全装置，氧气瓶与乙（7）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》场内架设的电力线路的悬挂高度及线距符合安全规定，⑥配电箱要防火、防雨，箱内不存放杂物⑩施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，在潮湿基坑、洞室挖掘用（8）施工前，根据设计文件复查地下构造物（如地下的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现触及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待处理完（9）避免机械、设备沉陷。防止雨季时地基沉陷，汽车吊使用时要充分设置（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证。禁止操作人动用与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作④机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地⑤用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人，项目部设置安全主管一名，作业队分别设专职安全员一名。另外成立共青团青年安全监督岗，由青年团员组成，其职责是：对每天、每个工点及各工种施工的人设立周安全施工流动红旗和月安全事故奖励基金，在施工队伍中中安全风险抵