紧固件检验规范标准

紧固件检验规文件编号：版次：编制：审核：批准：受控状态：发布日期：2011年7月30日实施日期：2011年7月30日紧固件检验规目的为了确保本公司采购的紧固件符合技术设计的要求，特制订本检验规，采购人员与检验人员需依此检验规进行采购和验收。围本检验规规定了本公司采购的各种标准紧固件（包括螺钉、螺栓、螺母、垫圈、自攻螺钉等）的技术要求、测试方法、验收规则。职责检验员：负责依据检验规及相关产品规格资料执行各项检验。采购人员：负责依本规的质量要求进行产品的采购。质量部经理：负责审批相关检验记录表，协调处理质量异常问题。工作程序操作者资格经公司培训、考核合格，取得质量检验员任职资格，了解紧固件的相关术语及要求。检测设备及工具游标卡尺（0.02mm） 1六角搬手1套测试条件典型环境温度：；20℃—30℃典型环境湿度：30%—60%检验项目、技术要求及测试方法质量说明文件目测法检查，要求送检产品应附有相应的“产品合格证”或“检测记录”。“检测记录”中测试数据应在其相应规允许围并结论合格。产品型号、数量目测法检查，要求根据装相单中填写的规格型号和数量描述情况查验实物应与送检单描述一致。产品包装

目测法检查，要求产品、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象，标识清晰外观、性能技术要求、缺陷分类及测试方法外观表面质量、缺陷分类及测试方法外观表面质量、缺陷分类及测试方法见表1表1外观表面质量、缺陷分类及测试方法序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1包装不允许混入其它不同品种、规格或半成品目测法√2镀层有镀层产品镀层应完整、无漏镀、浮锈√3表面产品应清洁，无油污、金属屑、毛刺√无烂牙、螺纹异常√表面无裂缝、爆裂、在拐角上不允许有皱纹√不影响使用的凹痕(凹痕深度不得超过0.02d，最大值为0.25mm)√技术指标要求、缺陷分类及测试方法螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表2，外形图见图1。[本表包括六角头螺栓—C级(GB/T5780)、六角头螺栓全螺纹—C级(GB/T5781)、六角头螺栓(GB/T5782)]膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表3。表2螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mmGB5780GB5781GB5780GB5781序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1头部对边宽度(S)5780/5781规格M5M6M8M10M12M16游标卡尺√Max81013161824Min7.649.6412.5715.5717.5723.165782Min7.789.7812.7315.7317.7323.672头部厚度(k)5780/5781Max3.8754.3755.6756.857.9510.75游标卡尺√min3.1253.6254.9255.957.059.255782Max3.654.155.456.587.6810.18Min3.353.855.156.227.329.823长度(L)≤1012～1620～3035～5055～8090～120130～150160～180游标卡尺√±0.75±0.9±1.05±1.25±1.5±1.75±2±4

GB5782图1螺栓外形图表3膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1装配无漏装(包含有垫圈、螺母)目测法√2长度(L)10～1818～3030～5080～8080～120120～180游标卡尺√十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表4，外形图见图2。[本表包括十字槽盘头螺钉(GB/T818)、十字槽盘头小螺钉(GB/T823)]表4十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1头部直径dk818M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8游标卡尺√Max3.24.05.05.689.51216Min2.93.74.75.37.649.1411.5715.57823Max-3.54.55.57.09.010.514Min-3.24.25.26.648.6410.0713.572长度(L)≤34～68～1012～1620～3035～5055～60游标卡尺√±0.2±0.24±0.29±0.35±0.42±0.5±0.95图2十字槽盘头螺钉外形图十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表5，外形图见图3。[本表包括十字槽沉头螺钉(GB/T819)、十字槽半沉头螺钉(GB/T820)]表5十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1头部直径M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8游标卡尺√(dk)Max3.03.84.75.58.49.3011.3015.80

Min2.73.54.45.28.048.9410.8715.372长度（L）≤34～68～1012～1620～3035～5055～60游标卡尺√±0.2±0.24±0.29±0.35±0.42±0.5±0.95说明：GB819.1为4.8级钢，GB819.2为8.8级钢、有色金属或不锈钢。GB/T819GB/T820图3十字槽平头螺钉外形图十字槽自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽盘头自攻螺钉（GB/T845）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表6，十字槽圆头自攻螺钉（PA）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表7，外形图见图4。表6十字槽盘头自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1螺纹大径ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8游标卡尺√Max2.242.572.93.33.533.914.224.8Min2.12.432.763.123.353.734.044.622长度（L）≤34～68～1012～1620～3035～5055～60游标卡尺√±0.2±0.24±0.29±0.35±0.42±0.5±0.95图4十字槽盘头螺钉外形图表7十字槽圆头自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1螺纹大径22.32.633.54游标卡尺√Max2.12.42.753.13.654.15Min22.32.633.542长度（L）≤34～68～1012～1620～3035～5055～60游标卡尺√六角圆柱头螺钉（GB/T70.1）的技术要求、缺陷分类及测试方法六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表8，外形图见图5。表8六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1六角头部六角与相同规格的六角搬手相匹配，无插不进或打滑现象六角搬手√

2螺钉头部直径（dk）M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8游标卡尺√Max3.143.984.685.687.228.7210.2213.27Min2.863.624.325.326.788.289.7812.733长度（L）≤34～68～1012～1620～3035～5055～8游标卡尺√±0.2±0.24±0.29±0.35±0.42±0.5±0.6图5六角圆柱头螺钉外形图螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法I型六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法见表9，外形图见图6。[本表包括I型六角螺母（GB/T6170）、六角螺母C级（GB/T41）]表9六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1对边宽度S6170M2.5M3M4M5M6M8M10M12M16游标卡尺√Max55.5781013161824Min4.825.326.787.789.7812.7315.7317.7323.6741Min---7.649.6412.5715.5717.5723.16厚度m6170Max2.02.43.24.75.26.88.4010.814.1游标卡尺√Min1.752.152.94.44.96.448.0410.3714.841Max---5.66.47.99.512.215.9min---4.44.96.4810.414.1图6六角螺母外形图平垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法平垫圈（GB/T97.1）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表10。小垫圈（GB/T848）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表11。大垫圈（GB/T96）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表12。表10平垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序检验技术要求测试方法缺陷分类

号项目及工具MAJMIN1径22.534568101216游标卡尺√Max2.342.843.384.485.486.628.6210.7713.2717.27Min2.22.73.24.35.36.48.410.513172外径Max5679101216202430游标卡尺√Min4.75.76.648.649.6411.5715.5719.4823.4829.483厚度Max0.350.550.550.91.11.81.82.22.73.3游标卡尺√表11小垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1径22.534568101216游标卡尺√Max2.342.843.384.485.486.628.6210.7713.2717.27Min2.22.73.24.35.36.48.410.513172外径Max4.556891115182027.48游标卡尺√Min4.24.75.77.648.6410.5714.5717.5719.4817.273厚度Max0.350.550.550.551.11.81.81.82.22.7游标卡尺√表12大垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1径34568101216游标卡尺√Max3.384.485.486.628.6210.7713.2717.27Min3.24.35.36.48.410.513172外径Max912151824303750游标卡尺√Min8.6411.5714.5717.5723.4829.4836.3849.383厚度0.8±0.11±0.11.2±0.21.6±0.22±0.22.5±0.23±0.33±0.3游标卡尺√弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法标准型弹簧垫圈（GB/T93）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表13。轻型弹簧垫圈GB/T858）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表14。外形图见图7图7弹簧垫圈外形图表13标准弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1d122.534568101216游标卡尺√Max2.352.853.44.45.46.688.6810.912.916.9Min2.12.63.14.15.16.18.110.212.216.22S(b)Max0.580.730.91.21.41.72.22.753.254.3游标卡尺√Min0.420.570.711.21.522.452.953.93HMax1.251.6322.753.2545.256.57.7510.25游标卡尺√表14轻型弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技术要求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1d134568101216游标卡尺√Max3.44.45.46.688.6810.912.916.9Min3.14.15.16.18.110.212.216.22sMax0.680.91.21.41.72.12.653.4游标卡尺√Min0.520.711.21.51.92.3533bMax1.11.31.62.12.653.153.74.7游标卡尺√Min0.91.11.41.92.352.853.34.34HMax1.522.753.25456.258游标卡尺√4.6验收规则若质量说明文件、型号数量、包装不满足4.1、4.2、4.3的要求则判整批不合格。按照GB/T2828.1-2003实行一次抽样检验，抽样方案按转移规则执行，其中严重缺陷（MAJ）的接收质量限