轨道式起重机安全操作规程（3篇）

轨道式起重机安全操作规程第一条总则1.轨道式起重机是一种用于起卸重物的机械设备，为确保操作安全，必须遵守本规程的要求。2.本规程适用于轨道式起重机的操作人员，包括操作员、信号员等。3.操作人员必须熟悉轨道式起重机的结构、工作原理、操作规程等，并经过专业培训后方可操作。4.操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得在酒精、药物等影响操作安全的情况下操作起重机。第二条起重机的检查与准备工作1.操作人员在操作起重机之前，必须进行设备的检查和维护工作，确保设备正常运转。2.检查起重机的各个部位，包括钢丝绳、钩链、传动系统、电气系统等，如发现损坏或异常情况，应及时报告维修。3.检查起重机的工作场地，包括地面情况、周围环境等，确保没有杂物、障碍物等影响安全的因素。4.操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。第三条操作规程1.在操作起重机之前，操作人员必须了解起重物的重量、尺寸、形状等信息，并计划好起重的路线和方式。2.操作人员必须通过无线电或信号员与操作指挥中心保持良好的沟通，并按照指挥中心的指示进行操作。3.在起吊重物之前，必须确定起重机的起升力和起升速度，确保起重机能够顺利完成起吊任务。4.操作人员必须保持清醒、专心的状态，集中注意力于操作过程，严禁分心、走神等行为。5.在起吊或放下重物时，必须保持钩链的平衡，避免荷载倾斜或晃动，确保安全地完成操作。6.在起重机移动过程中，必须保持低速行驶，严禁急刹车、急转弯等危险动作，避免事故的发生。7.操作人员在操作过程中，发现任何异常情况，如异响、震动等，应立即停机检查，确保操作安全。8.操作人员在操作结束后，必须将起重机停放在指定的位置，关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作。第四条紧急情况处理1.在操作过程中，如突发火灾、地震等紧急情况发生，操作人员必须迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。2.在起重机发生故障或事故时，操作人员必须及时采取措施，确保人员的安全，并报告相关部门进行处理。第五条操作人员的职责1.操作人员必须遵守国家相关法律法规和安全操作规程，严格按照规定进行操作。2.操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作证书，并定期进行技术培训和考核。3.操作人员必须了解起重机的操作规程，严格按照规程进行操作，遵守操作限制和安全要求。4.操作人员发现设备故障或操作不当的情况时，必须立即停机报告，并协助维修人员进行修理。5.操作人员必须保持良好的职业操守和工作态度，严禁疲劳作业、超负荷操作等危险行为。第六条附则1.本规程自发布之日起生效，并适用于所有轨道式起重机的操作。2.对于违反操作规程的行为，将依法依规进行处理，并追究相关责任人的法律责任。3.本规程的解释权归相关部门所有，并可根据实际情况进行调整和修改。本规程由操作人员必须严格遵守，确保轨道式起重机的操作安全。轨道式起重机安全操作规程（二）第一条起重机操作人员基本准则1.起重机操作人员必须持有合法的起重机操作资格证书，并对起重机的结构、工作原理以及操作方法有充分的了解。2.操作人员应确保身体健康，无任何可能影响操作安全的疾病。3.操作人员必须遵守操作规程，且在操作过程中不得受到酒精或药物的影响。4.操作人员应熟练掌握相关的安全操作规程及应急处理措施，以保证能够及时妥善处理各类突发情况。第二条起重机的检查与维护1.每次使用起重机之前，操作人员必须对其进行仔细的检查，确保其各部件正常工作。2.检查应包括但不限于电动机、齿轮、制动器以及各类传感器的正常工作情况。3.确保起重机的传动部件得到适当的润滑，以避免因润滑不足而导致的故障。4.起重机应定期进行维护和保养，包括更换易损件和紧固螺栓等。第三条起重机的安全操作规程1.操作前应确保起重机周围没有人员或障碍物，并保持操作区域整洁有序。2.使用起重机之前，应进行试运行，以确认各项功能正常。3.操作过程中，操作人员应持续关注起重机的工作状态，并保持与信号人员的良好沟通。4.操作人员在起重过程中应保持稳定的心态，不得慌乱或进行过度操作。5.确保起重物与起重机之间的配合适当，防止因起重不当而导致事故。6.操作过程中，禁止超载或超速，确保操作安全。7.禁止无关人员搭乘起重机，确保操作人员的安全。8.如操作过程中出现异常情况，应立即停机，查明原因并修复。第四条起重机事故的应急处理措施1.发生事故时，应立即停机并报告相关负责人。2.确保现场人员的安全，防止二次事故的发生。3.组织救援力量，包括消防和医疗救护，进行紧急抢救。4.调查事故原因，确定事故责任和责任人，并进行相应的处理。第五条起重机操作人员的责任与义务1.操作人员应确保每次操作的起重机符合安全规定，防止因操作不当造成事故。2.操作人员需定期参加起重机安全培训，并及时更新知识和技能。3.操作人员应配合检查和调查工作，提供真实准确的信息。4.操作人员需遵守工作纪律和规定，如实履行工作职责。第六条起重机操作记录1.详细记录每次起重机的操作情况，包括使用时间、操作人员、操作地点和物品等。2.记录起重机的检查和维护情况，包括维护时间和内容等。3.所有操作记录应保存至少一年，以供查阅和审计。第七条附则1.所有需要进行起重机操作的工作人员都应熟悉并遵守本操作规程。2.本操作规程可根据实际情况进行调整和补充，但需经相关负责人批准，并及时通知操作人员。3.操作人员在操作前应阅读并理解本操作规程，并签署确认。以上是轨道式起重机操作规程的模板，旨在指导操作人员进行安全操作。请所有操作人员严格遵循规程要求，确保操作的安全性和高效性。轨道式起重机安全操作规程（三）一、起重机安全操作前的准备工作在开展起重机操作之前，操作人员需熟知其技术参数，并掌握操作手册以及安全规定。应检查起重机的安全设施是否完善，并进行相应的试验和调整。确保起重机行进道路的平整与干净，以保障其安全行驶。日常巡检也是必不可少的环节，及时发现并处理设备异常，确保起重机正常运行。另外，要确保所悬挂物品的重量不超过起重机的额定载荷，合理预设吊具的使用范围。二、起重机的安全操作要求操作人员必须持有有效的起重机操作证件，且需接受相关培训及知识考核。操作之前，应确保操作台及按钮功能正常，如有故障应及时上报。操作人员在操作台上需保持专注和冷静，确认操作环境安全后方可进行操作。起吊前，应依据吊物重量选择适当的工作状态、起吊速度和吊绳数量，禁止超载作业。操作过程中应避免急停、急转或突然改变工作状态，确保操作平稳、缓慢。悬挂物达到设定高度或位置后，应稳定停放，并确认吊具锁定及起重机稳定后，方可放下吊物。操作过程中，要持续关注起重机运行状况和作业环境，如发现异常，应立即停机检修。离开操作台时，应切断电源并固定起重机，防止他人误操作。三、起重机安全事故应急处理一旦发生起重机安全事故，操作人员需立即停止作业，并及时报告相关部门。事故现场应迅速采取紧急救援措施，保障人员安全，并保护现场证据。随后，对起重机进行全面检查，分析事故原因，并采取相应改进措施，以防止类似事故的再次发生。对于事故责任人，应依规定追究其责任。四、起重机安全操作的日常维护日常维护应遵守相关规定，确保起重机运行状态良好。需定期对起重机的润滑部位进行润滑，并更换合格的润滑油。定期检查电气线路和控制系统，修复发现的故障。对传动部分进行定期检查和清洗，保障其灵活性和可靠性。还需维护起重机的防滑、抗风和抗雷击等安全措施，确保设备在恶劣环境下的正常运行。五、起重机操作事故的法律责任对于因操作不当造成的人员伤亡或经济损失，操作人员将依法承担相应的法律责任。若因起重机设备质量问题导致事故，厂家或供应商也将依法追究其法律责任。六、起重机安全操作规程的制定与更新起重机安全操作规程应由安全管理部门制定，经相关部门审批后执行。规程应根据技术参数、设备状态和安