全自动配液系统标准操作规程-高通-20220612190317

全自动配液系统标准操作规程—高通20220612190317一、系统启动与准备1.1开机前检查在启动全自动配液系统之前，请确保设备周围环境整洁，无任何杂物。检查电源线是否连接牢固，确保设备接地良好。1.2开机1.按下电源开关，系统将自动进行自检。2.观察显示屏，确认系统自检正常，无故障提示。1.3系统初始化1.进入系统主界面，选择“系统设置”菜单。2.在“系统设置”菜单中，选择“初始化”选项。3.按照屏幕提示，完成系统初始化操作。1.4液路检查1.在系统主界面，选择“日常维护”菜单。2.在“日常维护”菜单中，选择“液路检查”选项。3.按照屏幕提示，检查各液路连接是否紧密，无泄漏现象。二、配液操作2.1配方编辑1.在系统主界面，选择“配方管理”菜单。2.在“配方管理”菜单中，选择“新建配方”选项。3.根据实际需求，填写配方名称、液体种类、浓度、体积等信息。4.保存并提交配方。2.2配液任务创建1.在系统主界面，选择“任务管理”菜单。2.在“任务管理”菜单中，选择“新建任务”选项。4.保存并提交任务。2.3执行配液任务1.在系统主界面，选择“任务执行”菜单。2.在“任务执行”菜单中，选择待执行的任务。3.按下“开始”按钮，系统将自动进行配液操作。4.配液过程中，密切观察设备运行状态，确保配液顺利进行。2.4配液完成与清洗1.配液任务完成后，系统将自动停止运行。2.在系统主界面，选择“清洗维护”菜单。3.在“清洗维护”菜单中，选择“自动清洗”选项。4.按照屏幕提示，完成设备清洗操作。三、设备维护与故障处理3.1日常维护1.每日检查设备运行状态，确保各部件正常。2.每周对设备进行一次全面清洁，包括外壳、显示屏、按键等部位。3.每月对设备进行一次深度保养，包括液路、气路、泵等部件。3.2故障处理1.若设备在运行过程中出现故障，请立即按下“急停”按钮，停止设备运行。2.查看故障代码，根据《全自动配液系统故障处理手册》进行相应处理。3.若无法自行解决故障，请联系专业维修人员进行处理。全自动配液系统标准操作规程—高通20220612190317四、安全注意事项4.1个人防护1.在操作全自动配液系统前，操作人员应穿戴适当的防护装备，如实验服、手套、护目镜等。2.遵守实验室安全规定，避免直接接触化学试剂，以防意外伤害。4.2应急处理1.熟悉实验室急救设施的位置和使用方法，如紧急洗眼器、急救箱等。2.如有化学品溅到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。五、系统校准与验证5.1校准流程1.定期对全自动配液系统的关键部件进行校准，确保配液准确性和重复性。2.在“系统设置”菜单中选择“校准”选项，按照屏幕提示进行操作。3.记录校准结果，并存档备查。5.2系统验证1.定期对全自动配液系统进行性能验证，以确保系统运行符合规定要求。2.制定验证方案，包括验证项目、方法、标准等。3.执行验证方案，记录验证数据和结果。4.分析验证结果，如发现异常，及时调整系统参数或联系技术支持。六、用户管理与权限设置6.1用户账号管理1.在“系统设置”菜单中选择“用户管理”选项。2.新增、删除或修改用户账号，确保每个操作人员都有独立的账号。3.根据操作人员的职责分配相应的权限。6.2权限设置1.确保只有经过培训并授权的操作人员才能进行系统操作。2.限制对系统设置和配方编辑的访问权限，防止未授权修改。3.定期检查权限设置，确保其符合实验室安全管理规定。七、数据记录与存档7.1操作记录1.系统自动记录所有操作步骤和事件，包括操作人员、操作时间、配方信息等。2.定期导出操作记录，以便于追踪和审计。7.2配液报告1.每次配液完成后，系统会配液报告。2.审核配液报告，确认配液结果符合预期。3.将配液报告存档，以备后续查询。八、培训与指导8.1操作培训1.新操作人员在上机操作前，必须接受系统的操作培训。2.培训内容包括系统原理、操作流程、安全注意事项等。3.培训结束后，进行操作考核，合格后方可独立操作设备。8.2持续指导1.定期对操作人员进行技能提升培训，确保操作技能与系统更新同步。2.鼓励操作人员之间的经验交流，分享操作技巧和问题解决方案。3.提供操作手册和技术支持，帮助操作人员解决实际问题。全自动配液系统标准操作规程—高通20220612190317九、环境与耗材管理9.1环境控制1.保持实验室内的温度和湿度在设备运行要求范围内，避免环境因素对配液效果的影响。2.定期检查实验室通风系统，确保有害气体及时排出，保障操作人员安全。9.2耗材管理1.根据配液需求，提前准备足量的试剂、耗材，并检查其有效期和质量。2.使用前确保耗材与全自动配液系统兼容，避免因耗材问题导致设备损坏或配液失败。3.耗材使用后，按照规定进行废弃或回收处理，防止环境污染。十、异常情况处理10.1配液异常1.若配液过程中出现颜色、透明度等异常，立即停止操作。2.记录异常现象，分析可能的原因，必要时重新校准设备或检查试剂质量。3.采取相应措施后，重新进行配液操作。10.2设备故障1.对于系统提示的故障，根据故障代码进行初步判断。2.若故障复杂，及时联系设备供应商的技术支持。3.在故障处理期间，记录故障现象和处理过程，以便于后续分析和预防。十一、系统升级与维护11.1系统升级1.关注设备供应商发布的系统更新信息，评估升级的必要性和可行性。2.在专业人员指导下进行系统升级，确保升级过程顺利进行。3.升级后，验证系统功能是否正常，确保不影响日常操作。11.2维护计划1.制定全自动配液系统的定期维护计划，包括日常维护、校准、验证等。2.按照维护计划执行各项维护工作，确保设备长期稳定运行。3.记录维护日志，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。十二、紧急情况应对12.1紧急停机