汽车联合厂房配套设施工程施工组织设计

汽车联合厂房配套设施工程施工组织设计第一章编制依据 11、招标文件及合同 2、施工图 3、主要法规 24、主要规程、规范 25、主要图集 36、主要标准 第二章工程概况 6 2、设计概况 6第三章施工组织规划 1、施工组织管理规划 82、施工总平面布置 8临时用地表 93、CI策划与管理 9第四章施工准备 13 2、现场准备 第五章施工布署 161、施工顺序及验收安排 2、劳动力组织 3、劳动力计划表 4、主要项目工程量 5、主要施工机械设备表 第六章主要施工方法和技术措施 1、门卫室施工方案 1.1基础工程施工 20 25 262、联合站房 31 31 32 33 363、栅栏式围墙 36 36 36 363.4填炉渣 383.5地梁 383.6饰面（蘑菇石、水刷石） 38 394、道路 40 40 40 42 444.5水泥混凝土面层 46 495.1电缆直埋 495.2路灯安装 515.3钢管明敷设 525.4钢管暗敷设 525.5管内穿线 535.6成套配电箱（柜）安装 535.7照明器具安装 545.8防雷接地装置安装 546、给排水施工： 57 57 57 576.4动力管道保证质量措施 576.5给水外网系统安装 586.6排水系统安装 58第七章季节性施工 60 602、夏季施工措施 60第八章工程质量保证措施 611、质量管理组织体系图 612、工程质量管理责任体系 653、质量通病防治措施 4、管理保证措施 845、工程资料档案管理措施 第九章成品保护措施 861、定位放线工程 862、土方工程 3、脚手架工程 4、模板工程 5、钢筋工程 6、砼工程 7、砌筑工程 8、防水工程 9、内墙及天棚抹灰工程 10、天棚及墙面乳胶漆 11、楼地面防滑地砖工程 8812、塑钢窗安装工程 88 第十章降低成本措施 90 902、施工管理 903、文明施工 904提高工效节约人工费方面 90第十一章文明施工措施 91第十二章工期保证措施 931.保证工期的组织措施 932.保证工期的管理措施 933.保证工期的资源保障措施 954.保证工期的技术措施 955.保证工期的协调措施 976.保证工期的应急预案 987.保证工期的进度监控与信息反馈措施 98第十三章安全措施 99 992、安全保证体系， 993、安全生产组织措施 994、安全生产技术措施： 第十四章消防保卫管理措施 107第十五章环保管理措施 1091、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 2、环卫管理措施 第十六章材料和机械管理措施 1、材料管理措施 2、机械管理措施 第十七章计量管理措施 113第十八章节能措施 第十九章雨期施工措施 115第二十章防台、防汛措施 第二十一章突发事件应急措施 第二十二章保修措施 118第二十三章优惠条件 119****转向装置有限公司轿车转向装置技术改造联合厂房配套设施工程项目国家国家行业国家建筑排水用硬聚氯乙烯9PVC-U）管道安装国家123漆。卫生间、值班室、控制室为瓷砖地面，其余地面为非金属骨料耐磨地面。建旗杆：旗杆基础为钢筋混凝土基础，上部为钢管。电气：厂区供电：电缆直埋。厂区照明：路灯安装和路灯电缆敷设，路灯控制柜安装。给排水\外网：**厂区外网工程，包括：动力外网、雨水外网、污水外网、消防外网、供水外网，其中：动力外网为聚胺脂发泡保温管直埋，DN48-325，1910延米，雨水外网为HDPE双壁玻璃管，DN300-600、1380延米。污水外网为HDPE双壁波改管，第三章施工组织规划****转向装置有限公司轿车转向装置技术改造联合厂房配觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS理念牢固现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行：3.1.1现场CI规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场3.1.2现场CI实施阶段：现场CI工作实施由CI专业工程师按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包括：主体工程CI整体策划，工程“七牌二图”设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标识，材料堆码要求等方面。把CI实施与施实施CI战略，强化工程形象对企业形象和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室国家施工现场CI达标细则执行，以树立良好的社会4）大门内侧宽度为500厘米，因特殊情况，大门内侧尺寸需增减，并保持横梁与立柱（1）七牌二图标准组合:采用单体组合,整组灯箱的第一个为CI图牌.内容:总公司CI牌,工程概况,施工平面布置图,项目经理不组织结构图,照照片********项目****项目经理部根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相1台12台13台24把25把86把47根28根21组62组43套14套15把26台27组48组49台1台12.1.1根据现场布置图做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按集团CIS战略设置围墙，并2.1.2根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并1N1/(T1t)*K2/(8*3600)1N1/T1t×k2/(8×3600)Q2=p1n2k2/t*8*3600=300×20×1.4/2×8×3600=0并保证在施工期间蓄水池内最少存有30m3水量，故满足消防用水需要。1+q2=1.25+0.15=1.4L/s，〈q5=10L/s，施工现场用电电源由甲方提供，电线沿临时道=1.05(0.7×32.5/0.75+0.6×72)=据建设单位在现场提供的施工用电,完全满足施工需要。我方只需采用经市技术监督局授权单=0.7×84.93×1000/1.732×380×0网、混凝土道路。门卫室、联合站房、通透栅栏围墙先行施工，同时穿插作业，进行厂区进施工联合厂房道路时，避开联合厂房施工高峰期，并2.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作；培训应按职工的工作任务，区同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能****转向装置有限公司轿车转向装置技术改造联合厂房配套设施工种门卫室联合站房通透栅栏围墙厂区进排水混凝土道路木工6钢筋工44架子工4机械工4444砼工20瓦工30206抹灰工6安装工30电工44422焊工26试验工22212力工202030为确保工程按计划正常有序的施工根据进度计划，计算出主要项目工程量，详见商务部分其设备完好率达到90％以上，详下表****转向装置有限公司轿车转向装置技术改造联合厂房配12243BSI-330441516钢筋弯曲机GT-40120045.573200538振捣棒320059反铲挖掘机12002自卸汽车4200322002321T1200012000120021200112002第六章主要施工方法和技术措施（2）挖土前应继续完善挖土方案，并调整挖土方案，根据方案放好灰线，经验收合格后（3）挖土方工程严禁超挖。如发生局部超挖，应用碎石填补夯实。重要部位超挖时，应（1）水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时应用混凝土坞牢。土方开挖前，必须对（3）土方施工前，应对操作人员进行操作方法、质量标准和安全操作规程的书面交底，（4）在土方开挖过程中，应对轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线和基底标高、地工序施工。垫层混凝土标号为C10。浇捣前应钉好水平控制桩，垫层混凝土应用平板振动机振模，施工缝留设应根据施工图纸和规范要求钢筋混凝土地圈梁施工可按主体圈梁施工要求.（5）经找平后，可以砌筑墙基，墙基每砌一皮，应满刮水泥砂浆一次，确保砖墙砂浆饱（6）砌筑砂浆配合比应由在砌筑前取现场材料送试验室做级配试验，调制砂浆时应严格按配合比计量，砂浆试块应按规范规定制作，每内。每次回填土厚度不得超过300mm，每层回填土夯实后方可进行上一层土回填。造柱浇筑--梁模复核与验收--梁钢筋绑扎--平台模板铺设--梁钢筋隐蔽工程验收--板钢筋绑扎--板钢筋隐蔽工程验收--施工缝清理和浇水湿润--梁板混凝土浇捣--混凝土养护--多孔板（2）模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭（3）矩形柱模板安装：柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管柱箍和柱架联结。柱（5）柱模板拼装前应清理柱根部的垃圾等杂物，并用1:3水泥砂浆，在模板底找平，弹（6）梁、柱节点收刹采用定制节点专用模板，梁模收刹应尽量设在梁的中间部位，保证（7）梁底模立好后，现场施工员应对梁底模板标高和轴线进行验收复核，柱模立好后拉（8）模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离工程师的书面通知后方可拆除模板及其支撑体系，操作人员不得擅自拆除模板及支撑系统.模板拆除时必须待拆模试块强度（以自然养护B、钢筋进场须附有质保书和材料复试报告，经检验符合质量要求后方可使用。成型钢筋C、钢筋制作尺寸、规格、数量应符合设计要求，成型钢筋进场要分规格、分尺寸、分形），A、钢筋绑扎前应认真清除钢筋上的泥土和杂物；钢筋绑扎应吃透施工图纸，先划出钢筋B、钢筋代换：施工人员遇到钢筋规格品种与图纸不符合时，严禁擅自代换，如必需代换E、梁钢筋绑扎接头应按设计规定设置。上直筋一般跨中（架立筋）搭接连通，下直筋接F、各层楼（屋）面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先放线。板主筋可多跨连G、各层钢筋穿扎：次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主I、钢筋绑扎好后，应按规范要求垫好受力钢筋的混凝土保护层，受力钢筋保护层应按设A、预制门窗过梁钢筋可以在模板外预制绑扎好入模，也可以在模板内绑扎，如在模板外C、预制门窗过梁钢筋绑扎完成后并经验收后A、现场项目部在钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及时纠正，尽量B、钢筋绑扎结束后，应会同业主、监理工程师以及公司有关部门对钢筋进行隐蔽验收，（2）每次浇捣混凝土前，项目工程师应组织对所浇捣混凝土前期工作的复核检查，内容（4）混凝土应严格控制其塌落度，浇捣过程中严禁向混凝土内任意加水，混凝土浇捣前（5）混凝土浇筑采用塔吊（物料提升机）进行垂直运输。结平混凝土浇捣应沿次梁方向浇捣，不准随意浇捣，梁应分层浇捣，每层浇捣厚度一般不超过300mm，结平浇筑顺序采用后（7）结平混凝土浇捣完毕后，初凝前用长刮尺刮平混凝土待混凝土初凝后到终凝前进行B、结平混凝土浇捣原则不得留设施工缝，如遇特殊情况必须留设垂直施工缝时，应留设C、施工缝处在后续浇捣前必须对该范围内的钢筋进行整理，清理杂物、清洗砼，经验收（9）柱混凝土浇捣时应先在接头处铺设一层50mm厚），（13）对已浇筑完毕的混凝土，应视天气情况在浇筑结束12小时内对混凝土用草帘复盖A、现场搅拌用石子、砂、水泥均应有质保资料与检测报告，混凝土应事先用现场材料送B、混凝土搅拌材料用量允许偏差为：水泥±2%，粗细骨料D、现场必须按建科所的配合比视天气情况调整砂石含水量，确保配（1）施工顺序：望水平--找平--立皮数杆--架头角--拉通线--砌墙--安放拉结筋--水电（3）转角处和内外墙交接处均应设置皮数杆和在柱侧面划出皮数线，方可进行排砖，头（4）用砖应隔夜浇水，浸湿深度砖断面周边1Cm左右，严禁干砖上墙，雨天不得用含水（6）凡与墙体连接的砼柱，在结构施工时（7）凡设构造柱的墙体，要先砌墙后浇构造柱，构造柱留设应按规范要求设置马牙槎，马牙槎留设应按先退后进的方式进行留设，并预先设2Ф6＠500拉结筋，拉结筋伸出长度为（8）砌筑砂浆应按配合比搅拌均匀、稠度适当，常温下3－4小时内用完，气温超过30℃时宜在2－3小时内用完，不得使用隔夜砂浆。粘结牢固（粘结率达80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准。6）.防水层卷材施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面于水9）.卷材铺贴完后，将端头裁齐，采用金属压条将卷材端头固铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。搭接部位应满（2）内粉刷施工工艺流程为：浇水湿润--吊线做灰饼--冲筋--校正门窗框--粉护角线--粉门窗侧壁--天棚刮糙--墙面刮糙--天棚面灰（5）在冲筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7－（6）墙面粉刷应粘结牢固，无起壳、无裂缝、光洁平整、无接槎痕迹、阴阳角垂直无弯其热工性能指标，抗压强度等指标均优于聚苯板。根据工程结构特点，要求生产厂家加工成宽度600mm，高度28（与层高一致）挤塑板，以符钢筋绑扎墙筋隐检挤塑板安装墙体模板就位挤塑板开孔安装墙螺栓安墙体内模墙体合模浇筑混凝土拆墙体模板刮抹界面剂转入后续①按照现场放样的排板图就位，所有阴角处挤塑板均不碰头，让出30mm50mm的边，待混凝土浇筑时让其形成素混凝土阳角，挤塑板用火烧丝扎透外面垫30mm×30mm薄铁皮，将挤②挤塑板的燕尾槽面向内，平板面朝外，相邻板间均为企口相连，上端和右边的企口朝③将外墙外侧模板就位，也就是将保温板置于外墙外模的内侧，此时根据外墙穿墙拉杆⑥外板高度有两种选择：一是与楼板底面平，在楼板厚度范围内，挤塑板外侧面接高，），⑦墙体混凝土灌筑后，由于混凝土灌入挤塑板的燕尾槽内形成企口状的咬口连接，挤塑板与混凝土墙体结为一体，所以当墙体模板拆除后，⑧挤塑板与辅助模板共同起楼板外模的作用，楼板混凝土浇灌时，也于挤塑板的燕尾槽就是说，挤塑板的安装贯穿了外墙及楼板两①HY-1挤塑板界面剂，是专为挤塑板配套使用的双组分0.30.5kg计算每次使用量，胶料随拌随用，一），④HY-1挤塑板界面剂胶料的刮抹：刮抹界面剂的挤塑板⑶上下层接槎时，下层板上口要用裁刀片或锯条拉直、拉齐，务必使上下层保温板能紧⑷外墙大模板尽量不要涂刷油质脱模剂，涂刷前应用干棉丝清理干净，挤塑板表面上如⑸如因外力损伤挤塑板板表面，损伤较大时，应将损伤部位用刀片规则地裁掉，重新补用喷雾器喷水雾养护4h。①挤塑板不宜在烈日下长期暴晒，在现场存③在挤塑板上粘贴外墙瓷砖等饰面，须按《建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准》5）现场裁切的挤塑板的边角余料，要及时单独收A、塑钢门窗制作应在加工地点制作成成品后再运送至现场，塑钢门窗成品及其附件的规格、品种、型号、质量必须符合设计要求和产品质量B、塑钢门窗的规格应符合设计要求，窗外表色泽、色彩A、塑钢门窗的安装工作应在室内外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进B、施工中所用的装修脚手架应保留至塑钢门窗安装结束，必要时应补充提供塑钢门窗安C、塑钢门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺E、按照弹线位置，将窗框临时用木契（对拔契）固定，木契必须安置在窗框四角和窗梃不大于500mm，推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接点。G、窗框与墙体连接的数量、位置、连接方法H、窗框安装后应进行检查，其偏差值应在规范规定的允许范围内。窗框安装后，严禁搁I、塑钢门窗框周边按规范要求填填充料，塑钢门窗框外侧和墙室外二次粉刷间留5～8mmJ、窗扇的安装应在室内粉刷工程施工基本结束的情况下进行。推拉窗应先安装内侧的窗扇，后安装外侧扇。扇入框后，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条均匀压缩1~2mm，并使扇的立挺与框平行。固定窗扇的安装，固定部分应装在室外侧面，并固定牢固不会K、密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘。被粘接物要保持一定的干燥度，含水L、塑钢门窗清理时先撕去型材表面保护膜，用干净毛巾将窗表面擦干净，清洗剂应为中1）木门集中加工后运输进场，用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料2）成型木门框进场后，要竖直排放在室内，应严格按规格堆放整齐，底部垫实垫平，3）木门安装前应先检查结构留洞尺寸和标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有4）木门框安装时，应木门框与门洞接触面以确保木框的防腐处理，检查框的每根立挺1）工艺流程：基层清理--贴灰饼--标筋--铺结合层砂浆（底层）--弹线--铺砖--压平大样图弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm。当排），），防水砂浆找平层：在垫层上用铝盐防水砂浆抹2mm厚层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷2—3遍为宜，每遍涂刷量为0.8—涂完第一遍膜后，一般固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤待天棚抹灰面干燥后，室内水暖、电气管道完成及门窗工程完成后，进行天棚乳胶漆施2.1.1降水方法根据本工程实际情况及基坑开挖深度，基坑降水采用环状封闭井点降水的方法，具体作法为环基坑四周外侧6m打降水井，群孔排水方式降低地下水位。环基坑每隔40m设一口观测井，随时观察降水有效深度。设计降水井井深12m，井数18个（均匀布置单井钻孔直径Ф450㎜，井管直径Ф400㎜，在井管和孔壁之间填充级配良好的碎石作反滤层。排水采用集水管路，集水总管采用内径Ф100㎜的塑料管。集水管分段连接，选择就近的下水道作为排水点。集水管应尽量避开施工道路，无法避开的将集水管埋于地下，地下水进入集水管经沉淀池流入下水道。2.1.2成井方法人力大锅锥钻机5台。QS10-26-2.2型潜水泵。2）成井工艺井孔定位→钻孔→安装井管→填砾→洗井→试抽水3）钻孔采用人力大锅锥钻进方法成孔，孔径Ф450㎜，孔深12m。4）安装井管井壁管采用外径为Ф400㎜水泥管，其内径为Ф330㎜。滤水管为水泥砾石花管。井管安装采用钢绳托盘法下管。5）填砾砾料选用粒径2～5㎜级配良好的碎石，采用静水填砾法，填砾速度不宜太快，填砾高度应达到地下水位以上。采用底吸式污水泵抽出。7）试抽水洗井结束后，下水潜水泵进行抽水实验，以便获取水量、水位等资料。用以验证所选取的水泵、排水管路设计和选取的合理性。2.1.3井点运行与管理井下水泵安装按降水设计要求下到预定深度7m。保持水泵下水口在要求降水位以下。排水泵应吊装稳固。水泵安装结束后，接通电源，检查正反转，进行试抽，检查各部运行是否正常。发现异常找出原因，及时处理。试运行一段时间后，若无异常，才可进行正式抽水。在正式抽水过程中，应随时对电源、电动机、水泵进行检查，测量电流、电压、电动机温度，观测动水位和出水量，分析有无异常，若有应及时处理。1）施工前认真审阅图纸资料，做好技术交底，编好各分项施工工艺；制定有针对性的施工3）加强现场材料管理，各种材料各类、分规格存放，并标以明显标记，防止混用，若发生4）所有焊工一律持证上岗，按划分的焊接区域、定位、定岗按焊接工艺正确施焊，为明确5）加强半成品、成品的保护工作，做好工程技术资料的收集整理工作，做到资料与施工同3）钢构件检查，工种上所需种类钢构件是否齐全，几何尺寸是否正确，各节点板、空洞4）钢构件安装前应根据基础验收资料的各项数据，对其进行支承面标高、跨度、地脚螺栓的位置标高各轴线控制点，测量标高基准点复测，6）所有构件必须按图示、标上代号、种类，钢柱还要在基础支承面上标上代号，以便对号入座.7）对所有施工人员进行技术交底，让每人了解设计意1）据本工程钢构安装的特定条件，制定以下施工顺序：门架钢柱安装→柱间连系梁→柱间支撑→门架梁→安装部分屋面桁条→屋面支撑→墙面桁条→屋面桁条→桁条拉条→墙面板2）门架钢柱安装：首先要把柱底抗剪连接件底用垫铁找平，绑扎所用的吊索、卡环、绳3）门架梁安装：门架梁拟在跨内拼装，在跨内吊装，一次起吊就位，高强螺栓拼装的磨擦面不得有飞边、毛刺、焊接飞测物、油污、磨擦面应得保持干燥、整洁，不得在雨中作业。固定，待安装好1／3以上永久螺栓后，方可4）围护结构安装：底层屋面板要用钢管搭高设脚手架，脚手架下设万向轮，以便脚手架6）工地质检人员严格对校正好的构件进行复测，确保误2）地面人员必须戴安全帽，并避免在高空作业和3）高空作业人员要正确使用安全带，在使用撬棍校正构件位置时，用板手拧紧螺栓时，4）高空作业人员使用的工具，材料应放入随身佩带的工具袋内，气割或电焊时防止割下8）构件安装后，要确保焊接牢固，螺栓拧紧检查确认安全可靠时，才能松钩或拆除临时参照门卫室施工方案测量放线——土方开挖——毛石基础——回填——炉渣——地梁——饰面——铁艺栏杆（2）挖土前应继续完善挖土方案，并调整挖土方案，根据方案放好灰线，经验收合格后进行（4）不得使用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土以及有机物含量大于8%的土作填（6）填土地基如有地面积水或地下水，应设置排水措施，以保证正常施工和防止边坡遭受冲（7）填土应分层铺设，分层夯实，分层厚度和夯实遍数，根据所选择的夯实机具和要求的密（9）填土压关后的干密度，应有90%以上符合（1）砌石材料石料应质地坚硬、新鲜、完整且单块重量不小于25kg，石料使用前面应进行清洗，除泥和水锈杂质，对于有尖角的石块需进行修整，特别是用于面层的石块应进行修琢，达到设计要求。（2）砂浆拌制浆砌石砌筑的M10砂浆采用砂浆搅拌机进行拌制，拌和时间不少于2～3min，一般不应采用人工拌和，局部少量的砂浆采用人工拌制时，拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差为：水泥为±2%，砂、砾石为±3%，水、外加剂为±1%。拌制过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况适时调整用水量，保证水灰比的准确性。拌制好的砂浆应随拌随用，对于发生离析、析水的砂浆，应重新拌和，以初凝的砂浆不得使用。砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开搅拌，不允许混拌。砂浆的允许间歇时间允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥20～3010～205～10-（3）砌石砌筑砂浆材料用自卸车运至施工现场（水泥为人工卸车砂浆根据用量大小进行搅拌，砂浆应严格按照配合比进行搅拌，搅拌后用手推车推至施工地点。石料由自卸车运至施工现场，经人工选取合格料后搬运至施工地点。浆砌石施工采用铺浆法砌筑，采用M10砂浆砌筑，砂浆稠度为30mm~50mm，当气温变化时，应当适当调整。铺浆前先对碎石垫层适量洒水，砌筑时第一皮石块应座浆，且将大面向下。然后摊铺20mm~30mm的砂浆灰层，砂浆应饱和，对于石块间较大的空隙应用碎块或片石嵌实，再砌筑下一皮石块。采用铺一层砂浆砌一层石块，砌筑时大小粒径要搭配得当，层与层间采用错缝锁结方式铺砌，分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体外露面的侧边，应选用较整齐的石块砌筑，边缘应顺直、整齐牢固，达到平整要求，表面砌缝的宽度不应大于25mm，在砌筑后12~18小时之间及时养护，经常保持外露面的湿润。3.4填炉渣按设计要求用白灰撒出地梁位置线，人工挖土挖至填炉渣的底标高回填炉渣。3.5地梁按照框架梁的施工方法进行地梁施工，待地梁混凝土强度达到设计强度再拆除梁地，模板。拆除模板后清理干净现场，对地梁两侧土方整平夯实。3.6饰面（蘑菇石、水刷石）蘑菇石：施工工序：1：3水泥砂浆打底→刷素水泥浆→水泥石灰膏砂浆结合层→贴蘑菇石→勾操作要点：a．蘑菇石使用前要精心挑选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24小时阴干备用。b．镶贴前进行试排，确保接缝均匀。c．铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈震动。水刷石：施工工序：水泥砂浆中层验收-抹面层水泥石子浆-刷洗面层-浇水养护；操作要点：(1)抹面层水泥石子浆。1)水泥石子浆的配比是：采用石米是小八厘，水泥石子浆配比是1：1：5。2)在白石米中掺入一定量的黑石子或其它深色石子，和加入10％左右的石灰膏，是为了调整色彩的层次，减轻普通水泥的灰色调和获得丰富质感。3)抹灰操作。持中灰层有7—8成干时．对中层适当浇水湿润，再用1：0.4的水泥净浆满刮一道，即可抹水泥石子浆。抹石子浆时，每个分格自下而上用铁抹子一次抹完揉平，然后用直尺检查。要求表面平整密实。石子浆面层稍收水后，用铁袜子把石子浆满压一遍，把露出的石子尖棱拍平，其目的是通过拍打过程，使石子大面朝外，达到表面排列紧密均匀的效果。抹阳角时，先抹的一侧不宜用八字靠尺，而是将石子浆稍抹过转角，然后再抹另一例。抹另一侧时用八字家尺将角靠直找齐。这样可避免因两侧用八字靠尺而在阳角处出现明显的接搓。(2)喷刷面层。1)水泥石子桨开始初凝时，即表面略发黑，手指按上去无指痕，用刷了刷石米不掉时，开始喷刷。2)分两次喷刷。第一次用软毛刷蘸水刷掉水泥表皮，露出石米：第二次用喷浆机将四周相邻部位喷湿，然后由上向下喷水。喷水要均匀，喷头离墙10～20cm。不仅要把表面的水泥浆冲掉，而且要使石米外露表面1/2粒径．达到石粒清晰可见，分布均匀，色泽一致，然后用清水从上往下全部冲净。3)如果面层过了喷刷时间，表面水泥已结硬，可用3％～5％稀HCl溶液洗刷，再用水彻底冲洗干净。4)养护。勾缝后24h洒水养护，养护时间＞7d。3.7.1工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→验收。3.7.2主要施工方法：⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。⑷、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。⑸、杆件焊接组装完成后，对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。3.7.3质量标准1）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4）焊接时构件必须放置的位置准确。5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。3.7.4应注意的质量问题：1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3）表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4.1.2路床挖填土方接近路基设计高程时，应根据土质适当预留虚高，并应根据道路中心线检V.取土坑及集中取土地段应设排水设施和临时VI.填土施工中遇雨应认真对填土排压，雨晴立即开犁翻晒，充分利用两次降雨间隙，突VII.专人负责气象联系，及时收听气象台站天气预报，以供施a、所用材料由试验室按规范标准进行检查，合格后方可进场，发现不合格进场的材料要立4.2.3.1准备下承层：下承层表面要平整、坚实，具有规定的路拱，无松散材料和软采用YZ-10A振动压路机和15T三轮压路机，在路基全宽内复压3-4遍，检查土基中是否有软c、将放设的桩加密成5m间距，并挂钢丝，钢丝拉应力应达到规定标准。1）集料拌和前，应保证各种材料的料径及配料准确，必要时，应先筛除原集料中不符合压路机在路基全宽内进行碾压，碾压程序如下：YZ16B振动压路机静压2遍，21）摊铺机施工时，每天的工作缝应做成横向接缝。人工将末端混和料弄整齐，紧靠混和），3）在重新开始摊铺混和料前，将砂及方木除去，并将下承层扫净，推土机返回到已压实用推土机进行摊铺的，则与推土机的摊铺能即按30Cm填筑。压路机不能直接碾压到位的地方，采用蛙式打夯机进行夯实。对蛙式打夯机都无法打夯的部位，一方面可以在级配碎石内掺入5%的普硅425#水泥，或采用人工用手锤分根据设计要求，对于过渡段同台后路堤不是同时填筑的，需在已填好的部分予留1：2的反向），第一层摊铺时，根据运输车辆的斗容量确定卸料间距，等距离卸放。先用推土机根据左、中、隙率n＜15%，地基系数K30＞190Mpa/m），碾压遍数要达8~10遍，对路基两外侧，大型压路通过前阶段级配碎石施工情况来看，一旦级配碎石各种集料的配比调整好后，控制好含水4.4.1施工测量放样在摊铺范围两侧及中心处每隔10m打一导杆，在导杆上拉钢丝，根据设计高程控制好钢丝绳的高程。4.4.2二灰碎石的拌和采用500T/H的粒料拌和机集中在拌和场内厂拌，严格控制石灰和粉煤灰的含水量，避免因过分潮湿而滞流和结团，并导致混合料的含水量过大。在拌和过程中由专人负责对拌和情况进行巡视，对堵料、含水量偏差及用量的准确性进行监督和处理。拌和前测定各种原材料的含水量并计算成施工配合比。试机时需对各种材料的计量控制进行反复测定，直至符合配合比时为止。混合料拌和要均匀，严格控制并禁止粗细集料的离析现象。若出现离析现象，则将该集料作废弃处理。如遇混合料过干则需另外加水。4.4.3混合料的运输二灰碎石应尽快用自卸汽车运至现场，需保证连续。不间断摊铺共需运输能力为20T以上的自卸车至少为4辆。在运输过程中如气温较高则需采用帆布履盖以免含水量损失。4.4.4混合料摊铺摊铺前由专职人员对推土机进行调试，使性能处于良好的状态，两台推土机成梯队摊铺，间隔距离为50m。靠中央分隔带一侧的摊铺在前，两侧架设钢丝绳；后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走“雪撬”。摊铺的混合料未压实前应避免人员的踩踏。摊铺时，前面有两人负责倒车指挥，后面有一人负责厚度检测以便控制好摊铺厚度。对于局部产生的表面离析现象，由专人在摊铺机后进行细料填补。4.4.5碾压二灰碎石最佳含水量±1%时进行碾压，一般在24小时内完成，并不得超过48小时。根据以往施工经验和Ⅰ期工程的施工工艺控制，现确定试验段碾压程序为：YZ-12振动压路机静压一遍；YZ-16B振动压路机振动碾压一遍；18-21T的三轮压路机碾压4遍，最后用胶轮光面2遍。碾压要求：先轻后重，由边及中。碾压套1/2轮。头两遍采用低速1.5km/h，以后采用2km/h的碾压速度。如碾压过程中表面水份蒸发过快，需及时补洒少量水。4.4.6养生7天内由专人用洒水车洒水养生，保持表面湿润，并禁止7天内车辆在其上行驶。4.4.7试验检测要求从摊铺现场取二灰碎石试拌并制作两组试件，送至标养室养护，七天后测其强度；同时对试样进行灰剂量和碎石级配检测。在碾压过程中，三轮碾压完3遍后由试验人员分两组进行压实度检测，如压实度不够仍需进行碾压。测量人员对摊铺前及碾压前、后的高程做好检测记录，并得出松铺系数。各项目检测要求及频率如下表所示：检测项目质量要求检查频率检测方法4.5水泥混凝土面层足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传为杆。当混凝土板连续浇筑时，对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22~摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。锯缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板面防滑委员会建议，新铺混凝土路面当车速为45km/h时，摩擦系数最低值为0.45；车速为50km/h时，摩擦系数最低值为0.40。其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14～2ld。间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40说后，方可允许行人通行。其养护方法一用湿麻袋或草垫，或者20～3Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼塑料薄膜养生法，即在混凝土板做面完毕后，均匀喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树持膜内混凝土的水分，保湿养生。但注意过氯乙天宜稍低于板面。常用的封缝料有两大类，即:加热施工式封缝料常用的是沥青橡胶封缝料，也常温施工式封缝料主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶1）本标段路缘石采用从市场上购买成品，现场安装。水泥混凝土路缘石尺寸（长、宽、高）偏差不得超过±5mm，外露面缺边、缺角长度不得大于20mm，并不得多于一处。②路缘石基础要坚固、稳定，可采用水泥砂、石灰稳定土、石灰稳定工业废渣（土）以③安装施工时要拉线控制，确保其顶面平整，线条直顺，曲线圆123345.1.8.3施工用具齐全，便于操作，场地清洁，消耗材料齐全，清洁塑料绝缘表面的5.1.9塑料绝缘电缆在制作终端和接头时应彻底清除半导5.2.3浇注路灯基础：按供应商提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基5.2.5.2基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。5.2.5.3灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平5.2.5.5在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。5.2.5.6路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理5.3.4管与箱盒连接。管入箱盒应用原有敲落孔，开孔5.3.5管路接地：采用专用接地卡子并用BV厚度的1/2，并列敷设的管子间距不应小于25mm，使管子周围均有砼包裹。淡兰色绝缘导线，相线采用红色，三相导线同穿一根管时，A、B、C5.5.3导线的连接方法：2.5mm2以上导线连接采用套管压接。连接导线在套管之5.5.4导线与开关、设备连接：单芯导线直接连接，多芯导线与开关及设备连接5.6.2配电箱、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮，防止柜体变形和漆面5.6.3凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的先行技术标准，并有合格证5.7.2厂房灯具安装采用支架安装，沿屋架下悬敷5.7.3开关插座安装时，把盒内导线理顺好，依次按先后将导线盘成圆圈，放置开关盒内，面5.8.3.1平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护5.8.3.2焊接连接的的焊缝平整，饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、5.8.3.4本工程要求综合接地应实测实量，如达不到设计要求的阻值，需补加接地5．9电气工程质量保证措施5.9.1.1原材料设备进场时，同技术员、材料员当场验收，经验收合格的5.10成品及半成品保护措施5.11主要机具计划台2台1台1把1把2套3套15.12劳动力计划5.13安全及消防措施5.13.1.3所有施工机具使用前应仔细检查，使用用电设备必须有可靠的漏电保护措施和接地5.13.1.6使用人字梯必须坚固，距梯脚40-60厘米外要设拉绳，不准站在梯子最上一层工作，5.13.2.1建立消防管理机构，设置防火用具，制施工中应有救火措施和看火人员，施工完毕5.15.2有噪音污染的设备，如电焊机，无齿锯，放（1）本工程使用的主要材料、成品半成品（1）认真熟悉施工图纸，深入的理解设（2）施工时，要严格按照设计要求做好管基，设计管道流向坡度。6.4动力管道保证质量措施GB50235-97《工业金属管道工程施CJJ128-2004《城镇供热管网工程6.5给水外网系统安装相同，且无杂质为合格，冲洗后使每升水含206.6排水系统安装1、本工程采用HDPE双壁波纹管，胶圈连接。（3）开挖中，应保留基底设计标高0.2-0.3m的原土状待铺管前用人工开挖至设计标高下（5）管道试压前应检查盲板的牢固性。第八章工程质量保证措施范围，工程竣工质量验收，将“按照企业自评，设计认可，监理核定，业主验收，政府监督”1.1.2领导项目材料员、技术员、质检员及有关操作班1.1.3检查督促进场原材料半成品的检验和试验，1.1.8及时掌握员工的操作技术水平，根据施工建立发放记录，及清单记录，检查文件的使用1.2.3参与分包劳务队伍技术质量保证能力的1.2.4.3主持编制并审查项目质量计划1.2.7参加不合格品的评审，负责主持制订工1.2.8主持制定成品防护措施，并审查1.3.4.3负责编制项目质量计划，作业1.3.4.7负责原材料进场检验和复试检1.3.4.8负责建立项目计量器具台帐，1.4.2在施工过程中，负责对劳务分包队伍，施工1.4.4对不合格品进行控制，签发《不合格品整改1.5.1持有并使用材料管理文件和资料有效版本，1.5.2材料进场后，按施工平面图堆放，标识检验和试验1.5.3顾客供料单应单独存放，做好标识及维护，妥1.5.6按贮存管理要求，在材料保管上做到防水、防雨1.6.5配合项目负责人对现场安全防护措施进1.7.2.3坚持经常对作业班组进行安全教育1.7.2.4组织操作班组长参加分项工程的专检、隐蔽!!2.1.2编制工程的项目质量计划：施工前根据本工程的质量目标，制定详细的质量计2.1.4对施工人员进行质量教育、交底：加强对施工人员进行质量意识教育，作到人根据不同部位、质料、工序，先后用复面、贴、盖防护材料和封闭交通等方法，不使表面碰、擦、磨损和污染，影响成品美观。同时在层面施工中，尽量避免交叉作业，在施工中，所有人员挂牌上岗施施施施方案技术交底具体操作审批方案技术交底具体操作审批员目初质验项员目复质核检业检主查监认理可产品产品控制阶段人人容据一设计交底工艺审图1件2件师师题法3二4计5艺批案三物资及机具准备6划计四技术交底7底理底准案六9人告七评定设备材料进场10师员算11师是否齐全12师员量单八设备材料进库13员划单14员员单九15师师十人员资格交16师人目证底17任十人员资格认可18任师19师师计划组线标高20测员准十四材料代用21员书22铁装员工23工24师员十六地面及装饰分部工程25工观感质量26程十七27十八28师案模板选择准备工作平整钢模板模板涂隔离剂技术交底操作人员参加钢筋、砼工序交接检查支模浇灌砼时有人看模模板选择准备工作平整钢模板模板涂隔离剂技术交底操作人员参加钢筋、砼工序交接检查支模浇灌砼时有人看模学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接图纸交底检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）拆模注意保护棱角清理现场、文明施工资料整理按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）拆模注意保护棱角清理现场、文明施工资料整理按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50平方米各抽查一处，但不应少于3处按强度曲线及同条件养护试块质量评定记录汇总学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准 钢材合格证，有疑问复查 检查脚手架、脚手板 图纸交底制定与审核钢筋配料表操作人员参加技术交底 图纸交底制定与审核钢筋配料表操作人员参加按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查中间检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时有人看模钢筋合格证钢筋代用单质量评定隐蔽验收记录资料整理钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查中间检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时有人看模钢筋合格证钢筋代用单质量评定隐蔽验收记录资料整理现场绑扎安装办理隐蔽验收手续梁、柱、板抽检10%但不少于3件不合格的处理（返工）清理现场、文明施工质量评定记录施工记录事故处理记录学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准图纸交底和钢筋、砼工序交接检查技术交底浇灌砼时有人看模操作人员参加砼浇筑申请标准养护试件浇筑砼按时覆盖2.每拌制100立方米砼不少于一组；3.现浇楼层，每层不少于养护清理现场，文明施工钢筋代用单试块报告单质量评定质量评定记录资料整理砼浇筑申请隐蔽验收记录学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准图纸交底和钢筋、砼工序交接检查技术交底浇灌砼时有人看模操作人员参加砼浇筑申请标准养护试件浇筑砼按时覆盖2.每拌制100立方米砼不少于一组；3.现浇楼层，每层不少于养护清理现场，文明施工钢筋代用单试块报告单质量评定质量评定记录资料整理砼浇筑申请隐蔽验收记录 申请砼配合比准备试模和坍落度筒检查脚手架及道路模板、钢筋、砼工序交接垂直、水平运输机械准备上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质执行重量比暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻材料合格证按量、柱独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础圈梁和板每30-50m（立方米）各抽查1处，但均不应少于3处砼施工记录事故处理记录测量记录2.3.2.2设专职放线工作水准仪控制基底标高，在基坑底部钉木桩控制，并由两端龙门板2.3.2.4基础施工完毕后，必须及时沿基础四周均匀对称回填，必须用素土进行回填，不深度，坑底留30CM厚的土层用人工挖土，防止挖土超过坑底标高，严禁拢动基底土壤。坑底2.3.4.1模板都需进行设计计算，确保满足足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所2.3.4.2各层梁板支完后，用水准仪进行抄平，保证模板的平整度，如有超偏差部位及2.3.5.1钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分规格堆放，底部用木方垫起并设2.3.5.5钢筋工程隐蔽之前，必须经检查合格后，方可进行砼的浇筑，施工时必须留专人2.3.5.6按照设计图纸的要求，对兼作避雷接地用的钢筋专项进行交底、施工、检查，所2.3.6.2实行混凝土浇灌令制，经驻工地负责技术工程师检查各项准备工作合砼必须充分振捣，振捣棒的插入点间距不大于30厘米，做到快插慢拔，直到表面出浆为止。使用振捣棒时，不允许将其支撑在结构钢筋上或碰撞钢筋，不准靠在模板上振动。砼浇2.3.6.4为保证浇筑砼表面标高准确，并用水准仪在柱钢筋上打出控砌筑前，在砌筑部位应由关砌弹出墙身轴线砌筑过程应按图正确留设预留孔洞、预埋件和预留槽。承重墙与非承重墙连接的拉结3)保证水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度达80%以上。4)墙的转角和交接处必须同时砌筑，不能同时砌筑的必须留斜槎或设拉结筋。斜槎水平投影2.3.8.1抹灰工程的墙面、天棚正式抹灰前，应先抹一个样板间，经建设单位及质量科箍间距为50CM采用双管设置仍不满足要求时，可在柱边中部加设对拉螺栓。柱箍相对两边应插入下层混凝土内5CM左石。安装地漏时与土建密切配合，并注意调整标高。地漏应相对地面落低5~10MM，地漏处做2．原材料的质量不符合要4．不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一抹后浆中的水分易于被吸收，埋木砖间距太大或埋设不牢，（1）不同基层材料相接处，应铺钉金属网，（2）将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞（1）掺石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，混凝土现浇板板底预制楼板则沿板缝产生纵向裂缝和空鼓4.1项目部配备一专职资料员，在项目工程师的领导下，对文件材料质保资料、质量记录等进4.3所有材料进场，必须有质量保证书，要做到现场材料到，质保书也到。对材料质保书复印4.5报有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编目，要做到条理清楚，检索方便，可随时第九章成品保护措施3.1在施工过程中，严禁随意改动任何一根钢架管，如施工需要必须改动，要经3.3脚手架在使用过程中严禁与带电体接触，施工中使用的动力线和照明线等，如5.1加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格5.3在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物，特别5.4楼板等的负筋绑好后，在浇筑砼前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑砼时设5.6模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑时，必须设专人用湿布对7.1砌体上的槽、孔以预留为主，因漏埋或未予留时，应采取措施，不得因剔凿而损a.集中下料，连接配筋，合理搭配长短钢筋接头，减b.工地采用限额领料，合理使用各种材料、工具，不a.主楼顶板采用竹胶板做模板，控制天棚抹c.明确工期目标及奖罚条例，相互制约、相互促进a.大型工具、模板、脚手架，不准高空抛掷b.缩短工期，尽可能提前竣工，以减少管理费和人工费第十一章文明施工措施4施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，且具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件。食5严格控制施工中的扬尘，高处垃圾清理后用旧水泥袋装好，用机械运下楼。灰料如水泥、白灰等尽量在夜间组织进场，并采取防尘措施（洒水防尘设库存放。禁止6严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料、成品及半成品，埋设临时管7现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏与污8现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染。乱弃建筑垃圾，做到随清随运，不14在工地四周的围挡、宿舍外墙书写反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志标语。15现场内设阅报栏，劳动竞赛栏、黑板报及时反映工地内外各类动态。第十二章工期保证措施1.1成立进度管理组织机构，落实各层次1.2抽调富有实践经验，又年富力强的干部，有施工1.3加强现场施工组织指挥，作到指挥正确，指挥得排工序，保证均衡生产，以保证每个关键环节和阶段2.5.1施工前，调查附近地区机关、居民、企业分布状况及作息时间、生活习惯和交2.5.2积极主动同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在理好申请、审批或签订合同