酒厂厂房工程施工组织设计

酒厂厂房工程施工组织设计 1 7 9 73 76 77 81 84 87 附图: 87 88 89 90沉降观测点平面布置图 91地下室底板砼浇筑平面图 92基础、墙、柱支模示意图 93墙支模平面示意图 94地下室墙体砼浇筑平面图 95 96地下室顶砼内冷却水管平面图 97 98地下室顶板砼浇筑平面图 99第一章综合说明作为指导该工程施工的正式施工组织设计。三大工具需用计划、主要材料和设备用量计划及进场安1.1.4施工进度计划及保障措施：包括施工进度计划编制说明、施工进度计划1.1.5施工方案及质量保证措施：包括基础施工方案、基础质量保证措施、基措施；地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施；主体结构主要施工方法和施工措施、主体结构质量保证措施；非主体结构主要施工方法和施工措施（包括：楼地面工程施工及成品保护措施；门窗工程施工及质量保证措施；装饰工程施工措施；屋面工程施工及质量保证措施；给1.1.7各工序的协调措施：施工协调管理措施、安装与土建的协调措施、结构施、安装与装修的协调措施、内外装修的交叉施工的协调措施、桩、玻璃幕与我单位的交叉施1.1.9各项措施：包括施工安全保证措施、现场文明施工措施、施工现场环保123456789GB/T50315-2000《中华人民共和国公共安全行业标准<安全防范工楼地面：磨光花岗石楼面，铺地砖楼面、水泥砂浆本工程采用多支盘抗拔灌注桩基，该桩为在成孔灌注桩的基础上增加两个承力盘和四个承力分支构成，具有砼用量小、承载能力高等优点；做为陈酿车间的地下室为箱形基础，地下室顶板为上平的拱形结构；地上灌装车间为单层钢结构，附属办公用房为局部三层钢框架结构。雨蓬及楼梯采用C30混凝土。第二章施工现场平面布置为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行施工平面布置的主要内容：先将规划的施工道路、施工场地进行平整，布置土方开挖路线和运输通道，土方开挖后修筑主要施工道路，并做好路面硬化；砂场地、办公区等做场地面层硬化处理；施工现场围挡封闭；设置办公室、搅拌站、砼标站、砼标养室、库房及各种加工场2.2.1.1本阶段施工任务是：降水及基坑支护结构的量大。回填土完毕后，将充分利用建筑物周围空地，将安装构件、管材等堆放、加工场地，部12345667M89个2根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN100干管进行布置，接至办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。另在管段中间设消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在第三章施工准备我们将按精干高效的原则选派精干得力、年富力强、同类工程施工经验丰富的，具有较强进行全面管理和组织协调，保证工程合理有序的顺利进行。项目经理部土建施工队其他施工队设备安装施工队土建施工队其他施工队设备安装施工队钢结构施工队有同类工程施工经验的施工队伍负责结构和装饰阶段的施工，在项目部的统一安排下，分别完包括临时设施搭建、施工现场的清理布置等三层（局部）555555556666655555666664444根据工程需要现场拟设塔吊一台，钢筋、木工加工机械各二套，设搅拌站一座（内置2台序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于部位备注1卷扬机JK—2.0台2上海997.5KW2.0t砌筑2搅拌机J1—500台2郑州995.5KW0.4m3/h主体3汽车吊台4徐州01钢结构4钢筋切断机QJ50台4上海024KW基础5钢筋成型机GW40—Ⅰ台4上海024KW基础6闪光对焊机UN1—100台3上海9950KW基础7交流电焊机BX3—500台8天津9938KW500A基础8钢筋调直机台1上海01基础9刨、圆锯）MI—105台4984KW基础砼振捣器MBS/4B台4上海023KW基础MB104台4上海023KW基础2X—50台20上海01基础砼平板振捣器H21X2台6022KW基础蛙式打夯机HW170台2天津012KW20kg回填土潜水泵QY—25台上海992.2KW25m3基础/台2天津994KW5.6m3基础电动套丝机TQ100—A台4上海022.75KW基础电动割管机台1上海021.5KW管道液压弯管机DB4—1\1.5—2台2上海02管道液压压线钳套2上海02管道气割焊工具套2上海02管道20单平咬口机0.5—1.2m/m台1郑州011.5KW空调21联合咬口机台1郑州011.5KW空调22折方机台1郑州02空调23剪板机Q11×9×2500A台1郑州02空调24小型翻斗车JS—1台2烟台99全部25挖掘机台601基础26塔吊台1沈阳98基础123TT个1T2T3石T456789Tmmmmm安装设备应提前与业主联系协调，对设备生产厂家进行考察、确定，对有预埋、预留或需根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划取得施工现场周围物业管理部门、居民及职工的根据现场布置图，确定不影响施工的部位堆放回填土，将开挖出的符合回填土质要求的土计量检测设备在使用前，应检查其状态标识，状态标识不清或到定合格后方可使用。施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有足1ABC2B3B4B5B6C7A8A9BCCCCCCCCCCACCCAAAA第四章施工进度计划及保障措施施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一，其先进性、合理性将直接影响到各工序及各专业的合理穿插与配合，能否最合理地选择各施工阶段的最佳时间段，从而有效的控制施工在施工进度计划的安排上，将在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速、高效，以体现本工程重要性。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等综合考虑，对施工总进施工进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其它各级进度计质量的前提下，科学组织土建、钢结构、装修和设备一台和龙门架一台，混凝土浇注采用商品砼等3按计划准备各种检验、测量和试验设备、4结合施工工序，提前针对工作重点提出相应的关键工序、复杂环节的板、梁采用敷面竹胶模板使混凝土表面不再抹灰，支撑体系采用碗扣件脚手架快拆体系，钢筋连接采用滚压直螺纹钢筋连接技术等，从而加快了施工进度，本工程跨越一个雨季、一个冬季施工，因此冬雨季施工组织的好坏将直接影响到工程能否按期完成，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行，详见《季节性施工措第五章施工方案及质量保证措施本工程应用的测量仪器必须经法定计量检测单位检验合根据对规划部门或业主提供的坐标、水准控制点（坐标、水准控制点均不能少于二个）对原施工单位所设轴线控制网、点进行复测，复核原轴线控制点是否符合有关测量规范的精度要在工程正式开工前，按建筑物轴线位置及支护、桩、坡道等详细位置设好控制点，并做半基坑开挖时，随时把控制线引到坑边，以控制挖土的位置。土挖完后，把控制点引到支护柱顶的环梁上，以做向下引测控制线的依据，同时把支护柱顶基础底板砼浇筑后，用经纬仪把控制线引到底板砼顶面，用以控制柱子定位，一层顶砼浇土方开挖时，用水准仪控制挖土标高。当挖土深度超过水准尺的测量范围时，把标高点引基础绑钢筋时，在基础底板四周及中间的柱子钢筋上做好标高点，用以控制基础底板砼的并做第一次观测，以后每起一层观测一次，结构完成后每1个月观测一次，直到竣工把数据移支护环梁砼浇筑后，及时在上面弹上墨线(到轴线的位置必须确定)，记录到图上。以后在打桩由甲方直接找施工队伍，详细施工方案由打桩单位打桩时先打试桩和支护桩，在支护桩不停的情况下，试桩打完打其它工程桩，以保证试桩5.2.2.1土方开挖:土方开挖时，在A轴外侧的两个楼梯之间的位置留出下坑用的坡道，坡度控制在1：4左由于本工程基坑深度达8.55米挖掘机挖不到底，根据坑内的土质情况，采用分两层一次下面的挖掘机把土放到4米深的位置，再由上面的挖掘机把土装到车上，以防止汽车下坑无路填灰土时，每层先回填灰土，(支模板分隔)再回填素土。打夯合格后再回填一层。每层虑铺厚基础底板及梁：在垫层上按钢筋间距弹好线安马橙。柱子钢筋做通长，一次从基础底板立到顶板不再接头。墙立筋一次到顶，水平钢筋按钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加划线工作宜从钢筋中开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10m配置足够数量的钢筋马凳，马凳因板的厚度不同采用不同的马凳首先进行底板构件及钢筋的放线，然后由下向上开始绑位置正确。钢筋的弯钩应朝下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢在绑扎底板下皮钢筋时，应将塑料垫块安牢，以保梁板钢筋绑扎施工工艺流程：柱混凝土上部接槎凿毛→人工配合箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳 5.2.4.1拱下面的架子在基础回填C20砼后，按施工方案在-7.1米砼板面上弹好每根立管和水平管的架子线。最上面的曲线用钢筋弯成并与纵向以上梁加固梁侧采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用梁以上250左右处留施工缝，施工缝做凸台企口；第二次浇筑地下室外墙及柱子，施工缝留在地下室底板砼采用两台地泵浇筑(见图)：平行于数字轴方向每3米为一个浇筑条，每条砼下一条砼才能在上一条砼初凝前浇筑，用两台地泵时，每台地泵每小时的工作量为160/2/1.5=53m3左右；两台泵的工作进度要同步。此项工作必须保证砼浇筑时的道路畅通，砼地下室底板及基础梁拆模后，开始回填C20砼，用一台地泵一个一个小格的浇筑，直到最地下室墙的砼浇筑用两台汽车泵，两台泵车从①轴线中间处开始分别后退到⑩轴线会合，砼抹平后及时盖塑料布，上盖草苫两层，用以对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合要求；所安装的支架是否稳定；支撑和模板5.2.5.3浇筑厚度：按施工规范规定，当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对底板、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，采上下抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平、不再显著沉降、不再出现振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀振动弧形砼表面时，应由低处逐渐向高处移梁板砼浇筑时，应沿施工段从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在混凝土沿着次梁方向浇筑时，施工缝留置在次梁跨度的三分之一范围内，如果垂直次梁浇筑，施工缝留置在主梁跨中四分之二范围内。水平施工缝宜留置在梁下20-30cm处。在施工缝处继对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。覆盖、浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。冬季施工时，砼严禁浇水养护，采用塑料薄膜加棉被、草袋进行保温保湿养护。对有抗渗要求的砼养砌块堆放场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中应设置2φ6钢筋或φ4钢筋切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌砌块墙的配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应12354858678前在已粘好的板上刮上胶粘剂，再贴时用手轻柔，使胶层与墙面率施工质量管理组织的设置及运转均要围绕质量管理职责，质量控制来进行的，只有职责明确，控制严格的前提下，才能使质量管理措施落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方 ↓根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职:项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划编制，实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划，计划。对工程项目的成本，质量，安全，工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经项目总工程师职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查政党生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内质量工程师职责：对工程质量严格执行国家，行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个工程质量控制图:差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大定的要求；为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采用科学的质量管理方法，健全全标准化、科学化和程序化的管理方法，取得了显著成效。现将在工程实践中几项行之有效的主①工程样板引路制度；②工程质量奖罚制度；③工程质量验收制度；④工程质量消项例会施工准备工作质量控制质量事前控制开工报告审核施工阶段质量控制质量事中控制施工安装工艺过程工程质量评定质量事后控制施工准备工作质量控制质量事前控制开工报告审核施工阶段质量控制质量事中控制施工安装工艺过程工程质量评定质量事后控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工检验方法质量控制施工现场、技术管理环境质量控制施工过程中设计及图纸审查工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验质量检验评定质量检验评定竣工图工程质量鉴定文件发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：第一级为项目总工程师（质量经施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册钢材合格证，复检学习图纸和技术资料施工准备检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌中间检查钢筋、混凝土工序交接检查现场绑扎安装办理隐蔽验收签证手续检验批评定梁、柱、板抽检不合格的处理（返工）清理现场、文明施工资料整理钢材合格证，复检学习图纸和技术资料施工准备检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌中间检查钢筋、混凝土工序交接检查现场绑扎安装办理隐蔽验收签证手续检验批评定梁、柱、板抽检不合格的处理（返工）清理现场、文明施工资料整理学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查浇灌混凝土，设专人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准技术人员书面交底技术交底操作人员参加交底和钢筋、混凝土工序交接检查支模浇灌混凝土时设专人看模执行验评标准检验批评定不合格处理（返工）拆模质量评定记录资料整理学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准技术人员书面交底技术交底操作人员参加交底和钢筋、混凝土工序交接检查支模浇灌混凝土时设专人看模执行验评标准检验批评定不合格处理（返工）拆模质量评定记录资料整理模板选择准备及清理模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查按梁柱各抽查10%但均不应小于3件；板每30-50m2各查一处按强度曲线确定拆模注意保护棱角清理现场、文明施工施工记录材料准备、出具合格证准备工作申请混凝土配合比准备试模和塌落度筒书面交底技术交底操作人员参加专业会签申请浇灌混凝土命令浇灌混凝土每个工作班不少于1组；每拌制材料准备、出具合格证准备工作申请混凝土配合比准备试模和塌落度筒书面交底技术交底操作人员参加专业会签申请浇灌混凝土命令浇灌混凝土每个工作班不少于1组；每拌制100m3混凝土不少于1组，现浇楼板，每层不少于1组养护标准养护试块执行验评标准检验批评定按梁柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；代形基础、圈梁和板每30-50m（m3）各抽查1处但均不少于3件资料整理不合格的处理（返工）学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施模板钢筋混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械设备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌木工钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖、暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证试块报告单质量评定记录混凝土浇灌命令混凝土施工及事故处理记录测温记录b实行工程项目的计划报验制。各工长在每周一上午验收计划报验质量部；每周四上午8：30～10：00将周五至下周一的工程验收计划报质量部。质量部根据各工长的报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理组织三方现场验收。一些特殊求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实①制定工程质量消项例会制度的必要性:对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。对工程质量趋势进行分析。分析已经出现的质量问题（含不合格物质、不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素。针对质量施工准备工作质量控制工程原材料质量控制施工准备工作质量控制施工所需机械设备质量控制施工所需机械设备质量控制质量事前控制施工检验方法质量控制质量事前控制施工检验方法质量控制施工阶段质量控制开工报告审核工序控制施工现场、技术管理环境质量控制施工阶段质量控制开工报告审核工序控制施工现场、技术管理环境质量控制施工过程中设计及图纸审查质量事中控制质量事中控制施工安装工艺过程工程质量评定竣工图质量检验评定工序间质量控制工程质量评定竣工图质量检验评定工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验质量事后控制工程质量鉴定文件事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来质量管理目标的达到。本工程由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展主要解决对本工程主体结构工程中混凝土的各项质量指标达到相应的要求,这个QC小组可与钢筋、模板、混凝土均有密切联系，可对基础施工前做好一切准备工作，各种材料的材质证明必须齐全，并做好材料的复度，材料合格后方可使用，砌筑砂浆的配合比必须由试验室提供，砂浆和砖的等级必须符合设计图纸的基础施工前必须做好放线工作，放线完毕后必须进行验线，并做好验线记录。大面积施工为防止因基坑开挖时地面及周围建筑物产生沉降，开挖前对基坑开挖支护情况进行理论分加强基坑施工监测，确定有效防沉降措施，在基坑开挖过程中做好地上设施、周围建筑物沉降观测，对各种沉降情况进行详细记录和动态分析，以掌握建筑物动态沉降信息，及时调整施工方案：控制基坑周边土体位移，减小施工和降水对周围环境的影响，控制原有建筑物的不利沉降。在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时，及时采取周边环境监测和支护结构监测，支护结构变形，周边建筑物、重要道路及地下管线等保护会同建设单位对现场地下管线及地上地下设施进行详细勘察，制定说尽的加固保护措施，基坑开挖影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压，如有特殊要求，则按实际进场前，配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、照片在基坑开挖前根据实际情况做好地上设施、周根据地上设施、周围建筑物的保护方案，在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的沉降在基坑开挖过程中做好地上设施、周围建筑物的沉降观测，以掌握建筑物动态沉降信息，及时调整施工方案，控制基坑周边土体位移，减少施工对周围环境的影响，控制原有建筑物的不利沉降。在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时，及时采取加强地表沉降监测，根据地表沉降信息及时调整基坑开挖和施工方案，将地表沉降值控制对树木、路牌、广告牌、电杆等设立围挡，安设夜间亮光②基础顶面弹出定位轴线；并用红三角做好标记，作为钢柱③实测钢柱的实长，确定钢柱+1米标高，用水准仪测量并调整柱底螺母标高。④钢柱吊装前应在其顶部及底部双面标注中心线，并在双面中心线位置及+1米标高位置画红三b)用水准仪测量钢柱的标高，不符合要求的通过调整柱底板上、下地脚螺母来调整。d）钢柱反复进行调整，直到钢柱对中、标高、分平拼和立拼两种方法，立拼时设支架以保b)钢梁的绑扎：为了方便安装，绑扎时采用两点绑扎，且使钢梁在起吊后能基本保持水平，即两根吊索要等长，绑扎时要对称设置。在绑扎点用橡胶垫或钢管及型钢梁翼缘免受损坏；吊装前在两头用溜绳控制，以防碰撞柱子先从外围两根筋绑起，板筋的纵横交叉点全部绑扎，板为双层筋，双层构造柱、圈梁支模前先检查外边尺寸是否正确，无误后方楼板及楼梯采用平板式振动器，砼振捣按浇注顺序方向，采用在一为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，一层砌筑在钢结构吊装完成后进行，二、三、四层砌筑砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数砌体砂浆饱满度必须达到80%以上。砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度必须按规范要求搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度，大小横杆标度和水平度，使脚手5.8.1钢筋工程质量保证措施:钢筋焊接和螺纹连接的半成品必须经试验全钢筋加工制做时钢筋保持平直，无局部曲折，表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀；钢筋焊接钢筋绑扎的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，绑扎接头位置相互错开，梁、柱主筋不得采用搭5.8.2模板工程质量保证措施:模板和支撑须经设计和检算后方可施工，安装前正确放样，检经检查合格后方可实施整体工程的展开，支设后经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下拱等构件拆底模时，必须有砼的同条件养护试块的强度报告，达到规范要求的数值后并经验算5.8.3砼工程质量保证措施:砼采用商品砼，砼浇筑前对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇浇筑前，先真砼浇注申请表送签，工程技术部检查确认并签字同意后方能浇注。同时组织地下室顶板砼为大体积砼，为防止砼的开裂，主要采取降低内部温度和提高外部温度的办砼的振捣，将砼捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止，且移动间距不能大于作用半径1.5墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校砌块堆放场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中应设置2φ6钢筋或φ4钢筋切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌砌块墙的配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应12354858678质量保证措施:砌筑前根据楼层上的控制线弹出墙体全部的边线、门窗口位置线、构造柱位置线。经技术砖的品种、强度等级必须符合设计要求，搅拌砌筑砂浆时必须车车过称，并随时根据砂的5.8.5钢结构工程质量保证措施:在施工前，由总工程师会同技术部、质检部和材料供应部共同制定专项作业指导书，明确工程合格目标，建立全面的质量保证体系，认真熟悉图纸，进行施工前的技术交底工作，制定岗位责任制，责任到人，谁出问题谁负责。对全体施工人员进行质量意识教育，安装人员必须持证上岗，坚持三检一验制。做到班组自检，工序交接检、工程有专检，由工程项目经理部组钢柱：轴线位移：5.0mm；柱高：+5.0mm-8.0mm；挠曲b)施工人员要严格服从现场管理人员，施工过程不能蛮d)施工人员要有高度的安全意识，在确保安全的e)不准穿拖鞋进入施工现场，高空作业或交叉施工，要有必要的安全保护措施，如“三保”g)现场施工及生活用电必须要有安全保护装置，并应随h)严禁在施工现场打逗、嬉戏或在屋顶边缘、洞口边缘及脚手明水、无渗漏，凹凸不平及裂缝先找平，渗漏的地方要进行堵漏处理，采用缓凝型堵漏灵进行（2）配料:按要求将液料、粉料和水按比例混合，用搅拌机搅拌均匀，无生粉和团料，搅拌时（3）涂覆:三遍涂膜防水层厚1.5～1.8，防水层边卷起高150，涂料涂抹时应均匀，不得部沉积，应多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固；各涂层之间时间间隔以前一工艺流程：检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出面层的上平标高基准线，作为确定水泥砂浆做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到填充实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器大庆缝，做到分格平直、深浅一致，当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开工艺流程：检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→（3）地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密粘合，不得有空隙，亦不得在靠（4）面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇弹线预铺：在找平层上弹出定位十字控制线和分格线，按设计图案预铺设地砖，砖缝预留2MM，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆，然后在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏进行铺砖，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现右面整工艺流程：检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，按颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出基层处理：把沾在基层上的浮浆、落花流水地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮排花岗岩：排出花岗岩的位置，并在地面弹铺设砂浆结合层：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀铺花岗岩：将花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将其拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在花快乐岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将花岗岩放置在找过平的干拌料铺前先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并勾缝：花岗岩面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏勾缝。缝要求清晰、顺址、平整、光滑、深不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业是，要在地面上铺设木板或其它软擀架设在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的①门框的安装:安装门框时，先把门框用木楔临时固定在门洞口相应的位置，用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。校正后，用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装电动机留缝。一般门扇对将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后面出铰链位置。铰链位置距门窗扇上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是不是符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐，严禁用门扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自关的现门窗及门窗五金从生产厂运到工地，先选择洁净、无污染源的工具运输；产品有包装，装门窗框扇按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五无保护胶带的门窗框，抹门窗套水泥砂浆时，门窗框上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门窗套门窗安装必须遵守国家颁发的《建筑工人安全技术操作规程》和本企业制定的有关各项安电动工具设专人负责管理。操作和维修人员经过培训且熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。操作时，应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。发现异常，电动工具操作人员，应按规定使用劳动保护用品。注意穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套和防护眼射钉弹只能由持有操作证的人领用。使用射钉时，钉弹不得放在焊区下方；也是不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上。已装弹的射钉枪不得随意解除保险。当射击发生故障时，条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好在一般情况下，则应先安装门框，后安装门扇。安装门框或成套门，应符合有关施工验收钢门窗安装定位、就位同木门安装，钢门窗就位时，保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导钢丝卡卡住玻璃其间距不得大于300mm，且框口每边至少有两个。经检查玻璃无松动时，再沿根据工程营造做法表要求施工。内装修每一分项工程均应先做出样板间，经质量部门按国墙面抹灰为中级抹灰，其抹灰厚度20mm，分遍进行，以便粘结牢固，并起到找平量的作用。如果一次抹的太厚，由于内外收水快慢不同，易产a.基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的接头缝，用掺用水量备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙面平整度和垂直度，将抹灰基层处为宜，如遇风干天气，抹灰时墙面仍然干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以c.根据墙面平整度大致决定抹灰厚度,再做灰饼。做灰饼，距顶棚约20cm处，做上灰饼。以上灰饼为基准，吊线做下灰饼，下灰饼的位置一般在踢脚线上方20—25cm处，灰饼厚度正好是抹d.冲筋：冲筋宽度6～7cm，厚度与灰饼相平，作为墙面抹灰填平的标志。在并将冲筋的两边用刮尺修成斜坡，使其与抹灰层接槎顺平。冲筋后应检查灰筋的垂直平整度，上往下抹，前后抹上的砂浆要衔接牢固，铁抹子不宜在上面来回查，检查的点应充足，凡有超过质量标准者，必须整修，直到符合标准为止。墙的阴角，可用不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致，每层涂料施涂前，应待下层涂料干燥后再进行。施涂工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖，非整砖行应排在次要部位，注意一致和对称。用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥擦缝，用布将缝的钻孔、剔槽：安装前先将石材板按照设计要求用台名打眼，事先用木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面打两个眼，孔径穿铜丝：把备好的18号铜丝剪成长20cm左右，一固，另一端将铜丝顺孔弯曲并卧入槽内，使磨光花岗石板上、下端面没有铜丝突出，以便和相外廓尺寸线为基准线，编好号的花岗岩在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙，如设石材表面处理：石材含水率小于8%后，将石材放于木方上，用羊毛刷蘸上石材防护石材六面体防护处理，涂刷必须均匀、到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样方法涂刷第二遍基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。根据设计图纸和实际需要弹出安装石把石板竖起，绑上口铜墙铁壁丝并用木楔垫稳，板材与基层间的缝隙为30～50mm查调整木楔，再栓紧铜丝，依次向另一方进行，术面可按顺时针方向安装，先从正面开始，检查一层帖一屋如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，用铅皮垫牢，保持第一层石板上擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按板材颜色调制色浆嵌缝，边嵌缝边擦干净，使缝隙密工艺流程：弹墙定位线→划龙骨分档线→安装电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处弹线：顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并划好龙安装大龙骨：用Φ12膨胀螺检固定天地骨，固定点间距600～800mm，沿墙边龙骨安安装主龙骨：按分档线位置用4寸铁钉固定主龙骨，每端固定少于三颗钉子。必须安装牢安装玻璃：安装在小龙骨上，压条安装时，先将玻璃安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻施涂过厚，涂层均匀，颜色一致，每层涂料施涂前，应待下层涂料干燥后再进行。施涂罩面涂工艺流程：顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→弹线：用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，弹出次龙骨的下皮线，按吊顶平面图在顶板弹出主龙骨主龙骨的接长采取对接，相邻龙骨的对接接头相互错开。采次中、小龙骨用型钢做主龙骨与吊杆用螺栓连接，罩面板安装：根据设计要求裁板，封板，涂胶均匀，粘贴时采用临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液，打封闭胶时，先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清b.挂线：由于外墙面抹灰面大，另外还有门窗，腰线等要横平竖直，抹灰操作则必须一步架一c.做灰饼、冲筋：根据控制线和水平线做灰饼，d.粘分格条：在底子灰抹完后根据尺寸用粉色线弹出分格线。分格条在使用前用水泡透，防止起条时损坏墙面。分格条不得有错缝、掉棱和缺角，e.外墙抹灰：其底层、中层抹灰及刮尺赶平方法与内墙面基本相同，罩面灰要注意赶光压实，不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致，每层涂料施涂前，应待下层涂料干燥后再进行。施涂工艺流程:放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装铝板→质量检查→密封→清扫→玻璃幕墙分格轴线的测量与主体结构的测量配先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装同一屋横梁安装由下向上进行。当安装完一层高度时检查、调整、校正、固定，使其符合玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂檩条是由钢板轧制而成，所以安装前必须按图纸要求及有关规要求后，在支托上弹出中心线，以确保檩条安装时，檩距准檩条安装时，据工程的实际情况，可在同一檩条两支托间适当起檩条转角连接处，在两相邻檩条上加一连接垫铁，然后将垫天沟的组装：天沟将在制作车间分段出厂，现场组顶，以便于高空就位、调整;天沟组对时，由于分段制作的天沟在尺位后拼接口前应调整每段天沟外侧边的直线度，用先把支架与Z型檩用自攻钉连接牢固再安装V210板。将第一块板的支边固定于支架处，再将第二块板的扣边装妥用以确定包角板和披水板的安装高度，先安装天沟包角板的搭接方向与屋面坡向相同，最下的端头搭在天沟（1）加强对保温材料的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→卷材表面涂胶晾胶→基层表面涂胶晾胶→卷材粘结→（1）施工前要熟悉图纸，与施工工艺及技术交底。加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验。卷材粘结用的胶粘剂檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。本屋面采用冷粘（2）防水层施工时，先检查基层，基层应牢固平整，不起沙、裂缝少，不得有凹凸、移动、鼓包、麻面现象，天沟防水基础清理干净，不得有油污、杂物，保证卷材与基层粘结良（3）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘此，为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、胶落卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压屋面工程施工完毕，认真清理屋面一切物品，安放好出水口篦子及通气管防护帽，采型钢材料检验支、吊、托架制作CO2防锈、油漆与防腐型钢材料检验支、吊、托架制作CO2防锈、油漆与防腐设计交底与图纸会审现场测量与检查管子、附件及阀门的检验水泵及设备安装管子清扫、下料支、吊、托架的安装消防栓安装喷淋头安装消防栓安装喷淋头安装管子组对连接与吊装水压试验系统清洗吹扫试运行竣工验收认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计⑴箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与设计交底与图纸会审型钢材料检验水泵及设备安装管子清扫、下料型钢材料检验水泵及设备安装管子清扫、下料现场测量与检查管子、附件及阀门的检验支、吊、托架制作安装防锈、油漆与防腐管子组对连接与吊装水压试验系统清洗吹扫试运行竣工验收坐便器，将印记做好十字线。将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器，将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上安装脸盆下水口→安装脸盆水嘴→洗脸盆稳装→洗脸盆支架安装→铸铁架洗脸盆安装→洗通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试给排水系统在单机试车完毕后，应与全建筑机电联合调试一起进行系统调试，以达到设计首先要熟悉图纸，密切配合土建做好预留预埋，要求与土建进度保持同步不得有遗漏和错根据设计位置（无设计位置时可根据实际情况确定）进行测量防线位。结成排的箱（盒）对进货的箱、盒应检查其质量情况，除有合格证证明外还应确保箱、盒方正，尺寸符合要箱、盒暗装时应与土建施工密切配合，先配立管，在墙体砌到箱、盒底部标高时，将箱、盒进行固定，同时将管连接锁住，注意不要被撞动而错位。在同箱、盒明装时，用膨胀螺栓或胀塞进行固定，较重的箱、盒安装应用线坠及水平找正，同时安装多个箱、灯具安装的具体方式应根据灯具的形式及重量进行选用。其固定支架采用型钢支架。首先1234焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、射钉、膨胀螺栓等①支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁②支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正。矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900摄氏度左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先③钢材切断和打孔，不应使用氧气－乙炔切割，抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊a预埋件法：前期预埋：一般由预留人员将埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离，找到正确打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架，填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔出一个b膨胀螺栓法。特点是施工灵活，准确、快速。c射钉枪法。用于周边小于800mm的风管支管的安装。其特点同膨胀螺栓，使用时应特别5.15.1脚手架的施工:连墙点横向距离6m，竖向距离3m。脚手架与柱、梁连接采用刚性连接，柱、梁的用短钢管与架体连接；柱子处用长度适当的横向平杆和短钢管紧贴结构的柱子固定。连墙杆应剪刀撑，中间每隔30米设剪刀撑。剪刀撑的斜杆与水平面的交角在45～60度之间，剪刀撑宽度9m。斜杆与脚手架立杆和横向水平杆连接可靠，连接点距脚手架节点不大于200mm，相5.15.2.3脚手架立杆垂直度应不大于L/300，且同时控制其最大垂直偏差值不大于5.15.2.4纵向水平杆的水平偏差不大于L/250，且全架的水平偏差值不大于50mm。D.在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存如因操作要求临时拆除时，应经主管人员同意，采取措施，5.15.4.1建立施工现场的脚手架检查维修管理制度，派专人负责检查保养，并做脚手架的巡视值班制度，在大风、雨雪等恶劣天气过后，要加强检查，发现隐患，立即采取加5.15.4.2脚手架必须加强安全防火检查，实行三级动火申请制度。给水管随楼层上升，5.15.4.3脚手架设防雷接地装置，具体做法是将挑架支架钢管与墙体暗柱主筋用角铁连5.15.4.5搭设脚手架时，必须严格按要求搭设，不得随意更改。脚手架打设完毕，应5.15.4.6搭拆脚手架的工作必须由经过安全技术教育的架子工承担，并且做到持证上5.15.4.7搭拆脚手架时，工人必须做好自身的安全防护，戴好安全帽，系好安全带，5.15.4.9工人在架上作业时，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上打闹嬉戏拆除脚手架应按确定拆除程序，一般拆除顺序为：脚手板→栏杆、剪刀撑、搁栅→小横杆不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人所拆下的杆件和零配件应按类分别堆放，用吊车吊下，严禁高空抛掷。拆下的杆件和零配第六章新技术、新工艺、专利技术的采用通过新技术、新工艺、专利技术的应用提高工程科技含量，提高工程整体质量，并达到增企业成立以总工为首负责具体业务指导的科技示范工程领导小组。主要负责科技示范工程项目经理要亲自抓科技、用科技，在项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各专业工程师参加的科技示范工程实施小组，具体负责科技示范工程实施方案的制定、具体执行和落实工作，定期向有关领导和部门汇报工作，并对实施部门。有关人员严格要求，积极工作，将动态住处迅速传递到项目决策层，针对问题，及时调新技术推广应用要有严谨的科学态度，对于任何一项新工艺、新技术的应用，均应认真分析，调查研究，有的放矢，既要确定目标，又要制定切实可6.2.2.5做好方案论证工作，针对拟滚压直螺纹连接技术。具有强度高、工效高、成本低、可靠性好的特点。滚压直螺纹接头6.3.2.1应用:为确保砼质量并提高工效，我们在本工程拟采用多层复合竹胶模板相配合，支撑效高，拼缝严密，质量好的特点，施工的砼具有碗扣脚手架：碗扣脚手架之间的连接通过固定在钢管上的工具式碗口进行连接，一把榔头施工前对模板体系和脚手架体系进行设计，并画出详细的支撑系统图和模板图。严格按方案组织物资，严格按方案要求进行施工。在砼施工前，对模板本工程设计使用的防水材料有高分子自粘性防水卷材和聚氨脂防水涂料，都属于新型防水概况：目前，计算机的应用已普及到各行各业，在施工企业的管理过程中，计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术，实施信息化施工管理，对施工进度进行跟踪管理，确保关键工序，并根据现场实际情况，对网络计划及时做出调整，使用用友财务软件，通过使用计算机进行财务处理，减少信息处理时间，使项目和总部对第七章各种管道、线路等非主体结构质量保证措施项目部随工程进度按施工部位有计划的组织进场材料.各专业人员对进入现场材料进行检验,并及对进入现场管道管件按规定码放，防止爆晒、变形、并存放在不超过40℃有良好通风条件项目部在施工管理过程中，严格贯彻执行国家法规、规范、规程和本市工程建设有关文件生活水泵、循环水泵房、消防间在设备安装施工过程中，对房间临时封堵，以防破坏。雨水管道安装过程中，甩口用铁板点焊临时封在打砼时，必须有人随打砼随检查，发现管有坏时，把管口封堵好，防止管内掉进杂物，线管敷设完后，应将灯头、电门、接线盒等处及露出地面和管口用麻绳堵好，防止抹灰和吊项内系统管道在原设计的基础上协调各专业在吊顶内的位置，进行二次综合布置设计、绘制分色综合平面图及剖面图，合理利用空间，提高吊顶标高，便于维护使用。并达到吊顶完做到上一道工序不验收，下一道工序不能施工。在合理提高施工插入度的同时确保工序合管道焊接的焊缝施焊控制：有上岗证，焊条烤干。环境温度在+5℃以上，焊缝间距符合要垂直管道过楼板套管位置及标高控制：套管下边与屋顶平，套管上边在卫生间出地面大于30mm，其它房间出地面大于20mm。接线节点及安全接地的控制：使用专用工具进行接线，节点按规范有防松动的措施，安全专业管理人员依照专项作业指导书内容按施工部位对操作人员进行关键工序的文字技术交专业质量员进行关键工序的操作过程的现场监控，专业管理人员将监控过程、操作人名、操作时间、操作部位等情况填入关键工序监控记录表内现场专业管理人员，做到对关键工序人步检查，对操作完毕的部位质量作出结论，并填写第八章各工序协调措施按总进度计划制定的控制点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正由项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调业主、监理、设计参项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正由项目各责任工程师，根据现场巡查的情况随时对各施工队进行协调，检查上一时间段施工计划的完成情况，对出现的问题给予解决；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏8.2.6成品保护的配合:及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊尤其是塑料管不得作为安全带的挂点及碘钨已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，磨石地坪作业时不得利用已安解决装修总工期的关键在于必须采取粗装提前插入的原则。在有工作面的情况下组织粗装粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证作完一个安装一个。在安装秩序上，应先保一层风管安装，安装前应先作好吊点检查等准备工（或确定孔位和孔的大小）再配管接线，烟进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于关键线路上，因此一切内部工作都要第九章季节性施工措施由于本工程雨季期间主要为室内工程的施工，主体及防水工程已施工完毕，针对此特点制（1）现场道路：做好排水工作，保证排水通道随时畅通，设专人负责，要定期疏通；做到道（2）现场材料：水泥存放在水泥库内，周围设排水沟，码放水泥时，水泥下部垫高，屋顶保温度可以达到15℃以上，可不处理；砼上面时更换润滑油、液压油、防冻液、以及安装予热、保温装置，确保冬施机械性能良好。凡带挂在明显处，对内燃运输机械、各种水泵以第十章施工安全保证措施10.1.1管理目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以下，确保85分以上以项目经理为首，由生产负经理、安全负责人、专业安全员等各方面的管理人员组成本工公司主管经理项目总工程师公司主管经理项目总工程师地方或上级安全主管部门项目经理相关部门相关部门机电负责人专业安全工程师各施工队各施工队各施工队尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生管理人员管理人员特种工人新工人三现场责任工程班前教育集中授课查验上岗证，挂设绿色安全网，防护栏设置横杆