高层住宅楼施工组织设计（投标）

高层住宅楼施工组织设计（投标）目录 3第2章工程概况及施工特点分析 4第3章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 8水电用量计划安排 184.1各阶段施工方法 184.2各阶段施工顺序 184.3施工测量工程 19 22 344.6装饰装修工程 53 64 68 69 75 82 84 91 104 108 109 110 116 120 122 122 124 126第Ⅱ章项目管理机构配备情况 二、项目经理（建造师）简历表 129 四、项目部近一年来所承建类似工程概况 131 六、项目部简介 135七、公司简介 137第1章编制说明及依据首先十分感谢业主提供的这次投标机会，我们以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，标书评审等工作，针对工本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行第2章工程概况及施工特点分析本工程为**5#住宅楼，位于聊城市**路北侧，向**西侧的地块上，位于两个单元16层，两个单元13层，单元入口设在建筑北侧，地下一层为储藏防火设计的建筑分类为二类，其耐火等级为地上二级，地下一级。屋面防水依据岩土工程勘查报告为聊城市规划建筑设计院勘察所提供的《聊城市本工程位于聊城市城区，东昌路北侧，向阳路西侧，拟建场地自上而下勘察期间实测地下水静止水位埋深为1.00-2.40m，稳定水位埋深平均值为1.66m，地下水年变化幅度为2.0m。地下水对混凝土无腐蚀性，本工程抗下独立基础。住宅部分均采用剪力墙结构，与5#楼东侧端部连接的一、二层震设防类别为丙类；地基基础设计等级为乙级；建筑桩基安全等级：二级；基础C30；地下室下基础抗渗等级：S8；水箱，水池：C30，抗渗等级：S8;楼层后砌墙中圈梁、构造柱：C25，地下通道：C30、抗渗等级：S8.砌体：非承重墙的外围护墙与轻隔墙采用加气混凝土砌块。砌体砂浆：坡道，地下室、商业及地下一层楼梯间、机房等地面采用水泥地面。门厅、电梯前室、住宅楼梯间地面铺贴大理石；其余均铺贴地面砖。外墙粘贴挤塑聚苯板外墙，刷弹性涂料或粘贴面砖；商业部分卫生间防水内墙贴面砖，住宅部分卫生间面砖墙裙贴至板底，其他内墙刷涂料；地下室顶棚贴挤塑聚苯板保温、刷涂料，其他顶棚均刷涂料；地下一层、商业部分楼梯间、屋顶层为水泥砂浆踢脚，住宅部分门厅、电梯前室、楼梯间为大理石踢脚，其他部分为面砖踢脚；顶层屋面为无缝塑胶上人屋面，一层门厅屋面与顶层楼梯间位静止水位埋深为1.00-2.40m，稳定水位埋深平均值为1.66m，需进行降水一旦中标，将成为我公司在聊城市的标志性工程，因此合理安排施工现场布第3章施工进度计划和各阶段进度的保证措施工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合1245673.5.1.1根据该工程工期的要求及施工部署安排，本工程具体技术措施班组，轮流施工，力争提前完成，同时塔吊安装完毕，运转正常。商业部分与住宅部分按伸缩缝分成二段施工，每段砼一次性连续浇筑，布置输送泵1天左右，主体六层完成后，即开始砌墙，各楼层的砌体在具备工作面后及时可先行施工，待主体完工后，装饰工程全面展开，以层为单位分段施工，外尘、噪音和水质污染，砼采用专用运输车运输，出料后通过输运泵车直接将楼梁钢筋绑扎前，先在模板上弹线控制位置，先进的技术工艺、严格的质量架，该脚手架不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，不易丢失零散件，并配备较完善的系列构件，功能多，使用安全，方便和经济，提高现代化管理体系和计算机管理技术，配备电脑、打印机、复印机和有关软件，对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理进行电脑管理，充分发挥计算机在工程管理中的应用。用施工技术和负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳力、技术配备和质量管理，作全力支持，确3、建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，项目经理部内部实行考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差，在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应垂直运输设备；混凝土采用泵送商品砼，为加快地下室及上部结构的施工进工程施工中保证施工机具正常运转并有一定备用量，及时检修保养，并工程采用一次性投入足够模板周转架设材料，满足工程抢工需要。编制科学的材料采购供应计划，做好计划供料，计划用料。每月编报进度计划，做好工程所有材料组织采购、运输工作，保质保量，并指定专人分管，采取事先联系好进货渠道、现场作适当储备等措施保证节假日和雨季施（3)施工现场生活用水q3: 3.6.2、供电计划：本工程采用TN-S系统配电线路。所使用电缆线全部112313331342516171819813131PJ（1-4）=KP（PJ1+PJ2+PJQPJ(1-4)=KQ(QJ1+QJ2总电流：IJ=SJ÷按先地下后地上的原则，将工程划分为基础、主体、装修和收尾竣工四基础施工阶段：进行土方开挖，验槽工作，按施工进度图的布置时间做装修阶段施工：主体验收后，装修由上向下的顺序进行，同时进行屋面工程，外装修在内装修完成一层后由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安（1）基础分部的施工程序：定位放线交接→定位放线(将水准点、定位轴线作永久性标志)→验线→土方开挖→清槽→钎探→支模浇筑砼垫层→垫现浇梁、板钢筋绑扎→支模板→浇筑混凝土→成品养护→拆柱模板→拆梁板内装修：顶棚、墙面抹灰→做楼地面→养护→踢脚→安装门窗→安装玻外装修：外墙保温→外墙涂料、面砖施工→安装门、窗→拆除外架子→测量内容为施工放样与轴线控制，水准测量与标高控制，沉降观测等，为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线（沉接受建设单位或桩基施工单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测地下室采用龙门桩控制法，即在土方开挖前根据业主提供的基准点建立龙门桩测量控制网，地下室土方开挖后用经纬仪将地面龙门桩轴线投测到基坑内，在基坑边再钉立龙门桩，本工程地下室龙门桩考虑在角点两侧基坑边各设立一龙门板，地下室放样即以此为基准轴线，然后用卷尺配合经纬仪定上部结构轴线测量，采用内控外核法，结合多次复核（多条控制轴线正先在建筑物四周设立永久性的基准点，然后在楼层现浇板上，留设150轴线引至楼面，将经纬仪架在此点上，根据图纸轴线位置，计算出主楼每条轴线交点的角度及长度，然后与外面设置的四点进行复核，以确定该楼面的标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在东西南北场地边各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测，楼层标高测控时，利用边柱、电梯井用钢根据设计图纸要求设置沉降观测点，并按《建筑变形测量规程》为止。基础完工后观测一次，主体每上一层测一次，砌筑阶段每砌完一层测⑴设立专职测量人员，专职测量器具，做到⑵对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经⑶经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进⑸采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，⑹采用内控法的同时进行正反复核法，对轴线进行交汇复核，标高多点复核，对偏差较大超过允许值的点、线进行重测，反复校核直至达到控制目本工程基坑较深，开槽时根据勘查报告提供的参数进行放坡，对基坑距道路、市政有建筑物较近处应进行边坡支护，以确保道路、市政管线和现有检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形，地质水文、供水、供电情况，以便为施工规划根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑、构筑物、土方机械操施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志，龙门板桩一般应离开坑缘1.5-2.0m，以利保存，灰线、标高、轴人员协商确定挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等，面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并应及时通知业主和设计则。分层、对称挖土至要求标高，局部电梯井范围，须根据实际情况采取相到随挖随支护。要求沿基坑各边，每完成10M长度的土方开挖，立即进相应（5）最后30CM土方宜人工开挖，并应防止坑底土扰动，挖土至基坑底应抓紧施工承台及基础底板，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制围护体变开挖和修整改，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合要求。截面尺寸按照龙门板上标出的中心轴线和边线进行，经常检查挖土的宽度，用经纬仪或（8）在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或基坑开挖完后及时清底，组织相关人员进行验槽，减少暴露时间，防止暴晒坑，挖掘和水平运输均由挖掘机承担，装车外运由停在上方运输通道上（下部土未掏空前上部再回填部分塘渣，并加铺钢板）的挖掘机承担，并在基坑土方开挖时应注意使基坑的暴露范围控制在一定的范围之内，尽量减小土方开挖先施工西侧，然后由西向东，进行施工，并投入大量人工进行④加强地面的排水设施管理，并在基坑周边设置挡水墙，避免地面的水⑤基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符，及时向业主、监理及设⑦施工时人工降低地下水位至施工面以下500mm，开挖基坑时注意边坡稳①为方便坑内施工，坑内采用盲沟和集水井方式排水，盲沟内回填大粒②为了防止雨天后基坑表面积水，在基坑周边设置排水明沟，排水沟应距围护桩4m以上。在围护桩受力情况较好的角部设置集内侧水泥砂浆抹光，并在转角处布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系④基槽、基坑开挖完毕后，检查槽长、宽及标高，将基底清扫干净，在基础地下室施工完后应及时进行基坑回填。回填基坑时应先清除基底上垃圾、草皮、树根、排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应在相对的两侧或四周同时回填，分层夯实，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造基坑外侧回填土采用3:7灰土，回填土必须分层夯实，每层厚度不大于并适当延长湿搅拌时间；浇筑过程中应严格控制接茬时间，避免因超过初凝时间而形成施工缝，浇筑过程中应对振捣浇筑控制，保证混凝土的密实度，等于250mm时，钢筋绕过不得截断，当设备管线洞口大于250mm时以及混凝两次测值的相对误差不应大于0.8%。混凝土拌合物的稠度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每工作班不应少于1次。暂时中断泵送作业时，应设置成环行车道，并满足重车行驶的要求；车辆出入口处，设置交通安全指挥人员；夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，有良好照明，危险区域使用说明书和其他有关规定。操作人员经过专门的培训合格后，方可上岗操在场地软弱时应采取措施在支腿下垫枕木等，以防混板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵置两道振动器。第一道布置在在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，（11）砼浇筑方法：砼浇筑前应先检查模板及钢筋的位置和轴线尺寸，待检查合格后，方可浇筑。为了保证砼浇筑的连续性，我们采取“三班倒”连续施工的方式，一次浇筑成形，不留施工缝，振动棒同时振捣，振点间距不大于40cm，以保证振捣的密实性。垫层施工完毕后，绑扎基础钢筋，基础四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢固，带基除外圈两道钢筋全部绑扎，其余可隔点绑扎。绑扎时注意相邻绑扎点的向前推进，浇筑前检查模板安装位置，固定方法，基础错台部位截面尺寸及钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定。钢筋需搭接时，楼板，屋面板及梁上部筋在跨中搭接，下部筋在支座搭接，筏形基础梁，板下部筋在跨中搭接，上部筋在支座搭接。同一截面钢筋搭接接头数量及相邻接头截面距要符合规范要求。严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。钢筋入场必须有合格证，进入现场后，根据要求送检，检验合格后方可使用，焊接必须有试验报告。采用集中制作现场绑扎，筏板基础厚250mm双层双向配筋，网片绑扎不允许有缺扣、松扣，且应按“梅花”绑扎法绑扎，钢筋网与钢筋骨架的分段，应根据结构配筋特点及起重运输能力而定。一般钢筋网的分块面积以6-20m2为宜，钢筋骨架的分段长度宜为6-12m。钢筋网与钢筋骨架，为防止在运输和安装过程中发生歪斜变形，应采取现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱板围檩采用Ф48钢管、扣件固定，围檩水平间距600MM，模板对拉螺栓条用Ф16螺杆，螺帽加垫片，外墙加三道止水片，中间一道大于两侧，外侧止水模板构造应牢固稳定，应随混凝土拌合物的侧压力和施工荷载增加而不杆与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。在门窗洞边200mm内砌体选用实心块或砂浆填补的③水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，④砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。②砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k；任意一组试块的强度不小于③砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于④外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施⑤砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平⑥预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用焊接或直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥22时，应采用直螺纺机械连接接头，当受力钢筋直小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位（11）竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角，小截面柱为振动器插入需要将（12）箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采（13）剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋（14）梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫（15）板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监（16）主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关（17）梁钢筋关系应作隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完（18）柱子接头采用电渣压力焊，交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八形，梁的钢筋采厚度为3cm，LL的搭接上皮在跨中1/3处,下皮在先在模板上画出钢筋间距，按画好的间距绑扎钢筋接头位置设置在受力较小处，在同一根钢筋上少设接头。受力钢筋接头的位置相互错开，纵向钢筋的锚固长度、搭接长度要符合要求，但不得少于待高层主楼主体完成后再施工，不截断。施工缝处混凝土浇筑前对施工缝两侧的浮浆及未经严格振捣实心密实的混凝土均要凿除，模板内清除干净，浇筑前须对两侧混凝土和模板湿润。浇筑后加强养护。施工期间后浇带两侧构件要妥善支撑，待后浇带砼达到设计强度后再拆除模板，以确保结构和构件对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速②未经处理的胶合板，在使用前应对板面进行处理。处理的方法为冷涂刷涂料，把常温下因化的涂料胶涂刷在胶合脱模后立即清洗板面浮浆，堆放整齐；模板拆除时，严禁抛扔，以免损伤板面处理层；胶合板边角应涂有封边胶，故应及时清除水泥浆。为了保护板边角的封边胶，最好在支模时在模板拼缝处粘贴防水胶带或水泥纸袋，加以保护，防止漏浆；胶合板表面尽量不钻孔洞，遇有预留孔洞，可有普通木板拼补。现场应有个补材料，以便对损伤的面板及时进行修补；使用前必须⑤木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密结合，大面不得弯曲⑥为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号注明，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放、安装操①模板接缝不应漏浆；在在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结525（2）柱子模板采用复合木模板，100*100木方固定，支模时要保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理，沿高度方向四面支撑。与满堂脚手架相连结，以保证构件的几何尺寸及模板稳定。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配（3）现浇板及梁均采用复合木模板，模板应保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的准确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板支承支承在梁侧模板的托板上，托板下安短撑，短撑支承在固定夹板上。板模板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后，按板标高往下减去楼板底模板的厚度和楞木的高度，在楞木和固定夹板之间支好短撑，在短撑上安装托板，在托板上安装楞木，在楞木上铺设板底模板。铺好后核对板标高、预留孔洞及预埋铁件的部位和尺寸，然后对梁的顶撑和楼板中间支承排架进行水平和剪刀撑的连接。以保证梁板支承系统的稳定。梁板模板采用扣件钢管脚手作支架，扣件要拧紧，要经常检查扣件的扭力矩，横杆的步距要按设计要求设木方，横档用Φ48*3.5钢管，两侧用对拉螺栓拉结。安装时要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。螺栓要纵横墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住用线锤校正板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎后按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。为保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头，防水混凝土墙要加有止水板的撑头。小方木要随着模板及支撑的拆除应符合下列规定：梁板的砼的强度达到设计强度值的①模板及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，无设计要求时应符③侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关⑤拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准为了保证本工程能够按期交付甲方使用，本工程混凝土工程采用商品混凝土，混凝土通过输送泵直接送达作业面，零星混凝土采用砼搅拌机。下面④混凝土拌合物的稠度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每工夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，有良好照明，危险区域，设①混凝土泵的操作是一项专业技术工作，安全使用及操作，严格执行使用说明书和其他有关规定。操作人员经过专门的培训合格后，方可上岗独立②安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销，在场地软弱时应采取措施在支腿下垫枕木等，以防混③开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快，逐步加速。混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕④泵送砼时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，如输送管内吸和入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其置于料斗中重新搅拌，排出空气后再⑥泵送完毕后，应将混凝土泵和输送管理清洗干净。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，④振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间⑤对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应技术措①在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀②浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混④浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝⑤混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500MM左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50MM处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工⑦楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高⑧楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新⑨混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半⑩楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内②混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于一至二层采用落地式双排单立杆扣件式钢管脚手架，三至十六层采用悬层悬挑一次，八层至十二层悬挑一次，十三层至十六层悬挑一次。在三层、八层、十三层楼梁板上预埋Φ16钢筋锚固环,呈倒U型,共两道套住悬挑梁.所用钢管均为Q235，符合YB242-63标准，立杆和大横杆长为4-6m，小地基处理牢固可靠，地下部分的回填土分层夯实，保证架子基础的平整度，在地基上铺垫板，垫板厚50mm宽2基础处理好后，摆放扫地杆，再逐根树立立杆并与扫地杆扣紧，立杆横立杆，用不少于3道旋转扣件搭接，上部单立杆底部要支于小横杆上，然后立杆与大横杆用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。以底部开始，将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内、外侧，同一排大横杆的水平偏差小横杆贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧；上部为单立杆，上下ο之间。剪刀撑的搭设将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横丁的促出部连接离地面不大于500mm。剪撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m，用不少于3个扣件进行固定。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道，横向斜学在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆设置一道，水平距离不大于6m。梁或墙柱拉接，工字钢伸进楼层的一端在预埋钢筋套环内焊接牢固。悬挑梁是本脚手架的主要承载构件，选用I16，2置于第二层在悬挑梁距前端100mm外立杆支承轴线处的工字钢上翼缘表面焊一条长150-200mm的Φ60×5的短钢管,供立杆插入其内,采用螺钉紧固,内立杆轴线工字钢下翼缘焊一Φ50mm钢筋环，用钢丝绳套住拉向上面预埋锚固环处，卸《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。铺二层脚手板，作安施工作业层按两层计算，活荷载取值为3.0KN/m2，作业层设扶手栏杆和挡脚板，脚手架外立杆内侧挂密目式安全网封闭施工。剪刀撑在外侧立面上沿高度和长度方向连续布置。山东省基本风高空脚手架施工时，必须在地面上用钢管设置红色警戒区，并安排专人高空作业者必须使自己的安全带与一牢靠的固定点连接，以确保自身安高空搭设脚手架时，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，而且必须悬挑工字钢、吊拉钢绳及脚手架构配件材料必须符合钢结构设计规范中本架体工程从上至下用密目式安全网封严。脚手板搭设必须密铺，内边悬拉钢丝绳必须绕过悬挑梁前端的环内后用绳卡固定，各纵距的拉钢绳风、雨过后要对脚手架进行认真检查和清理。作业过程中不准任意拆除脚手架一次搭设高度不能超过相邻连墙杆件以上两步，每搭设完一步后要校正周边脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设，按顺序依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵、横向水平杆，随之校正立杆垂直后纵向水平杆杆在脚手架的同一步中，纵向水平杆四周交圈，用直角扣件横向水平杆不允许在以下部位留设：设计上不允许留脚手眼的部位，过对接扣件的开口朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件边缘的长度不小于拆除前首先勘察脚手架周围上下的作业情况，架子本身的变形情况，各连墙杆件的间距等，针对作业条件研究拆除方法，并组织班组进行交底和分架子拆除时，应划分作业区，对拆除区要设置围圈，有警示标志或设专人监对于进场的加气块要有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、砌块的施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数杆和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构连接部加气块砌筑前，根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙的转角处及交接处立皮数杆。皮数杆上应画有砌块的皮数、门窗上、下口标高及安装在墙中构件的位置。要用水准仪测定皮数杆标高，使每层墙的全部皮数缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当搭接长度小于砌块的1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，其高度不宜小于200mm。后砌墙高度大于4000mm时，墙高中部设钢筋砼圈梁，其主筋锚入柱内300。填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮加气砼砌块的运输，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气砼砌块应防止雨淋。砼加气块墙砌到接近上层楼板底时，因最上一皮不灌浆，可用烧结普通砖挤紧。砌筑砼加气砌块外墙时，不得留脚手眼。每一楼层内的砌块墙要连续砌完，尽量不留接槎。砌块墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时，垂直灰缝宽度不得大于20mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，但是均不得卫生间、阳台给水管道井隔墙，要在墙脚处预先浇筑与砌块同宽，高100mm内装修：顶棚、墙面抹灰→做楼地面→养护→踢脚→安装门窗→安装玻外装修：外墙保温→外墙涂料施工→安装门、窗→拆除外架子→台阶、时间长的特点，所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，避免抹灰层在水化过程中水分被加气混凝土吸走，失去预期要求的强度并引起空鼓、开裂。所以，施工前应浇水湿润喷浆，在抹底子灰前应对框架梁下部与砖砌体交接处用水泥砂浆抹实，并考虑钉钢丝网的措施，消可用铁抹子将108胶素水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，基层清理后，提前一天浇水，墙面的脚手眼堵塞严密，穿过墙面的孔洞抹灰的规矩，以保证抹灰层的垂直平整度，做法是先用挂线板检查，砖墙平整垂直程度决定抹灰厚度，最薄处不小于7mm厚薄以托线板所挂线为准，再用钉子钉在两边标志的两头砖缝内，把线拴在再抹第二遍，凸出成八字形，比标志凸出5-10mm，然后用木杠两端紧贴标志根据找出的规矩，可大面积抹底子灰，先在两筋间墙上薄薄抹一遍，由上往下进行，抹第二遍用短木杠靠在两边冲筋上，由下往上刮平，刮完一块后，再用木槎子搓平，抹完后要检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。墙面基抹灰前必须先找好规矩，即四周规方、横线找平、立线吊直。涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为5～7mm。抹灰时，先用托线板检查墙面垂直程度，大致见方，厚度以墙面平整垂直决定，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽20%的107胶水溶液拌水泥，成为膏状物干后用砂纸打磨平，对塌陷处重新补平，干后打砂纸。刷外墙弹性涂料，应先刷边角，再刷大面，均匀刷一外墙面砖饰面，其中括糙可与室内抹灰同步进行，自上而下做灰饼，施工顺序为：出灰饼→抹底子灰→弹线分格→贴面砖→勾缝→清洗。底并用靠尺随时找平，勾缝应在面砖贴一定段落后用1:1水泥砂浆勾缝，整个应注意面砖特别是与框架梁柱交接的渗水通病，为此，在抹底子灰前应对框架梁下部与砖砌体交接处用水泥砂浆抹实，并考虑钉钢丝网的措施，消①在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位拉通长水平线以测定墙平整度误①配制胶粘剂。配比为KE干混料：KE=4：1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60min内用完为宜。用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；聚笨板应挤紧、拼严、若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的聚笨片填塞；严禁上下通缝。⑤聚笨板修整。粘贴好的聚笨板平整度要控制在2-3mm以内超出平整度控制标准处，应在聚笨板粘贴12h后，用砂纸或专业打磨机等工具进行修整积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出否则会产生空鼓现象，在铺贴中，如有瓷砖规格尺寸或几何形状不等时应随在施工涂料前，应对基层做测验，要求PH值不宜过高，含水率在8%-10％以下，表面平整，阴、阳角及角线密实，如基层有空鼓、起壳、起砂、裂缝、凹凸不平等情况，应及时修补，施工前清除基层上的灰尘及其他附着施工顺序：基层处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→封底漆→第乳胶漆涂料采用滚涂施工，首先进行基层处理，清扫基层，填补孔洞磨用粗砂纸打磨平整，磨平后用棕扫帚清扫干净。第二遍腻子同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。待第二遍腻子干燥后进行封底漆，采用滚涂的方法，涂层要均匀，不能漏涂。涂乳胶漆时先将乳胶漆进行稀释处理，第一遍稍稀，将稀释好的涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料刷，为了避免流挂要少蘸、勤蘸，先横向涂刷再纵向滚压。滚涂顺序从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角，先小面后大面。滚子涂不到的阴角处用毛刷补齐，不能漏涂。第一遍乳胶漆涂刷完后，需干燥4第二遍的乳胶漆比第一遍的要稠。若遮盖差，需打磨后，再涂一遍，直至符刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙，只能用与大面抹灰一①油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周②油漆按等级装饰要求，颜色种类按设计要求，先做样板，并经业主、③外露面铁件应先除掉焊渣，调合漆二度，木质④金属面油漆时先除掉焊渣，用角向砂轮机将刺焊疤磨去，将形状修整到位，用砂皮把锈斑，污垢等打光，用抹面擦净浮砂灰尘，然后当表面干燥⑤木制品均事先涂刷底漆后，对表面刮腻子，干硬后用砂皮磨光，如表面收缩不平处应再满刮腻子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部复补腻⑥对油漆表面确保色泽均匀，不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑，五面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距3.对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外应湿润松散，手握成团，不泌水分为佳。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为4.在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍，要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印要填补5.在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细6.水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时按规定挑选合格的板材，并在铺贴前浸水阴干，清理基层地面垃圾，检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差大的应事先凿平修补，并清扫2、找平、弹线：用1:3水泥砂浆找平，做灰饼，弹线找中找平。岗石应先撒水润湿，阴干后使用。在铺贴前，在找平层上均匀刷一道素水泥角同时下落，用木锤或橡皮锤敲击，随时找平，做到四角平整，纵横间隙缝对齐，铺贴要求达到即定高度，且满足砂浆粘结层密实平整，如锤敲击时有程中的水蒸发，增强与砂浆的粘结作用，从而保证地面的铺设质量，养护期在养护期间禁止踩踏，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后方可进行打①在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并事先在②铺贴时宜采用1:3或1:4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注③大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、砸平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验工作，以等级、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好砖面层的养⑤要注意成品的保护工作，楼地面饰面完成后七天后方可上人活动，铁①、为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为②、安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的铝③、安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭④、安装五金配件时，应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现⑤、铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴⑥、采用水泥砂浆堵缝时，门窗与水砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗表⑦、用木楔临时固定时，木楔应垫在边横框能受力的部位，以避免框受⑧、组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装，预拼装后，按先安通⑨、填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密③严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得压在窗框、④应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花理剂一道；5、20厚1：3水泥砂浆找平；6、55厚1：20厚1：3水泥砂浆找平；8、40厚（最薄处）胶粉聚苯颗粒找坡；9、钢筋在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80～100mm，短边（横缝）搭接100～150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线隔热层施工前先清理基层，并待基层干燥后开始铺贴，按设计要求做到严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同程监理、质检部门和技术负责等人员，进行现场抽样，送到国家质量技术监督部门认定的检测单位，对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试，合格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛其操作人员要经过专业培训并取得建设行政部门颁发的《防水专业人员岗位水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，经验防水基层含水率的简易检测方法是，把1m2的卷材，平坦地铺放在基层上，先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆铺设应按由远到近、由高待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平60厚C20细石混凝土严禁在雨天施工，设置6m×6m分格，缝宽20，密封胶嵌缝。浇捣混凝土前，将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性能，支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度为60。材料及混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进行不少于两次的坍落度，并按规定制作检验的试块。混凝土的浇捣按“先远后近，先高后低”的原则进行。一个分格缝隙范围内的混铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹压痕为止，抹压时，不待混凝土终凝后，立即进行养护，采用表面喷洒养护剂养护，养护时间屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题:(1)各种计量器具，如磅秤、钢尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善保护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要经(2)施工中应严格执行计量工作的有关规定。拌制混凝土和砂浆时，必(3)各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。水、电及五大材料数据要齐全，为质量管理提4.10安装工程修的施工顺序，设备安装的施工顺序基本确定如下：基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接—外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。在实施过程中，可根据实际情况进行调整，并及时进行接地电阻测试，确保施工质量及工程按主体完成之后电气部分自上而下依次进行屋面避雷，配线，灯具及电器件安装，最后进行调试工作。各工种之间应紧密配合，在施工平面上则依土建施材料的外观应无损伤、裂纹，镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀现象，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家箱柜内的主器件是否与设计型号相同，容量是否一致；箱柜应外观完好，附件齐全，箱柜落地式要安装在基础槽钢上0.3m高，基础槽钢内侧要焊接M10（2）配电箱柜应固定、牢固，其安装垂直度应小于1.配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小的10倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。扎丝扎牢，严防震动损坏管和盒，伸出地面时应加临时保护；弯管时采用弹（8）在进行线路绝缘测试时，采用500V片欧表，导线间和导线对地间断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框大于5mm，并列安装相同型号的插座高度差不大于1mm。筑物伸缩缝要加补偿装置，穿墙有保护套管，焊接焊缝平整饱满、无气孔，有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧进行接地电阻测试，根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝缘达到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员的统一指挥令下，分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须配电盘、配电柜的试验，在该回路送电正常后即可进行，试验前，应先电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对盘柜内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位施工准备→材料检验→配合土建预埋预留→支架制作及安装→管道敷设及安装→消火栓、阀门等安装→管道试压、清洗→排水管通水、灌水试验→部门的产品合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规格、包装上应有接应紧固，并留有2~3扣螺纹。给水PVC立管在穿楼板处应设置大于管径二（4）涂抹胶粘剂后，应在20秒内粘接，刚粘好的接头应避免受力，须（5）管道支承件安装位置准确，埋设平整牢固，管卡与管道接触紧密，并不得损伤管道表面，管道各配水点、受力点、转弯处应采取可靠的固定措底及回填土不得有尖硬物直接与管壁接触，必须要回填砂，室内埋地管埋深（7）对粘接的给水管道水压试验必须在粘接安装24小时后进行，缓慢升压时间不小于10分钟，在0.8PMPa试验压力下，15分钟压力降不大于加活接头一个，截止阀安装注意流动方向，水表安（2）管道安装横管与横管、横管与立管的连（3）排水立管上检查口应安装在离地面1.0m高处，检查口的朝向应便（5）屋面通气管的支墩必须稳固，不得做假支墩；通气帽距屋面2m。第5章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划4、载重汽车、推土机、轮式起重机、反铲挖掘机均在公司基地内，5、其它一些中小型设备，项目部自己配备，如遇特殊情况，可随时向设1吨2吨3456789米个1顶2个3片4片5个6个7条8双9双块套台1224324651617189623222312323212332122①掌握合同文件：熟悉掌握合同文件及业主、设供应的要求、规定，包括初步设计图、施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物质供货期及其②制定工作流程：根据合同文件及本方案，制定该项目设备物质管理的细则及其工作流程，并报业主、监理批准，保证合同文件有效执行，并具备③签订供应协议：根据合同文件与业主签订供应协议，分别明确业主直接采购，指定供应商所供物资的范围，自行采购物资的范围以及合同文件中资用量总计划，分阶段列明所需物资品名、规格、质量、数量以及合同文件b.业主尚有指定供应商或直接采购权力的物资，根据月度供应计划及供c.由业主指定供应商的物质：根据月度供应计划及供应协议向业主编报d.自行选择供应商的物资，选择供应商应符合合同文件、业主、设计师质量：必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的须符合价格：必须是合理价格，在价格与质量发生矛盾时，行使质量否决权。交货各类购销、加工合同的签订必须符合合同及施工方案的规定，合同的签订、履行必须符合经济法的规定，并归入经济档案，编制合同履行情况a.根据实际进度或业主的书面指示，调整供应计划，并将调整指示送交b.根据供应计划，跟踪供应实际情况，当出现缺货情况时，无论何方责任，应在办理书面指示确认手续后，采取串换、调剂等措施，保证物资供应b.根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定需要进行物理（包括防水c.由业主直接采购的物资，送抵到达地点后，由项目验收合格后确认。规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由项目在收货后24h内通知业主d.自行采购的物资，送抵到达地点后，由项目验收合格后确认，规定由发包商确认的，由项目在收货后24h内通知业主代表复验确认。①进入现场仓库的物资，项目材料管理人员将进场物资的名称、验收结②任何进入现场的物资，均按施工平面图规定的位置③验收合格入库后的物质，应由供货方开具书面鉴证，并计入物资收入④根据物资的价值、品种、数量、物理性能、化学性能要善保管，确保数量正确、质量完好，有规定保管期限的，应对期限届满的不准使用，并撤第6章劳动力安排计划若本工程由我公司承建，我们将组织精兵强将进行施工，整个劳动力的集结由我公司下属杨士东项目部组成，各专业施工队人员混合组队，划归工全队约20人左右。理，队部由专业承包人任队长，配专职翻样员一名，施工员两名，其中一名夜三班，由专业承包人任队长，设兼职质检员及安全员各一名，下属3个施8、装饰工程：本工程装饰工程量较大，工种多，容易引起混乱施工时需统一指挥，同时调度各工种要紧密衔接，环环紧扣，一旦发现施工有滞后立即组织人力、物力进行加班作业，确保按时完成，计划配备抹灰工11144222222212222222221111111122236622122251第7章确保工程质量的技术组织措施本工程围绕质量体系，强化工序质量，以确保实现工程达到预期质量目好好好好程创优目标，并对创优工程给予相应的奖励，该奖金从公司创优奖励基金中明，分工负责，做到环环紧扣，遵章执行，并对每人进行经济挂钩，对质量关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工前对前道工程质量检查，认真处理预检中提出的质量问题，未经预检或预验不合格，不得进行下一道工7、隐蔽工程验收制度：工程隐蔽前24小时应书面通知甲方监理或质监!↓项目部技术负责人施工员施工员质检员水电队长防水队长机械队长装饰队长抹灰队长瓦工队长砼队队长钢筋队长木工队长水电队长防水队长机械队长装饰队长抹灰队长瓦工队长砼队队长钢筋队长木工队长架子队长(1)建立以公司总工为首的技术质量管理机构(2)加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，落实各级人员岗位责任制，切实搞好技术交底工作，并在施工中认真检查实施情况，搞好隐蔽工(3)制定分部分项工程的质量目标及创优计划，实行创优目标管理，并(4)认真进行原材料检验，对于钢材和水泥等建筑材料应根据规定在现场抽样，实验室进行实验，试验合格后方可应用，对不合格产品坚决杜绝使用，避免给工程造成隐患，同时各种材料生产厂家要提供质量保证书及产品合格证明，对于实验室下达的配合比应根据工地实际情况调整施工配合比，施工现场派专人计量，按规定进行砼试块制作、养护，并按期送试验室，分(5)加强材料管理，设立工料消耗台帐，实行“当日记载、按期结算”制度，本着“绝不偷工减料，但也不浪费”的原则，采用优质建筑材料并合传递依据，并经常校核水准点的准确性；经纬仪与线锤相结合把底层轴线引至施工楼层，作为楼层定位放线、验线的依据，模板安装必须用仪器检验，严格控制标高和垂直度，模板安装完毕后，须经质量检查人员验收签字，方(7)加强各工种间的配合和衔接，结构施工中，安装工程与土建工程密切配合，设专人检查预留孔、预埋件等位置，逐层跟上，不遗漏，并做好各(10)建立健全质量奖罚制度，奖优罚劣，对施工质量好的班组、个人大及时处理，避免造成土体软化。严禁地表水渗如果发生质量问题，立即口头上报监理及设计人员，并及时递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因等并制定处建筑物边角和每面外墙中间，要设标准轴线线桩，轴线尺寸以标准轴线桩为准，从中间向两侧放线，把误差减少到最小值。每个楼层均应用经纬仪从标准桩将轴线引上去。控制标高的水准点不少于2个，并且要保护好，以柱子外形尺寸由轴线向外放线。构造柱顶和墙顶标高用红油漆点在钢筋上，浇筑混凝土时不准超过。柱子拆模后，要在柱顶弹出十字轴线，还要拉结构施工前，对±0.00标高，建筑平面位置和纵横轴线以及墙柱尺寸线梁、柱接头的钢筋焊接，必须保证设计图纸要求的尺寸（焊缝长度、高绑扎钢筋前要熟悉图纸，按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求。绑扎时要保证钢筋接头位置和搭接长度符合设计图纸与为便于拆模，保证混凝土的表面质量，组合式钢模板使用前必须涂刷隔无论哪种模板，其板缝要严密，可用木条或泡沫塑料条堵塞，防止板缝柱支模尺寸要精确无误，模板支好后，须两面吊线，严格找直，可通过为了保证柱子的垂直度，柱子混凝土浇筑后、混凝土初凝前，必须由木①在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀②浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混④浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝⑤混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除坚持“安全第一，预防为主”的方针，在施工期间杜绝一切安全质量事的安全指标和包括奖罚在内的保证措施，总分包之间必须签订安全生产协议且有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊及施工电梯等设备应认真做好验收挂牌制度，对机操工、电焊工、电工等特殊（11）加强领导安全值班制度，每项工程必须进行安全交底，班前班后文件精神，讲清有关安全的规章制度，引起职工对安全生产的高度重视。特殊工种应进行专业培训，考试合格后发给操作证书，并坚持职工上岗前，探亲复岗前，更换工种前，进行专业安全知识考试，合格后经有关部门批准方专职人员验收合格不得使用，各操作人员必须持证上岗，并做好保养，清洁（12）外装饰施工吊篮，每次使用前均应检查其安全装置可靠性，屋面（13）塔机基础必须坚实，回填土应掺碎石分层夯实；雨季施工，做好（14）派专人与气象台联系，本工程合同期将经历风、雨不利季节，及（15）高空作业做到：①严禁乱放零部件，散件务必拴牢，按要求挂安全网、系安全带，搭设施工平台。②尽量避免多层次操作，实在避免不了应设保护罩，保护平台等。③严禁高空抛掷传递，违者严究。④登高作业必须紧束短装，不得穿易滑的鞋。⑤高空用梯子不得有缺档，不得垫高使用，上公司经理公司公司公司总工项目经理电气队长水暖队长防水队长装饰队长抹灰队长瓦工队长砼队队长钢筋队长木工队长架子队长电气队长水暖队长防水队长装饰队长抹灰队长瓦工队长砼队队长钢筋队长木工队长架子队长④高空作业人员应经过体格检查，不合格者不梁底板或平台模板上禁止放重物或行走。已安好的模板，不准堆放过多的材⑧拆除后的模板应将模板上的朝天钉向下，并及时运至指定的堆放地架的某一部位，以保证安全；特别是悬臂构⑤30-50cm的钢筋短头禁止用机器切割。吊装高处的钢筋骨架时，在高①在进行混凝土施工前应仔细检查脚手架、工作台和马道是否绑扎牢②运输马道宽度：单行道应比手推车的宽度大于40cm以上，双行道应戴好防风眼镜，搅拌机应由专人操作，中途发生故障，应立即切断电源进行修理；运砼时不得将铁锹伸入搅拌筒内搅料胶鞋，振动器必须设专门防护性接地导线，避免火线电路发生危险，如发行③雷雨季节高地四周建筑物的钢脚手架，钢垂直运输架要安设避雷装置。采用外脚手架等砌块应在围绕建筑物的四周，高度在离地面一层楼以上②四口及孔洞周围应设置安全栏杆，高空作业③操作人员应穿戴工作服、安全帽、口罩、手④对皮肤病、眼病、刺激过敏等患者，不能参①脚手架安装前必须编制脚手架施工方案，并经公⑦沿架体高度连续设置剪刀撑和支杆且与地面的角度不大于60℃。⑨平网根据本工程需要要设首层网和随层网，在顶层固定一和十项安全措施，对吊车司机、电工、架子工等特殊工种要进行教育考核，项安全措施牌，现场材料堆放成堆，整齐划一，道路及排水畅通。严禁长流机具有安全操作牌，显著部位有安全标语，规格要标准化，脚手架及用电机间距，垂直、平整，接头全部符合安全规程要求，双排脚手架内，侧立杆离墙间距要保证能放一块脚手架，立面有剪刀撑，屋顶部位外侧应高出1.5m，安全网封闭，脚手板搭接满铺无漏空，架子高出房面时，设防雷接地线，脚手架拆除应将杆件传递送下，严禁随意丢掷。②所有电闸必须箱锁齐全，规做保护接地，用电机具接保护线，一机一闸，电线架设不低于2.5m，高空跨作牌，安全网、安全带，以及现场材料堆放，排水、道路畅通，值班记录，机、本工种的安全用电要求，做好本机的安全用电工作，发现隐患及时报告作规程和技术规范，禁止违章作业，要加强值班检查，认真做好电气线路、（1）加强防火防盗工作，设置灭火器械。设置保安人员两名，昼夜值班，严禁非施工人员进场；外单位及检查参观程负责人、建筑面积、开竣工日期、施工进度计划、总平面布置图以及场分片包干和负责人管理图及有关安全标志等，标志要鲜明、醒目、周全。现场和机、灰浆机周围必须是硬地坪。整个施工现场排水畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。施工污水泥浆不得溢流到临街路面，也不得（5）操作层及楼地面的落地灰，砖渣废料必须做到落手清，随做随清，严禁楼层超载、乱堆物料，建筑物四周（包括脚手架下面）做到每天工完场施工废水应先引入沉淀池，经处理后，才能排（10）组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生（2）现场所有材料必须分类，砌24×60CM围墙隔断堆放，其品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，发现问题，及时处理。物件、机具、大宗材料要按指定的位置堆放，临时设施要求搭设整齐，脚手架、小型工具、模板、钢筋等应分类码放整齐，搅拌机要当日用证场内道路畅通，无积余污水。交接班时做到无钉头、无扎丝、无钢筋头、安防范措施有力、重点要害部位防范设施到位，外包队伍情况明了、建立档必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，并合理安排施工时间，尽量减少作业噪地点卸放。严禁从高处向下抛散建筑垃圾，严禁将有毒、有害废弃物作土方第十章确保工期的技术组织措施现重点倾斜，做到从劳动力、材料、资金、工具、设备供需上实现“五个优2、制定详细地施工进度网络控制计划及主要分项工程阶段工种施工计划，做好施工前的工作，利用划分施工流水段，增加工作面的方法加快施工3、设立专职计划统计员，技术人员在使用前10天，提供出材料用量计10、严格按施工进度计划进行管理，明确工期目标。项目部按总体施工进度计划编制切实可行的日、周、月、季和阶段性计划，报业主和监理公司监督执行。土建、安装、装饰、装修及各工序、工种，根据总进度计划分别劳动力、资金、技术都围绕工期、质量这一大主题作好文章、服好务，确保11、加强现场管理制度，每周六下午定期组织召开现场协调会，及时解进度、安全进行总平衡总调度。建立健全所有在岗人员的岗位责任制，做到12、选择综合素质高，善打硬仗的项目部承建本工程，按施工计划的总采取平面分段立体穿插作业法，在节假日、麦季照常施工不放假，采取高工资，经济鼓励措施和强有力的行政手段，组织协调劳动力，全力以赴确保本工程人、财、物的总需求，保持节假日、麦季节施工人员的相对稳定，确保13、成立现场工期障碍排除小组，设置工期管理机构，设工期管理员两↓砼工组长模板工组长防水工组长脚手架组长机械工组长油漆工组长抹灰工组长电气工组长水暖工组长钢筋工组长砼工组长模板工组长防水工组长脚手架组长机械工组长油漆工组长抹灰工组长电气工组长水暖工组长钢筋工组长瓦工组长第十一章施工总平面布置图施的布置应便利于施工管理及工人生产和生活，办公用房应靠近施工现场，可能按计划分期分批进场，充分利用场地。各种材料堆放的位置，根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，保证施工顺序进行，既节约了劳动力，也利于生产，保证安全施工。要求场内道路畅通，机械设备的钢丝绳、电缆、缆风等不得妨碍交通，如必须横过道路时，应采取措施。有碍工人健康的设施（如熬沥青、化石灰等）及易燃的设施（如木工棚）应布置在下风向，离划和搭设临建房屋时，应考虑在满足基本需要的前提下，必须对其面积和标第十二章环境保护及消防措施（2）进入施工现场内的进料车，要清扫干净车箱内的物料，防止污染（3）施工人员在指定的场区内活动，严禁到施工现场以外的场地进行职人员，全面负责消防工作。每周定期检查一次，每月对职工进行一次消防饰区域或装饰已结束的区域禁止非生产人员随便出第十三章季节性施工计划安排在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但②冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须室外焊接时，其最低气温不③配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜最小水泥用量应根据实际情况确定水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力。在混凝土施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上）。当室外最低温度预计在砼施工后3～5天内可能达到－7℃~0℃时，大