学院教学楼工程施工组织设计

学院教学楼工程施工组织设计（1）工程施工图纸吉林****学院教学楼工程位于长春市****街，东临****街，北临1M32T3M34M2本工程质量要求合格，我公司确保省优良，争创“沈、哈、长”三公司力量雄厚的优势，选择优秀的技术骨干，管理干部和施工队伍，全力以赴组织施工，与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的管理和服务，确保工本着先地下后地上，先土建后安装，先结构后装修，平面分段，立面分1.2.1结构施工阶段以混凝土结构施工为主要控1.2.2结构砼为现场拌制，由混凝土输送泵及塔吊直接机械振捣。外脚手采用双排落地钢管脚手架到顶，脚手架外侧满系密目安综合办公室工综合办公室工程技术部质量检查部财务部材料设备部安全文明部经营计划部受公司法人代表的委托，履行法人代表与业主方签订合同，执行企业的质量方针，实现工程的质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工全面计图正确实施，确保工程质量，主持技术、质量会议，参加业主方和组织编制施工进度计划，合理安排生产，保证施工进度，负责劳动力和施工机械的调配，确保施工生产有序的进行。审核签订分包单负责编制施工组织设计、各项施工方案和季节性施工方案、负责负责质量管理工作，对施工过程和结果进行监督和检查，参加隐对工程进行全过程质量监控。持一票否决权，并且负责施工中“三检”负责按照施工进度计划和材料计划进行定期采购，并按照材料招物量报表，编制施工图预算，组织签订用工合同及其它经济合同，组织合负责资金管理，提高资金使用效果，制定财务计划和平衡好货币资金收负责项目部后勤、接待工作，来往公文的接收、登记，工程技术资料的123456————7————8——925464442666序号施工准备配合土建管件预制管道安装管道防腐管道检验管道试验电器安装设备试转1855822568—2—6———32344———32——42122333522211136—1—1—1—4447111181144284244421442922—3———1122222———————22222222222222222222512个3个4个5个67T89TT序数额定功号量率1121314546274829333282211112222123113214282根据环保卫生要求，现场露天场地全面硬化，采用混凝土铺设，设12=1.6升/秒1－施工工程用水量（L/S）N1－施工用水定额T1－月度有效作业日K2－用水不均衡系数2122）＝2-施工机械用水量（L/S）K1-未预见的施工用水系数（1.05-1.1N2-施工机械台班用水定额K3-施工机械用水不均衡系数3-消防用水量1+q2)/2+q3=2.9升/秒从甲方提供的水源引出2路分管（2”其中一路沿平面布置，另平面布置的水管均沿建筑物周边环向布设，水管暗埋，每隔20M左右利用甲方提供的电源，设置配电房和配电柜，布设现场供电电缆。电Ke-表示所需系数Ke＝0.7］＝动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四1.1.3本工程我们将采用目前比较先进的索佳全站仪和蔡司水1.1.4测量人员根据甲方提供水准点施测本工程的测量控制网A.根据定位依据与定位条件测定建筑物的平面B.用水准仪根据士0。000水平线或水准点，在各向上引测处准确的测法(垂准线投测法)相结合来进行竖向控制.施测时采用自动激光铅垂仪,该仪器束高200米,竖直精度误差2mm,能满足工程精度要求.A.观测次数:B.沉降观测的工作要求:降水区内渗透系数经验值K=0.4m/D静止水位平均埋深D=4m降水井直径DW=550㎜，半径R=275㎜抽水稳定后水下井管长度L=0.5mB.井管埋深长度DW=18m含水层厚度取有效层Ho=18.5mD.降水系统影响半径RoA.成井6天井的数量N=Q/q=192÷3.37=57眼井的间B=周长／井数得井距为9m，满足挖孔降水要求。大部分采用人工潜水钻成孔，孔径D=550㎜，井深21m，D=400㎜素砼采用潜水泵，流量为6立方米/D，扬程大于30m，安装水位自动控制器，C.采用塑料管导出，连入D=108㎜排水钢管中，中间设止回阀，统一排出B.安装排管调试用2天，计8天后，正式抽水围护。及人员等垂直运输，照明采用36伏低压灯，电缆电线必须采用防水线，并F.隔日下井时必须用蜡烛或小动物验明井内是否有有毒气体或缺氧情定位准确牢固，其摆放的方向要符合图示的要求，钢板止水带搭接处为了达到防水效果，又使方法简便易行，可采取如下做法：清理砼表胶合板浆封堵止水环与螺栓满焊再用防水砂浆封堵。）止水环与螺栓满焊再用防水砂浆封堵。）B.钢筋堆放地应垫平，并根据现场总排水要求设排水坡，钢筋下垫隔离架，离地面小于30cm，防止污染和锈蚀。前应用钢丝刷除掉油污和因潮湿及雨水造成的锈蚀，对有片状老锈的钢筋基础：挖孔桩、承台上部及两侧取50mm；底板下部取25mm，外墙外侧A.钢筋锚固长度应符合结构施工图设计要求，具体要求C.根据<<GB50204_2002>>的要求有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合:1）绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接头:受拉区25%,受压区50%,2）受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不受限制;B.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，二级抗震，不应1.6.2.1在钢筋加工前,技术人员对料表进行审核,并对加工方法进行1．6．2．3成品堆放时要按部位或构件名称、按号码顺序1．6．3．3应对现场加工的连接接头进行外观检查，并按批量查和验收。柱、梁接头处，柱箍筋不得取消，对于柱梁接头处或钢筋较密后，摆放马凳，然后绑扎底板上层钢筋，接头位置在支座处。按线绑扎墙插筋，插筋下部亦用水平绑扎牢固，确保钢筋不移位。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保砼保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑砼。注意保立筋，并画好分档标志，然后按照竖向分档标志绑扎几道水平盘固定立筋间距，并在水平筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，梁筋绑扎时根据施工图纸先在垫层上划出梁位或在梁模内现场绑扎梁腿不允许直接放在垫层上，要求马凳必须牢固移定。钢筋绑扎成型后，不允许随意起动，压塌。若必须从上走动时，可D.板合模后,对伸出的钢筋进行修正,并绑一道定位框固定伸出钢筋的C.楼板存在上下铁时，应放置马凳，马凳高度=板厚-上铁筋直径-上铁240砖墙水泥砂浆粉面墙后填土墙后填土或顶至围护桩面/垫层垫层洞及墙板留洞采用刨光木板覆18mm厚竹胶板加工制成,门洞模板角部设内外模板用M12对穿螺杆紧固，对于地下室外墙，螺杆中部需焊50着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300～400mm。横向2杆，螺杆间距300～400mm，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在0=200/(T+15)=200/(25+15)=52V1/2cH=24×4=96(KN/m2)作承载力验算时，设计荷载值既应考虑永久荷载，即新浇筑混凝土侧压力，其荷载分项系数γ=1.2；还应考虑可又因面板为木胶合板，内楞为木楞，模板设计荷载值可乘以0.9予以折减，则F1=32.3×1.2×0.9=34.9(KN/m2)倾倒混凝土时生的荷载标准值取2KN/m2，设计值为F2=1.4×2=2.8KN/m2混凝土侧压力均匀作新浇混凝用在胶合板面板上，单位宽度的面板可F2仅作用在有效压头高度1.45m范围内可略去不计，作用在连续梁上的线计算简图按三跨连续梁考虑，梁上作均布侧压力荷载的受荷宽度即为外楞为Φ48×3.5双钢管，薄壁形钢件按外楞的抗弯承载力要求:按外楞的刚度要求:2N=0.4×0.9×32.3×1.2×0.85=11.9(K选用由Q235钢制作的M12对拉螺栓，其净面积A=105mm2,则18mm厚胶合板次楞×12螺栓@500木方@300..模板固定钢筋双钢管卡箍@500双钢管卡箍@500双钢管卡箍@50014对拉螺栓50×100木方14对拉螺栓50×100木方50×100木方50×100木方18厚胶合板18厚胶合板18厚胶合板扣件连接扣件连接扣件连接a.柱截面小于700×700b.柱截面大于700×700A.梁、板支撑系统为满堂脚手架，梁板模为满堂钢管支撑，支撑立杆板，侧模、底模用50*100方木做通长背楞，1B.对于跨度>6m梁,按L/500进行梁底模起拱,起拱应从支模开始时进行C.梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用100*100方木所D.模板的质量要求应符合《GB5020450×100木方50×100木方@300M12对拉螺栓@600×600脚手钢管18厚胶合板脚手钢管梁下2根支架@600，另向@800梁下2根支架@600，另向@800板下支架步高1700立柱间距@900×900步高1700900900900纵向间距@8001.7．2．1拆模：墙柱模板拆除时间，以保证其表面及棱角不损坏原则。梁板结构底模拆除时间，必须依据同条件养护混凝土试块强度1．7．2．2维护：模板拆除后，应及时清理，并刷施工时，按照每隔2000mmm设木桩或铁桩，水准仪抄平，拉线找正。均匀排列，逐点移振，一定要振捣密实，严禁漏振。楼板振捣后应用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。混凝土楼面标高采用在柱筋上拉1.8.2.6同一层中柱墙与梁板砼强度等级不同部位的砼浇筑，应先浇筑高强度砼部位，然后再浇筑低强度砼部位。梁柱节点处的浇筑方法高等级砼部分梁板低等级梁板低等级砼部分梁板低等级梁板低等级砼部分柱高等级砼部分本工程三层15~17轴间设有钢结构过道层。（5）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》在浇筑砼前预埋钢板，预埋钢板应定位准确，钢板表面正直，为确保砼浇筑后钢板表面的清洁以便日后施焊，在封模前用塑料膜作保护；牛腿焊接应保证焊接质量，本工程钢结构构件的焊接，其全过程染表面。立柱安装后应对立柱的垂直度进行校正，检查无误后方可安望水平→出塌饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中锚1)多孔砖采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖应用实心八五砖全部间距砌二皮实心砖，以便日后安装门窗钉固定用。墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖、通配合，预留孔洞4)砂浆配合比由材料试验员现场取砂、水泥样品交试验室做试验配1)砖块进场必须要有质保书，并由材料试验员根据批号和批量进行不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工窗框安装为后塞口，结构施工期间，按设计洞口尺寸留出。窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，窗框与结构间的间隙，应按不同的饰面材料而定。施工时，饰面层在与窗、门框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与c.对于门还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应该与室内地按照弹线位置，先将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚板的一端固定在结构上。锚板是窗固定的连接件。锚板的一端固定在窗框的外侧，另一端用射钉枪固定在密实的基础上。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，射钉选择要合窗框与墙体间缝隙，应用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂等软质保温材料填窗扇安装，应在土建施工基本完成的情况下进行。窗页上方及时做好a.玻璃安装是窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就b.当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位；当玻璃单块尺寸较大c.玻璃就位后，应及时用胶条固定，橡胶密封条应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20-30mm，在转角应45度斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢留有胶痕，宜用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，对浮灰或其他杂物，管道的坐脚等都要做成R形，所有屋面留设的分格缝、伸缩缝等均要用油根据设计要求弹设坡度线→水泥砂浆找平层→找坡层→苯板保温层→A.找平层应以水泥砂浆抹平压光，其平整度可用2米长直尺检查，找B.基层与突出屋面的结构相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的直角。基层与檐口、天沟、排水口、沟脊等相连接的转角处应抹成光滑C.平层顶基层的坡度应符合设计要求，一般坡度以1－2％为宜。天沟E.在铺贴卷材防水层以前，必须将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，只清扫一次是不够的，往往需要清对阴阳角、管道根、排水口等部位更应认真清理干净，如发现油污、铁犭防水工程的找平层施工要点：水泥砂浆其材料、配合比，必须符合设计要求或有规定。找平层表面应压实、平整，水泥砂浆抹平后二次压光。防水层施工要点：按规范要求，先在基层阴角处及转角处用满贴法铺复杂部位的增强处理：平屋顶的阴角、排水口、通气孔的根部等处，是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴防水卷材之前，应采用防水材料进铺设卷材：根据基层情况确定卷材铺贴方向，进行大面积空铺时用力卷材铺设的一般原则是铺设多跨或高低跨屋面的防水卷材时，应按先高后低，先远后近的顺序进行；铺设同一中跨屋面的防水层时，应先铺设应将卷材顺长方向进行配置，并使卷材长向与流水坡度垂直。卷材搭根据卷材配置方案，从流水下坡开始，先弹出基准线，然后将已涂布胶粘剂的卷材圆筒，在其中心插入一根Ф30×1500毫米的铁管，由两人分别手持铁管两端，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿基准线铺展铺展时，不要对卷材拉得过紧，更不允许拉伸卷材，亦不得存在皱折平面与立面相部位的卷材，应由平面向立面铺贴，并使卷材阴角。铺每当铺完一张卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横方向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的残在排除空气后，颊部位可用外包橡胶的长30厘米、重30－40千克的卷材接缝的粘贴：卷材的接缝宽度一般为100毫米，粘合时应从一端开始，一边压合一边驱除空气，粘合后要及时用手持压辊顺序认真地滚压一启蒙，接缝处不允许有气泡或皱折存在。心遇到三层重叠的接缝处，必卷材末端收头处理：为了防止卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，该部位必须用密封膏封闭严密，并在末端收头处用掺有水泥用量20%外墙饰面脚手架拆除(1)外装修：清理墙面→拉线贴灰饼→窗安装→墙面浇水湿润→刮底(2)内装修：内墙管线预埋→清理内墙基层→贴灰饼→门窗框安装→天棚、墙面抹灰→清理楼面→楼地面找平→楼地面面层→踢脚线→吊平顶(1)要严格控制好原材料的质量，尤其是贴面材料的规格，要一致，无缺棱掉角现象，色彩要均匀一致，无色差。材料要经检验部门试验合格(2)在正式施工前要先做样板间或样板块，待业主和工程监理有关人(3)要严格执行本公司技术质量部门制订颁发的成品保护制度，做到外装修工作由上而下进行，内装修按先湿作业后干作业，先上后下的②基层抹灰前应待砌体有一定的下沉压缩，并对可能出现的收缩缝嵌④拌好的水泥砂浆应在初凝前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使A、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补，表面A、按设计要求挑选规格一致的白色釉面砖，使用前应在清水中浸泡池为中心往两面分贴。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度大的部B、铺砌砖时应挂线，相邻两行的错缝应为缝长的1/对接铺砌，缝隙宽度不宜大于5mm。用1:2水泥砂浆填缝。地砖铺砌时砂浆楼地面水泥砂浆抹面应做到不空鼓、不起砂、不裂缝、光滑平整、无计要求，清净基层，冲筋贴饼，抹砂浆，两（4）顶棚工程①本工程顶棚主要为砼板下粉平顶。砼板下粉平顶做法为12mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底，5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光，刮大白。砼板底宜分层赶平、修整，表面压光。要求表面洁净，线角顺直、清晰、接搓平整。砼板底面采用腻子刮平时，宜分遍刮平。脚手架搭设前将基础地面平整夯实，钢管架立杆底部安装标准底座立杆上，拉结点必须同时拉住里、外立杆。本工程为框架结构，拉结点必离不应大于是步距的1/3，即500mm。1．14．3．8立杆的垂直偏差不大于50mm，同一排队大横杆的水平均数偏设置一组剪力撑，与地面夹角45—60度。与立杆扣紧外，在中间增加2—4个结点，最下面斜杆端头与立杆的接1．14．5．2架体外立杆内侧，从底到顶连续横向设置密目式安全网1．14．6．4脚手板满铺，采取对接或搭接，通道板上5米，通道两面三刀侧设两道护栏杆，高度并用8号铅丝绑扎牢固。双排外脚手架外侧应设置排水沟，以防雨季施工基础浸泡，脚手架及基础下沉。因地域窄小，建筑物室内外高差较大，回填土将建筑物四周填高，高出室外地坪，形成自然排水，把1．15．1本工程设置四台QTZ40塔吊作为垂直运输工具，尖部最大起重量0.9吨，根部最大起重量4吨，设置在建筑物东西两侧，负责垂直运输。塔吊主要负责钢筋、膜板、脚手架等材料及周转工具的垂直运输等。塔吊基础按厂方提供的标准基础图做，并根据厂方的设计要求在不同高度与主楼附着，在附着处预埋铁件。每台塔吊配备司机和指挥各2名，并配备对讲机二对。塔吊在机械挖土完成后即开始塔吊基础施工，在基础施工检查合格后方能入库，因为施工场地狭窄，设备验收合格后的设备采用载重配合汽车吊运输进场在土建施工前核对土建建（构）筑物的门是否能运用于设备进场或在土建建（构）筑物封闭前吊装进泵、风机、空调机均设置于室内，当设备运输时，地面，在室内设置简易龙门架使设备就位。设备吊允许偏差mm55B、地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距D、螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的E、拧紧螺母后，螺栓必须露出2——5个螺距；F、灌注地脚螺栓用的细石砼（或水泥砂浆）应比基础砼的标号提高一准线和基准点为依据，需要保留的基准线和基准点应设置永久中心标板和采用普通材制造时应有防腐措施。永久中心标板和永久基准点应设置牢固中心标板和永久基准点的编号、设置位置及其实测坐标或标高。安装工作完成后，应将永久中心标板和永久基准点及其布置图移交接受单位，以备03550备超过防锈保证期限时要对电机及水泵进行B.主动轴与从动轴经联轴器连接时，两面轴的不同轴度两D.主动轴与从动轴找正、连接后应盘车检查应灵活，泵E.对出厂时已装配、调试完善的部份，不应随意拆125B.风机整体就位搬运时，使用绳索吊装，吊装过程中要轻A.合式空调机组在各功能段的组装，应符合设计规定的顺序D.机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管E.组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，整H.预埋在空气处理室的砖、砼墙体内的供、回水短管应焊M.漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择大于被测定系统A.设备到位后，应接施工图依据有关建筑物的轴线或标高放格后再进行设备的负荷试车。负荷试运转前对各时要逐个系统进行，各管路系统经检查均闭合后设备无负荷试车前将泵与电机联轴器部分拆开A.启动要平稳，运转中无振动和异常声响，启动时应注意依照有B.各运转啮合与差动机构运转要依照同步运行，并且没D.各传动件运行灵活（包括链条与钢丝绳等柔质机件不平管支架安装时，应按管道坡度及坡度方向分别确架的标高，标高应、参照土建专业现场标记，安装线挂在其间，确定其间其它支架标高后焊接，以保安装时，用线坠从预留孔穿入，放出管道中心高做出标记后安装，以保证管道同心度。所有支架A.热镀锌管安装钢管，其接口形式采用螺纹连接、法兰或沟槽式卡箍断，必须用手工或机械切割，严禁使用氧—乙炔应清楚、完整、光滑、有锥度，不得有毛刺和缺丝现输时损坏丝扣；螺纹连接时应以麻丝和铅油作填料，8899用氧—乙炔焰切割，但必须清除其表面的氧化皮不平处打磨平整。人工组对时，对活动口的找正块和用撬棍调整水平位置，将管口找平找正。待定。点焊固定的间距为400mm，焊接方法与正式焊接相同。管子在安装前，应对管子、阀门等进行检查，按设计进行安装，管子、阀门等内部应清理干净；管子缺陷应将该部位用砂轮打磨后补焊合格，然浮锈、水分、泥沙、气割后的溶渣、氧化皮等杂物点焊：焊条和焊接与正式施焊时间相同，点焊长度为25—30mm。123不大于4mm深并应小于或等于0.5mm,焊缝两侧咬边总长不得超过长度不应大于2mm（1）管道的切断可使用木工锯或粗齿钢锯，坡口可使用木工锉刀。（4）管道的连接采用融接或伸缩节连接。（5）管道敷设时的注意事项如下：D.铸铁管安装接口为胶圈接口，安装前要检查铸铁管的几圈的几何尺寸；及其相应的材质证明书；符合设生器具安装前应对各组装零部件进行临时组其法兰内径的允许差为+1+3mm平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角（8）风管所用的螺钉、螺母、垫圈和铆钉均应采用镀锌或其它防腐措施，架安装完毕、砼支墩强度达到设计要求后，对盲板采取临时支护施工。盲板厚度根据试验压力确定，气口排出气体无尘土、铁锈等杂物为合格，具体进行管路的闭式循环及水泵试运转；若水源有限，采毕后，编制试车方案，铺设必要的临时管道，在进入施工现场的每批保温材料中，试样进行导热A.成型保温材料的主保温层施工应符合下D.管道及设备保温层的重量应符合设计的规定，避搭口长度不得少于25mm。部、器件有无损坏，各程附件是否齐全，各接地良好.盘和自动装置盘不宜与型钢焊死。屏柜安装其垂直度每米<1.5mm水平度:相邻两盘顶部<2mm成列盘顶部<5mm不平度:相邻9、器身检查完毕后，必须用合格的变压器心线相符.拆卸的制动装置加以固定.其中心线位置应符合设计要求，母线有线段的平整，清洁，密封垫应擦拭干净，安装位置应准确3.3.6明敷时弯曲半径不小于管外径的6倍。钢管的内外壁均应做防连接或螺纹连接，采用套管时，套管长度宜为外径的1.5—3倍。套管采用D.各段母线槽外壳应牢固固定在支架上，并应保母线连B.刷漆应均匀、无起层、皱皮等缺陷、并应整厚的软土或砂层，并盖砖块或混凝土保护板，防止污秽与潮气侵入绝缘层，电力缆终端头插座安装高度距地2m。卫生间排风扇用250v暗插座安装高度距地2m。壳均应做良好的接地或接零，变压器中性点属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护明敷接地线的表面应涂以15—100mm宽度不等的绿色和黄色相间的条纹。采用绝缘导线做接地保护线（专用的PE线—黄绿线）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接。不得在一个接地线中串接几个3.10.2配电系统接地和防雷系统接地均利用钢筋混凝土筋混凝土屋面板内的金属钢筋作用为接地装置和接地引下线。利用钢筋混凝土结构柱内的竖向主钢筋作为接地引下线，其主筋作为引线，从基础至屋顶圈梁上下钢筋体之间应焊接连通，并应与基础内的钢筋网和各层圈梁内的钢筋网焊接连通，焊接长度不小于6D。利用屋面的防雷网作为防雷接闪器，建筑现浇混凝土屋面板内的金属钢筋网应与屋顶圈梁内的钢筋体之钢筋混凝土结构柱上设供电气工程用的接地预埋板。接地连接板均与柱内两根主筋焊接连通，室外预埋接地连板为接地电阻测试板，暗设防雷地体。防雷接地引下线的保护管固定要牢靠，断线卡设置便于检测，接触卫生间、多媒体带地插座的房间内等电位联在各层沿墙面距地暗设，并应与预埋的接地板相焊接，安装的所有金属管道和金属构件及是源插座的PE线均用绝缘导线BV—4与等电位联结线相联雨季施工期间，各单位应进行昼夜防汛值班A.雨季施工在开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定可适当放缓边坡坡度或设置支撑。准备好足时应在坑外侧围以土堤或开控水沟，防止地A.合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而锈蚀的钢筋应进行C.在雨天严禁对焊钢筋，刚刚对焊后未冷却A.雨后要及时测定砂石含水率，确定当日混凝土施工配合比，控制混B.在降雨时，不宜露天浇筑混凝土，为此，要求连续浇C.对于结构后浇缝，不能立即浇筑混凝土的部A.为防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭，包装水泥存放时C.受潮水泥经鉴定后，在使用前应将结成的硬A.雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质B.雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应材的贮存环境温度不得高于45℃。A.钢结构制作中，氧气，乙炔瓶必须放在不淋雨的地方，电焊条更不B.不得在雨天进行焊接，焊接后未冷却的部位不C.如在雨后进行焊接时，应先将要焊接的部位用气进行焊接，且必须空绝缘鞋，戴绝缘手套。凡用手电B.防雷线应按规定敷设和选择截面，严禁明敷在六、工期保证措施6.1.该工程配备了强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。6.2为保证按时完成，在施工过程中以“守信重义，竭诚服务”为宗旨，弘扬“全、快、严、细、实”的企业作风，精心组织，科学管理，建立各系统的方针目标。6.3制定合理的施工部署，统筹确定施工流程，推广应用先进技术、新工艺编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。6.4运用网络计划管理工程，实行周计划和甲方定期协调例会制度，按照日保周、周保月、月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序的施工。在一级网络计划的节点控制下，编出三级网计划，并做好网络计划的优化和资历源的平衡，对日、周、月工作计划，本期工作计划完成后，若有提前，则把设想的第二期计划提前来做。制定第二期计划时，再排出第三期工作计划，如此下去确保工期目标实现，提高网络节点正点率。6.5为加快进度，充分利用工作面，采用各区平行施工，各区内流水、立体交叉、跟进作业的施工方法，并组织两班作业施工。6.6充分运用我公司新型模板厂生产的碗扣式脚手架，钢框竹胶大模板，提高工作效率。6.7把工期目标，节点考核与经济责任制挂钩，充分利用经济杠杆的作用，如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间，并对关键部位重奖重罚。6.8精心划分区段，严格执行风络计划，优化资源分配，加强供应的划性、准确性、确保网络正点。6.9充分利用公司施工队伍，发挥我公司人力优势，保证施工按网络进行。质量方针：精心施工、质量第一；信守合同、服务第一2．1组建由项目经理、技术负责人及专业技术人员组成的质量保证体系。在施工中设质量检测员负责工程质量的监督检查和日常的质量管理工项目部位项目部位工程监理工程项目部↓工程项目部项目经理总工程师安全检查站质量检查站村料设备部经营计划部财务部综合办公室土建项目施工队装饰项目施工队电气项目施工队防水项目总工程师安全检查站质量检查站村料设备部经营计划部财务部综合办公室土建项目施工队装饰项目施工队电气项目施工队防水项目施工队副经理!工稆技术部给排水项目施工队3．1为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊工序从工艺制定、材料物资管理和操作人员上实行重点控制，3．2对施工人员进行严格质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按案。方案必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短b.检查工程必备的施工机具是否齐全，是否可以进入正常的生产运行d.降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使A.加强对施工工艺的质量控制，要求作业者认真按工艺进行作业，使专职检查员，技术人员作为信息中心，负责整理和传递质量动态信息给决策机构，决策机构对异常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的C.施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应A：土建工程质量控制点及控制手段检查合格证及实物电气传动及控制系统质检站验收实体及资料质检组抽检实物及资料工序检查员与下道工序人员收质检组抽检并检查记录质检组抽检社体并检质检组检查实体并检返返修上道工序施工完毕↓工长、质量检查员初检工长、质量检查员、技术组会监理工程师、技术组综合检查进行下道工序↓进行下道工序 A.在工程交付使用后，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使问题，负责无保修。对于其他原因造成的质量问题，协助建设单位进行处施工前检施工前检原材料合格证、复试报告、准用证技术交底或作业指导特殊工种岗位证书质量保证资料施工中检执行技术交底或作业指导利用检测工具检测，收集产品标识状态施工中检依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家质评核定质量等级(1)测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计(2)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期(3)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许(4)钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的(5)加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式(5)注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会(9)为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门沿边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案(2)砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用(3)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验(6)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底操作人员参加和钢筋砼工序交接检查执行验评标准质量评定不合格处理（返工）拆模质量评定记录资料管理施工记录学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底操作人员参加和钢筋砼工序交接检查执行验评标准质量评定不合格处理（返工）拆模质量评定记录资料管理施工记录模板选择模板整理准备工作模板涂隔离剂与钢筋工序交接书面交流检查脚手架、脚手板底部标高、中心线断面尺寸放线支模浇筑砼时留人看模按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础圈梁和板，每30-50M（M2）各抽查1处，但不少于3块按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工钢材合格证、有疑施工准备检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋办理隐蔽验收手续钢材合格证、有疑施工准备检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋办理隐蔽验收手续质量评定梁、柱、板独立基础抽查10%，但不少于3件；带形基础、圈梁30-50M（M2）抽查一处不合格的处理（返清理现场文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准操作人员参加按不同型号挂牌钢筋、砼工序交接钢筋、砼工序交接浇筑砼、留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单质量评定记录施工记录事故处理记录学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作制定保证砼质量措施技术交底申请浇筑命令执行重量比根据情况调整配合比浇筑砼养护暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证质量评定试块报告单学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作制定保证砼质量措施技术交底申请浇筑命令执行重量比根据情况调整配合比浇筑砼养护暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证质量评定试块报告单资料整理材料准确，出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械准备书面交底克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加岗位分工，操作挂牌专业会签木工、钢筋工跟班保质量1、每个工作班组不少于1组2、每拌制100M3砼不少于3、现浇楼层每层不少于1组按时覆盖标准养护试块执行验评标准按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁和板每30-50%M(M2)各抽查一处，但均不少于3处不合格处理（返工）质量评定记录砼浇灌记录砼施工记录事故处理记录测温记录极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后有关资料，掌握设备的有关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。凡需试压、吹洗、气项目经理↓副经理、总工↓安全检查组安全员安全员施工工长电气项目施工队土建项目施工队防水项目施工队装饰项目施工队电气项目施工队土建项目施工队防水项目施工队装饰项目施工队给排水项目施工队A.对所有新入场的施工人员进安全技术、文明施工等方面的B.对特殊工种（电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内C.每周一工地要召开全例会，认真分析的安全情况D.坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的B.施工队每周进行一次安全生产及文明施工大检查，查出问A.实行安全交底制度，工长应按分部项工程进行书面安全技B.脚手架搭设要有方案，并由项目部总工批准后方可施C.工具式、异形脚手架要经过计算，要制定详A.本工程基槽开按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应B.基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用A.脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底C.操作平台应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大20cm,不得设探头A.施工队开工前应提出机械使用计划，所有施工机构进场应建立原始C.各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设A.卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢B.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须空戴绝缘鞋，手手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电C.圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，设置保险固的工件拖架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足以25cm的砂轮。E.钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐G.卡环在使用时应使销轴和环底受力，吊运预制构件H.司机要严格按操作规程、按施工技术规范，按安全交底操A.认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保C.凡从事2m以上、高处作业人员应戴面罩或护目镜。D.从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩E.特种作业人员，如电工、电气焊工等必须持证上岗工整，规范、清晰。在工程内使用液化钢瓶，乙炔发生器，末经批准，行体检，并要办理健康证，卫生知识培训证，抛散，施工垃圾及时清运，集中堆放，统一处理，现场不得焚烧油漆，油10.3、对已完成或即将完成的房间，要及时封闭。由专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责10.4、严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干、先管道试压后吊10.5、加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措10.6.1加工成型的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢体，堆放合理，保持板面不变形。大模板落地时，要按指定的区域存放，10.7.4坚持拆模申请制度，尤其是顶板，悬挑构件必须等砼达到28砼的外观质量，同时，开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响清水砼10.8.3上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口，板上预留洞在20cm10.8.4要达到拆模强度后，才可拆模，拆模时严禁大锤敲击，以防过合理的劳动组织和适当的激励措施，挖掘内部潜，降低工程成本，加快处，应在中心和两端用铁丝扎牢；如改用闪光对焊，可节约大量钢材、人本工程平台支撑面积较大，为方便施工和加快施工进度，使用钢管脚手架作为平台支撑体系，加快模板及加要料的周转，节约工期、节约资出非合同规定的服务要求，在有能力满足的情况下予以接受，并组织力量质量通病预防控制措施类别质量控制内容现象产生的原因预防措施相关联人员的质量保证措施土方回填土工程回填土土沉陷1、用松土回植未经分层夯实，的浸泡产生沉陷的粘性土、碎块草皮作土料，回填质量不合要求沉法沉实，密实度未达要求。5、回填土前将中积水排净，淤泥，松土，杂物清理干净，6、回填土采取严格分层回填，夯实7、填土土料符合规定要求，8、严禁用水沉法回填土方根据现场际情正确的施工方在施执问题要及时解决。根据施工方案对工人进并要施工配合时要解在整个施工过程时检合格的要向工长及技术反以解题。根据技术要求严格控制进场土料质量。基础墙休挤动变形1、机械单侧推土压实，基础墙体在平面外受到的较大侧压力而被挤动变形2、墙体两侧回填土设计标高差悬殊3、基础墙体一侧堆土，堆放材料，设备等造成单侧受力细，同时分层回填夯实。5、在墙体另一侧毕，达到骊定强度后再进行引起地基下沉1、建筑物地表层为透水性强的土，外墙回填中仍用这种填料、地表水浸入地基，使地基下沉2、基及附近都有填。2、挖除基附近透水性较大的土或用透水性较小的填料封闭、隔离类别质量控制内容现象原因施相关联人员的质量保证措施对每批钢材都应分类要求取样送公司化难室检验性能。对进场的钢筋要体会查合格证及试验报告外形较大变形者及严重锈者禁止进场。钢筋工程钢筋原材蚀保管不当期存放1、钢筋存放时应用木块垫起，避免殖民地面接触，2、对锈蚀较重的钢筋要用钢丝刷等刷干净，淡黄色轻做浮锈不必处理2、混料1、现场善1、钢筋进场时要做好规格标放。3、钢筋强度不足，冷弯性能不良1、钢筋符合要求1、钢筋进场时必须有合格证及材质证疑情况要及时进行合格的不与验收或降级处理化验室负责）钢筋成型安装1、箍筋不规范，弯曲角不成90。1、制作纸要求误差过有严格度。工箍筋时，要按图施查其对角成型尺寸准确无误。制定正确合理的施工工艺，并在施工中监督执行，发现问题要及时解决。认真熟悉图纸，精确计算钢筋下料对钢筋工进行技术钢筋成型的准确性。根据图纸要求及规范，检查绑扎后的钢筋各项指标是否合格，不合格者令其修整，甚至返工。质量控制内容现象原因预防的措施相关联人员的质量保证措施技术长工质量材料钢筋成型安装2．柱子插筋，外伸钢筋错位1．钢筋自检合钢筋措施不可靠。1．在外伸部分加1-2道临时箍筋固定，在浇注砼前要复查一遍，若发生位移，校正后方可浇注。2．注意浇注操作时尽量不碰钢筋，浇注过程中要派专人看钢筋，随时检查，及时校正。定确理施中督，现题及解制正合的工监执行发问要时决图精确计算钢筋下料对钢筋工进行技术钢筋的准备根据图纸要求及规检查绑扎钢筋各项指标合不合格者令其修整，3．同截面接头1．钢筋下料失2．忽略同一截面钢筋定。按规范及施工图要求进行下料，以控制同一截面内受力钢筋接头数量4．露筋1．垫块强度不够被压垫块数够。2．振捣振捣棒撞击钢钢筋位起绑扎松散。1．砂浆垫块要提前制作，有一定的养护期，使其具有足够的强度，垫块布置数量要适当，绑扎要牢固。2．振捣时应注意尽量避免碰撞钢筋。甚至反工5．箍筋间距不一致间距为近似值下料时要根据构件的配置情况预先计算好箍筋的实际间距，作为绑扎钢筋的依据类别质量控制内容现象产生的原因预防的措施相关联人员的质量保证措施技术工长质量材料筋接头向绑扎时疏忽1.安装操作时要互相提醒，前后注意对照，将接头位置错开。2.对于已错绑的箍筋要解开箍筋转个方向重新绑扎。制定正确合理的施工并在施工中监督执现问题要及时解决。认真熟确计算钢筋下料对钢筋工进行技术钢筋成型的准确性根据图约要求及规范，检查绑架扎后的钢筋各项指标是否合合格者令其修整，甚至返工遗漏施工时疏漏，没有认真看图绑架扎之前要熟悉图纸，根据图纸绑扎，并认真检查，复合。动绑扎钢丝选扎形式不正确20-22#火烧丝，在钢筋转角处要采用兜扣并加缠1.板背肋间距未与砼接触面高1.