钢结构单层厂房施工方案

工程量清单目录……………………错误!未定义书签。第一章综合说明…………………错误!未定义书签。一、编制依据……………………错误!未定义书签。2、招标文件及图纸…………错误!未定义书签。二、总体概述……………………错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。第二章施工现场平面布置 第三章项目管理班子主要管理人员 第四章劳动力计划 第五章施工进度计划、材料进场计划及工期保证措施 27 11、材料进场计划附后 2、工程主要材料投入保证措施 第六章主要施工机械、设备 1、主要施工机械设备见下表 2、工程项目主要施工机械安全管理措施 第七章施工方案 2、使用仪器 3、平面和高程控制 4、控制网制作 5、施工测量方法 6、厂房柱列轴线和柱基的测设 7、钢结构构件安装测量 9、钢筋混凝土框架结构测量 2、桩机的选择与施工工艺技术措施 3、安全技术措施 4、文明生产措施 41 1、土方开挖工程 2、回填土工程 2 五、钢结构施工方案 1、工程概况 69 2、施工部署的原则 错误!未定义书签。 723 5、屋面系统安装 2、安全施工组织保证体系 5、施工安全方案 (六)、文明施工措施 91 91 93(十一)、砌体工程 (十二)、钢筋混凝土工程 4 4、混凝土工程 2、水泥砂浆地面 第八章工程质量保证体系和措施 2、质量目标 5 6 5、施工准备阶段的质量控制 6、施工过程质量控制 3、质量检查和验收 4、机电安装施工安全保证措施 2、全过程质量控制 第九章采用新技术、新工艺、专利技术 第十章对管理的认识以及对材料供应商的配合、协调、管理、服务方案 2、对各专业分包商提供措施 3、对各专业承包商的组织、管理、协调和控制 7 第十二章各工序的协调措施 第十三章冬、雨季施工措施 3、雨季施工技术措施 第十四章施工安全保证措施 8 第十五章现场文明施工措施 3、现场设置“五牌一图” 第十六章施工现场环保措施 第十七章施工现场维护措施 201 9 第十八章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 208 第十九章附图及附表 209第二章施工现场平面布置种配套设施齐全，利于施工现场平面布置和调动施工资源 3.1施工重难点及方法工期：2012年8月4日至2013年5月7日。暖风工期为；2012年8月4日至2012年11月27日(钢结构制安量大约为3000吨)。3.1.2钢结构安装 XXXxxxxxXXXXXXXxxxxXXXXXXXXxXxXXXXXXxXxXXXXXXXxxxxx技术标考虑到工期的要求，围护结构的安装采用平行作业法施工。,紧随结构安装(结构经测量、校正检验合格后),平行进行.3.2施工部署3.2。1施工部署原则3。2.2在总体上：符合基本建设施工的程序3。2。7在安全、文明施工上：以建立项目安全、文明施工体系和措施为保证实现 xxxxxxxxxxxXXxxxxxxxxxxxXxxxXXxxxxxxXxxxxxxxxxxxxXxxxxx技术标3。3施工部署指导思想科学规划统一协调深开浅闭小房穿插分区施工重区优先钢构主导有序抢建设备基础确保节点打造精品工期提前3.3.1科学规划统一协调(1)根据安装工程的进度安排，钢结构制作场地的规模，以及机械、劳动力的配置我公司天津钢结构加工厂现有钢结构生产线6条，月生产能力2000t。该基地的全部公楼项目工程的需求.(5)钢结构安装选用一台80吨汽车吊、一台20吨汽车吊和两台16吨汽车吊。(6)主要管理人员与专业施工队伍根据现场需要，由公司统一调配，3。3。2分阶段结构验收3.3。2。1桩基工程的验收3。3。2。2基础结构验收3.3.2。3主体结构验收3.3.2。4竣工验收场地四周设排水明沟.场地按照文明施工要求进行平整。办公区平面布置详见现场现场办公区工人生活区钢筋加工场木工棚砂浆搅拌站临时用水设置 消防给水系统环状管网，每隔120米布置一个临时消火栓。临时消火栓水压由市政管网提供完全可以满足消防要求(最不利点消火栓不小于10m的静压).室外消防给水管网采用镀锌钢管焊给水设施布置生活给水系统干管利用消火栓给水系统管网，分水点。给水系统管道采用镀锌钢管.排水设施布置2)加强用水管理，严禁出现长流水的现象，给5)现场排水沟定期进行清理，保持排水畅通.6)施工区、现场派专人打扫，保持现场卫生。临时用电设置行敷设，具体见施工平面布置图。1)办公室、宿舍内配线必须采用绝缘铜线，采用PVC管敷设。3)金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均4)室外灯具距地面不得小于3m,室内灯具不得低于3。4m,插座接线时符合规范要(1)相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的(2)灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。7)临设内的照明灯具优先选用拉线开关.拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0。1至0.2米，拉线出口向下. xxXxxxxxxxxXxxxxxxxxxxxxxxxxxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx技术标设隔离保护和防水措施)于100. 见附图1公共通道)照明。6。1。3区域临时道路6.1。3.1临时施工辅路宽6m,用山坯土碾压密实.6.2场地排水布置 xxxxxxxxxxxXXxxxxxxxxxxxXxxxXXxxxxxxXxxxxxxxxxxxxXxxxxx技术标6。3施工给水布置T₁--—-有效工作日(按240天)t——工作班数(12小时)K—用水不均衡系数(按1.5取值)6.3。1.2机械用水(略)Qa=Q*(1+10%)=(25+1)用水名称火灾同时发生次数单位用水量居住区消防用水5000人以内10000人以内25000人以内一次二次三次施工现场消防用水施工现场在25ha内二次56。4施工用电布置 6.4。2电缆敷设小于40.接地体采用50×50×5,长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下.接地线采用6。5公厕设置第三章项目管理班子主要管理人员XXXXXXXXXXXXXXXXXYYYYXYYYYYYY(xxXxxx技术标料具管理料具管理设备管理材料管理其他专业作业队资金管理成本管理劳动力管理预决算管理合同管理安全管理质量管理计量管理文明施工管理钢结构制作厂后勤服务土建工程公司技术管理机械管理施工管理測量管理钢结构安装公司机电安装公司 XXXxxxxxXXXXXXXXxxxXXXXXXXXXXXXXXXXXXxxXXXXXXXXxxxx技术标第四章劳动力计划劳动力计划工种、级别按工程施工阶段投入劳动力计划单位：人基础阶段主体阶段辅助用房和装修阶段木工钢筋混凝土6架子瓦工4焊工44电工465水暖25壮工吊装工拼装工安装工辅助工测量工4运输装卸合计 1.1一个目标2012年8月20日工程开工，2012年11月27日厂房主体实现暖封闭，2013年5月总日历工期278日历天。2。1材料来源渠道2。2甲供材料2。3乙供材料满足施工工期要求. 2.4检验和试验及不合格品控制2.5材料运输 2.6材料标识、贮存、防护2。7顾客(业主)对采购材料的满意程度的测量2。7。2针对所收集的顾客(业主)有关材料管理的满意程度信息，作出定性、定第六章主要施工机械、设备 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx技术标距离. xxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXXxxXXXxXXXXXXXXXXxxxxxx技术标第七章施工方案1.1工程设计总平面图及建筑物施工平面图.1.3《工程测量规范》(GB50026-93);《中短程光电测距规范》(ZBA76007—87)2、使用仪器3、平面和高程控制3。1根据厂房库特点，平面控制宜布设成矩3。2高程控制网以国家高级控制点或业主指4、控制网制作附图)4。3精测：首先根据厂区建筑方格网测设建筑物控制网的长设计工艺长轴线相一致，其定位点等于、大于3个，长轴为东西方向，以A坐标6200为4.4以长轴测设短轴线，以南北方向B坐标为短轴线，在十字轴线交点检测长轴线与短轴线的正交度，当正交度与90°差超过±5",调整短轴线端点. 5.1平面位置放线、定位采用直角坐标法、轴线交会法、极坐标法等5.2距离测量采用两端测定后的内分法.6、厂房柱列轴线和柱基的测设6.1标定柱列轴线制桩标定.6.2柱基定位放线6。3基坑抄平6.4基坑支模时的测量 7.1柱子吊装测量7.1。1准备工作7.1。2垂直度校正7.1。3调整牛腿面标高 XXXxxxxxXXXXXXXxxxxXXXXXXXXxXxXXXXXXxXxXXXXXXXxxxxx技术标7.2吊车梁安装测量7。2。1在柱子牛腿上标定吊车梁中心线牛腿面向下悬挂锤球线解决7.2。2吊车梁就位7.2.3修整吊车梁顶面标高吊车梁安装就位后，可将水准仪直接放在吊车梁上检查梁面标高.每隔3m测一7.3吊车轨道安装测量7。3.1轨道中心线在屋面结构安装后测房控制点，测出吊车梁(吊车轨道)中心线点。然后根据此点用经纬仪在厂房两安置于吊车梁一端中线点上，在梁面上进行中线投点加密，每隔18-24m加密一点。吊7.3.2吊车梁安装时的标高测量以便安装吊车轨道.梁面垫板标高的测量容许偏差±2mm.7。3.3吊车轨道检查测量1)轨道中心线的检查：置经纬仪于吊车梁上，照准预先在屋架上引测的值相差不得超过3~5mm,否则予以调整。3)轨顶标高检查：吊车轨道安装好后，必须根据在柱子上端测设的标高点(水准7.4钢结构框架安装测量8、设备基础测量 9。1高程控制9。2平面控制桩，控制桩采用C20钢筋混凝土，控制桩断面尺寸为250×250,桩长为1.5m,桩顶埋9。3细部放样关资料。 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx技术标2。1桩机的选择2。3施工顺序 2。4.4压桩需复压。2.4.5压桩时的注意事项 3、安全技术措施(3)确保压桩的垂直度不得大于0.5%,压桩过程应随时调整。穿工作鞋。全纪律"牌.4、文明生产措施 (3)打设钢板Ex100液压打压机； 按目前国家规定打设钢板桩允许误差：桩顶标高±100mm,拔桩轴线偏差±冠梁。浅坑不施工钢筋混凝土冠梁，采用钢腰梁，钢腰梁为3根摞接的140b工字钢(高，钢管支撑布置位置详见钢板桩布置图。所有支撑设置不影响布置图.2.1主要施工方法(1)设备进场→井点定位→管井施工→试抽水→开始降水→基坑开挖→基础施工→(2)施工方法2)成孔：钻机就位后要平整稳固确保在施工工程中不发生倾斜移动，孔率应小于6)井管封闭2。2降水系统组成 上胶管和一个控制井内水位的自动开关。每个基坑井群应有2～4台备用泵.2.3场地排水方案现场根据平面图设置直径为1m的排水井，连接排水井与排水井、排水井与主排水现场临时道路应在两侧设排水沟，沟底坡度一般为2%～8%,保持场地排水和道路畅沟内抹20厚1:2.5水2。4降水管理根据水位观测情况，控制降水井排水时间和时间间隔，应保证降水质量；降水结2.5停电应急措施一闸.开关箱按编号由各使用班组借领，保管使用，借本工程挖槽方法采用基坑开挖的方式，挖土深度为2。35m,放坡比例为1:0.5,采1.6挖槽范围： 2.1土料要求 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx技术标例拌均匀，采用溜槽送下基坑.不到设计要求的干容重时，应根据测验情况，进行3、钢筋工程设单位和设计单位联系解决.成. (1)钢筋的堆放：于查找和使用 xxxxxxxxxxxXxxxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXxxxXxxxxxxxxx技术标(2)基础钢筋的绑扎：(4)地梁钢筋的绑扎：(1)质量控制： 计要求.(2)工艺流程；(3)质量注意事项： xxxxxxxxxxxXXxxxxxxxxxxxXxxxXXxxxxxxXxxxxxxxxxxxxXxxxxx技术标敲去渣壳伸试验。操作架子搭设r矸于，二回收焊剂4、模板工程卸夹具装焊剂4。3支模：②底模及施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 xxxxxxxxxxxXxxxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXxxxXxxxxxxxxx技术标③已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷5、混凝土工程施工5。1混凝土选用；5.2混凝土的运输：(1)施工准备：职技工以便随时维修. (2)浇筑混凝土时应注意的几点；5.4混凝土泵送：经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送.路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞夹箍拧紧.在泵送混凝土过程中，如泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，混凝土泵应做时检出。5。5混凝土的振捣： 5。7混凝土养护：5.8试块留置： xxxxxxxxxxxXXxxxxxxxxxxxXxxxXXxxxxxxXxxxxxxxxxxxxXxxxxx技术标名称仪器种类数量用途全站仪2台定位放线经纬仪3台定位、垂直度水准仪2台抄平、标高钢卷尺2把长度、高度钢卷尺6把长度、高度TGT—1000型2台 xxxxxxxxxxxXXxxxxxxxxxxxXxxxXXxxxxxxXxxxxxxxxxxxxXxxxxx技术标轴线长度(L)允许偏差国家标准(mm)内控标准(mm) xxXXXXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXxxxxxxxXXXXXXXxxxx技术标 本工程挖槽方法采用基坑开挖的方式，挖土深度为2。35m,放坡比例为1:0.75,3。7抢底 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx技术标行处埋方案.4.1土料要求度为0。5m。 头. 查找和使用.(1)准备工作； xxXxxxxxxxxXxxxxxxxxxxxxxxxxxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx技术标(4)地梁钢筋的绑扎；(1)质量控制：要求.报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用.(2)钢筋的质量要求：钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志，钢筋进场时，应按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验，依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量，钢筋检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，否则会影响到钢筋在混凝土中的握裹力。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验.当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用，给工程造成隐5。8电渣压力焊施工(1)考虑钢筋竖向焊接工程量及工期要求，备2台电渣压力焊机。焊接队伍应具有合法的相应资质和上岗证。(2)工艺流程：(3)质量汽(3)质量汽操作架子搭设上下钢筋用夹具下到位，避免结合不良。④⑤焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间，避免接头弯折。⑥强度检验：每一楼层中切取三个试样，做拉伸试验。6、模板工程6。1模板方案的选择剂局部泄漏，避免溶池金属局部流失. xxxxxxxxxxxXxxxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXxxxXxxxxxxxxx技术标6。3支模： xxXxxxXXXXXXXXxxxXXXXXXXXXxxXXXXXXXxxxXXXXXXXXxxxxx技术标 2。3沉降观测点的布设2.4沉降观测(一)、工程概况 xxxxxxxxxxxXXxxxxxxxxxxxXxxxXXxxxxxxXxxxxxxxxxxxxXxxxxx技术标序号文件名称标准文号1建筑工程施工质量验收统一标准2屋面工程质量验收规范3起重设备安装工程及验收规范4钢结构工程质量施工质量验收规范5建筑钢结构焊接技术规程6中华人民共和国建筑法(二)、施工部署XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX)2。3在工程组织管理上：以项目为对象，按照2.5在质量控制上：以完善的项目三级质量管理体系和专业、工序质量管理措施、XXXXXXXxXXXxxxxx技术标 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx技术标(三)、钢结构制作xxXxxxx技术标xxXxxxx技术标3。3焊接材料焊材选用表表3.3—1钢材种类焊接方法焊材种类标准Q345钢手工焊埋弧焊焊丝：H08MnA(φ4、φ焊剂：HJ431气体保护焊Q235钢手工焊埋弧焊焊丝H08A(φ4、φ5)焊剂：HJ431气体保护焊 xxxxxxxxxxxXXxxxxxxxxxxxXxxxXXxxxxxxXxxxxxxxxxxxxXxxxxx技术标名称烘干温度℃烘干时间(小时)备注保温箱贮存温度24。3下料xXXxxxXXXxxxxxXXXxxxXXXXxXxxXXXxxxxXXXxxxxxXXXxxxXXxxxx技术标手工切割自动、半自动切割精密切割4。4组立、成型4。5焊接4。6制孔4.7矫正型钢 xxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXXxxXXXxXXXXXXXXXXxxxxxx技术标4。8除锈4。9油漆4.10运输一台80吨汽车吊、一台20吨汽车吊和两台16吨汽车吊。 xxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXXxxXXXxXXXXXXXXXXxxxxxx技术标2.4安装前应对构件进行检验，对于在装卸和运输过程中产生的变形应先矫正检查2.5钢柱制作单位在移交构件时，同时移交构件必须碾压夯实，并在吊装处设置不少于6块的钢路基箱板防止吊装时因道路问题发生意3、安装工艺3。1准备(2)编制高强螺栓施工作业设计。(3)编制安装焊接作业设计和焊接工艺指导书。3.2安装工艺流程3。3钢柱安装3。3。1工艺流程施工准备 xxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXXxxXXXxXXXXXXXXXXxxxxxx技术标围内.4.2吊车梁安装4.2.3安装要点差. (8)辅助桁架安装前，应对辅助屋面梁和支撑的编号、几何尺寸、安装标高进行检段长度为300~400mm,定位焊长度30～50mm,间距为100-150mm,并采用交错焊接固定，4.3天车轨道安装(1)天车轨道的安装应在吊车梁安装符合规定后进行.(2)天车轨道的规格和技术条件应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，如有(4)压轨器与吊车梁连接时，压轨器与吊车梁上翼缘应密贴，其间隙不得大于0.5 XXXxxxxxXXXXXXXxxxxXXXXXXXXxXxXXXXXXxXxXXXXXXXxxxxx技术标5。2安装要点 xxxxxxxxxxxXXxxxxxxxxxxxXxxxXXxxxxxxXxxxxxxxxxxxxXxxxxx技术标6.2高强螺栓的验收和保管6。3螺栓长度的选择螺栓长度的选择应根据连接厚度加上表1所列数据，并按照0舍1进的原则以5mm拧紧后丝扣的外露部分不少于2扣螺纹。螺栓直径(mm)大六角高强度螺栓(mm)扭剪型高强度螺栓(mm)6.4磨擦面的处理6.5高强螺栓连接处的安装 分三步完成，第一步到40%,第二步到70%,终紧为70%到100%.初紧终紧最长不能超过2到3天。6。7高强螺栓的油漆漆防锈。XXXXXXXXX7。1单层钢结构中柱子安装的允许偏差目录允许偏差检查方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移用吊线和钢尺检查柱基准点的标高有吊车梁的柱用水准仪检查无吊车梁的柱挠曲矢高用经纬仪或拉线、钢尺检查柱轴线垂直度单层柱用经纬仪或吊线和钢尺检查7。2钢吊车梁安装的允许偏差允许偏差检查方法梁跨中垂直度用吊线和钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500且不应大于用拉线和钢尺检查垂直上拱矢高XXXXXX位移安装在钢柱上，对牛腿中心的偏移安装在砼柱上，对定位轴线的偏移吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心偏移用吊线和钢尺检查内同一差支座处用经纬仪、水准仪和钢尺检查其它处同列相邻两柱间吊车梁顶面高差0用水准仪和钢尺检查同跨内任一截面的吊车梁中心跨距用经纬仪和光电测距仪检查苦读小时用钢尺检查相邻两吊部位中心错位用钢尺检查顶面高差轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移用吊线和钢尺检查XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXxXXXxXXXXXXXXXXXXxxxxxxx技术标允许偏差检查方法中心线对定位轴线的偏移用钢尺检查垂直度于10.0用经纬仪或吊线和钢尺检查弯曲矢高于15。0用经纬仪或吊线和钢尺检查抗风屋面梁的垂直度h/250,且不应大于用吊线和钢尺检查檩条、墙梁的间距用钢尺检查檩条的弯曲矢高L/750,且不应大于用拉线和钢尺检查墙梁的弯曲矢高L/750,且不应大于用拉线和钢尺检查注：H为墙架立柱的高度；h为抗风屋面梁的高度；L为檩条或墙梁的高度7。4钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差允许偏差检查方法平台高度用水准仪检查平台梁水平度L/1000,且不应大于用水准仪检查平台支柱垂直度L/1000,且不应大于承重平台梁侧向弯曲L/1000,且不应大于用拉线和钢尺检查承重平台梁垂直度L/250,且不应大于15.0用吊线和钢尺检查直梯垂直度L/1000,且不应大于用吊线和钢尺检查栏杆高度用钢尺检查XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXxxxXxxXxxxx允许偏差检查方法栏杆立柱间距用钢尺检查(五)、安全保证措施xXXXxXXxxXXXxxxxxxxxxxxxxXXXXXXXXXXXXxxXxxxxxxxxxxxxxx技术标目经理安全总工部部管理物资设备部经营管理部综合办公室安全部财务管理部管理职责▲▲▲▲安全生产保证体系▲▲▲▲▲★▲★▲▲▲★▲▲★▲▲▲安全记录▲内部安全体系审核▲▲▲▲注：★-一主管领导●——主管部门(人)▲——相关部门(人)3、安全生产岗位责任制4。1安全管理措施 XXXxxxxxXXXXXXXxxxxXXXXXXXXxXxXXXXXXxXxXXXXXXXxxxxx技术标4。3制定安全管理制度，完善安全考核机制根据项目工程的特点，结合工期、成本、质量和安全“安全专项施工方案”的编制、审批和交底工作进行明确规4。6搞好安全教育培训，提高人员安全意识 xxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXXxxXXXxXXXXXXXXXXxxxxxx技术标股下面. xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx技术标 (六)、文明施工措施2。2文明施工守则(2)进驻现场(4)设施维护XXXXXxxx技术标(5)竣工时现场清理(七)、劳动力配置计划序号工种2012年2013年备注10月11月12月钢结构制作1管理人员62设计人员55553铆工64电焊工65气焊工46666电工14447起重工28运转工69除锈刷漆工3888普工6小计(二)钢结构安装1管理人员6662技术人员3333后勤人员2224铆工6665起重工6666电焊工2227气焊工2228电工2229测量222运转工666司机222普工6小计合计(十)、彩板的安装1。1定位1.2上板(垂直运输) xxxxxxxxxxxXXxxxxxxxxxxxXxxxXXxxxxxxXxxxxxxxxxxxxXxxxxx技术标1。4墙板安装1.5压型金属板的质量要求允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度压型金属板波纹线对屋脊的垂直度檐口相邻两块压型金属板端部错位压型金属板卷边板件最大波浪高注：1L为屋面半坡或单坡长度。搭接长度截面高度>70截面高度≤70屋面坡度<1/10xxxxxxxxxxxXXxxxxxxxxxxxXxxxXXxxxxxxXxxxxxxxxxxxxXxxxxx技术标屋面坡度≥1/10杂物.2.1钢结构制作2。2钢结构拼装(1)钢结构现场拼装方案 (2)钢结构拼装的场地布置(3)拼装胎具设计(4)拼装精度保证措施 xxXxxxxxxxXxxxXxxxxxxxxxxxxxxXxxxxxxXXxxXxxxxxxxxxxxxxx技术标(1)螺栓的垂直度用线坠垂吊检验，边安装、边调整。为保证在砼浇筑阶段螺栓跟(2)螺栓的标高采用水准仪检测，用卡在模具上的双螺母调整。成品保护2。5钢结构安装(1)钢结构吊装过程严格执行《GB50205-2001钢结构施工及验收规范》. xxxxxxxxxxxXXxxxxxxxxxxxXxxxXXxxxxxxXxxxxxxxxxxxxXxxxxx技术标2.2砂浆应随拌随用，运到施工现场的砂浆温度为10℃~32℃,水泥砂浆和水泥混3.1工艺流程：墙体放线粘土砖浇水制备砂浆砌块排列验评粘土砖就位 洞口高在1.2米以内，每边放2块；高1。2~2米，每边放3块；高2~3米，每边放43.2质量标准度不小于0。75fm,k。XXXXXXX或透亮的缺陷不超过5个。允许偏差(mm)基础墙柱轴线位移用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度55用2m托线板检查全高于10m用经纬仪或吊线和尺检查表面平整度清水墙、柱一55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱88水平灰缝平整度清水墙一7一一拉10m线和尺检查混水墙一水平灰缝厚度(10皮砖累计数)—与皮数杆比较，用尺检查清水墙游丁走缝—一吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 xxxxxxxxxxxxxxxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXxxxx技术标外墙上下窗口偏移用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度(后塞口)用尺检查3。3注意事项3)立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一拆除重砌.5)砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽，刮平顺；半头砖应6)构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙磋，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退施工脚手架室内搭设采用碗扣式钢管脚手架满堂式搭设，梁下支撑采用钢管脚手 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx技术标此三排杆主要的是作为梁、板的承重架。板2。1钢筋保护层检查定位夹或保护层垫块的位置、数量及紧固程2。2梁钢筋绑扎2。2.5梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机钢筋直径的10倍。接头不宜位于最大弯矩处，搭接处应2。3板钢筋绑扎2。3.1工艺流程模板上划线模板上划线绑扎板底受力钢筋绑扎负弯矩钢筋 xxXXXXxXxXxxxxXxXxXxXXxxXXXXxxxxXXXXXXxxxxXXXxxxxXxxxxx技术标2。3。5在钢筋下面垫好保护层垫块，其间距为1500mm。3。1梁板模板支设3.2楼板、梁模板拆除1)工艺流程2)拆除要点③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板拆除方法相同。但拆除跨度较大的梁底模 xxXXXXxXxXxxxxXxXxXxXXxxXXXXxxxxXXXXXXxxxxXXXxxxxXxxxxx技术标4.1混凝土运输序号混凝土强度等级气温(℃)低于25高于25124。2混凝土浇筑1)梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁，当4。3混凝土养护 xxXXXXxXxXxxxxXxXxXxXXxxXXXXxxxxXXXXXXxxxxXXXxxxxXxxxxx技术标(一)、施工工艺及特点(二)、施工组织 施工b区。3.1工艺流程 定位放线(伸缩缝位置和地面控制标高)、绑扎钢筋、支侧模(槽钢)→混凝土(人工)摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮(主要是细部的处理)→人工收浆槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定，纵向缝为模方法：在槽钢下现行浇筑100高，上口宽150的细石砼带，上表面进行准确测量定主要支撑并保证槽钢稳定性即可，在没有砼带部位，可采用木模板或快易收口网代替。墙体上的水平控制达到振捣密实、上表面整平、中下部为止. XxxXXXXXxXXXXXxxXXXXXXXXXXXxxXXXxxxXXXxxxXXXXxxXXXXxxxx技术标(4)粗刮：每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4—5次，达到上表面(8)机械压光(9)养护混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸(10)割缝切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘；过晚切缝困 xxXXXXxXxXxxxxXxXxXxXXxxXXXXxxxxXXXXXXxxxxXXXxxxxXxxxxx技术标(1)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油(4)拨缝、修整：铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修1)材料要求： xxXXXXxXxXxxxxXxXxXxXXxxXXXXxxxxXXXXXXxxxxXXXxxxxXxxxxx技术标不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1:2,其稠度不大于3.5cm,须拌合均匀，高的依据.水平基准线是以地坪面±0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据；44)施清理基层弹面层线贴灰饼配置砂浆(1)先将基层清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0。4～0。的水泥浆结合层，随即进行面层抹灰。做到分格平直、深浅一致。水泥砂浆地面施工流程(3)水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护.浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。3。1。1基层处理是减少后期沉降量的重要工序，基层整平、碾压采用12吨振动式压路机碾压，碾压至没有明显压痕为止。压路机压不到的地方用蛙式打夯机夯实。3。1。3石灰稳定工业废渣基层应在夏季到来之前或在夏季施工，在日平均温度低3.2。3表面处理采用专用柴油式磨光机磨光(牌号Hoppt)。护时间不少于14天。(1)在钢筋混凝土屋面板摊铺1:6水泥焦渣找坡，最薄处为30厚。(2)然后用20厚1:3水泥砂浆找平。门卫240厚防水型岩棉板保温层)。(5)最后用50厚C20细石混凝土将防水层保护。1)施工流程：墙面耐擦洗涂料施工流程见图所示.乙在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆；基层含水率不得大于10%;基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。M磨平制序号控制项目控制要点匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。修补腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，清扫粉尘.4刷乳胶漆1)施工工艺：瓷砖墙面施工工艺流程见图。基层处理抹找平层瓷砖墙面施工控制要点刷结合层序号控制项甘控制要点基层处理墙面清理干净，用水泥胶灰进行墙面拉毛处选砖、浸砖镶贴面砖面砖勾缝套擦缝、清理表面3抹砂浆找平层1:3水泥砂浆找平墙面，砂浆厚度15mm。抹完后注意养护，避免墙面抹灰层空鼓。4弹线、排砖5镶贴瓷砖1:2水泥砂浆粘贴瓷砖，粘贴时砂浆应饱满。阳角处将瓷砖磨成45度角，对拼成直角；阴角则按大面压小面的原则处理。对非整砖的瓷砖，用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。6瓷砖勾缝勾缝用白水泥素浆，勾缝压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。设置标筋阳角做护角基层处理要湿润基层设置标筋阳角做护角墙面抹灰主要工序操作要点工序名称施工要求抹底中层灰抹面层灰清理成品保护截3cm见方形状.1找规矩、做灰饼、内做标筋墙派砂浆抹2、墙面冲据房间的宽2阳角做护角规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹护角，护角高度不应低3抹底层灰、中层灰4抹窗台板、墙裙或踢脚板1、窗台板采用1:3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1d后，刷素水泥浆一道，再用1:2。5水泥砂浆抹面层。面毛刺，凝结后洒水养护不少于4d;2、踢脚线或墙裙采用1:3水泥砂浆或水泥底，1:2水泥砂浆抹面，厚度比墙面凸出5～8mm,并根据子切齐并修整压光.5抹面层灰序号工序名称施工要求6不同材料交界处砌体和混凝土不同材料交接处必须钉钢丝网，每边宽度不小于150mm,防止墙面抹灰开裂.1)施工流程2)弹卷病癌制要点控制要点序号项耳金安装要点1门框安装门框安装时要进待垂查度席线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆撞击等原因移位变形。2门扇安装安装门扇时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇3五金安装合页距门扇上端、下端的距离及拉手、锁具距离地面的距离应符合4质量要求3)安装质量要求项次检查项目允许偏差(mm)I级II级1框的正、侧面垂直度3332框对角线长度差2333框与扇接触面平整度2222塑钢窗安装2。1安装前的准备工作宽、高B;门窗框宽、高尺寸B—50mm(水泥砂浆抹面).(2)窗框安装时间，应在主体结构基本结束后进行，窗扇的安装应在室内外装修基2.2窗框的安装2.2。4螺栓与拉片应固定牢固、不得有松动现象，其间距不应大于500mm,其中端砂浆，应随时擦净.2.3窗扇的安装 xxXXXXxXxXxxxxXxXxXxXXxxXXXXxxxxXXXXXXxxxxXXXxxxxXxxxxx技术标2.4安装玻璃2。4.3玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧间隙不应小于2mm,否则会也不宜大于5mm,否则胶条起不到挤紧固定作用.玻璃下面不能直接座落在金属面上，应2.5清理2。5.4交工时定位插销插入定位插销中.1。1设备管理1.1。2有理、有利、有节地协助有关部门做好现场设备问题的处理工作.1.1.4填写在安装调试阶段的《品质检验立项申请表》,并及时上报甲方有关部门.1。2设备管理细则1。2.1开箱检验 xxXXXXxXxXxxxxXxXxXxXXxxXXXXxxxxXXXXXXxxxxXXXxxxxXxxxxx技术标1.3材料管理1.3。1管理职能1。3。2材料代用1.3。3原材料进场质量控制保证措施2.管道安装工程引用标准：3。1管道安装顺序见下图3。2。1地面组装厚度S角度α间隙C钝边P采有防风措施；焊缝检查涂漆就位部件加工氩弧焊施焊时应(1广 3.4焊接检验(1)焊缝外观成型美观。(2)表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象.(3)按照规范要求进行探伤检查.3.5管道吊装3.6管道试验(1)管道系统施工完毕后，要认真进行复查核实工作。(3)管道焊接完成并经检验合格，拆除管(4)试压用压力表应经检验并符合试压要3。6.2管道试压：(1)试验压力要严格按照设计、规范规定进行.(2)水压试验注水时，打开管道中各高处的排气阀，将空气排净，加压时要缓(3)气压试验时压力管道应逐渐缓慢升压，首先升到试验压力的50%,进行检(4)试验合格后，试验介质在室外合适地点进行排放.3。7管道吹扫与冲洗3。7。2管道在压力试验合格后，进行吹扫或清洗.3.7。4吹扫或清洗的顺序按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹洗出的脏物不3.7。6管道吹洗合格后，不得再进行影响管内清洁的其它施工作业.3.7.7水清洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1。5m/s,水清洗应连续进行，以3。7.9吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设置白布或涂白漆的木制靶板3.8管道安装质量要求允许偏差坐标架空及地沟室外室内埋地标高架空及地沟室外室内埋地水平管道垂直度2L%,最大503L%,最大80立管铅垂度5L%,最大30成排管道间距交叉管的外壁或绝热层间距5。9施工机具序号单位数量备注1卷扬机台22电焊机台3潜水泵台4配电箱台45倒链台26千斤顶台7电动试压泵台8清水泵台29磨光机台经纬仪台2中心定位水准仪台2高程控制3.电气设备安装1施工准备及安装流程1.1施工准备(2)准备工、机具及常用材料。(3)确定施工方法，科学规划、合理安排施工网络计划(4)工程师对施工人员作技术交底。(6)密切配合其它专业施工.1.2主要施工方法根据网络计划和现场实际条件，进行接地施装、箱变安装(电力部门完成)、硬母线安装、电1。3电缆桥架安装高空电缆桥架时，应采取搭设跳板、脚手架等措施.1。4配官施工用塑料钢管的电气计除锈涂漆其中电气计密切配合接地极竺前进核对型号装心.钢管处做好跨接连接。桥架安装非镀锌管外壁需刷防腐底漆及面应根据现场情况，在电气它管材防腐工支架安装线图装盘接线箱制作柜吊装前柜可采用液压推车运输及就位.盘、柜底座固接线箱开孔地干线连盘、柜安装垂直度允许偏差1管、盒、箱接管号标记主备XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXxxXxXXXXXxxXXXXxxx技术标工程中设计由一台箱式变压器提供车间电力供应，施工由电力部门负责安装。整盘电缆在敷设前进行绝缘测试；敷设电缆要留有一定余量，不可将电缆过分拉紧。敷设前期工作：1。8高压电缆头制作1.10接地施工后再损伤接地施工时应注意：接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝，必须设置补偿器。每个电气接地线的规格、安装位置、深度、焊接面积及接地电阻要满足设计要求，若实测接地申缆敷设完毕盘柜二次配线流程加装异型钢及配线钢管做接地线时，须用金线将其与按地干线可靠连接。电气设备与灯具的专用接地留足余量、进盘前捆线(网)相连，电气线路中接地施工流程及验收规范》及验收规范》及验收规范》及验收规范》端子紧固、配线布线接线路接线施工及验收规范》4.4施工用机具《建筑由气安装工程质量检验评定标准》《立电议备女农工住施工及验收规范》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》序号型式或规格电焊机16台2电锤10把3台钻8台4套丝机6台上海5电动弯管机1/2-4”6台上海6液压开孔器6台7切割机12台8角向磨光机6台9母排冲孔机、煨弯机3套日本液压钳2套液压钳2套德国扭力扳手4把提拉器2台日本4.5电气设备调试4.5.1调试范围4。5。2调试准备工作(3)工作环境准备(5)调试用仪器仪表及调试材料准备4。5。3工序条件准备 xxxxxxxxxxxxxxxXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXxxxx技术标4.6.1调试方法(2)建立操作电源(3)保护继电器检验及整定(5)系统操作试验(6)整组试验(8)低压试送电XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXxXXXXxXXXxxxXxX由区域变电所受入10kV正式电源，对电缆、变压器进行3～5次空载投入试验，确4.6。2调试注意事项(2)调试中不得用兆欧表对电力电子元件测绝缘，必要时将电子元件短接后测量。(3)检查马达及大容量接线端子是否紧固。4。7调试用仪器仪表序号型式或规格1数字功率表块3日本2低频信号发生器台2日本3钳型电流表块6日本4数字钳型表块6日本5数字钳型表块6日本6数字接地电阻表块6国产7手持数字转速表块国产8数字频率计台3国产9晶体管兆欧表块6日本晶体管兆欧表块6日本XXXXX线路故障测试仪台1上海平均值电压表块3上海数字万用表块美国磁共振交流稳压源台2国产标准压力发生器台6日本精密数字压力表台6日本手持式校准仪FLUKE一台6美国高斯计台1日本4.8执行标准5.劳动力配置计划序号工种2012年2013年10月11月12月4月1管理人员88888888882钳工553223管工22443314焊工22336886645起重工22226电工4558888557电调工22222228测量工229力工2335855.施工组织 xxXXXXxXxXxxxxXxXxXxXXxxXXXXxxxxXXXXXXxxxxXXXxxxxXxxxxx技术标2。1给水系统(1)工艺流程径的3倍。XXXXXXXXXX确定之后，再用拉线的方法确定出道中心线(或管底线)的位置，然后按图纸要求或下公称直径支架最大间距m保温管223344567不保温管3456678装(组装的长度以方便吊装为宜),预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，给水钢塑管安装时，一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压 立管管卡的安装，当层高小于或等于5m时，每层须装一个，管卡距地面为1.5m～1.8m;层高大于5m,每层不少于两个，管卡应均匀安装。C支管安装 xxXXXXxXxXxxxxXxXxXxXXxxXXXXxxxxXXXXXXxxxxXXXxxxxXxxxxx技术标管道系统的横管宜有2%-5%的坡度坡向泄水装置。表规定.允许偏差水平管道纵横方向每米5每10米中10立管垂直度每米3高度超过5米中1010米以上，每10米中10平行管道成排阀门在同一直线上间距3配管应符合下列规定：断管工具选用细齿锯、倒角宽度宜为1-1.5mm。 直径(mm)水平管立管(3)水表、阀门安装水表装到管道上之前，应先清除管道中的污物(用水冲洗),以免污物堵塞水表。应装阀门；对于不允许停水或设有消防管道的建严密性试验。安装前还应从每批(同制造厂、同规少一个),进行强度和严密性试验.若有不合格，再抽查20%;若还有不合格则要逐个进行试验。如因存放时间太长或运输过程中有损坏，强度试验：公称压力在3.2Mpa以下的阀门，其试验压力为公称压力的1.5倍.阀门通阀也应打开。试验时，压力应逐渐升高至试验压 格.(4)管道试压 xxXXXXxXxXxxxxXxXxXxXXxxXXXXxxxxXXXXXXxxxxXXXxxxXXxxxxx技术标平衡均匀，一般分2～3次升至试验压力，不得太快),然后关闭试压泵，稳压10分钟，稳压10分钟，压力下降不大于0.05Mpa为强度试验合格。之后将试验压力降至工作压力④拆除：试压合格后，将管网中的水排尽，同时将试压用的泵桶、⑤试压注意事项：试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处(或多处)排空。若气温低于50C,应用温水进行试压，并采取防冻措施.试压完毕应及时将管网内的2。2排水系统(1)机制铸铁管施工方法B施工方法 2)管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制(若水道管径的2/3,通球率必须达到100%。排水立管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，用45度三通或45度四通和90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或带检查口的90度弯头。 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位层50公分基准线的准确性、坡向值，地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子顶面应低于设置处地坪5mm,地漏篦子开启灵活。(3)管道试验 上部的雨水斗.应以满水15分钟，再灌满延续5分钟，接口不漏不渗、液面不下降为合格.灌水试验同验收，并签署办理“管道系统试验记录”手续2.3采暖系统第八章工程质量保证体系和措施1.1管理科学1。2技术先进积极开发和采用国内外先进技术、施工经验1。3施工精心 1.4产品优质、持续改进1。5顾客满意满意.进行质量的管理及控制.抓住施工人员质量意识教育、质量管理高效运行、施工过程全方位质量控制三在全公司确立质量管理目标，提高施工技术含量，抓好质量通病治理，加强管 XxxXXXXXxXXXXXxxXXXXXXXXXXXxxXXXxxxXXXxxxXXXXxxXXXXxxxx技术标1.1三级管理：公司总部、专业分公司、项目经理部。1。3三级检查：班组自检、工序互检、项目专检。1.4三服从：当进度同质量发生矛盾时，服从质量。1。6一坚决：质量不合格者，坚决返工. 3.2强化质量目标管理和预控措施4。1强化施工方案和作业交底，推行标准化作业。4。2切实做好应知应会教育和上岗培训工作，特种作业人员达到100%持证上岗。4.3每个作业人员掌握工程质量目标。4。4严格按设计与技术规范、作业规范操作.4。6土建协力队伍要选技术最好的，不选价格最低的。 1。2钢筋工程质量保证措施(2)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要(3)所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽(5)注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普硅525#水泥按1:1～1:2的比例砂浆制作，垫块的间距宜控制在每平方米1块.(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研1.3模板工程质量技术措施 (4)安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格、数量及固定情况，注意灰.(5)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土1。4测量工程质量保证技术措施(2)测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺量检测控制.否发生位移.1.5砌体工程质量保证技术措施 厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，饱满度大于等于80%且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆砌筑.(3)水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。(4)砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。必要时，(5)砌筑时用中砂砌筑，并应过筛，含泥量大于3%的不能使用，砂浆拌制选用砂须在2h内用完.1.6装饰工程质量保证技术措施(4)装饰时要浇水湿润墙面，内墙阳角(包括门窗)均装出1:2水泥砂浆护角线。(5)基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整(凹填凸凿).XXXXX序号序号123456789材料材料基础验槽模板设计特殊要求，施工图存在问题.材料代田等问题采购员XXXXXXXxXxxxx技术标序号质量控制点室内外装修楼地面的平整度，墙面的平整度，墙地砖粘接强度，涂料色调均匀一致钢门窗工程交工资料、竣工图善，竣工图反映真实，质量目标合格钢结构专业1设计交底、施工图会审设计特殊要求，施工图存在问题，材料代用2合格证及复(试)验报告检查构件合格证、焊条合格证、油漆合格证、高强螺栓合3高强螺栓连接施工4基础坐标、轴线、标高、地脚螺栓位置、高度复核符合设计和验收规范5柱脚下垫墩标高及柱实长6安装符合要求，各部分尺寸误差在允许范围内7节点油漆节点补油前必须严格按设计要求除锈，底、中、面漆涂装8施工人员检查9施工方案审查柱子位移 xxXXXxXXXXXXXxxXXXXxXxxxXXXXxxxXXXXxXXxxxXxXXxxXXxXXxxx技术标3。1工程质量控制依据则.造厂商提供的安装指导书等有关标准进行施工，接导专家的指导.3。2施工前的质量控制施工合同签定后，项目经理部应索取设计图纸工程用原材料、半成品必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材料(原件)并经业主(监理工程师)认证后方可使用。3.3施工阶段的质量控制 xxXXXXxXxXxxxxXxXxXxXXxxXXXXxxxxXXXXXXxxxxXXXxxxXXxxxxx技术标(2)工程测量应达到下列要求(3)材料的质量控制应达到下列要求(4)机械设备的质量控制应达到如下要求(5)计量器具的质量控制 (7)工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后，方可实施.(8)建筑产品或半成品应采取有效措施，妥善保护。3。4竣工验收阶段的质量控制行全面验证.移交准备.序号质量通病现象原因分析预防措施土建专业1砼拌合物和易性不好，影响砼实水泥标号选用不当砂石级配差，空隙率大.原材料设专人管理，并按规定做复验检XXXXXXXXXXXXX1xXXxxxx技术标序号质量通病现象原因分析预防措施体质量施工坍落度过大随时检查砼配合比的合理性并做好坍落采用集中搅拌严格按配合比计量，计量2砼实体蜂窝、麻面、露筋砼振捣不密实砼和易性不好保护层垫块未固定牢或距离大，钢筋制作偏大保护层垫块要求要足够强度和固定措施砼工程外观差规格偏差大，歪斜凹凸不平模板支设不牢固模板要挑选，缝隙、孔洞堵塞后方可浇砼，砼分层浇注、分层振捣.模板支承在松软地基胀膜在浇注砼过程中注意模板和支撑，如有变形立即停止浇筑.测量放线误差大认真测量，准确放线，必须复测.4螺栓位移预埋件或地脚螺栓固定不牢预埋件不应固定在钢筋上，应固定在模板上，螺栓必须设牢靠的固定架或定位模板位移模板支撑、对拉要求牢固可靠.埋件或螺栓受振捣棒振动XXXXXXXXXX序号质量通病现象原因分析预防措施二钢结构专业1柱子安装中，标高、垂直度和定位中心线的偏移柱子到现场后及时对柱实长及中心线进行检查，复测基础标高及中心线，做好2焊接咬肉电流过大将电流控制在工艺参数之内3焊接偏肉焊工责任心差提高焊工责任感4焊接焊瘤焊接规范不当正确选择焊接规范5焊接夹渣不当选择合理的焊接规范及坡口尺寸，每层焊渣清理干净6焊接气孔焊缝除锈不彻底或焊条未烘干彻底除锈，焊条按要求烘干7焊接外观成形差操作者技术低技术培训，须有上岗证的焊工操作8切割面不垂直割嘴不垂直调正割嘴9切割面波纹深度超标切割机行走不稳或轨道不直更换切割机，修直轨道除锈未达等级要求除锈不彻底按等级要求除锈现场构件的油漆损坏及焊接后节点油漆脱落1.构件二次运输，未对吊2.节点焊后药皮清理不彻结不牢.1.构件进入现场，摆放一次到位，避免拉好棕绳，避免构件相互碰撞.2.彻底清理焊后药皮，严格按油漆涂刷