医院机电工程施工组织设计方案

12。工程概况 2 84.项目深化设计 2.工程概况编号系统名称说明1给水系统本工程以市政管网引来水源，市政水压为0。30Mpa。最大日用生活水量为700m³,最大用水时为38m。2雨水系统3排水系统地下室、水泵房的集坑采用压力排水系统，在坑内设排污室内的生活污水与雨水汇流后集中排放.4消火栓系统室外采用低压消防，室内为临时高压式独立系统。室外消火栓的用水量为20L/S,室内消火栓系统用水量为30L/S,室内设216m室外消火栓系统用水由市政管网直接供水.5气体灭火系统在地下室配电房、柴油发电机房设置二氧化碳全淹没组合分配灭火系6热水系统本工程的热水为集中供水方式，热源为市政蒸汽。系统每个供水分区设两台循环水泵，互为备用，泵前回水管上的电接点温度计按500℃启动，600℃停止。7自动喷淋系统系统为湿式喷淋系统，采用ZSFZ150型的湿式报警阀。机房设置两台喷淋泵一用一备.喷淋泵的运行情况在消防控制中心和水泵房均可显示.编号系统名称说明1供配电系统高压系统采用两路10KV电源供电，两路电源互为备用，在高压侧设置并采用一台发电机组作为作为重要负荷的应急电源.2动力系统本工程动力配电采用放射式和树干式相结合的方式.动力系统采用铜芯导线、电缆.消防负荷干线的支线采用NHWZ—YGE—0.6/1KV,电缆穿焊接钢管敷设，暗敷设在非燃烧体内时，保护层不应小于30mm,明敷设时焊接钢管应防火涂料.楼从竖井至各配电箱干线线路沿桥架敷设，配电箱支线路采用焊接钢管埋地暗敷设。所有支线电缆采用BV-450/750V铜芯导线穿钢管敷设。发电机至低压配电室主干采用防火密集型母线.3照明系统主楼照明采用从强电井内的插接母线配电给各层应急照明配电均以双电源树干式配电给各层应急照明箱，并在一级配电编号系统名称说明箱设双电源自动切换装置，公共区域的应急疏散照明按30%设置。整流器使用，应急照明回路的采用带玻璃罩灯具.外，导线均为2。5mm²的铜芯导线。4防雷接地系统大于1欧姆。主楼、裙楼屋面敷设10m×10m或12m×8m的本工程采用TN-S系统，专用的接地线与总等电位联结。在变电所内相40×5铜带作为接地干线.本工程所有电气设备的金属外壳应与接地保护线连接.用接地干线，强弱电井内设专用铜排或镀锌扁钢(-40×4)作为接地干线。从配电所低压配电柜至空调制冷机主机等其它的地方的电缆桥架外侧用40×4铜排作为专用接地干线。编号系统名称说明等电位联结：所有进出建筑物金属管道均与总等电位端子箱连接，在每个配电室设一个总等电位箱，等电位联结采用BV-25mm2导线作为干线，与管道采用专用卡箍连接。编号系统名称说明1空调水系统本工程冷水系统为二次泵系统。冷水系统立管为异程，楼层支千管为同程，各支干管回水管为设平衡阀。各风机旁管的回水管上设具有动态定设静态平衡阀以调节其阻力系数。处理器后送至冷水机组，吸热升温至37.5℃返回冷却塔散热，降温后再制冷机房内设有排水沟及集水井，以排除冷水、冷却水的排污、放空或早期供热系统为独立系统，由空调末端降温至50℃的空调热水在热循环泵加压后，经带反冲洗和超细过滤的全程水处理器处理后，至换热器加热，水温升至60℃后，送至空调末端，再进行循环.编号系统名称说明2空调风系统主楼病房采用风机旁管加新风系统，回风经风机盘管加压、冷却、除湿3通风及防排烟系统加压送风系统：在主楼防烟楼梯间及其前室、合用前室均设置机械加压送风的防烟措施。裙楼封闭楼梯间满足自然排烟为机械加压送风的防烟措施.内废气。长度超过20m的内走廊均设置机械排烟系统。地上部分通风、排烟：本工程的中厅设置机械排烟系统，排烟量为6次/裙楼及塔楼内的走廊长度超过20m时，设置机械排烟系统，分竖向和水平两种方式排烟风机安装于屋顶.所有公共厕所、电梯机房、设备房均设置机械排风系统。所有病房内的厕所均设置排气扇抽风系统，卫生间排风机经屋顶热回收新风机组后排4人防通风系统本工程在地下室二层设置人防通风，设置二个防护单元，掩蔽面积为1095m²、1161m²,防护单元掩蔽人数分别为1095人、1161人.编号系统名称说明编号系统名称说明1火灾自动报警与消防联动系统本工程的消防火灾自动报警与消防联动系统采用控制中心报警形式。系统网络采用两总线封闭式报警回路.为减少回路数量，在每个回路地址设备在180个以内。地下层的各种探测器均按照结构梁2消防电话系统消防广播系统在公共区设置扬声器。火灾发生时，广播系统通过火消防控制室内设有琴台式火灾报警控制柜、消防联动控制柜、通信广播柜、消防电源柜及直通消防支队的固定消消防广播系统消防广播系统在公共区设置扬声器。火灾发生时，广播系统通过火消防控制室内设有琴台式火灾报警控制柜、消防联动控制柜、通信广播柜、消防电源柜及直通消防支队的固定消3漏电火灾报警系统系统的漏电报警器与消防模块箱结合方式，来判定各层配电箱的漏电状态。系统的漏电报警器安装在各层的输入模块为火灾自动报警系统提供无源触点信号，漏电报警器采用集中供电方式.编号系统名称说明4伤残厕所求助系统在伤残厕所的门外正上方350mm处安装声光报警器，系统主机安装在一层的保安中心的控制柜内，求助时通过伤残求助主机发出报警，同时显示出具体求援部位。每个伤残求助按钮需采用专用复位3.施工组织部署本工程的安装工程包括了给排水、电气、消防、暖通等工程，系统复杂，内容繁多。能否合理的进行资源的配置和施工部署将直接影响整个工程施工的顺利进行。根据本工程的特点进行阶段划分和资源的配置计划.3.1.施工阶段的划分根据本工程建筑及结构特点，在安装工程施工中根据实际情况进行交叉组织施工.3.1.1.土建地下室施工阶段本阶段为安装工程的施工准备和预留预埋阶段，在土建进行土同时进行图纸会审及各专业的图纸深化设计等技术准备工作。土建进行地下室和中心体施工时配合土建进行防雷接地施工、各种套管的预埋、管道穿墙或楼板的孔洞预留、各种电线暗配管的预埋、箱盒预埋、各种预埋件的预埋等.本阶段的施工与土建的结构施工同2.3人员及部门的职责(1)项目经理序号职责内容1主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，及时准备地做出项234与业主、监理保持经常沟通，解决施工中出现的问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利56积极处理好与土建、钢结构、装饰单位及其它施工单位的关系，确保序号职责内容12直接领导质量安全部的各项工作，对工程的质量和现场345负责项目的人力、生活用物资等的后勤保障工作.6负责施工现场的安全保卫工作，主持成立成品保护工作78负责现场生产管理，督促各专业按制定的施工计(3)技术负责人序号职责内容12组织技术部人员及时做好施工图的深化设计.3审核各专业施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题.4与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令能认56序号职责内容1参与施工方案的编制工作.23编制工程进度计划，在规定的时间上报报表.4检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范序号职责内容1在项目技术负责人的领导下，负责施工方案的编制，并确定施工方案满足工2组织专业图纸会审，解决施工中技术难题，对现场及设计往来变更进34负责各专业工种之间技术协调，组织项目人员进行QC活动，提5协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，负责“四新”技术6负责各种来往信函和文件的登记、归档、保管及技术资料的管理。整理编序号职责内容123负责工程分部分项工程质量情况的评定，定期向上级部门上456负责项目的计量，试验管理工作.(7)综合部序号职责内容12具体负责项目各项后勤保障工作(包括人力资源、宿舍管理、食3按制定的成品保护措施贯彻实施.4负责本安装工程的安全保卫及防火工作，及应急事件的处理.(8)商务部序号职责内容1负责本工程的合同管理、资金调配、经济核算、成本管理工作.2建立项目财务台帐，及时做好报表的记载、分析和上报工作.3做好项目经济核算，组织项目进行经济活动分析，为项目经理提供决策依据。4合理组织调配资金运转。序号制度名称建立的时间1项目经理部组织及人事管理制度；进场一周内2项目现场标准化管理制度；进场一周内3项目环境与职业健康安全管理制度；进场一周内4项目施工生产管理制度；进场一周内5项目质量管理制度；进场一周内6项目技术资料管理制度；进场一周内7项目设备管理制度；进场一周内8项目计量管理制度；进场一周内9项目料具管理制度；进场一周内进场一周内编号内容1地下一、二层的蓝图优化和管线布局；2裙房及南北塔楼内的电井、管井内的安装管线及设备的布局；3配电房、地下车库、大厅相对管线密集部位深化，画好剖面图.4编号条件说明1明确所有深化部位的标高及地下室装饰吊顶所需要预留的空间.2二次装修的施工图纸要经过业主、设计的签字确认。34根据深化设计图纸内容确定施工工序，对相关施工单位进行技术交底②机电系统预留预埋深化设计按每层画出预埋套管、预留洞口位置、尺寸大小及标高，避免出现管线与管线之间或管线与结构发生碰撞事情.特别注意的是地在土建施工的过程中应及时将需要预留的洞口位置、大小按深化后的施工图施工.且深化的施工图经设计方及监理方认可后，方可施③结合部位节点处理机电：根据设计和施工规范要求确定机电各专业的功能配合要求和各系统接合点。另根据业主和设计院对系统功能要求，组织各极配合.(1)施工准备测量确定.选择适当大小的套管，进行可靠的固定(手摇不动).进行电气暗配管、箱(盒)的施工配合。①大于φ32的钢管须采用液压(电动)弯管机弯制弯头或采用本工程由市政给水管直接供水.最高日用水量7管道类别使用管材连接方式备注给水管道不锈钢管卡箍连接冷、热水管道材质相同消火栓管道加厚镀锌管道丝扣连接，沟槽连接接：DN>100mm的管道采用沟槽连接；喷淋管道镀锌无缝管道丝扣连接，沟槽连接接：DN>100mm的管道采用沟槽连接；污水管道UPVC空壁螺旋管粘接连接机制铸铁管柔性连接地下室一层的排水管雨水管道承压塑料管粘接连接序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1角钢角钢M10膨胀螺栓2角钢角钢M10膨胀螺栓3角钢角钢M12膨胀螺栓4角钢角钢M12膨胀螺栓5角钢角钢M12膨胀螺栓序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1角钢角钢2角钢角钢3角钢角钢M12膨胀螺栓4槽钢槽钢M12膨胀螺栓5槽钢槽钢M12膨胀螺栓6槽钢槽钢M14膨胀螺栓7槽钢槽钢M16膨胀螺栓序号公称直径吊杆材料规格包卡材料规格生根方式1圆钢扁钢2圆钢扁钢3圆钢扁钢4圆钢扁钢5圆钢扁钢立管垂直于管卡序号公称直径横担材料规格包卡材料规格生根方式1角钢角钢M10膨胀螺栓2角钢角钢M10膨胀螺栓3角钢角钢M12膨胀螺栓4角钢角钢M12膨胀螺栓5角钢角钢M12膨胀螺栓序号公称直径横担规格斜撑规格生根方式材料材料1角钢角钢2角钢角钢3角钢角钢4槽钢槽钢5槽钢槽钢符合安装高度.吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动.5.2.2.管道安装管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，先安装地下室部分主干管线、管井内立管，再安装各楼层水平干管，最后在末端设备安装完后进行支管的接驳.对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。合理布置安排管道的排列次序，并注意立管与支管的间距。安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。5.2.2.1.不锈钢管道安装本工程的给水管道采用不锈钢管，管道采用压扣式连接方式。各种管径管道的切割工具及方法如下：DN15、20、25的小口径管道采用手动式切管刀；DN25以上中、大口径管道采用无齿手锯或电锯切割；大口径管道采用高速旋转砂轮切割，切割后须清除管口内外壁毛刺。施工机具：手动式切管刀、电锯、锉刀、画线器、封压管钳等.以带有密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用.(4)压接连接薄壁不锈钢挤压式管件端口部分有环状U形槽，且槽内装有0型橡胶密封圈，安装时用专用挤压工具使U形槽凸部缩径，使薄壁不锈钢管道、管件承插部位卡成六角形，如下图所示：不锈钢管道挤压式连接安装工艺节点图2131-挤压式管件2—橡胶密封圈(氯化丁基橡胶)3—薄壁不锈钢管L一挤压式管件承口长度Dw—不锈钢管内径序号安装步骤安装说明1切管使用切管设备切断管子，为避免刺伤密封圈，使用专用锉刀将毛刺完全除净，将密封橡胶圈放置适当位置；2画线使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入深度3插管将管子笔直地插入挤压式管件内，注意不要碰伤橡密封圈，并确认管件端部与画线位置的距离，公称直径10~25mm时为3mm;公称直径32～100mm时为5mm;4封压把封压工具钳口的环状凹槽与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，钳口应与管子轴心线垂直，开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束挤压连接过程；5确认封压尺寸用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压管径插入长度基准值薄壁不锈钢饮用水管道在试压合格后，宜采用0。03%高锰酸④本工程管道上的配件采用45°三通、四通，以及90°斜三通，出户立管底部转弯处和水平干管90°转弯处采用两个45°弯间最大的距离不得大于4m,施工时参见国标96S406。加上管箍.用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距管道管径的2/3,且通球率必须达到100%;名称管径连接方式镀锌钢管丝扣连接沟槽连接转.公称直径旋入扭矩管钳规格(mm)×施加压力(KN)长度(mm)螺纹扣数序号安装步骤安装说明1固定压槽机稳定、可靠；2检查压槽机以便及时解决；3架管序号安装步骤安装说明尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽7检查查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸.公称直径(mm)沟槽至管端尺寸(mm)沟槽深度(mm)沟槽宽度(mm)序号安装步骤安装说明1上橡胶垫圈2管道连接动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；4安装卡箍5拧紧螺母凸边全圆周卡进沟槽内；6检查图1:管道定位开孔图2:机械三通安装图3:支管丝接接出方式图4:支管沟槽接出方式序号安装步骤安装说明1画线2固定管道与开孔机3开孔完成钻头在钢管上的开孔作业；4清理道防锈漆；5安装机械三通公称直径(mm)支吊架间距要求保温管不保温管序号步骤说明1将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出；2待整个系统注满水后，进行严密性检查，以不漏水为合格；3试验压力后停止加压，观察10min,压力下降不得超过0.02MPa;4将试压压力降至工作压力，对管道做外观检验，以不漏为合格，复利用.用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距管道管径的2/3,且通球率必须达到100%;序号管道类别面漆颜色色环文字标识1生活给水管绿色白环2消火栓系统红色黄环3蒸汽管道银粉红色4蒸汽回水管银粉红色在本段管道系统的灌水试验完毕后，对预留孔洞边缘与地漏、5.2.6.阀门安装闸阀。工作压力均为1。6MPa.(2)泵房及消火栓系统上的所有阀门采用单闸板阀门；自动喷淋系统的报警阀前后及水流指示器前的阀门采用信号阀。消火栓系(3)水泵出口安装铜芯异径管，并安装多功能阀取代止回阀。橡胶软接头应安装在多功能阀的出口端.或朝侧面.室内消火栓(箱)安装：室内消火栓安装，其位置应符合设计步骤一：支架预埋步骤二：支架上焊接挂件及预留排水口步骤三：小便斗预装步骤四：挂装小便斗步骤五：小便斗紧固及五金件安装步骤六：小便斗周边打胶序号允许偏差(mm)1坐标单独器具成排器具52标高单独器具成排器具3器具水平度24器具垂直度3(区、段)进行满水与通水试验；室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排序号安装步骤安装说明1水泵就位与初平2精平与抹平3加油盘车4试运转敞口水池(箱)安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不饮用水水箱在试压合格后宜采用0。03%高锰酸钾消毒液灌满造.若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能材料名称质量要求焊接钢管材料名称质量要求套管使用壁厚均匀、无劈裂.有产品合格证.锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证.护口接线盒12现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图12①管道切割钢管采用丝扣连接，要求套丝的长度不大于管径的1/2,套丝配管线路直线段超过12m,或直角弯超过3个时，应装中间接管内.路接地.防火封堵做法534符号说明1-钢管2一防火隔板3一胀锚螺栓5一管口内封堵防火堵料或石棉绳接线钮剖面图1.削线2。扭线3。断线4.扭紧的绝缘层部分应旋入接线钮的导螺旋接线钮应使用有锁扣功能的产品.测无误后再进行送电试运行.绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求.5.3.3.电缆敷设(1)说明其它电缆均为低烟无卤型电缆.电缆主干线路采用封闭式电缆托盘序号内容1人员准备前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进2机具准备施工电缆前机具充分准备，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、压接钳、手持扩音喇叭、喷灯、通讯联络工具等.3材料准备电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径4技术准备5作业条件检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物.清理电缆敷 材料要求本工程的桥架采用冷扎钢板热镀锌加工制作。服务于消防设备的桥架采用防火材料作喷涂处理.主要机具电工常用工具、活动扳手、手电钻、电锤等.作业条件配合土建结构施工预埋支架、及预留孔洞。墙面及地面的粉刷基本完成。桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2%,且全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可桥架宽度(mm)吊杆规格吊梁规格φ12通丝杆φ10通丝杆φ8通丝杆母线穿墙防火封堵图12334541一墙体2—防火封堵材料3—封闭母线4-防火隔板5-固定螺栓作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成；主要机具吊装搬运机具：手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等；安装工具：手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等；序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对品合格证件、技术资料、说明书齐全。观察和试操作检查2箱外观检查箱本体外观检查应无损伤及变形，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损.3箱内部检查板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内序号检验部位检验内容检验方法4箱及其支架接敷设筑物.单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与6电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台源电压必须一致。在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位平直不得歪斜.在轻钢龙骨内隔墙上安装配电箱时应注意配电箱安装位置应正③配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线项次允许偏差(mm)检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线，尺量检查2全长53侧面平直度每米14全长55柜(盘)安装垂直度每米吊线，尺量检查项次允许偏差(mm)检验方法6盘顶平直度相邻两盘2直尺，塞尺检查7成排两盘5挂线，尺量检查8盘面平直度相邻两盘1直尺，塞尺检查9成排两盘5挂线，尺量检查盘间接缝2塞尺检查相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积SpS材料要求主要机具作业条件在领料前对选用材料施行检查。灯位盒口修好，塑料台板应完好，对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束.材料要求认证.面板应具有足够的强度，面板应平整，无变形现象，油漆层完好无脱落。主要机具作业条件电源.作业条件施工图纸及产品技术文件齐全。封闭母线安装部位紧.结等.在变电所的室内柱上预留100×100×10接地钢板，此钢板与处理.(3)消防弱电系统的接地热气为冬季空调供热，单台换热量为1900KW,其进出水温度为风管尺寸(mm)厚度(mm)圆形风管直径矩型风管长边类别风管直径D或大边长圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统说明：低压系统p≤500pa,中压系统500pa<p≤1500pa,高压系统p>1500pa;备(铆接机、电动合缝机等)来实现。序号制作设备名称用途1风管生产线机头卷板开平、压筋、剪切、冲口2联合角咬口机用于风管的咬口拼接3C型插条机用于“C”形插条的制作4液压折方机对镀锌钢板折边5“TDF”法兰机用于制作“TDF”组合式插接法兰6冲床用于薄钢板法兰角的加工7冲剪机用于角钢法兰的下料及冲孔8液压角铁卷圆机制作圆形角钢法兰及圆形风管的扁钢吊环，加固筋等9交流电焊机用于角钢法兰的焊接制作，及型钢加固圈(筋)的焊接液压铆接机风管铆固，用于风管上角钢法兰及风管加固a风管生产线生产线使用的钢板开平机可配置4种常用厚度的镀锌钢板卷 b制作工艺流程图c风管制作方法编号工艺内容1由于“TDF”组合式法兰连接工艺不能用于制作边长在200mm以下的风管，所以用“C”形插条无法兰连接工艺作为补充.2长边长不大于400mm的镀锌钢板矩形风管.“C”形插条制作编号制作内容1“C”形插条由专门的“C”形插条机制作完成。2许偏差为2mmr垂直插条的两端各延长20mm.编号制作内容1“TDF”组合式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中的一种，是现时工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺，适用于中、低压通风及空调工程中的送2“TDF法兰”连接工艺具有施工简单、操作方便、管道连接紧固、密封性能好等优点.风管长边长b(mm)法兰高度(mm)板材厚度(mm)使用板材宽度(mm)本工程不同管径风管所采用的角钢法兰材料规格与螺栓孔规圆形风管直径(mm)法兰规格螺栓矩形风管长边(mm)法兰规格螺栓规格风管外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差两对角线之差22将法兰套于风管上，使风管折边线与法兰平面垂直；然后使用液压铆钉钳将风管铆固，铆接使用规格为φ5×10的铁铆钉.铆接时不应为了减少系统的局部阻力，本公司将采用以上两种型式进行矩采用内外弧矩形弯管时，风管的内弧半径r与弯管边长之比 (r/a)大于0.25;当弯管边长大于500mm,且内弧半径r与弯管边弯管边长a(mm)导流叶片片数导流叶片位置ABC123采用内弧外直角型制作矩形弯管，当弯管的平面尺寸大于半径与间距按下表规定进行.导流叶片数与风片数44678成.圆形三通的直管与总管夹角为15-60°,制作偏差小于3°,插接式三通管段长度为2倍直管直径加100mm、直管长度不小于出口之间的连接以及穿越沉降缝、变形缝的风管两侧设150mm~对于矩形金属风管，当边长大于630mm,管段长度大于1250mm风管长边b(mm)吊杆直径(mm)吊架规格角钢(mm)槽钢(mm)a检验标准b检验方法风管漏光检验示意图221—金属保护罩2-电灯泡3—电线4-风管4圆形风口：直径(mm)允许偏差(mm)边长(mm)允许偏差(mm)对角线长度(mm)对角线长度之差(mm)对于大型尺寸空调管道上的风阀，需要分段制作，在现场拼装成整体后再安装到管道上，拼装时要严格保证多个阀片之间的连接安装注意措施风阀安装在高处的风阀，其操纵装置应距地面或平台1~1。5手动调节风阀的叶片的搭接贴合一致，与阀体缝隙小于2mm。手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击按图纸要求安装排风机、排气管的止回阀，其安装方防烟、防火阀防火阀直径或边长大于等于630mm时，两侧设置独立支、吊防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面不大于200mm,不小于50mm.安装注意措施正确。静压箱安装示意图1-膨胀螺栓2—吊杆3-槽钢4-楼板5-螺栓6-空调回风静压箱7-角钢内加固8—铆钉9-双螺栓10—自攻螺丝11-单层隔栅风口系统名称管径范围(mm)管材连接方式空调水系统镀锌钢管丝扣连接无缝钢管焊接连接螺旋焊接钢管焊接连接凝结水系统镀锌钢管丝扣连接焊接方法工艺特点手工电弧焊1、焊接设备简单、便宜.2、焊接方法灵活，可用于全方位焊，适应性强.3、对风和气流的影响不敏感。4、焊接速度低，生产效率低.C0₂保护焊1、焊接熔深较大，电弧穿透能力强，可减少焊接层数.焊接方法工艺特点2、焊后无焊渣，在多层焊时不必中间清渣，管道内壁无焊渣。3、焊丝自动进给，焊接过程无停顿，焊接速度快。4、焊接热量集中，热影响区窄，焊后变形小.5、焊枪较粗，不便于焊接时观察，焊接小管时易焊偏。6、室外焊接时，应采取防风措施7、飞溅较大，弧光强度较大.无缝管焊接采用手工电弧焊，管径>b焊工选派选派本公司具有丰富操作经验的熟练焊工参与本工程管道焊c焊接设备的选择设备名称主要参数NB—500型CO₂焊机适应焊丝规格：Φ1.0~φ1。6自动送丝机自动管道切割机CG2—11型a进场检验坏.经检验不合格的阀门立即组织更换或退场，严禁不合格品进入现场.b水压试验阀门安装前，应做耐压强度试验。主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每批中抽检10%。阀门强度试验按公称压力的1。5倍进行，阀门严密性按公称压力的1。1倍进行，持续时间5min。试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，且无裂纹为合格.试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。最后做出明显标记，填写阀门试验记录.c分类入库检验合格后根据阀门承压等级、阀门种类、阀门规格等进行分类入库，做好明确标识，并指派专人进行发放管理，以免不同承压等级的阀门混用.d阀门安装阀门安装时，应认真核对型号、规格是否符合设计要求，并根据介质流向确定其安装方向.本系统阀门中，截止阀、平衡阀、止回阀、压差阀、三功能阀为单向阀，安装时尤其要注意阀门方向.阀门安装应在关闭状态进行，搬运时要轻拿轻放。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上.阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修.对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活性接头，以便于阀门拆装、检修.本系统介质水温在5℃~70℃之间，阀门与法兰的密封垫选用衡阀前必须留有5个管道直径的直管长度，在平衡阀后必须留有2a巡查机制b漏水后的检修c应急措施系统压力升至试验压力后，稳压10分钟，压力降不超过0。序号设备安装前准备工作1进场前准备熟悉和审查对应设备的施工图纸，检查样本，基础图是否符合要求提前完成设备基础的验收工作，并作好同装修配合工序号设备安装前准备工作检查机组安放位置及基础尺寸是否符合要求做好设备安装时人机料的安排工作2进场及吊运设备到场后，先开箱验收，并且按照产品装箱清单清点附件风机进场应存放在清洁、干燥及没有较大振动的场所基础验收项目基础验收项目及水平度、防腐水平度、防腐设备基础及基座混凝土、钢性支架钢性吊架钢性支架设备安装形式落地安装吊装安装架空安装设备名称组合机组及风机风机下送风机组混凝土、弹簧减振器落地安装水泵及水平度本工程共有冷水机组3台，位于地下二层，其中2台制冷量为b设备基础的检查c机组就位d减振器安装振.e机组找平整.f管道连接g安装校验h成品保护基础.同冷水机组的验收方式.将下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座固牢；电机、风机安装在支架上.风机旋转面应与塔体轴线性垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风相邻壳体要保证不漏风，布水管安装面要求水平。安装喷头布水器时，先安装好进入主管再装配水管，校对水平及布水孔。安装完毕后应作好成品保护措施.5.5.7.4.盘管换热器安装换热器在运行前，先通过排气阀将壳体内的空气排出，以利于与换热器上端盖连接的管道，应在端盖外径以外处设置活接头设备名称设备安装注意事项风机风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合规定，焊接应牢固。定架.风机安装时叶轮不应与风机壳相撞，调整好风机气流方向。设备不得承担所接风管的重量，所有进出口风管应设支承和固定.基础承受荷载范围应满足规范要求，地脚螺栓稳固，并有防松动措系统名称材质防腐做法系统名称材质防腐做法空调风系统镀锌钢板风管法兰刷红丹防锈漆两道，外涂色漆两道型钢刷红丹防锈漆两道，外涂色漆两道普通钢板刷红丹防锈漆两道空调水系统无缝钢管刷红丹防锈漆两道无缝钢管法兰刷红丹防锈漆两道型钢刷红丹防锈漆两道，外涂色漆两道普通钢管刷红丹防锈漆两道损.施工方法.钉在风管粘上12—24小时后再铺设保温材料.胶带搭接重叠宽度为20mm,胶带与风管粘结严密、平实.表格1管道公称直径保温层厚度(mm)表格2管道公称直径保温层厚度(nm)(2)保温保冷层的施工管道支吊架处保温做法示意图(单位：mm)符号说明：1—水管2—保温层3—热沥青浸泡的硬木双合管夹4—角钢5—螺栓6-U型卡3)保护层的施工d阀部件保温阀门保温层及保护层做法示意图1—水管2-执行器3—蝶阀4—保温层擦拭铁皮(除去铁皮污物)→放样、下料、折方、轧口→清洗时间不少于15分钟，其中清洗槽制作尺寸为2400(L)×500(H),加固法兰.①法兰的平整度和边长允许偏差法兰的不平整度≤1mm;边长允许偏差+2mm。圆形风管法兰矩型风管法兰用-20×4用∠25×3用-25×4用∠30×4用∠25×3用∠40×4用∠30×4④法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过120mm,且具⑤风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉，铆钉间距均匀且不超过100mm,法兰翻边6～9mm,法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象⑥风管与法兰的连接风管翻边应平整并紧贴法兰，翻边宽6mm≤b≤9mm.风管的咬口没有堆积不平现象.⑦风管法兰螺栓孔的孔距不大于120mm,铆钉的间距不大于每根立管的支架不少于2个.20mm;垂直允许偏差，每米不大于2mm,总偏差不大于20mm。齐.检测步骤：在整个检测过程中作详细记录，包括漏风部位、漏风量、漏风的原因及其他情况等.漏风声音：本检测步骤在漏风量测定之前进行。用盲板和胶带启动风机，逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在点作出记号并进行修补.开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700Pa时，读取孔板③漏风量计算式中V-—通过孔板风速，m/s;C-—孔板常数材料规格及做法：保温管(难燃级),接缝用专用胶带密封；保(1)阀门和消声器等部件进场前按设计要求验收，合格后密封风口的垂直度允许偏差：2mm(2)消声器的安装消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。消消声器在运输和安装过程中不损坏。安装方向正确，有单独的(3)高效过滤器的安装①高效过滤器安装步骤高效过滤器的安装与缝隙密封.②高效过滤器的安装方法(4)高效过滤器安装前的检查在过滤器边框上，安装后的压缩率大于50%.(5)高效过滤器的安装与缝隙密封.不小于浊度计灵敏度的一万倍。在高效过滤器的下风侧距过滤器产尘.②风量(1)调试内容序号调试内容1冷却水泵和冷冻水泵单机试运转；2排烟、排风风机及送风风机单机试运转；3空调机组及风机盘管单机试运转；4冷却塔单机试运行。序号调试内容1系统与风口的风量测定、调整；2通风机风量、风压及转速的测定；3空调设备风量、余压及风机转速的测定；4制冷系统运行的压力、温度、流量各项技术指标的测定；5防排烟系统正压送风前室静压的检测.6①冷却水泵和冷冻水泵试运转序号调试内容1水泵试运转在设计负荷下连续运转不应少于2h;2运转中应无异常震动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；3轴承的最高温度不得超过75℃.4油封填料的温升正常，在无特殊情况下，填料泄漏量不得大于5mL/h。56②风机试运转序号调试内容1叶轮应无卡阻和碰擦现象，旋转方向必须正确；23③冷却塔调试定.冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况.④系统与风口的风量测定与调整，实测与设计风量的偏差不应大于10%;偏差不应10%;值与设计值偏差不应大于15%;⑨风管系统的漏风率应符合设计要求或不大于10%,风机风量大于5%;g、风机在额定转速下试运转2h以上.平衡.c、系统试运转开机：依次启动冷却水泵、冷却塔、冷冻水泵、水及冷却水的温度、流量、流速和制冷剂的状态显示在冷水机组的表进行调节，以达到符合设计的系统制冷要求.准备竣工报验技术资料5.7.3.电气工程系统调试①配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质②依据电气图纸再次核对配电柜内的元器件是否齐全，根据原③在未关闭主开关时，主开关柜要检测校相。将开关柜内各分开关处于断开位置，当主开关闭合后，逐个合上分开关.直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表作.(1)项目经理质量职责(2)项目技术负责人质量职责(4)质量总监6.1.9.质量保证措施方案、施工技术交底.6.1.9.2.试验保证措施种相关试验.各种材料按规范要求取样试验，合格后方可使用。并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用.进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。6.1.9.3.主要分部分项工程质量保证措施1)强、弱电工程(1)强、弱电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度，接地跨接符合规范。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连地1.5—1.8m安装.(3)阀门安装前须作耐压强度试验，每批抽检10%,如果抽检③制定正确的施工顺序：制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流(4)根据各工种人员需要配备充足防雨材料.组织职务组长项目经理创优工作总策划、部署、协调副组长项目技术负责人项目生产经理质量安全部经理负责建立项目质量管理体系、质量责任制和质量考核制度。负责组织制定项目的质量计划、创优计划、检验计划。负责对过程质量进行监督和检查。负责建立质量会诊制度和样板制度。负责工程照片的摄取.负责创优工作的演示资料.组员技术部经理负责编制施工组织设计、施工方案、技术措施.负责整理和归档技术资料、工程记录资料。负责工程总结和引进“四新”.负责编制整改措施.负责项目试验工作。负责实施计算机管理组织职务组长项目经理创优工作总策划、部署、协调生产管理部经理管理制度运行，确保“过程精品”和质量目标的实现。综合部经理负责质量保证体系文件的建立和运行.专业工程师具体负责现场安全、环保、文明施工6.1.11.3.编制“创优策划书”6.1.11.4.人员教育与培训③落实“三检制”的纵横网络.项目经理部配置专职安全员1名，超过30人的劳务队序号岗位职责1234明确各级人员、部门、劳务队伍安全责任和考核目标，5678组织制定、落实安全生产应急救援预案，建9及时、真实报告各类事故，并保护现场、配合调查、指挥项目应急救援.(2)质量安全部经理序号岗位职责12根据进度计划，编制安全生产措施计划，并监督实施.34考核各级各类人员安全生产责任制的落实情况.567领导安全总监、安全员开展监督检查工作，安排隐患整改8组织大型机械设备、安全防护措施的检查、验收.9落实紧急救援预案、设备、设施，组织应急演练.及时、如实上报事故，组织紧急抢救、保护现场，配合调查.序号岗位职责1落实安全生产各项工作，并对其负直接领导责任.234567领导安全总监、安全员开展监督检查工作，安8组织大型机械设备、安全防护措施的检查、验收.9落实紧急救援预案、设备、设施，组织应急演练.及时、如实上报事故，组织紧急抢救、保护现场序号岗位职责123落实措施经费及时投入、专款专用.4567领导安全总监、安全员开展监督检查工作，安排隐患整改.89及时、如实上报事故，组织紧急抢救、保护现场序号岗位职责1负责安全生产管理、监督工作.234组织开展安全宣传教育、培训考核活动，督促劳务班组安5工整顿，履行安全否决权.678负责安全应急预案演练、落实.9除安全隐患.(2)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装橡皮绝缘导线.责.净整洁.种环境因素(主要是水、气、声、渣)及其会造成的影响，尤其是工程总工期为820天，计划开工日期2006年10月1日，竣工8.3.1.施工阶段目标控制点计划成工期备注开始日期完成日期日历天总工期其中含安装的工期施工准备裙楼工期招标答疑说明主楼结构工期招标答疑说明安装预留预埋管线及设备安装其中含部分结构工期系统调试整体工程的竣工验收配合包单位完成水施工.8.8.管理措施(3)项目试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检，并将