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XX项目工程电气工程施工方案审批:审核:编制:版次:Xxx单位年月日1电气工程特点建筑电气施工是具有一定的复杂性,它需要与土建、给排水、暖通等专业相互协调与配合。在施工中若没有考虑到电气工程的特殊性,会影响到其它专业的施工,从中不利于项目的如期完成,同时也会给整个建筑施工带来巨大损失。电气安装工程是建筑工程中重要组成部分,与其它施工项目联系较多,尤其和土建施工关系最为密切,如电源的进户,明暗管道的敷设,防雷和接地装置的安装,配电箱的安装与固定等等,都要在土建施工中预埋构件和预留孔洞。从中可以看出,在建筑土建施工阶段,需要针对建筑结构及施工方法的基本特点采取相应的方法,充分做好电气安装的施工配合工作。2电气工程施工重、难点与合理建议表2-1电气工程施工重、难点与合理建议序号内容重难点分析应对措施1管线敷设在电气的施工中,管线的铺设是最容易产生质量问题的,其中最主要的就是管线的接头问题。在电气施工过程中最常用的有PVC管、钢管与金属管。其中在具体的焊接中钢管比较薄,不容易焊接,易发生焊穿现象,严重影响施工质量。钢管埋入的深度不够,也会对施工质量产生影响;在对金属管的焊接中,施工人员常常对管口毛刺不进行处理就直接焊接,属于不规范操作,会对后期施工带来不良影响。1)在敷设管线时,使用暗敷设的方法将PVC管道安装在建筑物的楼板层中,施工前要求施工人员依据现场布局进行线路的测量并确定安装管线的具体位置。管线敷设时,施工人员要加强对管线的重视程度,要对端线头进行封堵处理,并将其固定在建筑钢筋上,通过铁丝来确定PVC管道安装时的安装方向。2)在管线敷设时,施工人员应该对整个工程所需的架桥和管线轨道进行测量,并挑选合理的电缆安装材料。在进行电缆安装的时候,需要通过施工人员的引导,利用相关施工机械对电缆安装调整固定,从而保证整个管线敷设过程的科学性与严密性。2配电箱的安装配电箱作为电气设备中重要的组成部分,在施工过程中却常常因为一些原因使得施工人员对其安装不是很重视。在进行具体安装时不能按照相应规范进行操作,使安装的精度与尺寸无法达到相关要求。如,某些配电箱安装设计在墙体内部,要在施工中预留出安装的孔洞,如果预留尺寸与配电箱外形尺寸不符,就会导致在具体安装时发生变形现象,对配电箱的正常使用产生严重的影响;另外,一些施工人员在安装时没有清理干净配电箱内垃圾,也会对配电箱的后期使用产生影响。所以,在进行施工的过程中,要确保根据配电箱相关安装要求进行安装,在施工时箱体要尽可能地贴近墙面,预留的配电箱尺寸一定要准确,线路的布置要清晰规范,以保障配电箱后期使用的安全。配电箱安装施工前,技术管理人员应做足准备工作,详细了解箱盒的坐标、标高,用钢筋套圈焊接固定定位好的箱盒,并在箱盒内做一支撑,以防移位和变形。配管与箱盒的预埋、预留、位置、标高须符合设计和规范要求,管线内外壁应按规定做除锈和防腐处理,剔除管口毛刺,入箱入盒时须加护口,弯曲半径须符合规范要求,采用硬质、半硬质阻燃塑料管的预埋须根据埋入的墙体种类进行可靠保护。3照明系统安装1)对照明设施的实际安装位置以及和管线之间的连接缺乏规划,致使其设施利用率较低,易形成能源浪费。2)整个照明系统缺乏智能化规划,在一些关键位置没有提前预留管道,整个系统也难以依照外界的亮度实施智能调节,不仅造成了能源浪费,也影响了工程的顺利开展。在照明系统设计时,应该依照实际状况,合理确定其整个系统的安装方式和导线方向,以保证设备的规范性,为避免产生过多的电气消耗,还应合理确定设备安装的实际位置,同时强化照明区域,提升整体系统亮度。在保证基本设计的合理性之后,为了降低电能损耗,还应尽可能使用智能节能灯,并对其进行合理安装。4防雷接地细节部位的处理不到位对于防雷接地来说,实际施工过程中其主要难点及问题主要在于材料规格与设计之间的差异性、焊接质量不强,扁钢与圆钢之间的搭接长度不足,三面焊接难以充分落实等。另外,焊接处也时常出现没有实施防腐与防锈处理,或者处理措施与规范要求不符合;扁钢有时候在直角转弯时,会未按照规范实施,走捷径问题突出,有些地方甚至还会出现断焊,导致整体连接没有形成,接地测试点的实际位置与设计要求不符,有些人员还会随意通过等电位接地盒去代替接地测试盒等。防雷接地施工时应该先将接地极、干线以及分支线全部准备好,并保证其完全符合要求,其中接地盒的埋深必须满足规范与要求;在选择工艺时,应保证基本的合理性,以扁钢和其连接来说,除了要把控好焊接质量,还要控制好搭接长度以及三面焊接规范性。对于扁钢来说,其转弯位置,应该先将其弯曲成型,不能使用无法确保搭接长度的割断式交叉焊接形式;对于扁钢和圆钢连接,圆钢和圆钢连接,其搭接长度也都必须满足相关要求,但前者要重点实施双面焊接,后者要进行重点防腐。另外,整体接地体必须保证基本的整体性,不能出现断点,并且焊接位置都要落实相应的防腐工作。3电气工程施工方案3.1电气配管施工方法1、暗配管施工方法材料准备、进场验收→线管预制、加工→线盒定位→固定线盒→管线敷设→管线接地。2、明配管施工方法材料进场检验→管材及支吊架加工→线盒定位及吊架定位→固定吊架→固定箱盒→管路敷设→管路接地。3、作业条件各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,配合土建施工。4、管材及支吊架加工1)管道切割选用钢锯或砂轮切割机切管,切管的长度要测量准确,管子断口处应平齐不歪斜,将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑,再将管内的毛刺、铁屑处理干净。2)管道套丝采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应的板牙,将管子用台虎钳或压力钳固定,再把绞板套在管端,先慢慢用力,套上扣后再均匀用力,套几扣及时用毛刷涂抹机油,保证丝扣完整不断扣、乱扣,用套管机套丝时,应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及以下时,应分成二板套成,管径在25mm及以上时,应分三板套成。3)管道弯曲大于DN32的钢管须采用液压煨管机弯制,DN25以下的钢管采用手动煨管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。4)支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求,其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。5)支吊架固定固定点的间距应均匀,固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm,固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置,弹出管路的垂直、水平方向线,按照规范规定的固定点间距,确定支架、吊架的具体位置。5、测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱位置。6、固定盒箱暗配管:固定盒、箱要求平整牢固,坐标正确。明配管:在近盒箱100~150mm处加稳固支架,将管固定在支架上,盒箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。7、管路敷设钢管采用丝扣连接,套丝后要对管口进行打磨、清扫,施工过程中要尽量减少弯头。电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒:直线段超过30m;有一个转弯且超过20m;有两个转弯且超过15m;有3个转弯且超过8m。钢管进出线盒处,用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露2~3扣,并且一孔一管,严禁将其它敲落孔敲掉。多根管子进入配电箱时,应排列整齐,进入箱内的管口高度一致。暗配管施工后,应将管口用管堵塞牢,防止混凝土块、杂物进入管内。管路经金属软管引入设备或电气器具时,金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m,动力工程中不得超过0.8m。管路的接地采用接地卡与专用接地线钢管管卡间的最大距离见下表:表3-1管卡间距距离表敷设方式钢管直径(mm)15-2025-3240-50吊架、支架或沿墙敷设管卡间最大距离(m)1.52.02.53.2桥架施工方法1、施工方法弹线定位→支架安装→桥架安装→桥架接地。2、弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配电所,从地板上弹线,然后用红外线投线仪定位投射到顶板来确定支架的固定点,其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。3、支架安装安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为1.5m,竖向支架间距为1.5~2m。支吊架材料选用标准见下表:表3-2支架选用标准表桥架宽度(W)(mm)形式型钢吊具(1)型钢托架(2、3、4)备注150≤WA形式φ10全牙丝杆L25×3框架吊架采用热浸锌角钢或者槽钢150<W≤400A形式L30×3横担400<W≤600B形式φ12全牙丝杆L40×4横担600<W≤800B形式L50×5横担150<W≤400C形式φ14全牙丝杆,吊具可≥2条5#横担1100<WC形式6#横担注明1:当2条或者2条以上桥架共用吊架时,桥架的宽度为:W总=W1+W2++Wn+n*50mm注明2:A形式的防晃支架选用L30×3角铁来制作,A形式的防晃支架选用L40×4、L50×5角铁来制作,C形式采用槽钢制作。4、桥架安装桥架安装平直整齐,水平或垂直安装允许偏差为其长度2%,全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可靠,接口应平直、严密,桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图,对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号,并将高压与低压桥架进行标识。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓,且半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件,且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装:为确保电缆的顺利敷设,水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm,采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。穿防火分区封堵:桥架安装穿越防火分区时用放火枕和放火泥封堵。5、桥架接地用6mm²或以上软铜编织带将非镀锌桥架两端进行跨接。进、出配电柜桥架的两端与配电柜内的接地排进行连接。3.3配电箱安装施工方法1、施工流程电缆沟、穿线管施工→基础型钢制作安装→配电箱进场验收合格→电缆头制作、压接→柜内配线→调试验收2、安装方法1)配电箱挂墙明装:在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞平直不得歪斜。配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施,以防止损坏电线电缆。2)配电箱暗装:在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离,木楔固定箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙,标高符合要求,接地正确,箱盖紧贴墙面,涂层完整,具体做法见下表:表3-3配电箱暗装示意表配电箱暗装(混凝土墙上安装)符号说明:1-钢管2-水泥砂浆填实3-配电箱4-混凝土墙体3)配电柜安装:落地柜在基础型钢上安装,基础型钢找平找正后固定安装;最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作,长及宽度应与柜体底部框架相适配,型钢应先调直,不得扭曲变形。盘柜运输就位应防止碰撞,以免损坏柜体及电器元件。盘柜的金属框架必须接地可靠,活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连,且应有标识。配电柜与桥架的连接:配电柜进出电缆开孔使用线锯或孔钻,电缆敷设完成后封闭,桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接,以保护导线和电缆。4)管路及桥架进配电箱(柜)做法见下表:表3-4管路及桥架进配电箱(柜)做法表管路进出配电箱的方法符号说明:1-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做法3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6-膨胀螺栓7-钢管8-墙体配电柜与桥架的连接:配电柜进出电缆开孔使用线锯或孔钻,电缆敷设完成后封闭,矿物绝缘电缆终端头接地、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接,以保护导线和电缆。5)配电箱(柜)内接线:箱内配线整齐,绑扎成束,无绞接现象,在活动部位应用粘钩固定,盘面引出及引进导线应留有适当余度,以利于检修;回路编号齐全,标识正确。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。照明箱内,分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。3、绝缘摇测电箱全部安装完毕后,用1KV兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。3.4电缆敷设施工方法1、施工流程电缆检查验收→电缆敷设→电缆排列固定→电缆头制作安装→电缆标识→电缆绝缘测试。2、电缆检查验收电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象。3、电缆敷设电缆敷设顺序:为先低层后高层、先大后小,每放一根,固定一根,固定顺序为由上而下;地下室配电房的输出的电缆采用从上往下敷设。4、电缆排列固定1)桥架内电缆应排列整齐,固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带,间距见下表,每20m用金属电缆卡做加强固定。表3-5电缆固定点间距表电缆外径(mm)固定点之间最大间距(mm)水平敷设竖直敷设<960080092015002000>20200025002)沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。5、电缆头制作安装所有接线端子均采用紧压铜端子,端子选用与电缆线芯截面相匹配,铜端子的压接采用手动式液压压接钳,采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好,与配电柜连接前要进行绝缘测试,以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适,保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前,对搭接面进行清洁处理,同时涂抹适量的电力复合脂,确保连接和导电性能可靠。6、电缆标识电缆敷设应及时进行标识,标志牌规格应一致,并有防腐性,挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后,要检查回路编号是否正确,完整做好相关资料。3.5电气穿线施工方法1、管内穿线施工流程选择导管→管路清扫→放线、断线→导线绑扎→管内穿线→导线连接→线路检查→绝缘测试。2、选择导线根据设计图纸要求选择导线。导线进场后,应先抽样进行绝缘检查,合格后方可进行穿线。为保证火线、零线、地线不致混淆,采用不同颜色的导线,本工程统一规定A线(相线)为黄色,B线(相线)为绿色,C线(相线)为红色,N线(工作零线)为蓝色,PE线(保护地线)为黄绿双色线,开关的控制线为白色。3、清扫管路清扫管路的方法:将布条的两端牢固绑扎在带线上,从管的一端拉向另一端,以将管内杂物及泥水除尽。4、放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对,并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时,导线的预留长度应按规范要求进行预留。5、导线绑扎当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯与带线绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯错位排列在带线上,用绑线绑扎牢固,不要将线头做的太大,应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头,减少穿管时的阻力,以便于穿线。6、管内穿线电线管在穿线前,应首先检查各个管口的护口,保证护口齐全完整。当管路较长或转弯较多时,在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时,两端的工人应配合协调一致。7、导线连接导线接头不能增加电阻值,不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接采用两种备选方式:搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据业主及监理的要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满,温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素,掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。8、线路检查穿线后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无误后再进行绝缘测试。9、绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时,首先将灯头盒内导线分开,将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开,摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人应及时读数并记录,摇动速度应保持在120r/min左右,读数采用一分钟后的读数为宜。检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。通电以前再进行一次绝缘摇测。电气器具全部安装完后,在送电前进行测试时,应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置,绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值符合规范和设计的要求。3.6灯具安装施工方法1、工艺流程:检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。2、作业条件:在领料前对选用材料施行检查。灯位盒口修好,塑料台板应完好。对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。3、灯具检查:灯具进场后,必须对灯具进行严格检查验收,检查灯具与设计的技术要求是否相符;检查安装方式是否一致;检查灯具的外观、要求涂层完整,无损伤,附件齐全;查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。4、灯具安装灯具在安装前,熟悉灯具的形式及连接构造,以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时,应根据设计图纸的不同区域的灯具形式,采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式,便于准确的安装。1)吊顶内灯具安装灯具在安装前,应熟悉灯具的形式及连接构造,以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时,应根据设计图纸的不同区域的灯具形式,采用编号加以标注,并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式,便于准确的安装。灯具的电源线不能贴在灯具外壳上,灯线应留有余量,灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝,并应与顶棚面板贴紧。2)荧光灯、筒灯嵌入安装吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置,以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架;在吊顶天花板安装的同时安装灯具。须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具,我单位将提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸,并安排专人配合。待吊顶天花板及其它器具初步安装完毕后,配合装修施工人员调整灯具,达到整体美观的效果。嵌入吊顶安装的矩形灯具(如荧光灯)边框边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具对称安装时,其纵横中心线要求在一条线上,偏斜控制在5mm以内。嵌入式荧光灯具的金属栅隔应与灯具主体的接地可靠连接。荧光灯吊杆安装根据灯具的安装高度,采用相应长度的金属吊杆,将灯具与吊杆和法兰连接牢固,依顺序将灯具的导线从金属管内引出,压在灯头盒的接线端子上。依据灯具安装的位置,采用Φ8内胀栓将灯具吊杆的法兰盘固定在顶板上,然后安装灯具的附件。3)壁灯安装壁灯安装前,先将灯具的底托放在墙面上,四周留出对称的余量,然后以灯具的安装孔为准,采用电锤在墙体上开好出线孔和安装孔。将灯具的灯头线从出线孔中甩出,将电源线直接压在灯具的接线端子上,将余线塞入盒内。灯具外框贴紧墙面,采用自攻螺丝固定灯具,最后配好光源和灯罩。安装在室外的壁灯,灯具底托与墙面之间应加防水胶垫,并应留出泄水孔。4)安全疏散指示灯安装灯具订货前应对厂家进行详细的技术交底,包括统计安全疏散指示灯的面板样式、面板上箭头方向、以及灯具其它的功能(如声光报警、语音、巡检等),避免供货出错。在墙上明装的疏散指示灯,按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘。嵌入轻质墙面安装的疏散指示灯,在需要加固的部位增加附加龙骨。疏散指示灯的金属外壳应与电管的接地线可靠连接。3.7开关插座安装施工方法1、工艺流程清理→接线→开关插座安装→通电检查2、清理开关插座安装前,须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内地灰土擦净。3、接线同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活,接点的接头可靠;且相线须经开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相,上接地”的规定接线,接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所插座的接线应一致。4、开关、插座安装一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺,依次接线后,将盒内的导线盘成圆圈,放置在接线盒内。开关安装的位置和灯具控制位置相对应,所有开关的跷板开和关通断设置的方向必须一致,且操作灵活、接触可靠。5、通电检查开关插座安装完成后,应做通电试运行前的检查,采用绝缘摇测进行测试,按区域分楼层做好记录,作为送电试运行的参考依据。分区域送电后,检查控制插座的漏电开关是否掉闸,并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错,若有不正确,做好记录,待断电后逐个调整。3.8防雷接地施工方法1、施工流程接地体安装→引下线安装→避雷网安装、保护接地及等电位接地2、接地体安装利用建筑结构基础作为接地体,利用结构钢筋联成通路,行成闭合环路,搭接采用圆钢跨接焊,焊接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊,焊接后药皮清理干净。3、防雷引下线外墙外露金属物体要求与均压环连接防止侧击雷。玻璃幕墙金属框架在上下端与就近柱中作为引下线的钢筋焊接连通。4、等电位连接总等电位联结:在变配电所/配电间设总等电位联结箱(明/暗装,底边距地0.3m)内置总等电位联结板。在卫生间设局部等电位盒,在预留预埋阶段严格根据图纸设计要求在卫生间焊接接地连接钢筋或扁钢,并用红色油漆做好标记,预留高度在500mm左右。在进行砌体施工时由土建单位预埋等电位盒体,将等电位扁钢引入盒内并预留螺栓孔,当卫生间最后装饰面施工完毕后安装局部等电位连接板和盖板。卫生间与所有正常不带电的金属、金属构件均需与LEB端子板联结。5、设备及器具接地1)低压配电系统接地形式采用TN-S系统,防雷接地、变压器中性点接地、电气设备保护接地、弱电设备工作接地等共用统一接地装置。2)配电箱(柜)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均要有明显可靠的PE保护地线,不得利用箱体串接。3)安装高度低于2.4m的灯具必须有保护地线。单相三孔、三相四孔插座保护地线接在插座上方。导线绝缘摇测结果符合规范要求。6、接地体(线)的焊

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