塔式起重机安全技术培训

未找到bdjson塔式起重机安全技术培训演讲人：03-23目录CONTENT塔式起重机基础知识安全操作要点危险源识别与风险评估方法应急处理与事故案例分析法律法规与标准要求解读维护保养与检查制度建立塔式起重机基础知识01塔式起重机（towercrane），简称塔机，是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，亦称塔吊。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，具有起升高度大、工作幅度大、工作范围广、适用性强等特点。塔式起重机概述与特点特点概述塔式起重机由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等；工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分；电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。结构组成塔式起重机通过电动机驱动各工作机构运动，利用动臂在塔身顶部的旋转来实现物料的水平和垂直输送，同时通过起升机构实现物料的升降。工作原理结构组成及工作原理分类根据不同的分类标准，塔式起重机可分为多种类型，如按有无行走机构可分为移动式塔式起重机和固定式塔式起重机；按回转方式可分为上回转塔式起重机和下回转塔式起重机。应用场景塔式起重机广泛应用于房屋建筑施工、桥梁建设、港口码头等领域，适用于各种物料搬运和建筑构件安装等作业。分类与应用场景操作规程塔式起重机的操作必须严格遵守相关的安全操作规程，如操作前检查设备、确认信号、空载试车等；操作中应精力集中、听从指挥、注意观察；操作后应将吊钩升至安全高度、切断电源、锁好操作室等。保养要求为保证塔式起重机的正常运行和延长使用寿命，应定期进行保养和维护。保养内容包括检查各部件紧固情况、润滑各运动部位、检查电气系统工作状况等；维护内容包括清洗设备表面、更换易损件等。同时，应建立设备档案，记录设备的使用情况和维修保养情况。操作规程与保养要求安全操作要点02驾驶员应熟悉塔式起重机的结构、性能、参数及安全操作规程。定期对驾驶员进行安全技术培训和考核，提高驾驶员的安全意识和操作技能。驾驶员必须持有有效的特种设备作业人员证，经过专业培训并考核合格。驾驶员资质要求及培训制度驾驶员上下车时，必须使用专用扶梯，严禁攀爬塔身或动臂。每次吊装前，必须对起重机进行全面检查，包括金属结构、工作机构、电气系统等。检查各安全装置是否齐全、有效，如起重量限制器、力矩限制器、高度限制器等。确认吊装现场环境安全，无障碍物或危险源。01020304上下车及吊装前检查流程吊装作业时必须使用统一的信号指挥系统，驾驶员和信号工应密切配合。信号工应经过专业培训，熟悉各种指挥信号的含义和用法。驾驶员在吊装过程中应密切关注信号工的指挥，发现异常情况及时停车。正确使用信号指挥系统010204遵守现场作业环境规定驾驶员应遵守现场作业环境规定，不得在恶劣天气或风力过大时进行吊装作业。遵守现场交通管理规定，确保起重机与周边设备、建筑物的安全距离。在高压线附近作业时，应保持足够的安全距离，并采取必要的防护措施。严禁在起重机下方站人或进行其他作业活动，确保作业区域的安全。03危险源识别与风险评估方法03

危险源识别技巧分享现场观察法通过对塔机作业现场的直接观察，识别存在的危险源，如高处坠落、物体打击等。安全检查表法根据塔机安全检查表，逐项检查塔机各项安全装置和防护措施，发现潜在的危险源。作业条件危险性评价法对塔机作业过程中的危险源进行半定量评价，根据评价结果采取相应的安全措施。风险评估方法采用定性评估与定量评估相结合的方法，对识别出的危险源进行风险评估。定性评估主要分析危险源的性质、可能造成的后果及发生的可能性；定量评估则对危险源进行量化分析，确定其风险等级。风险等级划分根据风险评估结果，将危险源划分为不同的风险等级，如低风险、中风险和高风险等。针对不同风险等级的危险源，采取相应的控制措施。风险评估方法及等级划分预防措施制定和执行情况跟踪预防措施制定根据危险源识别和风险评估结果，制定相应的预防措施，如加强现场安全管理、完善安全防护设施、提高作业人员安全意识等。执行情况跟踪对预防措施的执行情况进行跟踪检查，确保其得到有效落实。同时，定期对塔机进行安全检查和维护保养，确保其处于良好的安全状态。应急处理与事故案例分析04报警与接警紧急处置救援与支援善后处理应急处理流程演练01020304发现事故或隐患后，立即启动应急响应机制，向相关部门报警并接警。根据事故现场情况，采取紧急措施，如切断电源、疏散人员等，防止事态扩大。组织专业救援队伍赶赴现场，提供必要的救援和支援，确保人员安全。事故得到控制后，进行善后处理工作，包括清理现场、恢复生产等。超载起吊导致塔身折断事故。事故原因主要为超载起吊和违规操作，导致塔身受力过大而折断。该案例提醒我们严格遵守操作规程，杜绝超载起吊行为。案例一触电事故。事故原因主要为电气设备漏电、安全距离不足等。该案例提醒我们加强电气设备的检查和维护，确保安全用电。案例二高处坠落事故。事故原因主要为安全防护措施不到位、违规操作等。该案例提醒我们加强高处作业的安全管理，确保人员佩戴安全带等防护用品。案例三典型事故案例剖析从典型事故案例中，我们可以深刻认识到违规操作、设备维护不到位、安全防护措施缺失等是导致塔式起重机事故的主要原因。教训总结针对以上教训，我们应采取以下改进措施：一是加强操作人员的安全教育和培训，提高操作技能和安全意识；二是加强设备的检查和维护，确保设备处于良好状态；三是完善安全防护措施，确保人员安全；四是建立应急预案和演练机制，提高应急处置能力。改进措施教训总结和改进措施法律法规与标准要求解读0503其他相关法律法规如《安全生产法》、《劳动法》等，也对塔式起重机的安全使用提出了相关要求。01《中华人民共和国特种设备安全法》明确规定了特种设备的生产、经营、使用、检验、检测和监督管理等各环节的法律责任和安全要求。02《建筑起重机械安全监督管理规定》针对建筑起重机械的安全监督管理制定了详细规定，包括设备的备案、安装、拆卸、使用、维修、保养等。国家相关法律法规介绍《塔式起重机安全规程》01规定了塔式起重机的设计、制造、安装、使用、维修保养和报废等方面的安全要求。《建筑施工起重机械安全技术规范》02针对建筑施工现场起重机械的安全技术制定了规范，包括设备的选型、安装、拆卸、使用、检查等。其他相关行业标准及规范03如《起重机械超载保护装置安全技术规范》、《起重机械安全监控管理系统技术要求》等。行业标准及规范要求明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，规范设备的操作、检查、维修等流程。制定塔式起重机安全管理制度对塔式起重机的购置、安装、使用、维修、保养等各环节进行记录，形成完整的安全技术档案。建立安全技术档案定期对管理人员和操作人员进行安全技术培训，提高人员的安全意识和操作技能。加强人员培训制定详细的检查和维护保养计划，定期对塔式起重机进行检查和维护保养，确保设备的正常运行和安全使用。实施定期检查和维护保养企业内部管理制度完善建议维护保养与检查制度建立06日常维护保养项目清单电气系统检查包括电动机、控制器、配电柜等电气设备的日常检查，确保其正常运行，防止电气故障引发事故。金属结构检查对塔身、动臂和底座等金属结构进行日常检查，发现裂纹、变形等问题及时修复，确保结构稳定性。工作机构检查对起升、变幅、回转和行走等工作机构进行日常检查，确保其运行平稳、无异常声响，防止机构故障影响作业安全。润滑保养对塔机的各个润滑点进行定期润滑，保证机构运转顺畅，减少磨损。根据塔机的使用情况和厂家建议，制定合理的定期检查计划，明确检查项目、检查周期和责任人。制定定期检查计划按照计划对塔机进行全面检查，对发现的问题及时处理，确保塔机处于良好状态。执行定期检查对每次检查的情况进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查项目、发现的问题及处理情况等，以便追溯和查询。检查记录定期检查计划制定和执行故障诊