主厂房精矿仓库建安工程施工组织设计

主厂房精矿仓库建安工程施工组织设计 6 20 25 26 26 26 26 27 27 28 43 44 45 45 49 52 53 56 58 60 61 61 9.9.2防水层施工 63 63 63 64 64 68 72 9.12.4电缆敷设 9.12.5防雷接地安装 76 77 79 80 81 83 84 86 87 87 89 89 91 91 93 94 95 96 96 97 97深锥浓密等建安工程》施工招标文件，招标文述规范、标准的要求，如下述标准及规范要求相互间有出入时则以较严格者为工程建设施工现场焊接目视检验规范建筑冬季施工规程1.4本企业的质量/环境/职业健康安全体系程序文件及相关的作业指导站、储矿堆场、顽石破碎站磨矿、浮选、精矿脱水、深锥浓密等建安工程。根该工程主要为主厂房210m×21m×10m钢结构、彩板围护等工程所组成，所以要严格按图纸和规范精心施工，合理组织，各专业穿插施工，保证按期按质和管理人员组成。项目经理将由具有丰富施工经目经理资质人担任。由项目经理,项目总工,项工程质量工程质量设备物计划财务部综合办及分包段及分包段各专业施工政策和强制性标准。执行企业的管理制度，根据工程特点，操作工艺要求，分别采用专业队伍本工程按招标文件要求:安全目标：创建安全达标工地，杜绝交通、机械设备、火灾、触电、质量文明施工目标：认真贯彻执行《建筑施工安全检查标准4.1.1、组织图纸学习和各专业图纸自审、会审、编制施工图预算、工料分4.1.2、编制项目质量计划、作业指导书、技术4.1.3、提出半成品加工及主材需用量计划，并按4.2.1、组织技术及管理人员对现场地形、地貌及地下障碍物勘察，检查验4.2.2、水、电敷（架）设到位，搭建必要的保管房、工具房、办公室、职4.2.3、设置确定周转料具等位置，设置合理、正确、搞好文明施工、创建4.3.1、根据材料需用计划，工程特点，审定材4.3.2、施工中，根据施工生产任务，结合网络图，编制工程各种材料用量计划及进场时间，使物资供应工作及时满足备专业施工队伍、专业班组，提倡一专多能一旦我方中标，我们将在本工程施工占地范围内，四周围护采用彩板或密目网，设有牢固的大门，门口设置我公司体系文件要求和各种标识，即“五牌本项工程采用三级网络进行控制，一级网络；为总进度计划，二级网络；为专业施工计划，二级网络最终要达到一级网络计划的目标，三级网络；为周进度计划，三级网络根据二级网络计划进行控制并细化，三级网络层层控制，12345678933600智能型数字兆欧表置123456327892)测设直角须用测回法重复检核，钢尺主体每施工完一层，即荷载每增加一次，观察沉降量一次，并做好原始记录。根据结构特点分阶段实施沉降观测，该项工作利用Ni007型精密水准仪进周加角钢围栏保护，一定要避免因控制点破坏而影响修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时，应注意边坡稳定，必理，文物管理部门勘验认可，方可继续施工地质、地震部门设置的长期观测点，应加以保护。电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，上高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。要求现场取样进行土的干容重测试，合理地确定填方每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确土每层至少夯打三遍。打夯时一夯压半夯，夯夯相接及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定根据基础形式和特点及现场施工条件进行模板设计，模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。模板按区段根据基础墨线用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时平台梁板及框架柱均采用竹胶板施工，平台梁板支撑系统均采用脚手C、支模质量要求：②模板的接缝不大于2mm。535D、模板体系技术措施：E、模板拆除：板>2≤8梁>8>2③拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模④拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开拆下的模板不得抛扔，要逐块传递下来，拆下后即清理、修整，按规格码放整9.4.2.1本工程所有钢筋施工前的准备：审查施工图纸；对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；检查所有施工9.4.2.2钢筋均根据施工图纸及现行规范、规程要求，现场制做加工。9.4.2.3材料进场根据施工计划，做到分期分批堆放，并做好钢筋的维护9.4.2.4梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135°弯勾，弯勾长度平直9.4.2.6板上下层钢筋间用ф8钢筋马凳来控制高度，数量每平米不少于9.4.2.7钢筋数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按施工图施工9.4.2.8钢筋绑扎质量要求：9.4.2.9钢筋工程技术措施格分别堆放，如需焊接使用，须进行可焊性时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固，搭接长度（逐砼工程采用集中搅拌的商品砼，现场水平及垂直运输采用砼拖式输送泵，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经混凝土运输，混凝土自搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过规范规定及混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，须序进行，浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，否则应按施工缝浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。实测质量偏差必须符合85首先划好钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距算出底板钢筋实际需用的钢每层砼浇筑完毕后，必须将墙、柱的边线弹出来，修整位移的钢筋，并将在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，并将内外箍首先标好墙身线洞口的位置线，并将预留钢筋处的松散砼剔凿干净，同时先立2-4根竖筋，将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平分竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求，剪力墙筋要逐点绑扎，双排钢筋之间应绑钢筋或支撑筋，钢筋外皮剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平钢筋应锚固到框架柱内。剪力墙水梁钢筋绑扎之前必须将梁底模安装到位，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，梁钢筋接头要避开最大受力处，直螺纹套筒接头位置要相互之间错开，套筒要拧紧。并将主梁箍筋按间距套上逐个分开。然后穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架主筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主平直部份长度为10d，梁端第一个箍筋应设在离柱节点边缘50mm，梁端与柱交根据工程结构的型式和特点及施工现场条件对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距梁、板支撑钢管碗扣式脚手架支撑系统，调整支撑高低可面可拼成一片或二片。用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安装另外压力大小，确定柱箍间距一般为50-60cm一道，如断面较大，钢模之间可适与 筋，随后安装侧模板和底模用U卡连接紧。应加对拉片加固，模板全部安装完后，校正梁中线、标高断面尺寸，将梁内杂楼面拉片拉片拉片拉片斜顶杆主管/横管\斜顶杆主管/横管\C支撑水平杆和楼面支撑连在一起楼面 梁支撑和梁加固示意图梁、板跨度大于8m，悬挑结构大于2m的砼强度必须达到设计强度值的100%。③拆模时，应本着先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的墙柱在浇筑前，在底部接槎处先浇5cm厚与墙体砼成份相同的水泥砂浆或浇筑，分层振捣，墙体应连续浇筑，遇到洞口时，应使洞口两侧浇筑高度对称先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇厚时可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁尺检查厚度，振捣完毕后在初凝前二次搓压，将小裂缝用搓子搓平压实(1)待一层框架砼浇筑完后进入二层施工前，应先把外围护架全部搭起后钢管时使用，间距3m左右一个，悬挑外架全部使用Φ48国标钢管。外挑宽度80cm，可满足操作要求，立杆间距1.5m，水平横杆间距为密目网宽度，然后用木板封闭，以防各种材料掉入下一层，缝隙用护网全部封死，模板未拆以前，外架及护网不得拆移，应待本层模板及支撑系统全部拆除完后，再拆除外架和项目允许偏差(mm)检验方法规范标准准绑扎钢筋网长宽钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查受力钢筋钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距受力钢筋保护层基础钢尺检查柱梁板、墙绑扎箍筋，横向钢筋间距钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置钢尺检查予埋件中心线位置53钢尺检查水平高差+3、0+3、0钢尺和塞尺检查项目允许偏差(mm)检验方法规范标准准轴线位置基础钢尺检查墙柱梁85剪力墙53垂直度层高>858经纬信或吊线钢尺检查全高H/1000且≤30经纬仪，钢尺检查标高层高水准仪或拉线钢尺检查全高截面尺寸+8、-5钢尺检查井井筒长宽对定位中心+25、0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪，钢尺检查表面平整度8准准5364>5m852254地面应铺设在均匀密实的基土上，对于填土，应分层夯实，以免基土沉陷引起地面下沉，地面以下的回填土不得采用淤泥、腐殖土，冻土膨胀土及有机填土应采用机械或人工方法分层压实，土块的粒径不得大于50mm，每层虚铺厚度；用机械时一般不应于300mm；用人工夯实时不应大于200mm，每层压实灰土拌合料用消石灰和粘土(或亚粘土、轻亚粘土)按设计比例拌制而成。灰土垫层所用的消石灰应采用生石灰块，在使用前应予过筛，基粒径不得大于灰土拌合料应分层平夯实，每层虚铺厚度一般为150-250mm，夯实至连接材料(焊条、焊丝、焊剂、精制螺栓、普通螺栓等在制作和安装过程中，应严格按工序检验，合画出该构件的轮廓，或将曲面摊成平面，求出实及加工过程中需要的机械设备性能及规格。放样过程中应保证计量器具在检验有效期内使用且必须使用合过程，其加热是通过高温移动电弧热源进行的，很高，其余大部分金属不受热，由于焊接时受热金属则不膨胀，相当于刚性固定，于是受热金属了压缩塑性变形，结果焊完冷却后，焊缝和焊缝的构造是否合理外，还取决于所采用的焊接方人技术。因此应检查参加施工的焊工是否在考的焊接工作(钢材、焊材、焊接方法、焊接位置)。过允许偏差值，或内应力导致的裂缝，将影响结构的接工艺过程中，应注意以下几点：第一、合理地选择能量较低的方法。例如采用气体保护半自动焊代替手理的装配焊接顺序。总的原则是：将结构件适当分为称或收缩量大的焊接工作能在部件组装时进行，以使缩状态；先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大用小圆弧面风枪或手锤锤击式辗压焊接区，使焊缝得三、厚板焊接中在结构当部位加热伸长，使其带动焊拼装顺序根据吊装的使用顺序，先用的在外侧编制吊装方案,根据预制构件自重、吊装高度等特以便吊车能顺利进入施工场地，并在吊装时场就位，在不影响吊装就位前提下贮备两天吊装用量9.7.3.1钢结构的切割必须采用自动和机械切割，不得采用手工火焰切割。并应及时清除边缘上的熔瘤和飞溅物，放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。焊缝的坡口必须采用坡+3.0mm、0+2.0mm、0+3.0mm、0+2.0mm、0(+4.0）(-6.0）应大于15.0线和钢柱轴线垂直度单层柱用经纬线和钢4)登高的的钢梯必须牢固、稳定,与地面的夹角以65～700为宜。1)钢构件表面的除锈达到为Sa2.5的标准。1)主要施工设施及机具:温度，用温湿度计测定环境的温度和相对湿度。金属的表面温度必须高于露点去钢铁表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮，或已失效的旧漆膜的清除程度，即2)除锈等级：一般要求钢构件表面的除锈等级为Sa2.5级,Sa2.5级表示3)除锈方法:在结构厂内制作的构件运输到施工现场进行除锈,大面积采用①喷砂除锈是将高速运动的磨料喷射到钢铁表面，使其强烈的撞击和磨损钢铁表面，从而达到除锈目的的一种工艺方法。它是一种最彻底、效率最高且石英砂。因为石英砂较经济、易购，可以达到涂装要求②经过处理的基层，应及时涂装底涂料，间隔时间不超过8小时（阴雨天喷涂效率高、对涂料的适应性强、涂膜厚、涂料利用率较高、减轻环境的喷涂过程中涂料会自动地发生静电，因此要将机体和输漆管作好接地，防在前一遍漆未干前不涂刷第二遍漆；全部涂层完成后，应自然干燥七昼夜②、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检），封处理。并用自攻螺栓进行固定。固定位置在彩板两波峰盖起来，勿用任何铆钉之类连接件。此处应C、风机处彩板开洞。彩板全部安装完毕，即进行风机板基材屈服强度≥235Mpa，厚度0.6mm，板型为YX51-380-760，板横向搭接应为直立缝锁边连接，表面无外露螺钉，排水方向无搭接；板型参选国标图集01J925-1。角驰Ⅲ型压型钢板：板材成型时应覆膜以免在搬动及安装时刮伤烤密封条，彩板采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，进行校核，对其焊缝质量，坐标位置、尺寸详细检查校对过项目部进行调整或返工，确保屋檩的平直有一个良好的进行检查、复核，对于几何尺寸超规范的要坚决退回厂，必须进行放线。焊接质量应符合有关规范。面通风机骨架在焊接时，先安装其与檩条平齐部涂层裂纹等现象的，必须退回返工，不得进在每个支架的横向标出每个固定支架长度的定位线余数对称放在山墙处的檩条端部）和支架的焊接线。屋面板应朋屋面的架，屋面板放在托架上，以防止屋面板变形，用一条长度方向上能够行走，把成摞的屋面板（带托架块屋面板使小车向前行走，直至安装完最后第二块查，不合格产品不得使用。对天沟位置和钢结构，围护结构进行测量检查，接一5#Q角铁，角铁高度按设计。再在前后两节点处以角铁相连接一完整的天沟9.9.1保温层施工物，施工人员穿软底鞋进行操作。保温层施工完成后9.9.2.1基层：基层表面应清洁干净、平或突起物应用铲刀削平，保持平整，不起砂9.9.2.2施工要点右对准线粘贴，以此顺序保证边的对线齐平。铺有皱折。铺设一段卷材后，立即用干净而松软的缝，用材性相容的密封材料封严。将卷材接缝底层一遍。为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头于凸出墙面的管根，阴阳角等防水薄弱部位，卷材壁或阴阳角30cm。卷材大面积铺贴前，先做好节点水较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟处理、分格缝的空铺条处理，然后由屋面最低标高沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处搭接。卷材铺贴方向宜平行于屋脊铺贴，但上下层贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。卷材严禁9.9.2.3应注意的问题层潮湿，找平层未干，使防水层空鼓，施工时要严施工准备工作→测量放线→材料检验→支架制作安装→划分管段①成立本项工程的行政管理机构、质量管理机后用磨光机打磨掉氧化皮、熔渣、毛刺及影响焊接质量的表面层，并将凹凸不兰端用螺栓把上一片法兰或法兰短管。焊接时法兰外侧应为两遍焊完，并应保证焊肉高度。不得在法兰密封面上形成焊瘤或弧坑，不得在密封面上打火，引⑦法兰螺栓紧固前应对螺栓、螺母涂抹二硫⑧螺栓应穿向管件、阀门，且方向一致。螺栓的长度应为紧固后螺母外露每根管子应保证（不论法兰连接、焊接）接口平直，在距接口中心200mm标高及位置，对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度大小，算出两点洞或预埋件的位置及标高是否符合要求，并将预埋铁件上的水泥砂浆等污物清管道，吊杆应在位移相反方向按位移值之半倾斜安装。两根热位移方向相反或4）固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿器预安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移值之半。保温层不得妨碍热位移。有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行检6）支架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓1）支架埋入墙内一般应开脚，其埋入深度不得小于150mm。墙上无预留孔洞的应用电锤或榔头打洞，孔洞不宜打的过大。埋设前，应清除孔洞内的碎砖将预埋钢板上的水泥砂浆清除掉，然后根据支架①使用经压力管道焊工考试合格的焊工进行。②使用性能良好的电焊机进行施焊，同时附加性等试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。各种管道的试验介质及试验压力应按设计规定采用。试压时应使用两块经校验合格的1.5级压力表，洗的方法应根据管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。吹材质、工作介质选用水质。水冲洗的排放管应接到附近的排水沟或排水井中。排水管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%。水冲洗的流速不应小于9.11.1阀门安装应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。并按要求9.11.3安装阀门前，应按设计核对阀门型号，并按介质流向确定其安装方9.11.6阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指9.11.9直通生降式止回阀只能装在水平管道上，立式生降式止回阀及旋启钢的安装是否允许范围以内。在无有预埋件安装基础槽钢时，应与土建配合在灌埋地角螺栓，用地角螺栓来调节基础槽钢的平整度，使之水平度偏差<1mm，1225315429.12.1.3、高、低压柜起吊时必须用两根钢绳扣，固定在高低压柜顶部的钢绳扣直径mm8固定牢固，端子板不应受力，铠装电缆刚度不应进入盘柜内，钢带切段处端部应扎紧，屏蔽电缆的屏蔽层应接地，进入盘柜的电9.12.2.1、开关安装前应进行外观检查，检查零件、瓷件有无损坏，闸刀及触头有无变形，如有变形时要进行校正工作，可处不应有褶皱，凹穴和裂缝，用液压弯管机进行弯管，弯扁程度不应大于管外经的4%，弯曲半径明配不小于管外经的6倍，如只有一个弯，可不小于管外经的4倍，暗配不小于管外经的6倍，埋地不小于管外径的4倍，管连接时一律端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间管卡距离沿但不得利用金属软管作为接地体，钢管埋地时与设备连接的管口距地面高度应干净，所穿导线如系不同回路、不同电压和交、直流不能穿入同一根管内，但照明花灯所有回路除外，管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，管内导线不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。与开关插座、连接的导线，如系多股线，必须挂以焊锡，导线穿好后管口处应9.12.4电缆敷设②、垂直敷设时，每隔2米应加以固定。阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵，阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂④、控制电缆、电力电缆、高压电缆在桥架内应干净，所穿导线如系不同回路、不同电压和交、直流不能穿入同一根管内，但照明花灯所有回路除外，管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，管内导线不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。与开关插座、连接的导线，如系多股线，必须挂以焊锡，导线穿好后管口处应9.12.5防雷接地安装扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不小于三面施焊。圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。仪表设备及材料的检验和保管：1、仪表设备及材料到达现场后，应进行检装及密封良好；(2)型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无为确保质量至上、创建精品，诚信为本，服务社会的质量方针的实现，策3、观感得分率90%；单位工程一次交验合格率确保达到7、顾客满意度达到80%及其以上；②工程质量必须符合设计文件及国家颁布的“施工及验收规范”和“质量④质量管理达到公司制定质量方针和《质量保工程质量必须符合设计及国家颁布的“建筑电气工程施工”及“验收规范以上，我们公司制定的质量方针是：质量至上、创造精品、诚信为本、服务社为确保上述质量目标的实现，现将质量目标分解细化，以保证施工中的每②、对在用计量器具按检定计划送检；对无检定规程、法定检定机构无检测能力的测量设备，由授权人员进行校准或验证；不得使用未检或检定不合格③、工程技术管理资料与工程进度同步；确保相关工程资料的及时性、有④、以顾客为中心，即在工程开工一个月及完成量一半、竣工验收前，向标准要求，结合企业自身的管理特点，制订的质量管理体系运行规定的标准和②、实行科学的内部管理，劳动报酬与工程质量、进度挂钩即实行多劳多③、建立严格的项目管理制度，实行项目经理全面负责及项目工程师技术④、建立项目工程师→技术员→作业班组的技术保证体系和项目经理→质检员→作业班组长的质量保证体系，同时与建设单位及监理工程师密切配合，⑥、坚持按程序开展工作，落实各级技术管⑦、坚持现场质量自检，交接检，专检“三检制”工作，对主要项目跟踪⑧、加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都要给施工人员进行技术交底，使其明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料要求、操作工艺、质量标准、成品保护，安全防护等方面的要求，做到交底人，接受交底⑨、对于特殊过程、关键过程以及装饰工程中的每一个关键工序，必须先进行关键、特殊过程能力分析，实行首件(样板)认可制度，并做好特殊、关键⑩、对于特殊过程控制，必须写出作业指导书，对关键过程控制，必须写出技术质量交底，不仅要求详细，而且要有可操作性，并层层落实至班组里的序文件规定，控制物资材料及设备的进货质量；各种材料进场均要符合国家验收标准，不仅有产品质量合格证，而且对水泥、钢材、砂、石、砖及防水卷材等还必须复验，复验合格后方可使用，不合格的材料坚决不能使用，具体的物终质量有重要影响的物资，必须对供方进行评价，由物资部门组织由质量、工交货期、覆约能力、交付后的服务、价格及供方能否提供生产许可证，检验记取样员、质检员共同抽样(抽样要求详见取样方法、数量及试样代表数量表)送①、明确项目部各成员的质量责任。项目经理对工程质量全面负责，是第一责任人，质量负责人具体负责质量管理工作，是质量的最终把关者，是行使质量，否决权的第一责任人；技术负责人是质量计划的制定者也是质量计划执②、组织好培训工作，对职工全面进行质量教育，把质量看成是提高企业社会信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责，对（用户）顾客负责的思想，贯彻管理生产必须抓质量的原则，把工程质量作为考核干部和职③、坚持持证上岗。施工班组必须按专业，首先学好工程施工工艺、规程底，此外还要学习有关质量标准及国家、地区的有关规定，项目经理部的各类④、项目经理部要建立一套完整的技术和质量管理制度，加强作业班组的⑤、每周召开一次工程例会，参加人员至班组长，明确各工序质量要求、周进度目标、协调解决施工中问题，当工程进度与质量发生冲突时，坚决服从⑥、用经济手段强化质量管理责任。将质量管理工作与项目部各成员的薪否则减半发放；项目部对施工班组的计薪办法采取样板引路制度，达到样板水平得到约定全部薪酬，达到通常的合格水平工资减半，不合格的坚决返工，并一样按照施工组织设计和方案要求去做，对特殊过程还要编制细致的作业指导⑧、项目经理、管理人员、施工人员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，将图中有些在施工中不易做到、做好的要点、难点，及时向设计和监理部门提出，尽早在图纸会审时解决，以避免在施工中发现后而保护意识，由项目经理亲自主持，安全责任人结合本工程的结构特点及现场实际情况对其进行有针对性的安全教育，做到所有施工人员均熟知本工程的安全穿防滑鞋，严格执行各项安全操作规程，做好三大防护，做到三不伤害，编制（总配电箱、分配电箱、开关箱）两级保护，五线间要有适当的安全距离，现7)、中、小型机具做到“三必须”即传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保护器，有可靠的接地，接零保护，做到一机一闸一保护，并挂设安8)、脚手架搭设严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》9)、脚手架的操作面满铺脚手板，离墙不大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板、操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护高度为1.2米。10)、建立健全各种机械、机具管理制度，经常检查线路绝缘情况及机械性能是否良好，发现问题及早处理，杜绝安全隐患，施工现场机械设备严格按11)、施工现场临时用电和高空作业要严格按规范《施工现场临时用电安12)、卷扬机滚筒要有保险装置，龙架安装要有申请报告、验收、检修、试验情况；提升机要有安全停靠装置，限位器等，基础附墙架、缆风绳、地锚必须符合要求，龙门架的安装、使用、拆除、管理等必须符合中华人民共和国行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88=92要求，严格执行4)、使用电气设备、电动工具要有可行的安全接地（接零同一供电网小于50mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。破料锯与横截锯不得混观。进出口大门卫制定了严格的门卫制度，有门房及门卫，职工进入施工现场清理，堆放至指定地点；建筑周围每天工完场清；剩余材料清理运到指定的材型号、插标识牌标识牌内容包括名称，品种、数量、产地，进场日期、检验状6)、施工现场设专职保安人员，与施工无关高效率组织协调平衡调配劳动力，确保按投标文件提出的工期要求完成，总日始时间、进度情况、人员状况、资源利用情况、结束时间等，为落实、修订计划、分析调整、总结工程进度状况提供原始资料，以便及时综合平衡协调，确坚持日平衡周调度，使各工种在本项工作中处于合理的满负荷状态，一旦施工②不仅确定进度目标，更要的是针对目标检查督促，落实。③对影响进度目标①积极选用或采用加快施工进度的办法，加强同设计监理等单位及时取得③图纸会审，施工技术交底等施工前做好准备，使设计、施工隐患问题消灭在施工之前。保证实施工程进度计划需资金，建立实施工程内部进度奖罚措②所有施工机械设备在施工之前都要进行确③施工所需各种材料要提前准备好，决不允④学习采用新技术、新工艺、新材料、新科技成果，在确保工程质量前提1)、环境保护的方针：遵规守法，营造绿色工程；追求卓越，构筑大地风2)、环境保护的目标：施工现场是企业的窗口，是向市场推销自我，宣传企业，扩大知名度，在施工速度快，质量好的同时，打出企业的牌子，才能做到有名有实，平个良好的社会反晌，并为建设单位在工程建设方面赢得良好信①现场施工道路采用砼硬化措施，减少扬尘；从马路到施工现