一次成型耐磨地面施工技术总结

一次成型耐磨地面施工技术总结一、工程概况 2二、金刚砂耐磨剂简介 2三、施工重点分析 23.1、地面平整度及水平度控制 23.2、裂缝控制 23.3、工期紧迫，交叉施工严重 2四、施工准备 34.1、制定施工组织计划 34.2、施工技术准备 4五、施工工序 8六、耐磨地面施工 86.1、测量放线及管沟角钢 86.2、基层混凝土浇筑 96.3、激光整平机地面整平 96.4、金刚砂耐磨面层施工 6.5、耐磨地面养护 七、总结及注意事项 7.1、激光整平机可以节省人工和模板 7.2、激光整平机的高效率 7.3、激光整平机可以提高地面平整度及水平度 7.4、激光整平机与人工配合注意事项 7.5、施工过程中地面质量控制 7.6、分格缝切缝时间、质量控制 7.7、耐磨剂施工时间控制 7.8、拆模时对地面质量控制 7.9、养护控制 7.10、目前激光整平机的费用偏高 心由综合展厅、常年展厅和会议中心三个单位工程组成，工程总建筑面积为面积约500多m2，如何避免和减少大面积2-3天完成一个区段的施工，在每个区段内机电安装与土建地面施工立体地面分区图方面的职责，使职责明确，责任到位，使每一个针对传统施工工艺对大面积耐磨地面的平整度及水平度控制存在困难的情况，项目部管理人员进行综合分析后决定采用技术先进的CopperHeadXD轻便解决了地面水平度和平整度控制的难题。同时耐磨面层采用抹光机械经多次提净、整体无缝，防水耐磨，避免了空鼓、起以每秒钟10次的频率实时监测地面标高，地面平整度可以达到激光级的精度，CopperHeadXD轻便型激光整平机激光发射器电脑控制系统接收激光发射器发出的激光信号，然后将水准定标高确定以后，激光整平机即可对地面进行整根据激光整平机的要求，混凝土现场浇注时坍落度控制在140±20mm，施量在5%左右，不得超过8%，同时还要控制粉煤灰中的碳含量。测定混凝土初凝、终凝时间，以便根据凝结面设置合理的分格缝，分格缝间地面面积不超过36m2。分格缝切割时间应严格开裂。根据经验，在混凝土终凝完成24小时后即可开始缝缝宽3～5mm，深度≥80mm。切缝施工时，必须为切缝机安好导轨导向架，阴角混凝土抗裂加强钢的定位和平整度，模板标高与地面设计高程的偏差控制在±5mm以内，施工本工程地面施工采用C30泵送细石混凝土。混凝土浇注后，先由人工初步振捣混凝土时，要求快插慢拔，插入振捣器移动间距不大于45cm，不得漏点时间不少于45秒），模板发现有变形和位移时，振捣人通知工长或模板班组负责人，安排模板工人员及施工过程中不完全依靠激光整平机，对于边、角等激光整平机工作中施工中对地面标高复核边角处人工整平人工用刮板整平交接处浆痕撒布金属骨料电镘机抹平撒料后待材料吸水后再用装圆盘的电镘机抹平，抹平过程与前述方基本一收光过程中操作人员一律穿专业作业鞋套，其他人员此时禁止进入施工区收光完成后的地面，必须进行浇水养护，可用塑料薄膜覆盖。地面收光3天后可以开放行走；7-10天后轻型货车可切割时间，在混凝土终凝完成24小时后即可开始分格缝