科研楼工程施工组织设计

科研楼工程施工组织设计 20 20 20 22 22 22 25 33 43 45 49 50 60 66 66 67 69 71 72 73 74 74 74 75七、设立施工工期进度奖与工期保证金制度。 75 76 76 77 77 78 93 时间与空间条件的优化配置，并通过自始至终对施工现场进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社及所有室内防火墙为240厚非承重空心砖；地面以上管道井隔墙为240采用Mb5.0混合砂浆砌筑。屋面：上人屋面面层为40厚地砖；防水层设防要求为二道防水设防，一道1.5厚三元乙丙丁基橡胶防水卷材与一保护层；防水层设防要求为二道防水设防，一道1.5厚三元乙丙丁基橡施工前准备工程必须综合现场施工情况，做到有条不紊。施工准备大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任4、施工机械配备计划：见（拟投入本工程完善的项目管理组织机构的设置，是实现施工目标的组织保证。根办事能力强、施工经验丰富的项目经理、项目技术负责人，建立一个整↓↓ 劳资员财务材料员资料员保劳资员财务材料员资料员保安技术员施工员测量员设备员质检员安检员试验员预统员样在时间上提前，在空间上形成立体交叉，以保观测之前，对所使用的经纬仪、水平仪、50m钢尺等器具要进行校施工人员进点后，于开工之前必须与甲方做点的坐标值、标高值校验其间距、夹角和高差，有不符请建设单位妥善处理。考虑到依据控制线固定的和较高精度的控制线桩，并得到建设单位施工放线之前认真审核熟悉图纸，经检查数确认无误后，根据基坑边上的轴线控制桩，各轴线的投测位置，然后再实量四大角及各轴线在基础施工中应注意准确地测设标高，为地引测竖向标记，标记可用水泥砂浆在基坑护壁上抹出竖向砂浆带，各白漆带底部同一标高的水平线，在基坑开挖至基置一定数量的不易受扰动的标高标记桩，并将标高标记桩上，在施测基础标高时，应后视两个标高桩用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，划出整米数线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超轴线延长点要准确，标志要明显准确，以首位移、变形等变形观测。其中地基回弹观测，地基分层和临近地面沉降观测，建筑物不均匀下沉对竖向倾斜影响的观测等项目的具体观测方法和步骤同设计部门联系预先确定。而直接对施工造成影响的有塔吊基座沉降观测，建筑物自身沉降观测，以及竣工图所必需的观测项目，在实际施工过程，编制详细的观测方案和观测步骤，以指导生产施工，保证水准基点的埋设，根据规范要求，沉降观测设立三个稳定的水准基根据图纸及规范要求对沉降观测点进行埋设，埋设的具体位置按给观测方法，采用PSE2精密光学水准仪和变形观测专用精密水准尺进以后每一个月一次，竣工后每一季度一次，竣工一年后每半年一次，直观测记录，及时准确地向有关单位和部门提供观测成果，资料主要分析出建筑物结构与荷载情况变化的规律与沉降大小原因提供可靠的数据，维护建筑物的施工，运营阶段的安全，找出弱点预报出其安全采用人机结合回填方案：汽车运土至坑边，利用推土机推填，按分在气候干燥时，采取速取、速填、速压方法回填，减少水分散失。填土尽量采用同类土堆筑，当采用不同土时，将透水性大的土层置于透采用蛙式打夯机夯实，打夯前，初步平整，依次夯打，均匀分布，如果利用基坑中挖出的不含有机杂质的土进行回填，其粒径不大于回填前，对基础墙体及柱进行隐检，并且结构砼达到规定强度进行施工前根据工程特点、土质、设计压实系数、施工条件等合理确定回填土分层铺摊和夯实，铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数基坑回填在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧回填标高不可相基坑回填连续进行尽快完成，施工中防止地面水流入坑内，现场有钢筋接头采用闪光对焊和单面焊焊接，根据“合二为一”的原则，将对焊好的二根钢筋运至现场进行单面焊。但钢筋接头错开，同一截面内钢筋接头不超过50％。对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具焊接场地设石棉瓦，四周用帆布围严进行防风、防雨，以免因雨水导致在底板钢筋垫层上弹出间距线，作为钢筋绑扎控制线，为提高钢筋质量和施工进度，做适当间距的钢筋夹具固定钢筋位置，待钢筋绑扎完砼垫块，作为控制砼保护层厚度。底一层钢筋绑扎完毕后，进行绑扎底上下两层钢筋间设置支架筋以固定钢筋位置，支架筋采用φ20@校对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。绑扎用的铁丝用20号铁丝或镀锌铁丝。底板一层筋保护层用预制砼块垫起。底板双向主筋则须将全部钢筋底板、承台及承台梁砼浇筑采用商品混凝土，选用两台固定式输送泵（位置见地下室施工阶段平面布置图）及四台砼输送泵车（根据路途混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化的大量积聚，使混凝土出现加粉煤灰、磨细矿渣粉和减水剂、缓凝剂和膨胀剂等外加剂，减少每立方米混凝土的水泥用量的用水量，采用5～40mm的碎石减少每立方米混凝土的水泥用量和用水量，采用中砂以减少每立方米混凝土的水泥用量和用水量，控制砂、石的含泥量，以便减少混凝土的收缩，增加混凝土的抗拉强度。采用良好的可泵性混凝土配合比，混凝土的坍落度控制在12～14cm。混凝土的初凝时间控制在8～10h。控制混凝土的出机温度，砂子则次之，为了进一步降低混凝土的出机温度，施工时在集中搅拌站地点的砂、石场地搭设简易遮阳的防护棚，或向石子、砂子等骨料喷洒根据设计要求，施工时其配合比严格按照指定试验室所出的配比通混凝土出机后经泵送、下料、振捣、平仓等工序后的混凝土温度即为浇筑温度，浇筑温度同样需要控制；因此施工时，泵送管用麻袋、草袋包裹以防暴晒而升温，并经常喷洒冷水。输送泵、搅拌台全部搭棚以输送管沿基坑边向下，距底板上标高1.2米高再进行水平走向，输的φ60套管上。随着砼的浇筑逐渐拆管和拆除钢管脚手架。施工砼时为施工采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的斜面浇筑方法，以缩小混凝土暴露面积，加大混凝土浇筑强度，自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，避免输送管道经常拆除，冲洗和接长，提高泵送效率。简化了混凝土泌水处理，保证了上下层浇筑间隔不超过初第二道布置在混凝土坡脚处，第三道布置在斜坡中间，确保下部混凝土的密实，为了防止混凝土集中堆集，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时当混凝土大坡面脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方式，采用反尺刮平，然后用木搓板压光，这样做较好的控制混凝土表面龟裂，减少为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度，产生裂缝，养护工作尤为重要，采取保温保湿的方法，先在混凝土的表面时间以混凝土初凝时间为宜，覆盖塑料薄膜的目的是防止水分蒸发，然后在塑料薄膜上覆盖二层草袋以保温。为防止雨水造成表面突然降温，在草袋面上再加盖一层塑料薄膜，隔离较低温度的雨水对草袋的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失更有效地缩小内外温差。混凝土需要补水时，只在下层薄膜与底板接触表面为了及时了解混凝土内部由于凝结硬化过程散发的热量而形成温度梯度，以便采取技术措施，防止内外温差超限而引起温度裂缝，在混凝情况，采取相应措施，防止内外温差超限而引起温度裂缝，使内外温度差值小于等于25℃。砼浇捣时将铁件止水钢板固定，砼振捣密实。穿墙套管防水作法：套管上加焊两道止水环，止水环与套管焊牢，安穿墙管时，先将管道穿过套管，按图纸尺寸，予以临时固定，然后一端用钢板封口，与套管端地下室立壁钢筋采用搭接，搭接长度符合设计要求，锚固筋外露最均与底板水平筋点焊加以固定。插筋前用经纬仪将轴线投点到角钢支架上，以上投点为插筋依据，为了加固墙壁钢筋，用φ20钢管沿钢筋四周地下室立壁水平施工缝设在底板上标高300处留设，外墙为4×300地下室砼墙模板采用竹胶板，模板加固采用穿墙螺栓，穿墙螺栓水平向距离不大于600mm，竖向离地面300mm，距顶面300mm，中间500mm一道，加固水平拉杆及斜拉杆与内满堂脚手架相连，具体支设见以下加浇筑墙体砼连续进行，每层浇筑厚度控制在60cm左右，事先排好砼度，为使上下层砼结合成整体，振捣器插入下层砼5cm振捣时注意钢筋砼墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高砼浇筑采用斜面薄层振捣浇筑到顶，减少砼施工缝。对于超过一定遇雨在浇筑时，如雨水连续较大在适当部位留置施工缝，停止砼浇筑。如果停止浇筑确实有困难时，在已浇筑砼部位覆盖塑料薄膜；并减基层处理：涂膜防水层施工前，先将基层表面的砂浆硬块等杂物清将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷后手感基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→搭接部位不涂胶，已涂底胶干燥后，在其表面涂刷设计指定防水涂料，用长把滚刷蘸胶，不在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细〈6〉卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度符合设计要求，用掺胶水泥浆贴卷材、聚卷材从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊（大铁辊外包橡胶）滚压粘贴牢材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后抹801胶水泥砂浆压缝封里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实；边缘用聚氨主体施工因场地较小，部分设备布置在地下室顶板上，采取相应加柱钢筋采用电渣压力焊连接，梁主筋采用闪光对焊，梁的上部钢筋连接采用搭接焊。闪光对焊和电渣压力焊接做为特殊过程，在施工中重新编写关键过程控制方案及技术交底，施工前进行设备、能力鉴定，上岗证复查，实行施工中的连续监控和落实三检制及专职检等验收。其余焊机通电后迅速将钢筋提起，使两端头距离为2～4mm。端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形〈11〉对钢筋的接头全数检查，偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，切除接头重焊，查找原因，及时消除。切除接头时，离焊缝中心约1.1倍钢筋直径的长度范围内的热影响区部分切除。以每一楼层续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电钢筋时，使端面的凸出部分相接触，以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋采用VN1－75。〈5〉焊接后每300个作一批验收，外观检查不少于20个，并每批焊接，必须煨直或切除；焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净；接近焊接接头区段有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不氧化；按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，扎扣不少于三个，扎在立好的柱子筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将箍筋向上移动，由下往上扣绑，箍筋与主筋垂直，转角处绑扎牢固，柱面箍与竖筋成梅花主筋穿好箍筋后，按已画好的间距逐个放开，固定弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋，并套好箍筋，放主梁架立筋，次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住，首先绑架立筋，然后再绑主筋，主次梁清扫模板上杂物后，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距位置。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔矩形柱采用竹胶板和对拉螺栓的方法。h为柱子宽度。当1200＜h>700，采用l根φ16对拉螺栓，步距750：模板加固简图如下:柱模板安装结束后，校验其位置及垂直度，在满足要求后，用钢管梁模在施工前要进行编号，以便于下一层周转使用。模板加固简图楼梯均为现浇砼板式楼梯，均与梁、板、柱、墙同时浇筑，楼梯平台梁采用钢管脚手架支模，模板为竹胶板，脚步手架上铺50×100mm木连接处，采用剪力模板留出踏步断面，楼梯踏步抗震钢筋锚入剪力墙，剪力墙模板预留出的中踏步断面洞口用双层负板网封堵，浇筑剪力墙砼楼梯侧邦采用竹胶板，三角形踏步侧模采用三角形木块用钉子固定在侧帮上，楼梯踏步用吊帮支模，踏步高度要均匀一致，要严格根据设筋，钢筋外口即为洞口位置线，间距500mm，并用φ12螺丝与钢筋骨架相焊接，作为回定模板的对拉螺栓，洞口侧模用竹胶板，上口用25mm厚早拆体系是根据结构底模在拆除时，砼强度必须达到规范要求产生的。在同量的周转材料条件下，使用早拆体系可加速周转材料的运转次模板的拆除必须保证结构安全，规范规定，结构底模拆除时，砼强结构跨度m板因此在施工过程之中，必须有同条件养护的砼试块，便于观测砼强底板放线一支设柱杆一固定拉杆一安装早拆体系一调节早拆头高度底板放线的目的，是为了将安装的钢管及早拆系统上下层一致，传早拆头安装时必须采用水准仪，调节早拆头的顶板(50×50mm)与模板面一致.及支撑。宽度大于2m，小于8m的板保留早拆支撑部分，拆除，大于8m的梁，不拆除早拆系统，只将模板及钢管支至少有一道水平杆，增加早拆系统的稳定性，当砼强度达到设计强度的只有当上一层的砼浇筑结束后，方可拆除本层的模板，减少支减少本工程采用商品砼，商品砼的生产、供应均由砼搅拌站负责，供应地点为工地，砼进入工地进行坍落度的复测，砼强度的复试，确保砼的砼的现场水平垂直运输均采用泵送。主体施工阶段选用两台砼输送所有施工缝的处理均为清理干净湿润后，采用同砼配比相同水泥砂产生逆流压力，使砼泵重新启动困难，亦会使砼拌合物产生泌水离析造如发现砼拌筒内砼拌合物产生沉淀时，再高速转动30～0min后方可开始泵送时，砼泵磅操作人员使泵车低速运转，并注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送时再提高运转速度，加大泵正转和反转各推动两个冲程，防止砼离析，如需接长输送管，须预选用水和砂浆润湿接长的管段。每次接长一般为3米为宜。如接长的管段在泵送过程中要注意砼坍落度的损失，泵送高度、气温的高低、泵在浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污清除干净，同时对模板浇水湿润。在浇筑竖向结构之前，先在底部铺填50～100mm厚与砼成分采用串筒或溜管。砼振捣全部采用机械捣固。对于一般垫层及砼板厚较小时采用平板振动器振捣。对于其它结构采用插入式振捣棒捣固，其移动间距不得大于其作用半径的1.5倍。在浇筑砼时，施工现场必须有施砼自由下落高度不得超过2m。浇筑砼时分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点，钢筋疏密决使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序倍。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间距的接缝。平板振捣浇筑砼连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在砼凝结之前，将上层砼浇筑完毕。间歇最长时间视凝结条件具体而定，如超过变形或塞堵等情况，发现问题，在砼凝结之前修正完好。每层厚度不大梁板可同时浇筑，由一端开始，赶浆前移，根据梁高将梁先分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断赶浆前移，振捣时不能触动钢筋及预埋件。梁栓柱结点钢筋较密，宜用浇筑板的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹对已浇筑完毕的砼达到终凝后应加以覆盖和浇水，并应满足以下规砼浇筑时，应按规范要求，及时留置试块，并分别作现场同条件养护和标准养护，以此作为拆模和砼强度评定依据。砼强度的评定和质量检查后浇带缝两侧采用专用钢板网隔断，砼采用强度高一级的膨胀砼浇层标高找平，确保墙体砌筑高度位于设计标高位置上，然后进行摆砖，排出灰缝宽度。同时立皮数杆，严格控制灰清扫干净，砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块500mm由柱内伸出2φ6与墙体拉接钢筋。伸入长度不小于墙长1/5且不8、窗洞口过梁端部砌块灰缝或其它易出现裂缝的部位加钉铁皮固↓（4）用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时（5）砂浆拌随用，砂浆一般在拌合后3～4h用完，严禁过夜砂施工顺序坚持内外结合，自上而下的原则。室内装修先天棚，后墙首先根据图纸所要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺抹底灰，不要过早或过迟，先薄薄刮一层底灰，接着分层装档与冲筋找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面验收底灰罩面灰二遍成活，两人操作，从阴角处开始一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清砼基面上打底前清理墙面，用掺加801胶的1:1水泥砂浆（按水重搭好脚手架，然后进行基层处理，首先将凸出的砼剔平，砼表面很底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，基层处理：首先将墙面基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残施涂第一遍乳胶漆：先涂顶板后墙面、墙面先上后下，涂料干燥后施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，涂刷时从一头开始逐渐涂基层清理完，抹好找平层，在平整度达到要求后，冲洗洁净，而后根据设计要求确定标高线，用棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高按定位线的位置铺贴地砖，将水泥砂浆饱满的摊抹在地砖背面，即整幅地面的地砖铺贴完成后，养护二天，再进行擦缝，最后将砖面以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口在正式铺设前，对铺贴花岗岩地面连片整体的板块，按图案颜色、在基面的主要部位弹出相互垂直的控制十字线，用以控制石板的位根据图纸要求把花岗岩板排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与在铺砌石板之前将砼垫层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺平1:4干硬水泥浆，砂浆从里往外摊铺，铺好后刮大杠、拍实用抹子找平，其厚度适当花岗岩面材按试拼编号依次铺砌，逐步后退。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在找平层面上浇一层水灰比0.5的素灰，然后正式镶铺。安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击木垫板。根据水平线用铁水平尺找平，铺好第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行在铺后1-2天进行灌浆擦缝，调制色浆，用壶徐徐灌缝，并用木条轻轻赶实。初凝结后用棉丝蘸原浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水行洒水湿润，在细石砼施工前在已湿润后的基层表面刷一道素水泥平。第一遍抹压，当铁抹轻轻抹压面层，把脚印压平；第二遍抹压，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和柱子为基线控制。每层打底则以此灰饼做为基准进行冲筋，使其底灰平整，同时要注意找好突出檐一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随后用木杠刮平，木抹搓毛、将基层杂物、灰尘清理干净，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度；穿结构的管根在保温层施工前，用细石砼塞堵密实；铺设松散保温层的结构表面干燥、洁净，松散保温材料分层铺设，适当压实，压实程度根据设计要求的密度，经试验确定，压实后屋面基层抹平压光，坡度符合要求，表面平整光滑均匀一致，其含水率一般不宜大于9%；找平层无局部积水现象，找平层与突起物相连接的阳角，抹成均匀光滑的小圆角，与檐口、排水口、沟脊等相连接的转角，抹成光滑一致涂刷基层处理剂：按产品说明书配套使用，用长把滚刷将基层处理附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做铺贴卷材：铺贴时将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm，刮封接口，铺贴卷材时排除卷材下面的空气，并安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐同型号)数量中抽查10但不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查阀门的强度和严密性实验：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→卫生洁具检查→洁具配件预装→洁具稳装→洁安装准备：根据设计图纸及技术交底，配合土建施工进度做好预留工作。检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置管材管件及粘接剂是同一厂家配套产品，与洁具连接相适宜，有产管材内外表层光滑、无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直卫生洁具的规格型号符合设计要求，并有出厂合格证，卫生洁具外洁具零件规格标准质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，无〈3〉排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，采用450三通和〈6〉埋地排水管道在隐蔽前，做闭水试验，其灌水高度为距地面清理予留伸缩带。复查上层洞口是否合适。立管的插入长度划好标记，插入合适后用U型抱卡紧固定位。并检查顶部道管口后即可堵上洞，并〈10〉支管安装：复查予留孔，予埋件情况，符合要求后将予制好的支管涂抹粘接剂，用力推入预留管口。调整好坡度。合适后固定好，〈11〉器具连接管安装：核查地面、墙面等情况。找出预留坐标标高。按准确尺寸修整予留洞口，分部位按实测尺寸预制加工。安装时清〈12〉出屋顶透气立管为防止渗漏，用粗砂纸将塑料管横向打磨粗移开坐便器。将固定螺栓栽牢，试将合适后。将排水口及排水管周围抹固定螺栓套好胶皮垫，带垫圈，适度拧紧螺母。水箱内附件组将调试严安装时先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正、套实。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，将蹲便器稳好找正找平，用按排水管中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定高度，画出水排水管连接，在脸盆排水口丝扣下端，缠少许胶带。将存水弯头拧在排水口上松紧适度，再将存水弯头下节的下端缠油盘根，绳插在排水管口内，在存水弯连接处，把锁母拧紧调直找正。用油灰将下水管口塞给水管连接：量好尺寸，配好短管。按要求拧在预留上水管口上，将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘填满油灰找平、找正，将连接管长短尺寸断好，上端插入水嘴根部，下端插入水门中口，分别拧安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→箱体无锈蚀，划伤。箱门开启灵活，箱体方正箱内配件齐全，栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格角钢，10mm钢板制作，用M10膨胀螺栓固定到、柱子，梁上。同〈9〉门安装前，作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10但不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查〈10〉阀门的强度和严密性实验：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.安装准备→预制加工→预埋管盒→扫管→稳盒→穿线→安装开关插有离火即息功能，即在明火下虽然能燃烧，配件上的火苗能立即熄灭，经过试验，能达装配电箱一次予埋到位。埋设箱体时，在箱后，未安放钢筋前电工根据房间四周墙（或定好灯位的准确位置，在楼板底筋绑扎并垫管，配管完成后，土建专业再绑扎面筋，电气15mm，管路在两层钢筋中间，而不将管子放在配管不平行于主筋位置绑扎在主筋上。灯位列安装时，间距不小于25mm，便管子周围均有混凝包裹，板内管子尽量不要交叉，但特殊情况下，交叉点两根管子的外度小40mm，以免影响钢筋网的布置及楼板的强度。难以容纳在盒内，也是不可取的，有条件时，改管子入盒时，盒外侧套锁母，内侧装护口，在吊顶内敷设时，盒的剪断导线时，导线预留长度：接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通短位置一致，操暗装的开关、插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光相同型号并列安装及同一室内开关、插座安装高度一致，且控制有施工准备→钢筋焊接→镀锌扁钢焊接→接地电阻测试→避雷网安装镀锌扁钢、圆钢，为热镀锌，规格符合设计规定，尺寸规整，厚薄扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施，刷防锈油漆两道，〈2〉避雷引下线利用柱内通长主筋，引下线在地面以上2.0m长一段用PVC管保护，距地2.2m处作断接卡子，要冲击接地电阻小于30欧〈7〉安全接地：低压及安全保护采用TN—C—S系统所有不带电电距离建筑物一致；平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不超过本工程所采用脚手架为落地式双排脚手架体及工字钢悬挑式扣件脚手架。其中，施工过程中应对脚手架做详细的设计，并做出计算书和专项施工方案。另外，落地式双排脚手架在地下室顶板上，在施工过程中主要杆件有立杆（外立杆、内立杆、角杆、双管立杆、主立杆、副钢管有产品质量合格证，并有质量检验报告。钢管表面平直光滑,没旧钢管锈蚀检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，坚决报废，不扣件是采用螺栓紧固的扣接连拉件，有直角扣件、旋转扣件、对接测试报告和产品质量合格证，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣7）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定成本较低、塑性好，在结构中能保证在超载、冲击、焊接、温度应力等生产许可证和专业检测单位测试报告。可锻铸铁扣件的材质应符合现行使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈1）挡脚板高度不应小于180mm，挡脚笆的高度不小于400mm。单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺3）阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。水平接地极可选用长度不小于3m、直径8～14mm的圆钢或厚度不小于（3)接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于通过全员、全过程控制达到工程整体竣工优良等级水平，即在工期规定的范围内，土建的基础、主体、装饰、防水、安装电气、给排水、通风空调、电梯等分项工程的施工质量必须依据国家现行规范等有关文件的规定达到质检部门评定的优良等级水平，其他工程在保证合格的基质量制定管理人员岗位责任制，在项目经理的有效领导、协调、组织下根据实际情况，本工程物资主要有以下三个来源：a、项目部采购物资，是指经工程处授权后，按照承发包合同的有关条款的规定，有项目部自行采购的物资，包括土建部分的钢材、木材、水泥，安装部分的指按照承发包合同有关条款的规定，经项目经理部授权后，有专业施工权责范围内的物资采购供应工作。项目部对各专业施工单位采购程序和工程合同签约后，各专业技术人员应根据施工图纸和洽商记录编制项目主要材料总的物资需求计划，经项目工程师（或经授权的专业施工单位技术负责人）审批后送材料部门，以便及时准确的进行市场调研，及临时施工用料计划，经项目工程师（或经授权的专业施工单位技术负责人）审批后送材料部门，特殊材料，加工订货和紧缺物资要考虑供应比较、评价。项目部材料员（或专业施工单位材料员）根据《物资验收记录》以及《合同履约效果评价表》对合格分供方的供货过程进行跟踪足，供货不及时，售后服务差的供应商可通知其改正，仍存在问题再报领导批准后可除名。定期对《合格供应商清单》进行全面复审，严把材验证人员：负责收料保管的人员（或在有关技术人员的参与下）对对到货物资应对照合同（或采购计划单、发票、送货单等）按以下内容进行验收：名称、商标、规格型号、生产厂家、数量、外观质量是否相符；质保书、合格证、说明书等技术资料是否齐全；按规范或合同验证方式要根据物资特点和重要程度按本处相关程序文件中的有关对到货物资的验收应填写物资验收记录，并指定专人归档保管。等验物资单独堆放，未经验证不得使用。对验证中出现的不合格品按有关进场物资经检查或复试达不到规定标准不符合使用要求的即为不合格品。发现不合格品，应由有关人员组织评审，提出处置方案，决定做为保证工程质量，实现中科大行政大楼工程一次创优，必须对整个施工过程全过程进行控制，按照工程处质量体系程序文件的规定，施工前组织审查，熟悉施工图纸，查阅有关技术资料，研究详细的施工方案措施，明确施工工艺和施工方法，做好技术交底。通过技术交底使参加该工程施工的全体管理人员对工程及技术要求做到心中有数，便于科学的组织施工和按照既定目标、程序及工艺进行操作，进而确保实现工程制定方案→技术交底→组织施工→自检→报验→监理检查→隐蔽→浇砼的重量和侧压力，以及在施工中产生的负荷，施工中严格按图进行c、浇捣砼时派人检查模板，发现异常现象及时处理b、进场钢筋均要挂牌写好规格、品种并且评定标准对各分项工程检查和验收，并对数据做好整理和分析工作，主电工、焊工、各类机械人员均要严格执行持证上岗的安全法规，并按规定使用安全“三宝”2、做好洞口临边的防护工作，电梯井门、预留洞等地方，均要用常管理入手，做到及时检查，即时整改，确保科技大学教学行政大楼工4、主体结构分段组织结构验收，在主体结构施工至10层，进行8层以下主体结构验收，验收后开始装饰工程施工，以达到合理缩短工期市场，根据各项目部人员需求量计划，将职工调到需求的地方，有利于由项目经理提名，各科室协调，抽调到项目部的，故各管理人员的配合期间的垂直运输的要求；砼选用商品混凝土，砼的运输采用基础施工选用两台固定式输送泵（位置见地下室施工阶段平面布置图）及两台砼输送泵车，主体施工阶段采用两台输送泵，能够充分保证混凝土施工的水对于我单位的大中型设备一律由单位内部机具管理站进行管理和保我单位各类施工机具齐全，可以提高自动化作业水平，减轻工人的项目部建立设备使用台帐，所有设备实行分级保养制，每班填写设备运转日记，编制保养计划，按规定时间进行各级各类保养，填写保养记录；焊机等特殊设备在使用前进行保养及设备能力鉴定。经常易损的施工机具经检测全部合格后方可进入施工现场，并定期维护，对每一台设备设专人跟踪检查，发现问题及时检修，尽可能减少设备的闲置合理安排施工工序，充分利用设备的利用率，采取歇人不歇机的施项目部设设备管理员，专人、专账、专门管理机械，以保证机械设我单位有自己的周转材料供应科，负责各项目部周转材料的调配，划提交下月工程材料计划，由项目部材料组根据材料计划编制物资订购计划其中业主供货单独列出，把需求时间、数量报给业主并按期项目部设立财务组，帐务与单位财务科分开，资金能全部用到项目工程施工中，接受单位财务的审核，故能保证项目部的正常运转，利于1、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态2、推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工1、新型墙体砌筑工艺，即“三.一”砌筑法，降低劳动强度，有效根据工程特点制定工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度我单位是国家一级资质的建筑施工企业，专业化、机械化施工水平较高，并具有内部劳务市场，拟投入本工程施工的各专业化人员由企业内部劳务市场实行劳务内部调配，为确保工期目标、质量目标、安全目标顺利实现，在工程各施工阶段将配备的劳务人员要求技术过硬、经验****大厦科研楼工程单位：人---------------------------------23---5------6855---5------233---255884------2根据本工程的特点，垂直运输、水平运输设备、钢筋砼制作加工机械设备、以及各工种常用工具设备等均由我单位内部设备租赁公司负责协调，观测仪器、检测工具等由我单位技术部门、安检部门统一配置，本工程所调机械设备及采购的设备用汽车运输直达工地，本着保证工期、进度及经济、节约的原则下，各种大型设备提前准备就绪并进行由于本工程采用商品砼，因此现场不设砼搅拌机，装修施工时设一序号机械名称型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ631青岛88基础主体2砼输送泵HBT－602徐州9875KW60m3/h基础主体3GQ402江苏997.5KW6-40基础主体4GJ6-402江苏20003.0KW14r/mi基础主体5YC-602江苏953KW40m/mi基础主体6翻斗车F10B220058.8HP全部7ZW-78徐州20062.2KW基础主体8ZN50徐州2006基础主体9潜水泵PW-1006苏州20053.0KW全部HW-2016徐州20063.0KW基础回填对焊机VN1-752上海200475次/h基础主体JZF-7503上海200575KW36次/h基础主体BX3-5004上海200418.5KW全部圆盘锯JIJ23徐州965.5KW基础主体JZC3501987.5KW装饰装载机WA300－12合肥952.2m3基础主体KB2124长春988.5T基础回填户外电梯SCD-2001徐州9930KW主体装饰水准仪DSZ32苏州2004全部水准仪DSZ21苏州2005全部经纬仪J22苏州2005全部项目部建立设备使用台帐，所有设备实行分级保养制，每班填写设备运转日记，编制保养计划，按规定时间进行各级各类保养，填写保养记录；焊机等特殊设备在使用前进行保养及设备能力鉴定。经常易损的施工机具经检测全部合格后方可进入施工现场，并定期维护，对每一台设备设专人跟踪检查，发现问题及时检修，尽可能减少设备的闲置合理安排施工工序，充分利用设备的利用率，采取歇人不歇机的施项目部设设备管理员，专人、专账、专门管理机械，以保证机械设施工现场主要设备是按照施工能力充分布局的原则进行布置，具体周转材料的质量直接影响工程质量，因此做好周转材料的选用维修保养等工作。施工用模板平整无变形、翘曲、裂纹等现象，竹胶板等做到厚度均匀，严禁将厚度不等的竹胶板用于施工中，钢管做到无弯曲、无变形、无严重裂纹等影响安全的问题。本工程为框剪结构，用组合钢模难以保证工程的观感质量，为此我单位为了保证工程质量将增加经济投入，采用平整度较好的竹胶板作为模板主用材料，为此必须严把施工1t2个3块4套5m26m27M3全体施工人员牢固树立起“质量第一，信誉第一”及“质量重任，重于泰山”的意识，以IS09001质量体系认证为契机，围绕完善和健全原有质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统建立强有力的管理班子，以人为本，教育和激发全体职工的质量意识和质量责任感，使职工懂得立足本职工作的重要性及其在项目质量活动中的作用，对管理层要增强质量意识、管理意识、改进意识正确处理采用质量预控的科学方法，根据施工图纸、现场情况及质量要求，编制具体而详细的质量要求和质量计划，提出分部分项工程的施工部署及技术措施、质量措施、安全措施、资源和活动顺序等；做到技术上的先进性，方法上的可操作性，管理上的严密性，经济上的合理性，以确保质量体系上的优化和工程质量的优良，现场工程师根据各分部分项设计图纸要求，编制分部分项工程作业指导书，并向操作人员进行技术交层层严格控制。成立以总工程师为首的质量管理小组，从开工准备到施工阶段、竣工阶段作好宏观管理和调控；项目部成立以项目经理为首的行改进完善，又通过了ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：2004的全面监督，在施工中按监理规程中规定的报验程序执行，本着为用户提供优质工程和服务的原则，走质量兴业之路与各方一起同心协力，建格取得证书并且实践经验丰富的资深检查员，由单位授权从工程开工至竣工驻现场全方面直接监督检查，为严把质量关未经其签字认可，任何次质量全面检查，由分管领导或总工程师组织，各有关科室人员参加，并将其结果全单位下发通报，奖优罚劣，实行宏观监督；项目部每月进行一次综合大检查，由项目经理或技术负责人组织，各有关业务人员参我单位制定了从开工到竣工各个阶段各个环节的工作制度（工作程细致的分析、研究，保证对合同要求准确理解和全面满足；在施工过程中，对一切与合同变更有关的信息进行及时反馈和处理，以保证履约能质量水平、历史业绩抽取样品检验等手段确定供货单位或供货厂家，签订供货协议，并在使用过程中加强质量跟踪，及时发现质量问题，及时更换供应商。供应商的合格评定由授权的业务负责人或项目经理批准，成品认真清点分类堆放，并妥善保管材料员交来的随行记录，实行挂牌标识制度，标识清晰、醒目不易混淆，对结构材料、防水材料、结构构件、隐蔽工程使用新技术的部位，易出现质量通病的工序及质量计划中界定关键和特殊工序等有可追溯性要求的产品及部位要在各施工过程中，认真填写齐全的施工记录，而且建立施工前的人员资质、设备鉴定及质量控制方案，审核、监控记录的已实现其追溯性。项目部不定期抽分级保养制，每班填写设备运转日记，每月编制保养计划，按规定时间进行各级各类保养，填写保养记录；焊机等特殊设备在使用前进行保养环节，也是施工现场质量管理的主要环节。主要包括技术交底制，三检制、技术复核制、关键、特殊过程控制等，其各控制方案具体要求为，总工程师向项目主任工程师书面交底，项目主任工程师对分部工程、及此工程涉及到的“四新技术”应用向工号技术员、工长书面交底，工号技术员、工长将所有分项工程经项目主任工程师审批后，方可向相关施工作业班组成员进行技术交底，以上的三级交底均要履行签字手续；施工中各分项工序实行由班组质量检查员进行的自检制，由操作者相互执行的互检制以及由工长、技术员、专职检查员、班组长参加的上、下工接、砼浇筑等特殊工序施工前对焊接设备、搅拌机械、运输设备能力鉴三部分。所有用于工程的物资进行尺寸、型号、规格等外观检验，规范规定抽样进行物理、化学试验的材料，按规定抽取试样（件）送有资格的试验室试验，合格后使用，材料的合格证明和抽样的试验报告单都存施工过程的检验试验主要是分项工程的质量检验以及作为保证项目检验依据的各类抽样试验、系统试验，检验按有关规范规定进行，检验行，主要是对工程质量的评价，包括质量保证资料的核查、工程观感质量的检验打分，分部工程的综合评定，制定更高标准予以内控，以便使〈10〉检测仪器、工具管理制度。经纬仪、水准仪等测量仪器及检测尺、塞尺、靠尺、试块模盒等小型工具是控制质量的基准，按规定的周期进行检定和校准，以保证各类检测数据的准确，为质量控制提供可〈11〉不合格品报告制度。对各个环节发生的不合格品都进行及时的评审、报告，对不合格品的性质、范围、影响程度，损失情况等进行评审，得出准确的结论，采取返工、返修等果断措施，保证不合格品不项目部每月都要召开一次质量分析会，根据一个月来收集到的各方面信息，广开言路，集思广益，找出影响质量的主要问题和因素，采取有针对性的改进措施，在以后的工作中遵照执行，并对措施的有效性进行跟踪验证，及时将有效措施纳入常规管理制度中〈13〉成品保护制度。每道工序施工前要有保护上道工序成品的措施方准施工，已竣工尚未移交的工程要采取封闭、看护、进入审批等防〈14〉工程档案的管理制度。工程技术资料的编制、收集、整理都由专人负责，资料的门类划分根据国家有关规定及当地有关部门的要求进行，编制时间要及时，相关的签字要齐全；竣工时按合同要求移交档〈15〉回访保修制度，竣工保修是国家规定的施工企业义务，为更好地执行此规定，我单位制定了回访保修制度，保修期间除随时修理因施工原因造成的质量缺陷外，还主动进行质量回访若干次，以更好地为编制和落实职工教育培训计划，不断提高职工队伍的整体素质，选编制和实施项目的总体管理方案和施工计划，制定和落实技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工等各项科学管理措施，严格管理，合理计划，组织和调度进入现场的生产要素，保证项目质量、工认真执行国家及企业的各项规章制度和专业管理办法，抓好各项基础管理工作。加强对工程质量的管理，对施工进行有效的监督、控制和针对工程特点和合同要求，根据工程的《施工组织设计》和《质量正确设立质量管理点。明确项目部内部质量职责分配，建立质量现严格执行各工序操作的工艺标准。根据国家施工及验收规范，对各对进场的设备、材料质量和数量进行严格验收，妥善保管，合理利对本工程质量管理和工程质量负全部技术责任，督促各级人员行使组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准、负责组织分级编制审定组织科技发展规划和新材料、新工艺、新设备在本工程施工中的应不断改进施工方案的施工方法，采取有效技术措施，确保工期、进重视用户意见和投诉处理，负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正，预防措施的制定、实施；主持重大质量事故和重要质量问题的负责关键和特殊过程的控制管理工作，收集各种资料进行过程能力负责产品交付后的服务工作，进行质量回访、投诉、处理、调查客负责实施性施工组织设计、安全设计、各种技术组织措施的制定工负责工程技术总结、科研和新工艺、新材料的收集、整理、总结工负责原材料、构、配件和施工过程中的检验、试验工作，保管试验报告。对试验不合格的产品，及时上报总工、质检工程师，分析原因，负责项目施工的质量检查记录。经常分析质量状况，掌握工程的质通过工程项目经理部的协调指挥，实施运作，严格ISO9001程序进〈6〉材料采购力求货比三家择优选用，建立合保证机械设备的良好状态。本工程所选机械设备均为性能优良、运转良钢筋连接、设备安装等管理点设立质量管理小组，由专人控制各管理点人员作为中心负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构。决策机构对质量异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息给执行机构──工程技术部门，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组（6）严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展质量管理小组活动，找出问题→分析问题→找出主要影响因素→拟定措施→认真执行措施→检查效果→总结经验纳入标准→处理遗留问题，转入下期循环→全（10）对于进场物资除要求合格证外，送有关检验试验单位复验。（12）施工过程中使用的测量和检测仪器，是经计量鉴定部门检验（13）参加施工的技术工人的技艺水平均与本工程的要求相一致，（14）严格按施工图及施工验收规范施工，发现问题及时采取纠正措施。属设计问题立即报告监理工程师或业主方，待有明确指示后方可（15）凡属隐蔽工程，执行隐检制度时，施工人员必须做好预检、（16）在本工程的施工中，积极开展施工现场综合管理考评活动，根据《施工现场管理标准》及考评办法，分施工管理、工程质量、施工安全、文明施工管理和业主单位现场管理五个单项，对本工程施工进行位将由技术部门制定整改方案，组织维护小组，赶赴现场，24小时为用自互检检自互检检2分项工程验收防止方法是支模前按图弹线，校正钢筋位置，支模前柱子底部做小防止办法是：梁板模板支立杆间距，加固支撑间距认真设计，使模板支撑系统有足够的刚度和强度，防止砼浇筑时模板变形。梁板模按规〈1〉可能出现质量问题:轴线、标高偏差；模板断面尺寸偏差；模板刚度不够，支撑不牢或沉陷；预留孔中心线位移、尺寸不准时构件中绘制预留、预埋图、并在自检的基础上抽查；重要模板有设计计算，保证足够的强度和刚度按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限；回填土分层夯实，支撑下面根据荷载大小进行地基验算加设垫块，避免沉陷；浆等杂物，模板脱模剂涂刷均匀，不漏刷。砼按操作规程分层均匀，振准确，发现问题及时修整。为防止钢筋位移严禁振捣捧撞击钢筋。在主证材料计量准确，砼拦合均匀，颜色一致，砼自由倾落高度一般不得超砼时，可采用豆石砼浇筑使砼充满模板，并认真振捣密实，预留孔洞处在两侧同时下料。高柱浇筑时，采取在侧面开口浇灌的措施，振捣密实构件内外不出现过大温差；浇灌混凝土后，及时用草帘或草袋覆盖，并洒水养护；地下结构混凝土拆模后及时回填。适当延长养护时间，拆模时内外温差控制不大于20℃。玻璃布进行表面封闭；对有防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深或贯穿性裂缝，根据裂缝程度，采用灌水泥浆或环氧胶泥方法进行修补，或灌浆与表面同时采用，宽度小于0.1mm的裂缝，一般会自行愈合，可不防治措施：砌墙时，对施工留槎作统一规划，不准留阴槎，统一留按要求留槎，并按规定设拉结条，使咬槎灰缝由纵横墙交接处，移至内墙部位，增强墙体的整体性；顶皮砌体的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂防治措施：层层弹出墙体中心线和砌筑边线，砌筑大角时校准垂直防治措施：建立专人隔夜或提前浇水，坚持浇湿己风干的砌体，瓦防治措施：有大梁集中荷载作用的窗间墙，有一定的宽度；梁下面按规范要求，部分地段严禁设脚手眼；墙体砌筑时控制一般砌筑高度及相邻墙体高度，大梁下斜砌填充梁内墙侧用高一级强度水泥砂浆砌筑，外墙侧用C20细石砼浇灌。竖向裂缝会同设计部门，结合结构形式施工方法，进行综合调查分析后处理；梁、墙间裂缝，在外墙侧加挂上下均墙与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落：原因是基层处理不当；防治措施：不同基层材料交汇处铺钉钢板网，每边搭接长度大于10cm；门洞每侧墙体内木砖预埋不少于三块，木砖尺寸与标准砖相同，预埋位置正确；门窗框塞缝采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平墙面抹灰层空鼓、裂缝：原因是基层处理不好，清扫不干净浇水不透；墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚；砂浆和易性保水性差、硬化水泥砂浆找平；基层太光滑则凿毛或用1：1水泥砂浆加10%801胶先薄堵严抹平；基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净；砂浆和易性、保水性差时掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂；基层抹灰前水要湿透砖基板块与基层空鼓：原因是基层清理不干净，润湿充分，结合层砂浆防治措施：认真清理基层，控制水灰比，结合层砂浆铺设要充足，墙边出大小头、错缝：原因是由于尺寸不方正，面料尺寸、规格不防治措施：量准尺寸，调整拼缝，对面料进行预选，铺贴时挂线校外墙面产生裂疑缝是外墙渗水的一在隐患，因筑砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，并严格配合比施工，保水性差时掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂；砂浆随拌随砌筑时要灰缝饱满、密实；以防止雨水渗入墙体；抹灰时窗框洞周围墙体，充分湿润再用掺801胶的水泥砂浆分层嵌实，缝隙外太小，有扁、凹、裂现象；管口插入箱、盒内的长度不一致；楼板面上焦渣层内铺设管路，水泥砂浆保护层或垫层素砼太薄，造成地面顺管路箱、盒安装标高不一致；箱、盒开孔不整齐；铁盒变形；箱、盒口抹灰缺阳角；现浇砼墙内箱、盒移位；安装电器后，箱、盒内脏物未清〈1〉现象：管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影⑵安装螺纹接头时，拧的松紧度不合适，有时由于使用是填料不符⑶管道安装后，没有认真进行严密性水压或试验，管子裂纹、零件⑷管道支架距离或安装的不合适，管道安装后受力不均匀，造成丝⑸地下管道埋土夯实方法不当，造成管道螺丝接头受力过大，丝头⑴法兰安装不平行造成渗漏，可用气割方法将法兰割下重新找正焊⑶法兰螺栓安装不符合规定造成渗漏，可将螺栓松开重新按规定方用两台固定式输送泵及两台砼输送泵车，在主体施工阶段选用两台砼输本工程为框架结构，我单位根据工程结构特点确定了特殊工序和关键工序。这里，只对这些工序的质量保证措施进行详细的阐述，其他的本项目工程中的特殊过程为：竖向钢筋的电渣压力焊，水平钢筋的本工程中竖向钢筋均采用电渣压力焊技术进行连接，焊接工艺及焊产中电焊工进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，及时查焊接接头偏心弯折；焊条型号不符合要求；焊缝长宽厚气压焊镦粗面尺寸不符合质对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗；焊工正式施焊前，按规定进行焊接并按规定取样进行机械性能试验；专职检查人员在自检的基础上进行焊接质量抽主梁水平钢筋连接采用闪光对焊技术进行连接，焊接工艺及焊接参电焊工进行自检，当发现接头部位有横向裂纹，与电极接触处的表面有明显烧伤，接头中有氧化膜、未焊透或夹渣，接头中有缩孔及接头有弯与电极接触处的表面有检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；清除电极内表面的氧化物；改进电极槽口形状，增大接加快临近顶锻时的烧化速度；确保带电顶锻过正确调整电极位置；修整电极钳口或更换已变铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度符合设计要求，表面无起砂、空卷材防水层铺贴、搭接、收头等符合设计要求和屋面工程技术规范〈2〉柱、墙的施工缝留置在梁底钢筋下端以下50cm处，梁、板的我单位已通过了职业健康安全管理体系认证，加强了企业的职业健康安全管理，对减少安全事故和职业病的发生，发挥了重要作用，体现项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产建立以项目经理为第一责任者的安全生产保证体系和各级各部门的安全生产责任制。项目部设专职安全员，作业队设兼职安全员，配合施↓↓施工作业队长、专职安全检查员———一↓—一我单位对工地安全生产实行月检，项目部旬检，企业队日检，对检查出的安全隐患，实行定人、定时间、定措施，落实整改，对于违章人 机电作业木工作业瓦工作业机电作业木工作业瓦工作业砼工作业钢筋作业班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对于班组的安全活动，要建立相应的考进入施工现场的所有人员戴安全帽，高处作业人员系安全带，所有洞口及建筑临边搭设安全网和安全通道，施工现场有醒目的安全标志和5、按照架子工操作规程及安全要求搭好各种架子，并经过安全技各项经济承包合同中有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全对违章指挥、违章操作造成事故的责任者，给予一定的经济制裁，情节严重的给予行政纪律处分，触犯刑律的，追究法律责任。对一贯遵章守纪、重视安全生产、成绩显著或者在预防事故等方面作出贡献的，要给施工现场实行安全生产目标管理，制定总的安全目标，如伤亡事故控制目标、安全达标文明施工目标等。制定达标计划，进度目标分解到施工现场该设安全专职人员或安全机构，主要任务是负责施工现场的安全工作监督检查。安全员按建设部的规定，每年集中培训，经考试施工现场建立以项目经理为组长、由各职能机构和分包单位负责人和管理人员参加的安全生产管理小组，组成自上而下覆盖各单位、各部门、各班组的安全生产管理网络。建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻施工现场建立、健全各种规章制度，除安全生产责任制外，还有安全技术交底制度、安全宣传教育制度、安全检查制度、安全设施验收制施工现场制定汇集本工地有关安全生产各工序、各工种和机械作业在施工现场的上下不同层次，且在空间贯通状态下同时进行的高处(1)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道在其影响的范围内，搭设双层防护棚。防护棚的宽度，根据建筑物与围墙的距离而定，如距离超过6m，防护棚搭设宽度为6m，如距离不足(2)结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架以及施工人严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆低于3m的可用马凳操作。时，搭设支架。模板上有预留洞时，在安装后将洞盖没。混凝土板上拆然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积6．模板工程的注意事项歇时，将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善