超高层剪力墙住宅群施工组织设计

超高层剪力墙住宅群施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，向业主阐明该工程的施工作法，指导本工工程质量：达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。重大伤亡事故为零，轻伤率控制在5‰以内。地下车库、两层商业门面；共33层，外墙作内保温层，面砖饰面。其中2#为21717.35m2；3#楼建筑高度101.50m，±0.000标高相当于绝对标高253.60m，塔楼面积为20487.91m2，4#楼建筑高度101.50m，±0.000标本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，设计等级为一级，抗震设防采用人工挖孔桩、独立柱基和筏板基础，页岩空心砖作根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制。由长期从事工程施工管理、具备丰富高层建筑施工经验的国家一级项目经理担任工程项目经理，项目技术负责人由本企业具有丰富的高层施工技术经验的工因为施工现场头绪多，为保证施工的正常进行，作到事事有人管，项目组织机构作到了分工明确、各负其责的原则。为减少管理层次，项目组织机根据设计图纸要求，准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术熟悉施工图纸及相关标准图集，提出读图记录，参加图纸会审及设计交项目经理部管理层就位，完成工程合同的谈判签约，签订有关的内部经根据业主给定的永久性座标和高程控制点，编制详细的测量专向施工方案，按照建筑总平面要求进行施工平面控制网测量；设置场地内控制测量标根据现场条件修建道路并采用C25混凝土硬化、出入大门，按照本企业熟悉图纸，编制施工图预算，根据预算提出材料需用计划。根据材料需选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的成建制施工队伍，按照劳砼浇灌桩基动测试验拉梁砼基础验收 测量定位一人工挖孔一验孔一扩底清碴一吊放钢筋笼一砼浇灌桩基动测试验拉梁砼基础验收拉梁、挡墙钢筋及柱插筋拉梁、周边挡土墙基槽土石方开挖拉梁、周边挡土墙基槽土石方开挖砼垫层一验孔一验孔一清底一混凝土垫层测量定位人工挖孔基础及柱插筋绑扎砼浇灌基础及柱插筋绑扎砼浇灌基础验收测量定位人工挖基坑验坑一清底混凝土垫层一基础及墙柱插筋绑扎一砼浇灌基础验收2）标准层施工程序:↓ !1台32台33台94台35台26台27台28台29台2台1MJ104A台3MB104A台1台2台3台台2台1台1根8台1套套2套台1台1台台1台22台23台24台25台26台27台28台29套2台6台6台2台2台2套2台2台2台3套612345678本工程体量较大，劳动力用量较多，项目部将始终将劳动力计划作为工项目部择优选用合作多年的、有实力有信誉的、相互比较了解的施工班组进场施工，并由技术部门经常组织培训、考核。项目部制定淘汰制度，对不合格工人坚决清退，及时更换，保证一线操作工人素质。在确定开工日期为保证劳动力队伍的稳定及应付班组撤换的突发情况，对主要工种，除序号169293645666676668666966111222333根据工期控制原则，排除各种影响因素，以土建工程为主导，合理安排各项资源，确保施工生产任务按计划实施，并以最少的资源消耗获取较佳的在具体实施过程中，因受各种综合因素的影响，进度计划不可能完全符合实际。为此，必须对计划进行不断调整和改进，在总工期不变的情况下寻根据进度计划组织各道工序，合理安排流水、搭接，交叉施工，有序生利用各施工阶段现场内的有效空间、合理布置施工必要设施，以满足施本工程施工现场总平面图的使用必须严格执行统一管理的标准，由项目现场内所有材料必须分类集中堆放，并挂设标志牌。操作层面吊运至地施工现场总平面图的使用应根据进度计划安排的施工内容，结合具体的1）计算施工用水量q1(1/s)：包括现场各项施工操作的用水，其计算式N11=300,Q11=400N12=100,Q12=200N13=1500,Q13=30总管采用D=100mm的镀锌钢管从建设方指定的用水接口处接至施工现由甲方提供的用水接口为现场施工用水水源，输水总管采用φ100镀锌计算水头损失在于确定水泵所需的扬程，并根据流量选择水泵能否满足式中h—水头损失（m）Hb=（Zt-Zb）+Hf+∑h’式中Hb—水泵所需扬程Hf—供水对象最不利处必须的自由水头，取生活污水、施工用水的排放，严格按场内设施排放，禁止高处往低处乱加强对水表的管理，需要用水时由专职用水管理员提前3认，每次抄表时应陪同甲方代表共同查看，共同签字确认。每月核对月总表严格检查表后管路的渗漏情况，如发生渗漏，应立即处理，并报甲方代用水管理员每天应检查水表的工作状况，查看是否有损坏，如有损坏应级及以上标准，即：化学需氧量≤100mg/L，动植物油≤10mg/L，悬浮物≤⑦严禁任意倾倒酸、碱及含重金属离子的液体，剩余物资交项目部统一⑧若发生对土壤、水体有严重污染情况发生，除应加强现场控制外，应考虑混凝土浇筑与对焊机使用时间相互错开，基础施工阶段考虑一部分空压机、钻机用电，负荷超出部分使用柴油空压机，则在用电高峰期同时用3232123323工地总用电量包括各种电力机械用电和室内外照明用电，而照明用电一c+K2a+K3bKW）K1—全部施工用电设备同时使用系数，取K1=K2—室内照明设备同时使用系数，取K2=0.8K3—室外照明设备同时使用系数，取K3=1.0c—全部施工动力用电设备额定用电量之和a—室内照明设备额定用电量之和b—室外照明设备额定用电量之和综合考虑施工用电约占总用电量的90%，室内外照明用电量约占总用电c+0.1PKW）cc因现场总用电量较大，考虑采用两根主电缆从甲方指定用电接口接入我7）办公室照明及其他独立设备分路，选用6mm2橡皮线。由业主提供的施工变电站引出2×120mm2铜芯橡皮电缆至我司配电房设二级配电箱供应塔吊、施工电梯、钢筋房、木工房、机修房、楼层用电名分路均设配电箱进行控制，各处照明用电从二级或三级箱中照明线路施工用电的架设，管理应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成。电工等级应同①掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。定期经常对员工进行用电②使用特殊设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检④负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报⑤搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电 5)其他有关电缆线路、电气设备、接地保护与防雷保护、照明等方面6)其它有关施工用电职业健康安全及环境保护措施按公司相关规定执根据建筑施工总平面图，用角度、距离交汇法及角度交汇法测设出建筑并作好保护及标识。基础阶段均采用外控法，上身结构采用内控法，并采用2先确定控制网的方式，确定四点作为主控制点，并用角度、距离交汇距离误差<1/20000。由此四点建立主控制网，并对此四点及其延长线埋设半利用外控的控制轴线测设于第一层楼面上，测放出设计的内部控制网。经校检验收符合规范规定的误差要求后，在设计控制网的控制线交点上预埋裙楼部分平面控制网采用外控法，直接将基础定位根据规划局及建设单位提供的已知高程水准点,采用环线闭合水准测量后视同一轴线控制桩。将控制轴线测设于施工平面层上，经校核无误后，在该平面上用角度、距离交会定出各轴线交点，打木桩钉圆钉，并根据各轴线放出基坑或挖孔桩边线，根据边线用M5砂浆砌筑MU10页岩砖做砖护圈240基础施工完成后及时将轴线测设于基础面上并弹墨线或用红油漆标明作根据建设单位提供的永久水准点，利用水准仪把高程引入场内，埋设钢筋桩，并用红油漆作好标识且作好保护措施。再用水准仪将标高引测到各桩孔或基坑侧壁不易损坏的地方，并用红油漆作好标识作为基础标高的控制基1在控制点上架设激光垂准仪，调节三爪基座的脚螺旋，水泡居中，垂准仪调校到垂直状态，开启激光，按上、下出光选择键，施工层洞口接收靶上出现一个红色激光束点，通过无线电对讲机联系调校可见光斑直径达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转经纬仪，在接收靶处就可以见到一个同心圆（光环取圆环上四个圆心点分别连接所得交点，即得作为投测点的圆心点，并把接收靶固定。以同样后视同一轴线控制点，经校核无误后，利用钢尺，在经纬仪视线上量测轴线点，用红铅笔做记号，相同轴线点用墨斗弹墨线，并作好轴线标记。轴线测4竖向施工中，柱、墙模拆除后，均应把轴线及结构500m2抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精358 互查合格后，质检技术部门进行复核，重要部位由监理工程师和技术负责人沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存；沉降基准点的数目应不少于三个，以便进行相互检查和保证沉降观测成果的正确性；沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度；沉降基准点须埋设在建筑物的压力传本工程拟在4个大角变形区以外设三个点，按国家二等水准测量要求施测，每站高差中误差≤±0.3mm，闭合差≤±0.6mm×n0。5。变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置，包括房屋一层的四个大角，同时每边中间不沉降观测点采用内藏式，用Ф32电锤在设计位置打孔，将直径25mm预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取仪器采用江苏靖江产的自动安平精密水准仪（HDS#）配合铟钢数码条形尺作业，采用相同路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人沉降观测周期按每加二层荷载完成后观测一次，直至封顶，封顶后每月连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次。外界发生剧烈变化时应及时观测；封顶后应每六个月观测一次，直至基测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否胜利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。在整个测量过程中应以认真落实贯彻项目测量管理运行程序、质量管理组织体系及组建本项目的测量组，负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传测量组组长由一名具有丰富实践经验的测量工程师担任，全权负责测量组的日常管理和人员调配工作，全面负责测量工作质量、工作进度、技术方西高东低。经现场踏勘，本工程施工层地质状况主要为泥岩。场地基岩弱透本工程基础采用人工挖孔桩、柱下独立基础、筏板基础、条形基础四种形式。基础持力层为中风化泥岩。基础承载力特征植fa=3040KPa,中风化泥本工程地下二层，地上31层，结构总高度95.85m。本工程结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，设计等级为一级，抗震设防烈度为六度，设计耐久独立基础、筏板基础、条形基础等形式。采用烧结页岩空心砖作为填充墙砌φ2200，无承台，有地梁，混凝土强度等级为C30，护壁混凝土强度等级为独立基础下设100厚垫层，独立基础混凝土强度等级为C30，垫层混凝土强度等级为C15；筒体筏板基础下设100厚垫层，筏板基础混凝土强度等混凝土垫层，两边伸出各100mm。地下室梁、板、柱、墙及楼梯混凝土强度钢筋锚固长度有承台时桩纵筋锚入承台内45d，其余设计未说明的钢筋以下的室内部分（除与水土接触的一侧外）及地面以上混凝土结构的环境类别为一类，地面以下的室外部分及与水土接触的一侧混凝土结构的环境类别为二a类，梁、柱箍的混凝土保护层厚度不应小于15mm,板、墙中分布钢筋砼浇灌桩基动测试验承台拉梁砼基础验收 测量定位一人工挖孔一验孔一扩底清碴一吊放钢筋笼一砼浇灌桩基动测试验承台拉梁砼基础验收承台拉梁挡墙钢筋及柱插筋承台拉梁周边挡土墙基槽土石方开挖承台拉梁周边挡土墙基槽土石方开挖砼垫层测量定位人工挖孔一验孔一清底一混凝土垫一砼浇灌基础验收基础及柱插筋绑扎砼浇灌基础验收测量定位人工挖基坑验坑一清底混凝土垫层基础及墙柱插筋绑扎砼浇灌基础验收基础及墙柱插筋绑扎砼浇灌基础验收根据业主招标文件、工程承包合同，结合现场具体情况及甲方提供的条根据本工程特点、体量、工期要求，拟将基础开挖工程按栋号划分为三从劳动力、机械设备等方面重点倾斜。筏板应先挖周边，再取中间。其次为桩孔由工人自上而下分层逐层用镐、锹进行开挖，部分岩石采用电动机做护壁，护壁钢筋上节应锚入下节250mm。本工程桩护壁的处理为钢筋混凝桩孔挖到设计地基持力层后，按规定取岩心试件，符合设计要求后及时桩底扩孔后，沉碴必须清理干净，且应及时采用混凝土封闭，防止岩层桩纵筋根据设计间距在圆形钢筋内支架上用粉笔画线划分均匀，并用广线牵线校直。桩纵筋与内支架采用点焊固定。桩纵筋的接长采用闪光对焊连桩箍筋与桩纵筋用扎丝绑扎，桩箍筋与桩纵筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时20～30S对其进行二次复振。振动棒要直上直下，快插慢拔，插点均布，层认真做好桩顶混凝土浇筑标高的控制，保证柱插筋锚固长度并不得超过地梁底标高。桩混凝土浇筑完成后及时将桩顶混凝土浮浆打掉。桩混凝土浇独立基础施工方法主要采用人工开挖，部分岩石较硬的采用电动钻孔机符合设计要求后及时请设计、地勘、监理、业主等有关单位验收合格后浇筑混凝土垫层进行封闭。基坑开挖时，为保证坑下作业工人安全，上部土方部独立基础钢筋绑扎：柱钢筋绑扎成柱筋成品。基础底板筋绑扎好后加设垫块，然后将柱筋成品放于基础底板筋之上并进行混凝土采用商品混凝土，混凝土输送采用车泵。混凝土浇筑时应注意不挡土墙基槽开挖好后，经设计院、地质勘察、监理、业主验收合格后，及时用混凝土垫层封闭。在垫层上用墨线弹好柱、墙控制轴线，墙及墙间柱柱、墙预埋插筋应根据控制轴线准确埋设好位置，并用箍筋点焊限位，插筋上部并用直钢管加固夹设限位，以防砼施工时，预埋插筋位移。独立基筒体筏板基坑的开挖主要采用机械开挖,在筒体的施工过程中由于基岩标高上200时，用人工拣底，防止超挖。筒体筏板基础开挖从标高、嵌岩深度、地基承载力等都能满足设计要求的情况下组织建设单位、监理单位、地质单位、设计单位及质检单位对本工程的筒体筏板钢筋制安时上、下两层钢筋网片间采用φ25@1500铁板凳沿基筒体筏板为原槽浇灌，其特性达到大体积砼的要求，必须对其进行相应技术措施妥善处理温度差值，控制砼硬化期间水泥水化过程中所释放的水化在配制砼配合比时，要求搅拌站选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，掺加相应的缓凝型减水剂，充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼中水泥用量；使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料以达到减少水化热作好混凝土浇筑前的准备工作，与搅拌站作好协调工作，混凝土必须连续浇筑，严禁留设施工缝。采用分层浇筑，每层浇筑厚度为30～40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时。振捣砼时，振动棒插入的深度为400mmm左右，振捣时间为15～30S，并在20～30S对其进行二次复振，振捣时要直2测温次数：在混凝土温度上升阶段每2~4小时测一次，温度下降阶段每83测设方法：拔去测温孔的木塞，将温度计插入测温孔内，将口堵严。每个根据本工程的特点、体量、工期要求及回填工程量，由于场地窄小，故开挖土石方除预留回填量外必须及时组织塔吊上车外运。根据本工程地理位置汽车运碴外运运距综合为5KM。整个施工现场回填到位后浇注100厚混凝土地坪,保证楼层脚手架的稳定性.在地面以下的各种管道的开挖在以后进行.挡土墙施工时，竖向必须连续施工不得留设施工缝，横向水平施工缝留设在基础顶面上300mm，设5mm厚定型钢板止水带，竖向伸缩缝设橡胶止水筒体水平筋在外、竖向筋在内，绑扎时必须将全部钢筋的交叉点扎牢，相邻两个绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。在钢筋绑扎之前必须搭设脚手架保证住竖向钢筋，梅花形排列，以保持两层钢筋之间的距离。墙筋绑扎好后应在模板安装时，地面以上采用成品高强度对拉螺栓紧固，地面以下筒体外圈及挡土墙对拉螺栓采用Φ12一级钢筋制作，中部焊接400、3m以上500的间距埋设。在挡土墙施工中为了保证混凝土压头高度取4m，螺栓套丝时对断面有损伤，螺栓直径按10mm2）=199.6n/mm2<210n/mm2模板支撑，内、外均采用双排脚手架稳固挡土墙，内双排脚手架借助梁板满堂架加强；外双排脚手架借助土壁加木方加强，确保挡土墙砼施工时，板钢筋绑扎完成后，垫设塑料垫块，采用短钢筋焊接并作好标高控制标志，梁钢筋绑扎的过程中为了保证梁钢筋的排距不大于25采用Φ25＠1500长度为梁宽的二级钢筋进行隔开，有效的保证钢筋的受力位置。待板筋绑扎车库部分因梁板结构尺寸、结构自重较大，梁跨度较大，为保证车库屋面梁不下挠，在架子搭设前应先将地面平整18mm厚优质复膜九夹板，背方采用50×100木方，间距≤300。配制相邻模板采用双面胶条嵌缝，确保拼缝严密防止漏浆，并采用其他多种措施，使天棚结构面不抹灰而达到抹灰的平整度，增加的费用由按原设计计算后冲抵，但减轻了结构自重。竖向结构与水平结构混凝土强度等级不一致时，在竖向结构以外500mm处梁板采用密目钢丝网进行分隔。固；对边长800以上的方柱采用10#槽钢加浇筑前，应用同标号的砼去掉石子后的水泥砂浆作20mm施工缝结合层。首先浇筑筒体、柱混凝土，后浇梁板混凝土。浇筑竖向构件砼时应分层振捣砼时，振动棒插入的间距为400mm左右，振捣时间为15～30S并在20~30S对其进行二次复振，振捣时要直上直下，快插慢拔，插点均布，层层扣实1.5小时左右再浇筑上部混凝土，同时应对接头部位混凝土收面平整，对防水混凝土表面应进行二次收面，将表面压实，防止收缩微裂纹产生；应将附着在钢管、木方上的零星混凝土清理干净。混凝3）混凝土浇筑前必须全面检查支撑系统、模板加固系统是否牢固。6）安排专人负责与商品混凝土供应单位作好协调工作。防水砼的养护对其抗渗性能影响较大，特别是早期湿润养护更为重要。因基础施工阶段为春季，待砼浇筑后4-6小时（砼进入终凝）即用草袋包裹板梁、拱、壳—方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利序是先拆除承重较小部位模板及其支架，然后拆除其他部分的模板，例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平向模板等。在拆除模板过程中，如合设计及规范要求后填写相应的资料，准备相应的资料及发言稿，向监理、建设方申请进行基础验收并作好验收记录的整理、签字手续。基础验收通过根据甲方移交的平基标高及周边临空面环境，为确保安全在土石方开挖在桩孔及基坑周围用钢管设置灯笼架防护架，底脚作300高挡土板，顶夜间作业须安装足够的照明，井下照明须安设低压灯（36V使用潜水井内作业人员必须戴好安全帽，系上安全绳。必要时穿施工绝缘靴，上搅车上，下垂直运送弃碴时，孔内操作工人必须站在安全隔板下面，且度弯头，弯头平直段长度不小于8cm。不准使用弯钩弯度过小和平直段过短井下有操作时，井口必须有责任心强的人掌握操作提升搅车。严格杜绝天上班前应仔细检查通风送氧是否正常，设备风管有无破损。必须特殊注意下井作业的人员有无中毒或不适反应，如有异常反应立即加强送风，组织救护人员下井抢救，避免操作人员缺氧及废气中毒事件发生，防止有害气体中施工人员必须佩带好安全帽。土方吊运时下方严禁站人，灰盆中土方不本工程由于基础工程量较小，地质情况较简单、工期紧。根据本工程特点、体量、工期要求，本工程基础施工阶段重点控制筏板基础施工工期，见针对工程特征，在人员配备上，将抽调选派精兵强将，组建强有力的项劳动力，优化劳动组合，科学穿插，合理安排使用。钢筋班组、木工班组及实行项目管理体制，项目经理负责整个施工现场的组织与协调工作，协调好各专业施工队伍，各工序之间的关系及时解决施工中存在的问题，各职能组必须主动配合项目经理的工作，排除各种障碍，确保基础工程能按预定每周星期六上午十点召开现场周生产协调会，总结上周工作计划完成情为确保基础施工阶段的材料吊运，进场后首先确定塔吊安装位置及其基本工程的物资、设备供应等方面将由公司统一调拔，统一平衡，优先及对未完成者给予处罚，以周计划保证月计划的按时完成。确保基础施工进度主体工程的施工主要包括钢筋工程、砼工程、模板工程、砌体工程和脚在钢筋工程施工前，由项目部工程部编制详细的钢筋需用计划，并分段钢筋均应有标有诸如规格、型号、厂家、生产日期、钢号、生产罐等的标志牌。验收时按炉罐（批）号及直径分批检验，并按现行有关国家标准的规定钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净，结钢筋进场，按规格、型号、炉罐（批）号、生产厂家分批堆码，并用挂水平方向上，Φ12以上的钢筋接长，采用闪光对焊连接，本工程选用当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小焊接参数应根据钢种、特性、气温高低、电压焊机性能等情况由焊工自焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5。焊接施焊前应搭好操作脚手架，认真检查机具设备是否处于正常状态，按规焊接过程中，不得过早拆卸卡具，不得砸钢筋接头，不准刚焊接的接头施焊时，根据钢筋直径的大小，按规定选好焊接电流，造渣工作电压等各项参数，并作必要的焊接试验，以确认工作参数，制作三个拉伸试件，试焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊钢筋，上下钢筋安装时，中心线一致。操作时严格按照施工工艺标准和参数要求进行施焊，接头的质a项目部施工部门根据施工图及规范要求进行钢筋抽样，编制详细的钢品，按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，牌上应清楚注明使用的详a、绑扎钢筋前，施工人员熟悉图纸，核对半成品的钢筋级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符。准备好铁丝、水泥垫块以及常用的绑扎工具和箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎板先排主筋后排负筋，梁先排纵筋，摆放有焊接接头的钢筋应符合规范下。框架节点钢筋穿插十分稠密处，要保持梁顶面主筋间距有30mm，以利浇梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋的交叉点扎牢，注意相邻绑扎在墙两层钢筋之间设置φ6@600钢筋拉钩,梅花形排列,以保持两层钢筋55柱、梁5板、墙、壳3砂、石、水泥等必须要有材质说明书，必须取得厂家搅拌站现场取样试水泥必须有出厂合格证及检验报告、备案登记证，必须是大厂水泥，并掺用外加剂必须有出厂合格证及检验报告，备案登记证。并能满足工程提前向预拌砼厂家提供供货委托计划，对砼的标号、坍落度、初凝时间每批砼供货时，要求厂家提供砼配合比及水泥、外加剂、砂、石的质保预拌砼厂家必须设置专业试验人员及工长到施工现场对砼的取样、质量控制，同时作好同搅拌站的联系工作。现场留置同条件养护试块，用以控制砼采用泵送，浇筑前，对泵车全面检修，保证能正常使用。输送管沿砼机具准备和计算该段所需砼量提前报商品砼厂家备料，防止停工待料。防冻等措施，对机械故障做好修理和更换的准备。若需夜间加班，应提前办浇筑砼前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯沫、泥污和钢筋上的油污、零落的木模板浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密浇筑柱和剪力墙前，底层要先填以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂竖向构件与水平构件混凝土强度等级不同时，应在竖向构件外500mm处浇筑砼时，设专人对楼板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况进行跟踪观察。当发现有变形位移时，要立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且振捣砼时，振动棒插入的间距为400mm左右，振捣时间为1梁、柱、剪力墙采用插入式振动器进行振捣，使用插入式振动棒时要直大致找平，砼初凝前用平板振动器进行二次振捣，最后用滚筒来回反复滚动碾压，表面抹平收光，对普通楼面混凝土结构表面收面质量采取多种措施达认真做好砼浇筑过程中的标高控制严格把握楼板超厚的情况发生和掌握确保顺利布料和振捣密实，砼浇筑过程中，要经常观察，当发现砼有不密实砼宜连续捣，一次完成，如因故确需要间断，应根据设计要求及砼施工不承重的侧面模板，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏承重的模板必须根据其跨度待其强度达到国家现行标准《砼结构工程施如结构砼未达到上述要求时进行拆模或承受部分荷载，要经过计算，复已拆除模板和支架的结构，在砼强度达到设计强度后，才允许承受全部由于各种原因引起混凝土浇筑的不连续，需在结构的适当位置留设施工在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先将施工缝处的浮浆及松动的石子剔掉，混凝土断面应垂直于结构断面，将渣子用水冲洗干净后，用与混凝土配4)梁、柱、墙模板采用整配整支、拆，防止因反复拆、拼、钉造成模板6)楼梯采用后浇以降低施工难度。7)边长超过800mm的柱采用10#槽钢加固，边长小过 2柱模采用整配，一组对边宽度为柱宽，另一组对边宽度为柱宽加两倍4边柱、剪力墙外模下部大块模整配，宽度同柱、剪力墙宽，高度至梁 6配模时，背肋木方间距为250～300（中至中在阴、阳角、端部需 7对拉螺杆孔洞用Φ14钻头钻孔，竖向间距为板起算1度梁，梁侧模应从两端向中间制安，不合模板的小块模板加设在中间，以便 平齐。对于跨度大于4M的板要求板跨中起拱L/400。2板模尽量考虑整模板，配制时两端向中间铺设，最小模板应≥1/3模 线拉好，经班组质检员复核合格后，请木工工长复核，经木工工长复核合格2控制标高点，必须以项目部测量组指定的标高控制点为基准，抄测到3梁板、模板设好，木工工长配合班组，把板面控制标高抄测到板面柱筋上，并用红油漆作好标记，经班组质检员自检后，请木工工长复核，复核1柱脚采用在柱断面外边线出来20处，设置限位条，柱模直接落在 3重点控制梁侧模、墙模阴角处爆模问题的8在涂刷模板隔离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。5柱、墙、梁6825板梁、拱、壳—方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利序是先拆除承重较小部位模板及其支架，然后拆除其他部分的模板，例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平向模板等。在拆除模板过程中，如M5水泥砂浆砌筑200mm厚加气砼，分隔墙采用页岩空心砖，顶砖及厨房墙体端部采用页岩配砖堵孔。墙体砌筑严格按照框架轻质填充墙构造图集西南砌块应有出厂合格证等质保资料，外观尺寸、光泽、完好程度、裂缝、杂质等应满足上述要求，并按规定对砌块进行取样检验，合格后才能用于工砌筑砂浆应根据设计要求的强度等级和品种进行配合比设计和试配，其各砖墙的预埋拉结筋应安装完毕，并符合设计和规范要求；本工程拉结筋拟采用钻孔植筋的方法，以保证拉结筋位置的准确及结构施工的方便、美根据建筑平面图确定各构造柱及墙的位置，构造柱在楼板面上及梁下采用植筋的方法施工，墙的拉接筋在框架柱按竖向2Φ6.5@600，外伸700或1/5墙长。首先确定钢筋的位置，用比钢筋大一个型号的电锤打眼，钢筋锚弹好墙身、门窗口位置线。地坪采用细石混凝土找平，按图纸放出墙身砖在运输过程中应轻拿轻放，不得任意倾倒，破坏砖的棱角，造成碎砖在砌筑前应水冲洗砖墙下的灰尘和垃圾，看准砖墙所放的墨线的具体位施工到梁底时，其施工按设计规定的措施进行处理，采用页岩砖斜砌顶紧，与水平面夹角不得小于60度。铺砌底灰时，如基层的高差超过2cm，用砌筑上部砖墙时，应拉线砌筑，在砌筑的过程中注意砖的挑选，使砖墙法。按设计的要求设置构造柱和拉梁，砖墙内的构造柱下脚应先退后进，形在普通烧结空心KP砖砌块墙体上钻孔镂槽或切锯等，均应采用专用工砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应粘结良好，铺打灰浆凡在砌块墙上设置埋设件和暗配管线，只能垂直埋设，电线配管的直径不宜大于25mm，且必须采用专用工具钻孔打眼、镂槽。不得水平镂槽，严禁施工到梁底时，其施工按设计规定的措施进行处理，采用页岩砖斜砌顶紧，与水平面夹角不得小于60度。顶砖应在砖铺砌底灰时，如基层的高差超过2cm，用细石砼找平，然后抹平底灰，待有一定强度后方可砌筑上部的砖墙。按设计的要求设置构造柱和拉梁，砖成立以施工员、质量员为主的检查小组，在施工中进行跟踪检查，发现实行质量挂牌制，每一壁墙体砌完后，在墙上写上操作者姓名、砌筑时制订质量奖罚制度，并认真贯彻执行，做到奖罚分明，提高积极性，确筑砌方法正确，不应有通缝，转角处和交接处的斜槎应通顺、密实。沙浆饱满，用百格网检查必须达到80%以上。拉结筋的规格、数量、长度、位置应满足设计和规范要求。预埋件、构造柱、圈梁（连梁）门窗洞口及过梁留置的位置、结构尺寸应符合设计和规墙柱55全高55887坠落和物体打击事故发生，采用封闭脚手架对建筑施工作业进行全封闭，确根据本工程的结构特点和建筑造型结合我公司对外脚手架的应用技术创新要求，本工程外脚手架采用型钢水平挑断作脚手架承力架，采用Φ48，式脚手架外，主体结构施工防护架设分段式挑断单排钢管防护架，外墙装饰施工脚手架为分段式挑断双排钢管脚手架，卸料挑平台为工具式型钢卸料平c.封闭架外侧满挂密目式安全网。d.每悬挑层满铺竹跳板，其上再铺竹胶板，施工层设两层走道板，交错e.外脚步手架必须设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45-60度，剪刀撑f.拉结杆，根据规范规定，水平间距4500mm，竖向间距为层高。脚手架及承力架的设计参数为：18#槽钢悬挑跨长L=1200mm，立杆纵距La=1800mm，立杆离边梁外侧Lb=1200mm，大横杆步距h=900mm，连墙件为2NQ1k=1.215KNNQ3K=1.5KN∑NQiK=NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.215+0.597+1.5=3.31KNN=1.2×Ngk/K1+1.4iK=1.2×3.87/0.87+1.4×3.M=NL=9.97KN×1.2m=11.97KN.m 3根据规范JGJ130-2001表6.1.1-2规定单排脚手架允许搭设高度为①钢筋锚固环埋设位置偏差不得大于10厘米,锚固长度不小于30d。②先安装槽钢，位置准确，锚环固结牢固，再用钢管扣件与槽钢焊接的短钢管连结牢固，形成扫地杆，检查位置尺寸符合要求，连结稳固后，满铺③搭设尺寸、柱距、步距、剪力撑和拉结点严格按设在槽钢上的Φ48钢管上，套接长度≥100mm，外立杆iii.连墙杆的设置按垂直方向每层，水平方向不大于5400mm设置，采用v.每段脚手架中间层另从结构板面打斜支撑viii.脚手架与墙体的连接用两根小横杆和另两根钢管像柱箍一样抱x.脚手架搭设好后，用密目安全网将外架封闭，不留孔洞，安全网每脚手架及承力架的设计参数为：18#槽钢悬跳跨长L=1200mm，立杆纵距半径i=15.8mm,连墙件横距Lw=5.4m,连墙件竖距hw=3.0m,钢管受压应力2。NQ1K=1.296KN∑NQiK=NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.296+0.705+4.05=6.05KNN=1.2×NGK/K1+1.4iK=1.2×4.85/0.87+1.4×6.05①槽钢为悬挑，悬臂长1200mm，端部受力为15.16KW,0.3m处受力为①每根主管受压力15.16KN，钢管截面积489mm2，架子步距h=9002=44.8N/④结论：经计算及规范的规定,本方案符合安全要求.必需使用工具式卸料平台和型钢制作平台。根据该精神，本司特作型钢平台ABDDPC两米平台,斜拉钢绳Φ9.3(新)或Φ11(旧) MWK每平台为6根钢管,5个空档,每根钢管承受400Kg均布荷载,跨度长2m,G=M/W=0.10t-m/5.08基层处理：表面高低不平太多的部位，先进行剔平或用水泥砂浆补齐，表面光滑部位进行剔毛；门窗口与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实；墙面上基层表面的尘土、污垢、油渍、碱膜等应清除干净，基层表面凹凸明显墙面的脚手孔洞应堵严密，水暖通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙用打底砂浆或.1：0.3：3混合砂浆墙的左右上角各做一个标准灰饼，遇有抹底层灰前，先找方规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚板线，控制好门窗安装。对门窗和预埋件安装的位置、标高、中抹底层砂浆之前提前一天对墙体浇水湿透，根据天气情况可增加湿润次采用1：0.3：3混合砂浆，分二遍成活，其厚度为9mm。抹灰时将水泥底层砂浆达到强度后，上下拉垂直线，拉水平线，规方，冲筋，即将6垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补或返工。对于用5厚罩面砂浆随抹随揉平、压实，每做一块罩面层用靠尺检查待砂浆收水后，用钢板抹子溜一遍，将小孔洞分层压实、挤严。在水泥四角规方，横线找平，立线吊垂，弹出基准线和水平线，以控制几何形底层抹灰应分层做，并用刮尺刮平，一遍刮平，二遍压实，做法基本同面层抹灰应待底层达到六、七成干后进行，砂浆应用木抹子槎毛，做成滴水线是将下口边沿抹成锐角，使雨水顺立面流下。滴水线槽宽度、深窗台板的下口要制作滴水线，要求整齐顺直、不得有毛刺。及时覆盖和将基体（层）表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、污油等清除干净。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处用腻子填补，并应注意分层填平，干第一遍，满刮腻子时，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净、平顺、达到平整、均匀、光滑、不留接槎，待腻子干燥后，用砂子磨平磨光，不得有划痕。磨光后将粉末清扫刷第一遍乳胶漆，乳胶漆在使用前要先用筛子过滤。涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙、柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。使用前，乳胶漆应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头避免出现干燥接头。待第一遍乳胶漆干燥后，对裂纹、不平或漏刷处，要复擦洗干净，然后房间暂封闭，注意保护，窗户应敞开，让空气对流，使腻子乳胶漆未干前，不得清扫地面，以免尘土粘染涂料面，干燥后也不得往间的尺寸，分批类计划用料。选砖要方正、平整，楞角要完好，同一规格的水平灰缝应窗台齐平，分格按整块分均匀，并根据已确定的缝子大小做分格条和划出皮数杆。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，并应排宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度。在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好铺贴应以最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。砖背面手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖及上皮。每铺完一排门窗框的安装宜在主体结构施工基本结束后进行，门窗扇的安装宜在室外墙上弹出统一的标高控制线和从底到顶的垂直线，以此控制门窗的标高和检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，窗框装入洞口就位，将木楔塞入框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差，同时，各个门窗框与墙面的门窗框与墙体用直连接铁件或连接片连接牢固，铁脚至窗角的距离不应安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再用发泡剂进行门窗门窗框与墙体间的缝隙填塞：用水泥砂浆一次填塞。水泥砂浆不能将门形凹槽，使砂浆表面比门窗框表面凹进去5mm，下边圆弧半径为20mm，其余三边为5mm。填塞窗框下口时，应注意不要将泻水孔堵塞。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻平开门窗扇安装：把合页按要求位置固定在门窗框上，后将门窗嵌入框内临时固定，调整合适后再将门窗扇固定在合页上，须保证上下两个转动部推拉门窗的安装：将配备好的门窗扇分为内扇和外扇，先将外扇装入上导向轮应在门窗安装后调整，调节门窗扇在滑道上的高度，使门窗扇与玻璃应放在凹槽中间，内、外侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难，也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧固定玻璃的作用。玻璃下端不能直接与金属表面接触，要3mm厚的氯丁橡胶垫块门窗的品种、型号、规格、开启方向、安装的孔位、组合和附件等必须门窗框安装必须牢固，与墙体间缝隙要求填塞饱满密实，表面平整光滑123456789在做地面前，基础必须夯实，不再明显下沉为止，最好在夯实后间隔一楼面施工前，将现浇板上附着的水泥砂浆、砼块、垃圾、泥、油污等杂待现浇板洒水湿润后，将配制好的素水泥浆（水灰比0.4-0.5）在砼表砼基层用干硬性水泥砂浆，砂浆外表面湿润松散，手握成团，不泌水分为准。操作时先在两冲筋之间均匀的铺上砂浆，比冲筋略高，然后用刮尺以板打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉。操作人员在操作面打磨完后，即第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚步印。当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍。压时用力稍大一些，把第二遍压光时养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，夏天可蓄水或锯木灰地砖铺贴前应先进行排版，按排版弹线。在湿润的基层上刮一层素水泥浆，同时在砖背面刮一层水泥浆，并立即按规方弹线位置拉通线处铺到预定部位；确认顺直后，用灰刀拍实拍平，使表面平整、密实。并随时用直尺、排版首先根据部位、砖的规格进行排版从而使其美观及不浪费材料。如有砖块不平整，缝隙不均匀、不直，应进行拨缝。先拨竖缝后拨横缝，要边拨缝找平后，把表面余浆扫掉，待结合层达到可上人的强度后，必须撒施工程序为按构造层次逐层由下往上施工，在平面上按流水段分段组织屋面工程应选择在天气晴好、气温适宜的时间里选择专业的施工队伍进配备足够数量的劳保用品并合理使用，接触有毒材料戴上口罩，并加强倒角。找坡层应平整，水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽，嵌两个面的交接处，管道泛水处等部位，按规范要做成圆弧。待砂浆初凝后，终凝前，用铁抹子反复压实抹光两次，抹压过程中用方尺反复检查，严准备足够数量的塑料薄膜，在砂浆终凝前下雨时，用塑料薄膜进行覆盖严格检查卷材防水层下水泥砂浆找平层的质量，对局部的凹凸不平、起水落口周围与屋面交接处，进行密封处理，加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。泛水处加铺有胎体增强材料的附加层，防水涂料直接涂刷至女儿墙压顶清理、清扫找平层，将卷材平坦地干铺在找平层上，待3h-4h检查找平做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标穿过防水层的管道四周找平层按设计要求放坡，与基层交接处留20mm×防水层在泛水收头部位距屋面找平层最低高度不小于300mm，待大面铺卷材铺贴时对准已弹好的粉线，在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，第每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压棍从卷材一端顺卷材横向排除空气后，平面部位卷材用重30-40kg包橡胶的大压棍卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，用油漆刷均匀涂刷接粒找坡，最薄处厚30）→找平层（15厚1：2水泥砂浆，400伸缩缝清理干净后采用耐候胶嵌填，嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。防水层不得有渗漏或积水现象，防水层表面平整度允许偏差为5mm。陶粒混凝土采用强制式搅拌机搅拌，塔吊吊运。按设计坡度进行找坡，缸版首先进行排版从而使其美观及不浪费材料。如有砖块不平整，缝隙不均匀、不直，应进行拨缝。先拨长缝后拨短缝，要边拨缝、连拍实、连找水在转角处并按不超过2m长度设20mm宽伸缩缝，缝内嵌填耐侯胶。防水涂膜分层分遍进行涂布，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，涂层厚度2mm。收头部位应用防水涂料多遍涂刷，并用密封材料封防水涂料不准在雨天、大风、低负温、雾天或夏天中午烈日下施工，并强电系统：包括配电照明系统，防雷接地系统，配电盘柜，桥架、电缆弱电系统：包括自动消防报警水灭火系统，报警电话广播系统。我司只电气安装工作量较大，相对施工工期较紧，各专业相互交叉施工作业较各种管材、导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关暗配塑料管采用直接头粘接连接。所有预留管口要用小泥带纸或木塞封堵，以防杂质进入管内、管子与建筑物表面的距离不应小于30mm，埋于地下敷设线管有3个弯，每超过8m就要加装接线垂直敷设的线管每超过30m要加装固定导线用的接线盒管子进入控制屏框和器具的管口位置要准确，排列要整齐，入箱、盒用为防止及避免暗埋管线，按线箱盒和预留孔洞在预埋施工中的遗漏和差错，必须配有施工人员现场跟班，配合监护，在混凝土浇灌以前，一定要对预埋管线在施工完毕以后经现场施工监理检查验收及时填写隐蔽工程记应将管口作密封处理。穿管导线一律不准在管子内有接头，导线出管口长度设备进入现场后，会同现场施工监理作好开箱检查记录，检查箱柜内之元件是否与设计型号相同，容量是否一致，箱柜应外观完好，附件齐全，箱基础槽钢内侧要焊接M10×35的螺栓作为接地螺丝。同时做好基础槽钢配电箱柜应固定牢固，其安装垂直度应小于1.5mm/m。相邻两盘顶部水平高差不大于2mm，盘面偏差不大于1mm，盘间隙小于2mm，成列盘的盘面偏桥架进场后，要检查其规格型号是否符合设计要求，桥架内外应光滑平整，无棱刺、不应有扭曲，翘边等弯形现象，并根据施工材料计划清点数量桥架在穿楼板，防火墙、人防设施及进出设备间时应做防火处理，用非按图表指导施工，敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时电缆在垂直段敷设时要制作固定支架卡子固定，标志牌在起始端，转弯所有埋入墙内的开关盒、插座盒、电表箱，必须做到位置准确，横平竖直，固定可靠，对同一房间的开关插座，一定要在同一水平线上，插座的接型钢支架的切割使用钢锯或砂轮切割机，所有配电箱柜的开孔用开孔器灯具的安装要在土建内部装修基本完成时进行，对易损、贵重的灯具在安装时更应加倍小心。大型灯具安装前，应对其固定及悬吊装置安灯具重量电机、风机的检查接线前要先对电机进行绝缘测试，其相间绝缘和对地理，及时填写电机检查记录，通电时，先让电机空载运行2小时，测试其电防雷接地线均采用焊接、敷设平直牢固，固定点均匀牢固，跨越建筑物伸缩缝要加补偿装置，穿墙有保护套管。焊接采用搭接焊，钢筋间的搭接长倍扁钢宽度。焊缝平整饱满，无夹渣、咬边等缺陷，防腐油漆涂刷要均匀，接地系统连接电气设备和其他可拆卸金属部件时，接地分支线必须直接本工程总体建筑面积大，同时可施工面宽，管道安装工作量大，为了确采用超前的施工方法，建立加工场地，对设计定型的批量加工件，如管道支架，管配件，甚至管段等，提前在主体工程施工前，按各自要求实行加建立现场标准工艺统一组装，统一标准，统一材料，进而达到保证工程技术组织及管理是保证工程质量，进度的前提，为此须抓好以下几项工综合图纸会审，电器、风管，管道交叉相汇处，与土建梁柱，装饰等发严格作好隐蔽工程验收工作，施工记录完整，凡试压堵水工作均应由监位相互穿插，施工面广，人员进出复杂，管理错位，不慎重就容易把装好的管道配件，卫生洁具等损坏，造成不必要的经济损失或责任事故，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节，在不影响土建、装修的前提下，能以后装的就尽量后装，必须先装的则应采取成品保护措施，如用木板，纸a施工前应做好如下准备条件：b型号和质量，符合要求方可使用，管道和设备安装前，必须清除内部有严格防水要求的，应采用柔性防水套管，一般可采用刚性防水套管等，套直异行时，应与直线部份保持等距，管道水平或上下并行时，曲率半径应相排水管上的检查口和清扫口及在地板下的检查口装置，应严格按规范规2米，立管不得大于3米。层高小于或等于5米时，立管可设一个固定大于5米时，每层不得少于两个固定件。立管底部弯管处应设受力支墩，支埋地的排水管道，在隐蔽前须做灌水试验，其灌水高度应不低于同层地地漏应设置在地面的最低处，其顶面应低于地面5mm。消火栓系统管道安装前，须对系统组件、管件及其配套设备，材料等组织复核，检查是否符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有出厂合并出具检测证明文件。其商标、型号、制造厂及生产日期等标志应齐全；产消防水泵接合器安装，其组装应按顺序进行，止回阀的安装方向应使消消火栓箱中的水龙带与水枪接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂管道安装前，须清除管内污垢、杂物，安装时应随时清除掉入管内的杂管道穿墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿楼板用阻燃材料填充密实。管道系统的冲洗与水压试验，按国家规范执行，并符重庆地区气温常处在0℃以上，最低气温一般为2-5℃,最高40℃左右，夏季多有雷阵雨，冬季则多为小雨，天气多雾拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性的保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法，对停5.2.2雨期施工准备工作按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，雨季期间的用水泵强制排水和雨水自流的方式排出现场，保证本工程雨施期间现场在雨中疏水顺利，在雨后地面不积水，能最大限期减少雨水的影响，确保施工生a水泥水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对值使水泥因雨而受潮。雨季露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500mm，四周设排水沟，垛垛底铺油b钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。f要适当储备蓬布、塑料布、油毡等防雨材料，排水需用的水泵及有关b脚手架应有避雷装置，脚手架、缆风绳等应进行定期全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜道d现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、电泵等）都应有防雨措施，f加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报应与所象站联系，并请求服务，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业；雨干后方可施焊，焊条盛8）作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周砌在头一天下午用水浇透，下午做的工程应在上午再浇一次水，对做好的墙面等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别要提前浇水润湿，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面本企业将以“一流的管理、一流的技术、一流的施工”去实现对业主的构优良奖“三峡杯”为了确保本工程在竣工时能一次通过重庆市建设质量监督协会“优质”工程的核验，我们对构成一个单位工程的十个分部工程进行目标分解，以加建立项目组织机构及工程创优领导小组，建立满足工程质量管理的组织组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行安排、参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，制定阶段创优实施目标，并组织和指导责任部门进行创优工作的实施，并对阶段目标的实施情况实施工程过程质量监控，严格执行公司《质量手册》和ISO9002质量保证体系文件，按照国家规范、标准和重庆市相关规定对施工过程进行严格检对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生编制专项计划，包括质量检验计划，过程控制计划、质量预控措施等，负责对新工艺、新技术、新材料的推广和应用，从技术上促进施工工期组织抽查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检组织工程摄象，针对本工程的特点，对本工程重点工序的施工过程及新在工程的整个建设过程中，及时邀请质量监督总站及建筑专家到本工程委派优秀管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在充分发挥自身整体优势的基础上，按照具有总承包管理特色的项目管理模式，高效配置和优化社会生产要素。严格按照GB/TI9002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来动作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量组直至各主要管理岗位，并有效的、持续的运行；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，建立由项目经理领导，总工程师中间控制，专业质检工程师检查的三级的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工 序”管理措施，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”强化质量检查和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工b项目副经理职责：f技术部：负责项目开工前的全部技术准备工作，组织编制项目施工组织设计和施对各分部分项工程，均采用合理新技术、新工艺、新材料和新设备，优标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，采购物资时，须在确定合格的分供方进行采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止物资采购部委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，建立合格严禁使用改制钢材；基础及主体结构所用水泥必须使用大厂生产的产品，须b搞好原材料取样、送样、复检工作水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；进口钢筋物理试验外a设备材料的选型及其质量标准的确定：应成立物资设备的选择小组，由选择小组共同对物资设备进行最终选择第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚b施工现场的有效控制：制定并有效落实各项管理制度。包括：图纸会审制度样板带路的原则是我公司保证工程质量的行之有效的制度。在工序施工前先做样板，并组织项目部、班组相关人员对样板进行验评，合格后即组织确保重庆市“安全生产达标工地”轻伤事故率控制在5‰以下承发（分）包或联营各方之间依据有关法规签定安全生产协议书，做到专业性较强、操作工艺较特殊、对安全要求高的分部分项工程，应编制对于各分部分项工程应进行书面的安全技术交底，交底应根据建筑物的不同部位、不同的施工环境、不同的操作工人班组进行有针对性的交底，交新入场工人应严格进行三级安全教育，安全教育的内容应全面而富有针对于特种作业人员，应经过培训合格后方能从事特种作业，在操作时应施工操作层应满铺脚手笆，并应与架体绑扎固定，操作层外侧应设置两脚手架应按分部、分段、施工进度进行验收，挂牌后使用，并有验收记悬空作业处有牢靠的立足处，并视情况配制防护栏网，栏杆或其它安全各工种进行上下立体作业时，不准在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于根据上层作业高度确定的可能坠落的半径范围之外，并设置安全50~150cm的洞口，可利用钢筋砼板内钢筋贯穿洞构成防护网，网格若大于制定定期检查、日常保养、维护安全制度，设置专职的机械设备管理人建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、旬、年和总控计划构成的工期计划为主线，并以此为依据编制一系列技术保障计划，物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨水绸缪，使进度管理形成了层次分明，深入全面，贯彻始终的特本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产，利用月计划通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管工程进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、协调、质量检验，安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、工程协调物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而“方案先行，样板引路”是我们施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂做到先进的施工设备、材料和技术是进度计划成功的保证。我们将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从例如：模板工程采用优质胶合板加工拼装成大模板，从而减少了模板的安拆次数，保证工程质量和施工工期。采用激光经纬仪进行轴线传递的施工技术；钢筋工程采用闪光对接焊，电渣压力焊；模板支撑体系采用早拆模板安装工程的进度很大程度取决于土建施工给予的条件，施工人员要密切监控现场土建施工进展情况，一旦发现具备安装的条件，就立即组织人员进在工程施工初期，要组织施工作业人员对施工图反复审阅，各专业施工人员要细致地给作业人员作技术交底，让作业人员熟知图纸，对每个系统如在土建结构施工阶段、安装专业要尽力配合土建施工，一旦结构钢筋绑扎完成，安装的预留孔洞、预埋管件应随即跟进，决不影响土建结构施工进电气、给排水、通风的大量支吊架要在施工初期不具备安装条件时投入在预留孔洞和预埋件时要控制好预埋件的预埋质量，位置的准确性，为为加快主体结构工程进度，充分体现平行流水、立体交叉的工艺组织原则，充分利用工作面，模板工程采取了先支梁板模，后支墙、柱模，钢筋工程则为先绑扎墙、柱钢筋，后绑扎梁板筋，然后梁、板、柱砼整体现浇的施①可以灵活的控制工期。本工艺使模板、钢筋工程互不干扰，各在一个操作层，工作面均为整层，要缩短工期，只需适当增加劳动力即可，不增加②可有效保证施工质量。木工梁板模支设好后，对模板清扫干净后开始梁板钢筋绑扎，木工即开始关柱模，关柱模前将柱窝冲洗干净后。由于板面再无木工操作，柱模关好后再无木屑等杂物掉入柱窝，从而保证了施工缝的③安全性好。木工梁板模支设好后才开始梁筋绑扎，使钢筋绑扎人员无劳动力的稳定、素质的高低是工程工期能否按时完成的重要因素，项目根据工期及工程量、劳动定额提出各工种劳动力计划，在实施过程中保材料的均衡、稳定供应是工期保障的先决条件，项目部始终将材料保障列为项目部工作的重中之重，进行材料订购、采购、入库、出库的全过程跟采用先进的机具设备有着事半功倍的效果，项目部对垂直运输、混凝土泵送、钢筋制作及连接设备等重要设备一律采用现阶段较先进的设备，并在平时加强维护、维修管理，使机具设备处于最佳运行状态，保证工程进度的6.4.2指派专人进行文明施工的组织规划，内外协调，制定各项文明施沿建筑物四周设置宽300×300mm的通畅排水沟，排水沟应与沉淀池、过施工区域与生活、办公区域分隔开，制定相应的卫生包干区，确保场地食堂的操作和管理应符合《食品卫生法》的规定，要做到防尘、防蝇，不得采购腐蚀、变质的食品，生、熟食应做到分开存放，食物应做到及在施工过程中做到谁管理指导生产，谁负责成品保护，在交工时保证自技术、质安、成品保护负责人应对新进场的工人进行操作过程中的成品a钢筋堆放钢筋应尽量放仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟，堆放钢筋下面应放垫木，高地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质竖实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于b堆放注意事项钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同构件成品钢筋宜按呈挂牌热电厂列b安装好的门窗不得在窗框上拉挂安全网，严禁在窗扇上站人，内外脚c安装好的门窗的表面上，不得任意敲击，钉打、刻划、书当在室内顶棚墙面布面浆时，应采用塑料薄膜或其他材料遮盖，防止表面污应采用木楔或木条将门窗的位置固定死；门锁、风钩、插锁安装后，应专门e铝合金门窗框与非锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐蚀处理，严禁f安装好的铝合金表面应贴保护胶纸，防止被外来物资腐蚀。①合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击，振动和污②管线安装配合，安装照明管线等项作业时，应小心细致，避免弹线钻b墙面抹灰成品保护①外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快，在凝结管理②通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室地④管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面①铺贴板块地（楼）地之前，应使用木塞或③地砖在施工过程中和施工后，应加以保护，不得有金属、砂粒等硬物⑤板块地（楼）面铺贴后，表面应覆盖锯末或席子等加以保护，在通道①饰面砖镶贴后，对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处，应贴纸⑥饰面砖镶贴后，严禁在墙上随意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响饰面a找平层成品保护水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得铺贴好的涂膜、卷材防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗操作人员不得穿带钉子的鞋作业，涂膜防水层施工后未固化前不允许上穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往为了确保工程质量一次达到验收优良，特对有关分项工程的细部处理作a外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。所有阳角流水坡度，坡度不小于3-5%，下面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或d水落管背后墙面不得粗糙。a在阳台镶贴块材宜割成45°角，使得楞角直观、顺直，清水角b外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、窗套、阳台等勾成窝缝，表面光滑，不得有错缝、错位，不得缺楞掉角，所涂颜料不得与室外散水、明沟坡度符合设计要求，无明显积水，楞角整齐顺直。室外其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离墙20-30mm，支架和管道背面无a镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈（收头高度10mm，形成b压顶和突出腰线上面应做流水坡坡度不小于10%下面应做滴水c女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳角顺直清晰，柔性屋e为了避免女儿墙色泽不一致，防止污染，宜采用降炳烯缝均匀顺直，勾缝均匀一致，支架处套割合理，整齐美观，先贴地面材料，表面光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱，阴阳角颇直清晰，a地砖地面：粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非也不得大于2%，四周应坡向池漏。踏步的宽度与高度应基本一致，相差不大于2mm，无明显的顺坡，齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，楼梯上做挡水线，下做滴水线，在梯横梁接设、连接方法等必须符合设计要求；关闭严密，开关灵活，窗无阻滞、回弹滑、无裂缝，对塑钢门，当设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃毡条a必须按如下工序施工，局部刮腻子磨光→第一遍满刮腻子→磨光下面必须刮灰补洞，上下及小面不得漏刷，油漆应下脚，不得露钉帽，不得c严禁脱皮、皱皮、流坠、透底、漏刷、表面平整、光滑、洁净，具有管两端与墙面抹灰齐平，过楼板导管下口与天棚抹灰齐平，上口应高出楼面d给水管或管件应无破损，接口处无外露油麻等。位置正确，始终端前后、转弯左右（上下）200mm处，管道煨弯靠墙处应设j消防管在每层1800mm处应设置支架，栓口应朝处，阀门口心距地面1200mm，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允k管道背面，支架不得漏刷，防腐漆色泽一致。m在连接2个及2个以上大便器或3个或3个以上卫生器的污水横管应n上下平行安装，热水管应在冷水管上面，垂直安装，热水管应在冷水p给水必须做水压试验和清洁记录，排水、排污管必须做通球试验和灌a剔槽敷设暗管时，必须用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护（宜用b电线管路的弯扁程度不应大于管外径的10%，不应有折皱凹穴和裂缝c导线接头必须在接线盒内进行，单蕊铝导线应用冷态压接，不得采用d槽板应弹线敷设，横平竖直，外表面光滑，无棱刺，颜色均匀，不得e管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%，槽h同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5成排安装的插座不应大于2mm。k面对插座的右级接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或下，其它各种开关一般为0.3m，距门窗为0.15-0.2m，同一室内高低差不大b接头应采用搭接焊，搭接长度是扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边焊c连接板须用40×4镀锌扁钢，螺栓，弹簧垫圈全部用镀锌件，安好后建立环境管理体系，制定环境方针、环