新建建筑工程创优规划方案

新建建筑工程创优规划方案 3 4 7 15 39 56幼儿园为二级。基础类型：高层（3#-7#楼、10#-13#楼、16#-19#楼）为桩筏基础，门窗供热锅炉及辅助设备安装火灾报警及消防联动系统合格合格不合格整改不合格整改分部工程完成检查、汇总分项工程质量评定填报分部工程质量报验单（质量部）检查结果合格签证分部工程质量评定等级（项目监理）合格合格1台22套13台14个5个36台37套18组9组组时供应，是提高和确保工程质量的前提。原材料质量控制的责任部门为现场材料部。（1）严把材料质量进场关，建立健全材料进场时的检查检验、取样送检制度。所有按规定进行取样复试，达不到质量标准的坚（2）对墙地砖、大理石、花岗岩、木地板等装修材料，还必须进行实铺样板检查，（3）严格工序中间检查制度，每道工序要经四查：施工班组（分包（4）重要工序实施重点管理。对地下室、楼梯、厕所、盥洗室、屋面的防水、吊顶（6）装修安装阶段重点抓细部质量。要真正实现质量创优，重要措施就是在“细部”（2）样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况，○1针对各分包单位做的分项施工样板，应由分包单位技术质量负责人组织先行自○2针对多数分包单位都有的分项施工样板，由质量部依据各（1）原则：认真贯彻国家和上级关于质量的方针、政策、法令和标准，坚决执行本（2）途径：由质量部以各施工班组（分包单位）现场施工质量及质量管理状况为依为便于实施处罚，项目部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌（1）确保合同规定的质量目标的实现，主持组织各专业施工，对工程质量负有全面（2）组织建立、完善项目部各级质量管理岗位的责任制及各项质量管理规章制度，（2）督促做好各项记录，保证工程各种资料完整，为体系在本项目的运行提供必要（2）全面掌握施工图纸、合同、技术规范，负责对操作班组进行安全、质量技术指（5）参与工程测量、试验、隐蔽的检查评定、安全质量和文明施工管理。组织重点（6）掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进（5）负责工程的交接检、隐蔽验收，负责检验批的质检自评，组织分部分项工程的（7）负责安全生产的技术交底工作，监督操作班组执行并考核。对违规操作及时制（2）负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程（2）负责材料进、退场的监理报批、计量，并收集相关质量保证资料，杜绝假冒伪（2）参加施工员对班组的技术交底，明确质量要求，及时督促班组开展自检互检工（3）掌握分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确地进行观感检查和实测操（5）检查各种配合比的执行情况，严格审查测试原材料的报告，做好试块的数量和（6）参加各种质量事故的分析调查和处理，了解和掌握发生质量事故的一般规律，（1）负责施工现场钢筋、水泥、砖石等建筑材料的取样、送检工作，使现场的所有（1）成立专门的施工测量小组，由有多年施测经验的测量专业工程师担任组长，并（2）根据现场施工总平面与各方面的协调，选好控制点位，防止事后相互干扰，以（4）按照便于全面控制又能长期保留的原则，在整个建筑物结构外围布设永久性坐标测控网点，以及高程测控点。从城市坐标（6）建筑物结构的施工测量从控制轴线引测放线，水平标高从相应的高程控制点引（7）验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保12”222”132”242主控线确定后，应在其两端延长线上作出定位100*100金属标板圆头铆钉回填土块石混凝土混凝土C20块石混凝土主轴定位桩大样图4）根据每层投放的激光控制点，作控制点系统闭合检测，并依据轴线与控制点系统5）根据传递点之间进行距离、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递补点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。保护井盖板/（2）工程室内墙、柱垂直度由线锤和经纬仪校核完成，在结构施工完成后随即进行（3）选择无风阴天的早晨或傍晚对建筑物每二层用经纬仪进行一次垂直度观测，发沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段。根据设计图纸本建筑共设有14个点。沉降（1）埋设沉降点后，立即测量原始数据，首层施工完毕即观测一次，以后每施工完柱或墙20铜或不锈钢AA铜盖板-150×4R=10L=150\柱或墙铜盖板（抛光）20铜或不锈钢地下室顶板AA沉降观测点详图（2）本工程水准基点设置不少于3个。水准基点应设置在中、微风化岩上，水准基（3）观察点埋设于建筑材物的竖向构件（剪力墙、柱）中，对观察点要做好保护措a.观测应在成像清晰气温稳定的气象条件下进行，观察b.测量精度采用II级水准测量，水准测量应采用闭合法。观察时尽量作到前后视距c.用于沉降观测的水准仪必须定期检查水准（1）用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须（4）测量记录和计算书采用标准专用表格，记录做到清晰准确、项目齐全计算资料（5）建立施测小组“三检”制度，即施测小组自检，项目技术负责人组织复检，专d.由于本工程管桩部分承台太小，预应力管桩基础间距较大部分采用70cm宽的雨天作业时，应使水流向集水井、集中排出①质量标准：开挖标高：允许偏差+2cm。边线b.施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，控分层的厚度应控制在每层不超过300mm。（1）进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证及进口商检报告。收料人认真核查：（2）钢筋应按批检查验收，每验收批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋取两根试样，送试验部门抽检。（3）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，用槽钢制作堆放支架，将钢筋分规格放油污。钢筋堆放高度不允许超过1.5米，堆放点距离基坑边的最小距离必须大于10（1）先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋加工料单，经过施工员（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、（3）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平（5）钢筋种类级别和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同a.搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最a.楼板钢筋网交叉点应采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋筋必须将所有径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁本工程地下室层高为4.1m，主楼区域为5m；地上首层为架空层，5#楼首层层高5.2m，标准层层高为3m，最大梁截面：500mm×1000mm；柱最大截面：600（1）模板及楞木进场时要进行验收，对翘曲不平、对角线不待等的模板以及不够尺（2）模板安装要求位置尺寸准确、牢固、稳定，防止出现涨模现象。在浇筑混凝土（3）对于大模板的吊运必须按规定进行，吊点必须大于二点，在吊点上方加设楞木进行加固，且距模板的边缘不少于300mm，五级大风以上不得进行大模板的吊运，模（4）模板按规定支设好后，必须经过项目部的验收，验收时加强对模板的支撑尤其（5）浇筑混凝土时，有条件的应先浇筑竖向混凝土，以加强整个模板支撑系统的稳H、模板拆除应根据混凝土拆模试块的强度以及施工规定的要求进行，要有拆模通知而损坏时方能拆除，跨度大于8m的梁板模板待混凝土强度达到100%计强度时，方可（2）楞木及对拉螺栓的设计要求严格按施工专项方案执行，不允许随意增大或减小（3）为保证楞木规格一致，所有楞木都要经过加工裁制成统一尺寸，以防模板翘曲（4）板缝必须严密，严禁出现漏浆现象，板的表面必须平整、光洁，成形后的混凝（5）浇筑前要保证模内洁净，混凝土浇筑过程中要经常检查，发现变形、松动等情（6）对于高支模部位的模板支设，成立专门的质量检查小组和安全检查小组，负责（6）高支模施工应按经审批的技术方案进行施工，技术方案未经原审批部门同意，（7）支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术负责人和安全负责人或其书面委托（8）排架支撑系统系统立杆所用的扣件必须为对接扣件，大梁下的水平横杆采用双（9）混凝土浇筑前必须编写专项方案，对模板支撑系统进行认真的检查，尤其是大（14）在施工中必须保证立杆的垂直，确保立杆在每一个1.8m的计算范围内都本工程的混凝土强度等级多，体量大，要求高，分别为C35、C30、C25。（2）所有原料均需进行严格质检，材料的品种、规格、性能参数均不得低于试验所（3）派设专人驻混凝土搅拌厂，对搅拌站的生产过程实施旁监，以全面控制商品混（1）泵管的支撑设计，除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送砼速度快所（3）泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板应清理干净，并冲水润湿。不论是现（4）砼泵的操作人员必须经培训考核合格，才能上岗操作。浇捣砼楼面时，应搭设（5）砼泵的液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。检查冷却润滑水（6）空载起动泵送机前，应在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至（1）柱墙浇筑前或新浇砼与下层结合处，应在（2）柱、墙砼应分层浇筑振捣，每层厚度控制在500mm左右，砼下料点应分散布置（4）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内，墙体其它部位的垂直（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进，先半梁（2）和板边连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20～30mm（3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回原地捣，筑与柱、墙边成整体的墙和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获（4）施工缝设置：宜沿梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。一般情况下不得任意留设施工缝。在施浇筑的混凝土接应而容易形成施工冷缝。现采取在与浇筑方向相垂直每（1）楼梯砼浇筑的浇灌分两步进行。由于楼梯踏步采用全封闭的方式支模方法，第（2）每日浇水次数应能保持砼处于足够的润湿状态，常温下每日浇水四次。大面积竖向结构砼时，如浇筑高度超过3m时，应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开施（2）浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一（3）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不（4）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝（5）浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移本工程的墙体采用190厚（标示200）蒸压加气砼砌块，要求砌块抗压强度≥（1）砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，（2）放好砌体墙位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。墙体放线铺砂浆砌块排列制备砂浆墙体放线铺砂浆砌块排列制备砂浆砌块浇水 砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆 勾缝（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌（4）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬握时，（5）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20~（6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶（8）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，（9）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大（2）墙转角处，每皮砖的外角应加砌分头。砖丁字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇（5）砌筑脚手架。外墙砌筑采用从地面搭起的双排绿网全封闭钢管脚手架；内墙砌（6）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。砌筑砂1253845（1）土方开挖要注意开挖深度控制，在机械开挖至土方设计标高以上200mm时要改（2）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上（1）钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢（1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字型，左右口绑（5）柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完后再检查，若有错误应即（2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，（3）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定。保证焊（5）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取对称施焊和分层轮流较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用震动器待砼中气泡产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚（1）墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边（2）水平灰缝厚薄不均，造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一（3）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标（4）墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度（5）构造柱未按规范砌筑，造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉接结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120MM时上口一皮没按进60MM后再上一皮才（6）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底边产生原因：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低水泥砂浆搅拌不均匀，砂子预防措施：在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润重视原窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使窗框移位倾斜变形，应待裁划5－6MM厚的大块玻璃，人站在地上无法裁划，因而有时需脱鞋站在玻璃上主要原因有如下几点：抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现涂料粘度不宜过大，一次涂膜不宜过厚，喷涂本工程基础底板厚为300，板中有承台和基础梁，顶板厚度200，砼强度等级均为C35S6，地下室底板、地梁、承台、外墙、顶板、车道、加强带、后浇带等的（1）调整配合比，选用水化热较低的水泥品种，合理掺加粉煤灰减少水泥用量和降在保证砼可泵送的前提下选用粗骨料，根据砼的输送距离及高度，合理选用砼K2—水泥品种系数，采用普通硅酸盐水泥，浇水润湿，加强养护14天，就能够控制混凝土结构表面温度与大气温度之差3/h。200/80=2.5（小时初凝6小时，满足施工规棒逐层振捣密实，每棒插点不大于25cm，保证每个棒点间砼能全部振捣密实。振捣时应根据泵送砼时自然形成的坡度情况，在每个浇筑带前后布置两道振动器。抹子打磨压实并抽出顺纹，以闭合收水裂缝。约12-14h后覆盖两层麻袋充分浇水润测温时，当砼内部温度与其表面5cm处温差超过25℃时，大气温度之差均不超过25℃。（2）内墙柱：施工缝留在顶板梁底5cm处或梁锚入柱内负筋的下端。（3）梁板：当沿着次梁方向浇筑时，施工缝的位置应留在次梁跨中1/3范围内，当L/42L/4L/4LLL梁板结构施工缝位置a）砼沿着次梁方向浇筑b）砼沿着主梁方向浇筑（1）地下室外墙水平施工缝的留置位置为每层底板上500mm处，施工缝处加设（2）浇筑上层混凝土前应将结合处已有混凝土面清理干净，剔除表面浮浆及松（3）在浇筑上部结构混凝土时，将接槎面用水充分润湿，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm厚与结构混凝土同配比的水泥砂浆，以保证新旧混遇水膨胀止水条遇水膨胀止水条板厚h板厚h300外贴式止水带外贴式止水带3003001000外贴式止水带/ 50厚C25细石砼卷材防水