电厂套筒式烟囱施工方案

电厂套筒式烟囱施工方案包括：钢筋混凝土外筒、夹层平台、砖砌排烟筒、烟囱照明、航空标识、避雷系统、直爬梯等，外筒为钢筋混凝土结构，0.00m～120.00m混凝土标号C40，—75.00m，变坡为0.04,标高75.00—165.00，变坡为0.02，标高165.00—240.00m，变坡为0.0。积灰平台标高9.15m。内设9层夹层平台，夹层平台有钢梁、钢柱、钢格栅板及钢筋混凝土环梁组成，排烟筒为耐酸砖，分段支撑钢钢筋砼烟囱(240m/10m)工程的筒壁和内衬施工采用电动爬升装置，组装高附着在筒壁上，每组操作架环向连成一个整体，使之具有统一提升、调节施工行，当运行电路出现故障，备用电路应自动切换运行，以确保施工电源的稳定5T双滚筒卷扬机2台30×2=60KW为方便施工联络，提高施工效率，配备以下通讯器材：烟囱上下设一对有线电话，供上下普通事情联络。施工单位配四部对讲机，管理人员两部，施工人员两部，以确保管理和操作之间及时联系。烟囱中心线找正联系亦可用对讲机进4.1本烟囱工程筒身施工采用电动提升装置施工，施工时筒身施工先进行，在施工过程中注意预埋爬梯、信号平台暗榫，待烟囱施工到顶后，利用脚手架、吊根据爬模的施工特点，组装高度设置在筒身第5模（7.5米）上进行，的筒身部分采用常规的翻模施工。筒身施工前，应满足以下条件：避雷接地线搭设双排脚手架，筒身内外模板通过对拉螺栓连成一个整体，固定在内脚手架组装提升装置前筒壁施工电动提模系统安装调试组装提升装积灰平台留孔浇灌隔烟墙施工零米水池施工地面及散水施工筒身标高+7.50m以上施工采用电动提升装置，以下部分采用常规的翻模施工。筒身竖向钢筋采用电渣压力焊，环向钢筋采用搭接绑扎接头。模板使用垫缝大模板拼装，模板分500×1500、550×1500、600×1500三种规格，模板垫缝部分宽80mm。7.50米以上采用电动提升装置施工。施工时筒壁内侧搭设满堂脚手架,外侧搭设底板用C20混凝土浇注，厚500mm。吊笼坑壁采用红机砖M7.5水泥沙浆砌筑，四角设钢筋混凝土构造柱。顶部设钢筋混凝土圈梁，梁顶埋设导向滑轮埋件。 筒身0米以上与卷扬机相应合适位置留设3个机钢丝绳通过。当筒身避雷针接地极预留孔完成后应及时与地下埋设的接地极连接牢固，确保良好的导电性。积灰平台环梁底模使用多层板支设，侧模使用筒身模板加固使用M12对拉螺栓，螺栓穿在预埋φ20PVC套管中，套管两端设塑料堵头防止露浆。混凝土拆模时将对拉螺栓抽出，孔洞用白水泥、筒身施井架、爬升结构、模板系统，电气系统，起重系统五大部分组成，组装前在筒体上固定好2节相当于轨道的模板(轨道模)，轨道模均布于圆周，采用50T汽车吊进行组装。其组装顺序为：轨道模→提升架→中心鼓圈→提升平台→提升作架环向连成一个整体，使之具有统一提升、调节施工高度的作用。组装时应先就位中心鼓圈。内满堂架搭设时应考虑中心鼓圈就位时放置高度，鼓圈就位时将脚手架退到相应高度。鼓圈位置下方脚手架要作加固。组装时，鼓圈放置在脚手架上，在脚手架上垫枕木和木板将鼓圈找平。提升平台的辐射梁的单元顶部通过大斜杆与提升平台形成一个整体，另外要注意井架防雷，在井架顶帽两对角安设两个长4m的避雷针、用一根50mm2的电焊线与烟囱永久防雷接地极平台上铺设的架板随着烟囱高度的增高,直径逐步减小,而提升平台是根据筒身地轮、导向滑轮、导索、钢丝绳等，施工前根据施工平面布置事先将卷扬机就卷扬机地锚用C20混凝土制作，地锚吊环用φ25钢筋制作，地锚采用原槽平。地锚混凝土内配Φ14钢筋网片两层，吊环钢筋锚固在下层钢筋网片下。三米，棚内地面用C10混凝土硬化，外围、顶棚用彩钢板封闭。为减少钢丝绳在使用中的磨损，从卷扬机到烟囱中心水平钢丝绳用滚轴托根据电动提升结构的特点采用集中控制，分设上、下控制盘，零米控制主要负责乘人电梯、砼吊笼，零米照明及总电源；施工平台控制盘主要负责乘人电梯、砼吊笼、同步减速机、平台电气机械，扒杆卷扬机及施工照明，平台待施工平台、井架、爬升装置安装调试合格后，方可进行模板组装，模板采用大模板(材质为冷轧钢板)，其组装顺序和方法依据模板图分单元进行，整个电动提模系统安装完后，必须经项目部工程部、安监、机械及有关部门对各系统进行验收，各项工作指标均符合设计、施工要求及电力建设安全管理规a提前通知工程部、质检部、机管部、安监部到现场对烟囱电动提模体系检b.对试验项目在实验过程中所需的材料、机具减速电机的控制开关、指示灯接线是否正确。通讯f.积灰平台留洞处是否有钢筋、木板等影响电梯(吊笼)、导索、电缆等运第一部：静态加载66%——检查各相关内容——检查签证——动态运行——检查各相关内容——检查签证——恢复原位——第二步静态加载100%——检查各相关内容——检查签证——动态运行——检查各相关内容——检查签证——恢复原位——第三步静态加载125%——检查各相关内容——检查签证——动态运行——检查各相关内容——检查签证——恢复原位——消缺后操作、运行检内衬砌筑平台、外部门架等几大部分组成。整个平台自重：80.52t，施工活荷b.平台活荷载活荷载组合(1)平台各部分牢固程度，如焊口是否开裂、辐射梁弯曲挠度是否超过计算(2)斜拉索是否松动，受力是否均匀，钢丝绳是否滑脱。卡头是否有裂纹或(5)减速电机运转情况：提升是否同步，线路是否合理，丝杠的同心度是否检查无误后将平台落回原位，逐一进行下一步工作，且将每一步试验结果是否松动，脚手板变形是否过大。检查无误后准确记录并签证，将各步试验结中一个装有自锁装置，既可载料也乘人(人、货不混乘)，另一个无自锁装置，3)运行是否畅通。4)卷扬机是否正常。5)上、下限位开关是否正常。6)防止蹲底措施是否可靠。7)控制盘是否正常。8)上、下通讯、声响、灯光是否正常，为保证吊笼使用中的安全，平台实验合格后吊笼做模拟断绳实验，以检验乘人吊笼的抱刹装置可靠性。即将吊笼提升到3米高度以上，断开吊索使吊笼小拔杆是解决烟囱施工中钢筋垂直运输的唯一工具，该烟囱施工的小拔各步骤、检查各相关内容，具体检查项见表格。每步试验完成后将收据填入表为在冬季施工来临前抢赶施工进度，烟囱积灰平台施工在筒身施工完毕或冬季停工期间进行。由于不受积灰平台施工的影响，筒身施工在筒身第4模开始埋设轨道模。第5模混凝土施工完毕，混凝土强度达到设计强度的50%后开以防止落物对零米施工人员的伤害。满堂防护架高接头大于1000mm且大于65d，绑扎时要高出模板上口二圈，以免上部钢筋绑扎模板的组装单元依据轨道的组数而定，外模采用1500×（600+80）mm,1500成，轨道同内模之间采用M22高强螺栓联接，安装之前加塑料套管(PVCΦ50)，硬砸、防止模板变形，将卸下的模板、物件等用绳挂钩钩住，提升到上层架板为保证烟囱筒身的曲线美观，在筒身变坡处上下几节模板坡度进行缓坡调整，以避免混凝土筒身出现折角。如在0.08坡度变0.04坡度时利用5~6模坡砼的浇灌要分层进行，每层浇灌在50cm左右，要边浇筑边振捣，每节砼要找平，保持同一标高。砼浇灌采用双向分头进行，在每节浇灌砼前应按施工规范要求处理施工缝，同一节中严禁出现施工缝，砼的养护采用高压水泵浇混凝土浇注时，相邻几节模板的混凝土起始浇注点应相互错开，以避免因(4)浇灌前先铺上一层10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比同砼中砂外模板拆除后立即进行外筒壁表面的清理、封堵对拉螺栓孔，封堵采用普通水泥和白水泥掺107胶水拌和而成的细石砼，施工之前做试配，要求封堵后的颜色和筒壁一致，并要求外侧压光与筒壁一致，(2)在施工操作平台上井架中心处悬挂35～70kg的大线锤，此线锤是用φ6钢丝绳悬挂在吊线架上，每节模板安设时，校正线锤中心，并加强校验保护。烟囱筒壁控制采用自行加工的硬塑料套管(PVC管Φ20)和塑料堵头，其长度为该节筒体壁厚，外模安装前，对拉螺栓和塑料堵头一块放入，堵头将对拉螺根据以往施工经验，在筒壁混凝土施工时易出现混凝土表面气孔多，色泽不一致，水平缝错台明显，断面不圆滑等施工缺陷。为了防止这些缺陷对混凝①混凝土要顺模板槎振捣，振捣器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土发③混凝土的振捣时间要掌握好，过短不易捣实，过长可能引起离析，应视下一节混凝土干缩，要把下一节模板检查一下，对拉螺栓要全部再紧上一遍。在大模板弧形不圆滑或上下弧度不一致的情况⑥为保证砼筒壁上、下色泽—致，在拌制砼的过程中尽可能的要采用同—厂家、同一标号的水泥。模板表面应涂刷清机油脱模剂，禁止涂刷废机油作为隔离剂以保证筒壁上、下色泽一致。内外筒壁拆模后表面均匀涂刷同一品种的道辐射梁架空在其上。架空的辐射梁用3T倒链两侧对称挂在中心井架上，待施工到烟道口以上两模时将倒链松开，将辐射梁放在筒壁上。烟道口的施工必须在筒壁外侧和烟道下口梁顶搭设一个具有足够刚度的排架以承受烟道上口梁及平台传下来的荷载。排架采用Φ48×3.5的钢管，立管间距不大于600mm，且积灰平台施工在筒身施工完毕或冬季停工期间进行。积灰平台板采用钢模与木模混合拼装。混凝土浇注使用集中供料，泵车浇注，柱子与梁使用插入式振捣棒振捣，板使用平板振捣器振捣，混凝土表面用木抹子抹平挫毛。浇注时小时内开始浇水覆盖养护，养护时间为7天。平台底板的承重模板拆除要等到混凝土强度达到设计强度的100%后方可进行。平台柱拆模后，柱身用塑料薄膜包严以防污染，柱子棱角2米高度内用50厚木板做护角以防损坏。排烟筒施工同时进行。平台构件及混凝土环梁应提前加工制作。平台钢构件委托铁件加工场集中制作。环梁制作由于要求标准高且型号种类多，故需要一个足够大的场地进行预制。环梁预制场地选在烟囱钢筋场地南侧区域。环梁使用预制时采用每层平台环梁整圈支模，分段浇注。预制时梁顶预埋2Ф20吊环。钢架管o2围檩埋件砖砌胎模外表面1：2.5水泥沙浆压光胎模制作加固示意图吊装时先将环梁一点悬挂吊运到砌筑平台，然后重新悬挂吊点，两点起吊吊运夹层平台施工顺序：在积灰平台延筒壁搭设双排脚手架将构件运到砌筑平台平台安装焊接环梁吊装钢梯吊装排烟筒为200mm厚釉面耐酸砖块砌体结构，砌体外侧设封闭层与隔热层，砌体分段支承在夹层平台上。排烟筒身由里向外的构造层次依次为铀面陶砖砌囱内衬耐酸陶砖外围的封闭层、隔热层通过排烟筒壁外侧安装平台时用的双排脚手架进行施工，本区段施工完毕后，将脚手架拆除转移至上一层钢平台上重新进行搭设，继续施工内衬封闭层、隔热层，如此反复，直至将所有内衬围护砌筑排烟筒时用吊平台进行。内操作平台用钢丝绳悬挂在电动升模随升平台辐射梁上，周边设支撑与排烟筒筒壁抵紧。耐火陶砖砌体施工的环境温度设计要求在10℃以上，按挤密法砌筑的耐火陶砖砌体，砖缝必须饱满密实，各皮绝对不能用水将胶泥调稀进行灌缝。砌砖时应轻拿轻放，以防摔掉砖的棱角而（2）内衬平整度用2米靠尺楔型寒尺检查，应≤30毫米。根据烟囱内衬上小下大的特点，内衬平台设计为辐射式，平台最大直径为别为：3000、4900、6800)和脚手板及平台支撑部分组成，辐射梁用U形抱箍卡射梁或铜圈上，顶部沿筒壁径向伸出伸出8根钢管，与排烟筒外侧脚手架连接牢固，目的是为了保证砌砖平台的稳定和防止扭转，提升时松开钢管，提升好平台上部吊点设在辐射梁上，在烟囱顶部平台辐射梁上用定滑轮组，同时(2)在积灰平台面按设计要求半径弹出内村层的内边线，然后铺设砂浆找筒身航空标志漆利用辐射梁悬挂吊篮进行施工。先在相邻两根辐射梁悬挑部分各装设一个滑轮，利用一个双滚筒卷扬机做牵引动力，分区进行航标漆涂铺3厚钢板一层谱30木板一层用架管制作屋架(1)在烟囱周圈30m以内的通道及工作场所均搭设隔离棚固，顶层铺二层木架板且铺严，上铺一层3mm厚的钢板。烟筒混凝土运输使用铺3厚钢板一层谱30木板一层用架管制作屋架安全通道断面示意图(2)在烟囱危险区的通道出入口设置警告牌，标注重要安全注意事项，相应责任分工。非施工人员严禁进入施工区，设警戒区、拉彩色警戒绳，夜间施工(3)材料及半成品宜堆放在危险区以外，水泵、电盘在危险区内，要搭设防(5)在平台的下方应挂满安全网，安全用品为合格厂家产合格产品。安全网要牢固，并应每班检查一次并记录，网与网的拼接要牢固，要密封或密缠，不得有漏洞，系安全网的绳索用不小于Φ12的钢索，并随筒壁升高及时调整，更(7)各电气或机械设备附近要挂上该设备的安全操作规程，明确责任人，并(8)起重工器具、电动工器具、安全防护装置、设施等设专人管理，建立明(1)卷扬机在使用前必须检查全部构件并经空车和重车的试运和制(3)应备有限位开关，当电梯提升到一定高度时，能利用限位开关自动停电(6)卷扬机应由专人操作，并经考试合格，方可持证上岗，不得随指挥信号要清晰简洁，操作人员必须精力集中，当信号不明确明，不得开车，(7)对地轮、转向轮等传动摩擦处应经常检查加油，检查加油每天不小于一(1)夜间施工时，大小施工平台，卷扬机房，现场办公室及工作场地均需设(2)高空作业使用的电源、振动器、照明信号等，应经常检查线路，线路必(1)烟囱施工时，在筒身底部工作台上和卷扬机之间必须安设电铃和指示灯(3)为便于上下工作联系，在烟囱平台上和下部配备对讲机两套，保证上下A.项目施工前进行开工前的详细安全检查，包括材料、现场条件(1)参加高空作业人员必须经医生检查身体，合格后办理高空作业证方可工(2)高空作业必须正确扎好安全带，穿防滑鞋、戴好安全帽，安全带必须拴(5)遇有6级以上的大风，雷雨和大雾天气，要停止一切高空作业，并且所(6)在平台及电梯内严禁打闹，并且平台人员上下或施工、休息时必须确定(8)在烟囱的出入口处及卷扬机棚、平台上应设置足够的灭火器、灭火器要(9)平台上进行气割工作，氧气瓶、乙炔瓶等必须严格按照安全规检查平台受力骨架的焊缝工作情况及受力螺栓的工作情况，保证平台无变形，(12)电梯进人孔、门要焊接牢固，开关灵活牢固可靠，上下运行过程中不得碰撞其它物体。电梯下方要设减震装置。电梯上部限位不小于两道，而且经常道。它随施工平台上升而升长，为了电梯平衡上升，导索的松紧有很大关系，太松电梯上升左右摇晃，太紧了增加施工平台的附加力，对施工平台不利，因（17）施工中对施工人员要进行各分项工程的安全技术交底，并周期性重复模板工程模板工程2.支拆模板工具自身漏钢筋工程混凝土工程2.混凝土振捣及施工照电动提升过程1.平台提升件放置不牢吊笼运输木工班长焊工班木工班长焊工班长钢筋班长瓦工班长在本工程的施工生产和生活过程中，我们严格遵循ISO14001-96环境管理体系文件，结合工程的地理位置和施工特点编制环境管理程序，并在监理工程师的指导和监督下展开环保工作。进行技术、环境分析，制定相应的环境管理方案，重点对水污染、大气污染、噪音污染、固体现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定，实现机械车辆尾气达标排放。施工道路应经常维护、洒水，防尘土飞扬造成粉尘污染。创造良好的施工选用符合噪声要求的设备，对噪声较大的设备进行消音、隔音处理，所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，对易产生噪声的的电锯、磨光机等机具集中放置在棚，对于产生噪声较大的设备机具应布置在远离居民区的地方，将噪声控制在国家规定的允许范围施工中产生的废水经沉淀，达到国家有关排放标机械等凡需加油或检修时，在其下部铺垫塑料布和安放接