资源综合利用合成气项目质量计划

资源综合利用合成气项目质量计划1.项目简况 32.项目质量目标 33.项目组织机构及资源配置 44.质量保证体系 75.项目单位工程化分清单 86.项目经理部领导及各成员的职责 97.项目管理制度 158.质量保证措施 299.工程质量检验评定标准 3310.项目关键质量部位及施工工序 3311.质量记录 37一项目简况1.1工程名称：***(枣庄)新气体有限公司资源综合利用合成气项目；1.2工程地点：山东枣庄市薛城区海化煤业化工园区***号；1.3设计单位：上海***化工(集团)公司焦化设计院(煤气化与除尘系统)，安徽省***设计院(其它工艺系统和公用工程)；1.4地质勘探单位：山东省***地质工程勘察院；1.5工程规模：由中煤和煤矸石生产精合成气1.7亿立方米/年，占地面积约77亩；1.6资金来源：外资1.7项目总投资：约1.8亿元人民币二质量方针和质量目标1我公司的质量方针顾客至上，质量为本，用一流的管理和持续的改进，向顾客提供满意的工程和服务。2本项目质量目标a）建筑安装工程质量达到优良标准（其中土建按合格标准）b）工程项目满足合同规定要求；c）工程交付合格率100%；3.1人力配置一览表人力配置一览表序号姓名职务岗位证号备注1项目经理2许光全项目常务副经理（土建）3赵宪彩项目总工4刘天富工区经理（土建）5郁海平财务6方芳经营7经营8李长虹材料员9邓觉福安全员俞长富施工员赵勇施工员施工员、送样员何洪亮质量员杨景奎资料员范丽君测量员邬培德测量员唐恩龙维修电工何立仁维修电工王维亚取样、安全员彭军技术负责人3.2劳动力需求计划我公司在劳动力的安排上既考虑了保证施工高峰期劳动力充足，又尽最大努力消化劳动力积压，技工、测量、放线工，防水工、铆工、钳工等技术工种均从公司内部劳动力市场调配或招聘，普工不足部分可从当地劳四质量保证体系4.1质量保证体系网络图!! ! 项目部质检员项目部资料员工程部负责人4.2项目质检部代表公司行使质量监督权严格执行“三检制”，在加强自检和互检的基础上，强化“一级专检”的作用，以质量检查把关，工序质量控制和质量信息反馈为基础，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程整体质量，最后使工程达到符合标准规范要求和满足用户需要的目的4.3强化“一级专检”发挥三级管理的作用我方专职质量检查员运用国家标准规范对施工过程进行控制、检查、验收，对施工工序质量严格把关，严格行使“质量否决权”，凡是质量不符合标准规范要求的工序，不仅不能转入下道工序施工，而且不能统计报量。4.4积极配合业主、监理的工作通过质量检查计划明确需要监理工程师确认、中间到位检查签证的项目，接受业主委派的现场施工指导专家的指导，贯彻执行我方的工程质量管理办法，充分认识到业主的监理和政府的监督是保证工程质量的重要途径和手段。单位工程化分一览表序号单项工程单位工程概况01总体总平面布置道路、围墙、门卫、磅房厂区综合管线02煤储运装置煤场砼基础及砼柱，屋面钢结构,建面1930m2煤运输转运站及栈桥组成03破碎干燥装置热风锅炉破碎砼框架结构，4层，建面480煤干燥5层框架结构，高25米建面1555m2粉煤仓粉煤仓砼框架结构，高25.5米5层，04气化装置输送进煤气化炉、旋风分离器、开工加热锅炉等砼柱基，钢框架结构，8层，高44米排灰余热锅炉布袋除尘砼基础，钢框架05冷却装置水洗06脱硫装置脱硫单层厂房及室外设备基础07脱碳装置变压吸附脱碳08净水站净水站单层框架，层高8.3，建面30309主控楼主控楼两层框架结构，建面752m2空压、脱盐水站空压站单层框架，层高7.8，建面453脱盐水站循环水、消防站循环水站单层框架，层高7.2，建面164消防站污水处理站净水站、污水站单层框架，层高4.8，建面228火炬火炬砼基础，钢火炬综合楼办公室、分析化验室、宿舍图未到食堂、浴室食堂、浴室图未到仓库仓库图未到空分装置空分装置主厂房，附跨，室内外设备基础组成，主厂房预制柱，钢结构屋面，附跨现浇框架结构，两层总变电所总变电所砼框架结构，一层6.4.10负责项目部管理人员及所辖工人特种作业的资格证管理及其审证工6.4.11负责本部管理人员及职工的生活后勤管理，工资、奖金、福利等发理及副经理，工程完工30天内上报单位工程的上述报表6.5.7在规定时间内向合同甲方和公司主管部门上报本月施工完成计划及下6.6.4按单位工程建台帐，进行成本分析、核算工程完工后45天内将有关报项目施工经理。对现场施工质量应跟踪检查，兼任6.7.11对分包单位提出的采购计划进行复核，按时采购至现场，交由工长6.7.12负责材料的复验工作。不合格材料、构件不得进场。负责组织安排6.7.13根据计划合理配备周转材料，负责周转材料的清理，租、借管理及与施工预算量进行比较，30天内将统计报表及分析资料及有关加强管理的建议6.8.12对分包单位提出的采购计划进行复核，按时采购至现场，交由工长6.8.13负责材料的复验工作。不合格材料、构件不得进场。负责组织安排场材料、构件的质量进行检查、监督、考核，是质检管7.1项目质量管理制度施工项施工项目质事前控制质量控制组织机构质量管理体系、施工管理人员资质管理原材料、半成品及建筑构配件质量控制施工机械质量控制施工组织设计、施工方案、金属结构件制作工艺审核工程技术环境控制现场管理环境控制新技术、新工艺、新材料、新设备应用审核测量标桩检查、复核图纸自审、会审及技术交底办理开工手续 工序控制事中控事中控制 隐蔽工程质量控制中间产品质量控制量控量控制事后事后控制竣工质量检验交工资料控制 竣工验收7.1.3施工项目质量控制对策：以人的工作质量确保工序质量，以工序质量确用数据说话，严把分项工程质量检验评定或施工质量验收关；贯彻“以预防为主”的方针，实行质量责任终身制；严防系统性因素(操作规程、砼达不到设计强度等级、施工机械设备突发性7.1.4施工项目质量控制的依据包括工程承包合同、设计文件、施工图纸、国工程质量管理条例》)、建设公司质量管理体系文件和有关质量检验与控制的专7.1.5施工项目质量控制因素包括人、机械、材料、方法、环境，控制阶段包7.2.1在项目开工时应组织编制测量控制方案，测量记录应归档保存。在施工7.2.2项目经理部负责编制系统工程和特殊工程测量方案，并督促作业队编制7.2.3测量工作必须实行测量任务单制。“7.2.4测量人员必须持证上岗。在测量工作中要明确分工，各负其责，并严格7.2.5项目经理部应及时对控制网、建（1）民用建筑的测量复核：建筑物定位测量、基础施工测量、墙体皮数杆检（2）工业建筑测量复核：厂房控制网测量、桩基施工测量、柱模轴线与高程（3）管线工程复核：管网或输配电线路定位测量、地下管线施工检测、架空7.2.6项目经理部应安排好各专业之间的测量交接，实行现场交桩、交点、交7.2.7发现测量过程失控或超过规范，要进行认真的分析研究，查明原因，采7.2.8项目经理部负责工程的竣工测量。按合同规定提交测量成果，并作为提7.3.2材料控制要点：掌握材料信息，7.3.3材料控制主要内容：材料的质量7.3.4施工机械的选用应满足工程的适用性，使用中应经常检查其工作状态，7.4.2工程设备如果为业主（总包方）提供，可不执行此条。如果自行采购，部件：元件、组件、部件组装、仪表、信号、线路7.4.3设备的检查验收主要为开箱检查。对到货或业主（总包方）交货设备，7.4.4设备安装过程的质量控制主要包括：设备定位、设备基础检验、设备就检查结果完全符合安装技术标准并向监理工程师报验浆。当地脚螺栓一次灌浆，设备二次灌浆时，安（1）一般中小型单体设备如机械加工设备，单体试车合格后即可交付使用。b.由部件到组件，由组件到单机，（3）设备试运转过程中，及时填写各种检查记录，如：传动、电气、润滑、7.5.2施工组织设计、施工方案、施工7.5.3对工程重要部位，如工程的基础7.5.4对于其它分项、分部工程，应定期和不定期进行抽检。对于质量缺陷，），7.5.5对影响工程质量的重要部位施工7.5.6加强环境因素控制，特别在冬期a.全数检验：也叫普遍检验，用于关键材料关（1）材料进场时，质检员督促材料员进行检查、验收，采用抽查或全部检查（2）在货源处进行验证发现不合格时，不准进货。经检验合格的材料由保管（4）经检验合格的材料由保管员做好标识，并按规定入帐、入库、存储、发（5）因生产急需来不及检验和试验的材料应根据其使用部位及重要程度、追行检查验收，在项目质量控制的表格上签署意a.隐蔽工程验收记录是工程竣工验收和竣工结算的重要依据，严格验收隐b.基础工程验槽，必须检验基槽土质、基槽深度、宽度，使之符合设计图c.对工程钢筋隐蔽前验收，则必须对照设计图纸详细检查，钢材要抽样做c.符合质量要求后，监理工程师签认《报验申请单》和《隐蔽工程检验记量、合格率和优良率、质量事故次数和损失金额7.6.4具备最终检验和试验的条件：按照合同规定项目已经施工完毕；所有的验收通过后，按要求向业主移交竣工资料，并做好（1）分部(子分部)工程质量应由总监理工程师组织施工单位项目经理、质量a、分部(子分部)工程质量验收合格规定：分部(子分部)所含分项工程的质工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合规定；观感质量验收符合要b、分部(子分部)工程质量验收程序：施工单位填写“分部(子分部)工程验署意见；总监理工程师按规定程序进行验收并（2）单位(子单位)工程完工后，施工单位组织有关人员进行检查评定，并向业主（总包方）提交工程验收报告，然后由业主（总包方）负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位项目负责人进行单位(子a.单位(子单位)工程质量验收合格规定：单位(子单位)所含分部(子分部)验收后由总监理工程师在相应表格相应栏目签字；当工程质量验收意见不一致建设公司主管部门组织评审和确定处置方式或由项目经理部组织有关单位共同经理部根据书面意见内容采取措施补救(或施工单位制订施工补救方案，报监理7.7.3分包工程开工后，项目经理部应通知单令其限期整改，不整改或整改不力仍有质施工人员资格进行不定期的检查核实，特别是对7.7.4分包工程结算时，应预留工程保用(施工原因引起)由分包单位承担。保修期满，预留保7.8.1对施工过程中使用的计量器具、检测设备质量控制：应进行A、B、7.8.2对从事计量作业人员的技术水平控制，尤其是确保现场测量、检验、试7.8.3现场计量器具操作的控制：操作者的实际作业质量直接影响到工程实体7.8.4做好与监理的配合、协调、核对工作；应及时处理好监理和业主（总包（2）一般质量事故应在每月质量报表上报时向建设公司工程部报送质量事故b.超过规范或设计要求，基础严重不均匀下沉、建筑物倾斜、结构开裂或级重大质量事故分别为10—30万元、3（1）物资供应管理即计划、采购、储存、供应、消耗定额管理、现场材料管理、余料处理和材料核销工作，项目经理部要建立建全材料供应管理体系。（2）项目经理部物资部应做到采购有计划、努力降低采购成本，领用消耗有定额，保证物流、信息流畅通。（3）项目经理部应组织有关人员依据合同、施工图纸、详图编制材料用量预算（4）工程中需用的主材（如钢材、水泥、电缆等）及其它需求量大的材料采购均应实行招标或邀请招标（即议标）采购。由项目经理任组长，材料、造价、财务、技术负责人组成材料采购竞价招标领导小组，物资部负责实施。（6）采购过程中必须坚持比质、比价、比服务，公开、公平、公正原则。参（3）直达现场的材料由项目经理部材料员牵头作业队材料员或保管员进行验（1）建立和登记《材料收发存台账》,并做好标识，注明来源、规格型号、材（3）材料要做到日清、月结、定期盘点，盘点要有记录，盈亏有报告，做到（1）项目经理部要在施工现场设立现场仓库和材料堆场，可指定作业队负责八质量保证措施8.1项目管理质量控制措施本工程施工中我公司将委派专职质量保证工程师服务于整个施工全过程。并且在所有质保手续、试验、检查报告上签字，而后交监理工程师审核批准，按监理工程师的指示精心施工，保证工程质量满足设计图纸和技术规范的要求。强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。定期由项目总工程师组织召开质量技术例会，及时分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性质量预控目标。加强与设计部门的联系，明确设计规定的技术标准及质量标准。工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改；如确需改动，需办理相应的手续，并经有关部门同意后方可实施。加强与监理部门的配合，服从监理工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合，如实填写各项表格，随时收集和整理各类技术资料，保证施工技术资料与施工工程实体同步。在施工过程中大力推行“样板法施工”和“首检制”，以提高工程实体质量。实行质量与个人经济收入挂钩，对工程质量做得好的个人予以奖励；对工程质量不负责，造成整改或返工者进行罚款等措施确保工程施工质量过程质量控制措施专检人员对工程施工的全过程进行监督、检查。在施工过程中，当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，项目部的专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。单位工程质量检验计划的实施。工程开工前由项目部的承担专检任务的专职质量检查员编写，目的是指导质量检验人员和施工人员对工程开展有计划的质量检验活动，以确保工程质量在整个施工过程始终处于受控状态。工程开工前，有相应的施工方案和工程质量标准，保证工程施工有充分的技术准备。所使用的原材料、构配件均有出厂合格证或材料合格证明单；按规定进行进货检（复）验的物资，必须检（复）验合格后，才能用在工程上。隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。建立各专业质量控制点：在技术准备工作中,对工程按工序认真进行分解,针对关键部位和质量薄弱环节的工序,设立质量控制点。8.2土建工程质量控制措施8.2.1开工前由技术员做详细的书面技术交底，严格按设计规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改。浇混凝土时，每个部位进行作业的混凝土工必须挂牌作业，挂牌上岗，使其每个浇灌部位的责任都落实到具体的施工操作人员。强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。8.2.2钢筋的品种、质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关要求。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度及接头设置必须符合设计要求和施工规范规定钢筋必须有出厂合格证及检验报告、钢筋对焊报告单8.2.3加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种（如电焊工、安全员、材料员、检化验工）必须持证上岗。严格控制主体工程施工的轴线、标高、垂直度。基础施工时设置控制中心线、标高的牢固可靠的辅助控制点，浇注混凝土之前必须复核已投的测量线，复核垂直度，检查中线是否偏移，以确保每施工段的中线、标高正确无误。8.2.4项目总工每月组织召开质量技术例会。抓好施工控制点的检查、总结，及时分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性质量预控目标。8.2.5加强对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的管理，同时在混凝土浇注的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水。搅拌站实验室，应按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的混凝土级配，满足现场施工需要。加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料能准确及时反映现场混凝土质量及混凝土强度。8.2.6加强隐蔽工程验收制度，在每次混凝土浇筑前，在工程隐蔽验收24h前通知监理工程师参加隐蔽工程验收，经监理工程师在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和混凝土施工在混凝土浇灌中保证埋设直埋螺栓和预埋平面铁件的安装精度，在混凝土浇灌时要充分注意。在下料时混凝土下料管不能直接冲击埋设直埋螺栓和预埋平面铁件。混凝土捣固时振动棒不能靠在埋设套筒、直埋螺栓和预埋平面铁件的上面振动防止造成螺栓位移或变形等。8.2.7混凝土浇灌前处理好基础施工缝接茬处的结合面，模板与施工缝的衔接，在衔接处的石头渣要清理干净，保证混凝土浇灌成形后在基础下部没有漏浆和蜂窝麻面的施工质量通病产生。大面积砖墙抹灰前先浇水润湿。8.3钢结构工程质量控制措施8.3.1在钢结构加工的全过程中，严格执行设计要求有关的技术标准，充分利用成熟的加工工艺，加强管理，完善检测手段，确保工程整体质量。钢材表面质量应严格检查，锈蚀、麻点、划伤、压痕等深度不得超过相应的质量标准，特别是板材在下料前必须先检查表面外观质量。8.3.2钢材全部进行预处理，以确保制作过程中的防锈和下道涂装质量。采用自动、半自动气割时，应严格控制工艺参数，气割断面的气割深度、表面的割纹深度、平面度、上边缘融化程度都应符合相应标准。割缝超过质量要求的缺陷，返修后才允许进行构件组装。板材对接全部采用自动焊，确保焊缝质量。8.3.3H型钢、工字梁焊接胎架、自动焊机轨道应随时检查、调整平直度，这样才能保证四条纵焊缝的外观质量。加工中出现的设计问题，及时向设计单位提出修改，设计修改必须有设计变更通知单。8.3.4下雨、雾天不能露天施工涂料工序。涂漆环境条件：相对湿度：≤85%，涂层在完全干燥前（正常条件下一般2小时）钢结构构件禁止搬运，并避免受到雨淋，已涂装好的钢结构构件在吊运过程中，承重部位必须安置软垫，以免钢丝绳等伤及涂层；予留一道面漆，待结构安装完毕后涂刷。安装前认真检查压型板、边支架、中支架等。检查标准相应的施工及验收规程，并附有出厂合格证。随时检查正在铺设的板与控制线两端的尺寸，保证板平行、垂直的正常铺设。8.4工程质量管理（控制）点在工程正式施工前，进行技术准备时，项目部针对工程施工过程的难点、重点及薄弱点，将有意识地分专业设置质量管理点，并采取有针对性的措施进行控制。8.4.1土建工程质量控制点测量控制网的主轴和标高控制点。柱基标高、垂直度和中心位移。设备基础的混凝土顶面标高和直埋螺栓标高垂直度和中心线控制。厂房屋面及墙面节点防水控制。厂房屋面和墙面的成品保护。8.4.2钢结构制作安装质量控制点钢材、焊接材料、高强度螺栓、涂料质量检验。加工构件外观质量检查涂装质量检查屋架安装垂直度，安装中心线、标高质量控制8.4.3根治质量通病的措施8.4.4预防混凝土接缝不密实的措施在施工过程中施工缝接搓的最后一块模板不拆除，接搓处打毛边缘留2cm不打，只中间打毛，第二次施工模板与上一块模板组对，在混凝土浇注前先浇注同标号的水泥砂浆一层再浇注混凝土保证混凝土接搓处平整。8.4.5预防铁件空鼓的措施面积大于200×200mm的平面预埋铁件，在铁件上钻直径8～10的孔洞，作为混凝土浇注时的排气孔，确保混凝土与铁件结合紧密防止空鼓。见平面铁件混凝土浇注示意图。震动棒长宽大于300mm的铁件震动棒中间钻8～10mm的通气孔未捣固好的砼面8.4.6预防基础烂脖子的措施混凝土基础大放脚与收台处，柱梁结合处，混凝土浇灌时停歇30～60min，待混凝土初凝再浇灌，防止烂脖子。8.4.7预防预埋铁件移位的措施预埋铁件采用螺栓固定在模板上且不能采用临时点焊在模板上固定，在混凝土浇灌时不振动棒不直接振动铁件，能有效地防止铁件位移。8.4.7预防设备基础二次灌浆不密实的措施在设备基础二次灌浆前将基础与设备接触面清扫干净，采用由我公司源正科技公司研制的MD50型快速凝结无收缩灌浆料进行灌浆，确保设备与基础结合紧密无空鼓现象。8.4.8防治局部管口有毛刺的措施电线管采用细齿锯条进行切断，钢管可用砂轮切割机进行切断，严禁用氧气-乙炔或电焊进行切割。切断的管口应平直，然后用钢丝钳或圆锉等去除管口内、外的毛刺，使管口光滑、平整。8.4.9预防部分接地焊接有焊瘤、焊渣未清除的措施涂漆，接地装置、接地线和避雷带及其支持件应采用热镀锌钢材、螺栓。其金属焊接工作将安排专业焊工进行，焊接连接的焊缝应平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷。焊接处的焊渣必须清除干净后才能进行涂漆。8.4.10大面积厂房地坪施工质量通病与防治（1）厂房地坪质量通病包括不均匀沉降、地坪起砂等。产生以上问题主要因素为原材料质量及施工方法的原因。要针对不同的原因采取相对应的预防措施。（2）不均匀沉降产生的原因在于地基处理不当，因此在回填施工过程中严格按照施工规范分层夯实，由于上海地区地下水位较高，回填土含水率普遍较大，在夯实过程中常常出现弹簧土现象，难以达到密实要求。因此在地坪回填土施工前须将填土翻晾数日，待其含水率达到最佳值后，再进行分层回填。（3）地坪起砂的根本原因在于混凝土表面强度不足，经摩擦后表面水泥浆及砂粒脱落。引起这种现象原因在于水泥强度不够、砂石含泥量过大、混凝土水灰比过大、压光过早或过晚等原因。因此在施工时首先要严格控制好水灰比及粉煤灰掺量，一般控制在0.55以内，每立方米混凝土中粉煤灰掺量不超过30Kg，坍落度控制在8-11cm之间；在砼浇筑前向搅拌站提出对应的预拌商品砼的质量要求，并采用有效的监控手段；混凝土压光时要选派充足施工人员，以免由于人员过少来不及压光造成压光过晚，使砼压光时已经终凝，表面水泥浆层被破坏，致使表面失去强度，产生起砂。9.1上海***建设有限公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的公司《质量手册和程序文件9.2《建筑工程施工质量验收统一标准》9.3建筑地基基础工程施工质量验收规范9.4混凝土结构工程施工质量验收规范9.5砌体工程施工质量验收规范9.6《钢结构工程施工、及验收规范》9.7《钢结构工程质量检验评定标准》10.1施工测量10.1.1本工程控制点由业主提供，我公司据此布设厂区施工控制网。高程控制依据业主提供的基准引测。为方便施工，控制网的基准线设立在道路一侧，基准线点位之间距离不大于100米。点的埋设形式分两种：用100×100mm的不锈钢板,下部焊有固定钢筋，埋设在与路面同一高度处；地上挖500×500mm见方，深1m的基坑用混凝土浇灌，顶面埋100×100mm不锈钢板，高程点用直径10mm高度10mm的不锈钢头焊接在不锈钢板边缘。随厂房柱基础的施工逐渐将厂房施工控制网移到柱基础靠内侧顶面上。10.1.2厂房控制网测量依据厂区控制点在厂房一侧用极坐标法布设点作为厂房控制网布设的基准点。用公式d=（a×b/（a+b×（90°-β/2）×1/ρ计算调整值后精确调直基线，使误差控制在±以基准点为依据，对各点进行加密测量，距离测量往返测较差相对精度为1/40000，各相邻点与180°之差在±5″以内。为保证主轴线端点位移后能及时发现和调整，在基点延长线上设立监测桩基。在使用过程中发现控制点有位移等问题，各测量组必须通知检查组，由检查组处理，不允许测量组独自改点。在施工过程中不允许将测量误差积累到施工交接处，测量误差应消除在施工区域内。平面控制角度测量和距离测量使用瑞士leicaTC1102全站仪，其角度测量标称精度为2″，其距离标称精度为2mm+2ppm，观测时应进行温度、气压等各项误差改正。施工控制网按一级方格网精度要求进行测量。高程控制依据设备检测公司提供的深桩水准点，采用WildNa2水准仪配合铟钢尺，按二等水准要求进行观测，WildNa2水准仪+GPM3测微器，标称精度为：每公里往返测高差中数中误差0.4mm。控制网一般按一个月的周期复测一次，在施工过程中测量组应随时进行检查，发现问题及时报项目部测量检查组进行复测。在施工过程中各测量组应严格执行五冶《工程项目施工测量管技字31号）中的各项规定。控制网复测成果发放，须由收文人、发文人签字，使用者得到新成果后，旧的测量成果作废上交。10.2土方回填基坑土方回填在基础混凝土浇注养护完成后，经监理工程师验收之后进行。基坑回填特别注意回填土的密实度，柱基础回填采用分层回填夯实，并注意对称填土夯实机具选用蛙式打夯机进行，使回填土密实度满足设计要求。对于地下水池、承台和基础梁连接部位的基础回填，选择采用砌砖胎模回填砂夹石或素混凝土，确保上部基础的地基承载力。在厂房柱基及设备基础施工前，编制一总体的基坑回填作业指导书，严格操作规程、质量标准以及安全保证措施等。10.3桩基及水池基础施工控制10.3.1施工缝的留设10.3.2水池底板施工缝的留设有防水要求的水池水平施工缝留在基础底板上300～500mm处的侧墙上，施工缝处采用钢板止水带进行防水，在施工施工缝上部砼时，对砼表面凿毛，用洁净水冲洗干净后，浇筑上层砼前先铺设与砼成分相同的水泥砂浆或细石砼，施工缝设置具体见下列图示：钢板止水带模板支撑钢筋固定架模板支撑侧墙模板固定架垫层施工缝处理支设示意图10.3.3基础梁施工缝的留设混凝土结构施工规范规定：施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，故本工程基础梁施工缝留置在梁跨度的中间1/3范围内，见上图所示。10.3.4水池模板施工方法支撑模板的对拉螺栓间距：墙高5米左右，间距600×750；墙高大于5米，间距500×500。模板校正和固定采用内拉外顶，见示意图。操作架花篮螺栓钢管支撑侧墙模板安装示意图地下室要求采用防水砼，对拉螺栓中间满焊止水片，螺栓在安装时两端接触模板位置设木块，待砼基础达到设计强度后进行拆除，拆除时用