施工吊篮介绍VIP

施工吊篮介绍一、工程概况

本工程为某高层建筑外墙施工项目，工程地点位于城市中心区域，建筑高度为300米，共60层。工程主要包括外墙装修、玻璃幕墙安装及外墙涂料施工等。为确保施工安全和效率，拟采用施工吊篮作为外墙施工作业的主要设备。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸：施工前，组织施工人员学习施工图纸，了解工程特点及施工要求，确保施工人员对工程有全面的认识。

2.编制施工方案：根据工程特点及施工要求，编制详细的施工吊篮方案，包括吊篮参数、组成部件、安装、移位、拆除、调试、使用、安全检查与维护保养等内容。

3.技术交底：向施工人员详细讲解施工方案，确保施工人员了解吊篮的使用、操作、维护及安全注意事项。

4.劳动保护：为施工人员配备合格的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

5.施工现场布置：合理规划施工现场，确保吊篮安装、使用、移位、拆除等工作的顺利进行。

6.设备验收：对采购的吊篮设备进行验收，确保设备质量符合国家标准。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用符合国家标准的吊篮设备，如ZLP630、ZLP800等。

2.吊篮组成部件：

（1）悬挂机构：包括悬挂装置、钢丝绳、导轨、滑轮组等。

（2）吊篮平台：采用焊接框架结构，设有安全防护栏、工作台等。

（3）提升机：采用电动提升机，具有过载保护、断电保护等功能。

（4）电气系统：包括控制箱、电缆、插座等，确保吊篮的正常运行。

（5）安全保护装置：包括上限位器、下限位器、紧急停止按钮、防坠器等。

（6）配重块：用于保持吊篮的平衡，确保施工安全。

（7）附件：包括工具箱、梯子、防护网等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

a.根据建筑物的结构和施工要求，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

b.在悬挂点处安装悬挂机构，包括导轨、滑轮组、钢丝绳等，并检查各部件连接是否牢固。

c.将吊篮平台与提升机、安全保护装置等连接，确保连接件齐全、牢靠。

d.安装配重块，根据吊篮的负载调整配重，保持吊篮的平衡。

e.连接电气系统，进行线路检查，确保控制箱、电缆、插座等设备正常工作。

2、吊篮的自检和互检

a.安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位，连接是否牢固，电气系统是否正常。

b.安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保无误后进行下一步工作。

3、试车

a.在吊篮安装完毕后，进行空载试车，检查提升机、安全保护装置等是否正常工作。

b.试车过程中，观察吊篮平台的运行是否平稳，有无异常声响，悬挂机构是否有松动现象。

4、验收

a.试车合格后，由项目经理或技术人员对吊篮进行验收，确认吊篮满足施工要求。

b.验收内容包括：吊篮各部件的完整性、稳定性、安全性以及电气系统的正常性等。

5、移位

a.根据施工进度，吊篮可能需要在不同位置进行作业，移位前应制定详细的移位方案。

b.在移位过程中，确保吊篮平台处于空载状态，并采取相应的安全措施，防止吊篮在移位过程中发生意外。

6、拆除

a.吊篮使用完成后，制定拆除方案，按照顺序进行拆除。

b.拆除前，确保吊篮平台内无施工人员及工具，并对吊篮进行清理。

c.拆除过程中，注意安全保护装置的拆卸顺序，防止损坏吊篮设备。

d.拆除后的设备进行清点、检查、分类存放，以便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

a.检查悬挂机构的各个连接部件是否紧固，确保无松动现象。

b.检查钢丝绳是否有损伤、断丝、腐蚀等问题，确认钢丝绳的完好性。

c.检查滑轮组是否转动顺畅，有无异常声响，润滑情况是否良好。

d.对悬挂机构进行空载运行测试，观察运行是否平稳，各部件是否有异常。

e.对悬挂机构进行负载测试，模拟实际工作状态，确认悬挂机构在负载下的稳定性和可靠性。

2、提升机的调试

a.检查提升机的安装是否牢固，电气连接是否正确无误。

b.对提升机进行空载运行测试，检查其启动、停止、运行是否正常。

c.检查提升机的制动系统是否灵敏可靠，确保在断电情况下吊篮能立即停止下降。

d.对提升机进行负载测试，确保提升机在额定负载下能平稳运行，无过热现象。

六、吊篮设备使用说明

a.使用前准备：确保所有施工人员已经接受过吊篮操作和安全培训，了解吊篮的性能和操作规程。

b.吊篮操作：

-启动前检查吊篮平台内是否有杂物，确认安全防护装置完好。

-按照操作规程启动提升机，控制吊篮上升或下降。

-吊篮运行过程中，操作人员应密切关注吊篮的运行状态，如遇异常立即停止操作并报告。

c.上下作业：

-作业人员应使用安全带，并正确挂扣在吊篮的安全绳上。

-上下吊篮时，应保持平稳，避免剧烈晃动。

-作业过程中，不得超载，不得在吊篮内进行剧烈运动。

d.紧急情况处理：

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，使吊篮停止运行。

-紧急情况下，应按照应急预案进行自救和互救，并立即通知地面管理人员。

e.日常维护：

-使用完毕后，及时清理吊篮内的杂物，保持吊篮清洁。

-定期检查吊篮的各部件，及时发现问题并进行维修。

-遵循维护保养规程，确保吊篮设备的长期稳定运行。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

a.每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行全面检查，包括悬挂机构、钢丝绳、滑轮组、提升机、安全保护装置等关键部件。

b.检查吊篮平台的完好性，确保安全防护栏、工作台等无损坏。

c.检查电气系统，确认控制箱、电缆、插座等无破损，绝缘良好，确保电气安全。

d.确认紧急停止按钮、安全带等安全设施功能正常。

2、定期检查

a.定期（如每月或每季度）对吊篮进行全面的检查和维护，包括但不限于悬挂机构、钢丝绳、滑轮组、提升机、安全保护装置等。

b.对钢丝绳进行定期无损检测，确保其安全性能。

c.检查吊篮的金属结构是否有腐蚀、变形等问题，及时进行防腐处理和维修。

d.对提升机进行定期维护，更换磨损严重的部件，确保其正常运行。

3、现场操作的安全措施及注意事项

a.操作人员应严格遵守操作规程，使用时穿戴完整的劳动保护用品。

b.确保吊篮内不超过额定载重，严禁超载作业。

c.遇有大风、雷雨等恶劣天气，应暂停使用吊篮，并将吊篮降至地面。

d.在吊篮作业区域下方设置安全警戒线，防止非作业人员进入危险区域。

4、紧急时的安全措施

a.制定紧急情况下的应急预案，包括但不限于紧急停止、紧急撤离等操作流程。

b.定期进行紧急演练，确保操作人员熟悉应急预案和应急操作。

c.在吊篮上配备足量的救生器材，如安全带、救生绳等。

d.在施工现场设置紧急联络点，确保紧急情况下能迅速联系到救援人员。

5、整机保养与运输

a.吊篮使用期间，应定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备良好状态。

b.吊篮长时间不使用时，应进行彻底清洁，涂抹防锈油，并妥善存放于干燥通风的室内。

c.吊篮运输时，应采用适当的包装和固定措施，防止运输过程中发生损坏。

d.吊篮的运输和存放应遵循相应的规定和标准，确保设备的安全和完整。

八、安全保证措施

1.安全管理

a.建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

b.定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

c.对施工现场进行安全巡查，确保安全措施得到有效执行。

d.实行安全奖惩制度，激励施工人员遵守安全规定。

2.安全技术措施

a.采用符合国家标准的安全防护装置，如防坠器、上限位器等。

b.吊篮作业时，确保悬挂机构、钢丝绳、滑轮组等关键部件的完好性。

c.设置防护网、安全警戒线等，防止高处坠落物体伤人。

d.定期对吊篮设备进行安全检查，发现问题及时整改。

3.应急预案

a.制定详细的应急预案，包括突发事件的应对措施和逃生路线。

b.定期进行应急演练，确保施工人员熟悉应急操作流程。

c.配备足够的应急救援设备，如急救包、救生绳等。

d.建立紧急联络机制，确保在紧急情况下能迅速启动应急预案。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

a.故障表现：钢丝绳断裂、磨损、腐蚀等。

b.处理方法：定期检查钢丝绳，发现问题及时更换；保持钢丝绳清洁、润滑；避免超载使用。

2.提升机故障

a.故障表现：提升机无法启动、运行不稳定、制动失灵等。

b.处理方法：检查电气连接，修复或更换损坏的部件；定期对提升机进行保养，更换磨损严重的零件；检查制动系统，确保其正常工作。

3.悬挂机构故障

a.故障表现：悬挂机构不稳定、导轨损坏、滑轮组卡滞等。

b.处理方法：检查悬挂机构的连接部件，紧固松动的螺栓；定期润滑滑轮组，更换损坏的导轨；避免悬挂机构受到外力冲击。

4.安全保护装置故障